回風巷過頂板破碎帶斷層措施規(guī)程

有哪些

在回風巷過頂板破碎帶斷層作業(yè)中，需采取一系列措施以確保安全與效率。這些措施主要包括：

1. 地質勘查與預測：提前進行詳細的地質勘查，確定斷層的位置、規(guī)模及破碎程度，為施工方案制定提供依據(jù)。

2. 支護設計：根據(jù)地質條件選擇合適的支護方式，如錨桿、棚梁、網(wǎng)片等，增強巷道穩(wěn)定性。

3. 施工工藝調整：采用適當?shù)木蜻M方法，如分步掘進、局部加強支護等，減少對破碎帶的影響。

4. 安全監(jiān)測：設置監(jiān)控系統(tǒng)，實時監(jiān)測巷道變形及支護狀態(tài)，預警潛在風險。

5. 應急預案：制定應對斷層垮塌、冒頂?shù)仁鹿实膽鳖A案，提高現(xiàn)場應對能力。

標準

1. 地質勘查標準：勘查結果需準確無誤，確保施工方案的科學性。

2. 支護設計標準：支護強度應滿足破碎帶的承載需求，保證巷道的長期穩(wěn)定。

3. 施工工藝標準：遵循安全第一的原則，嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程，降低施工風險。

4. 安全監(jiān)測標準：監(jiān)測數(shù)據(jù)應實時、準確，及時反饋異常情況，確保安全響應的及時性。

5. 應急預案標準：預案應詳細、實用，定期演練，確保員工熟悉應對流程。

是什么意思

1. 地質勘查與預測的目的是為施工提供精確信息，避免因未知因素導致的施工困難或事故。

2. 支護設計的目的是加固巷道，防止因頂板破碎帶引起的巷道失穩(wěn)。

3. 施工工藝調整是為了在保證安全的前提下，提高施工效率，減少對破碎帶的擾動。

4. 安全監(jiān)測旨在早期發(fā)現(xiàn)隱患，預防事故發(fā)生，確保作業(yè)人員的生命安全。

5. 制定應急預案是為了在突發(fā)事件發(fā)生時，能夠迅速、有序地進行救援，最大限度減少損失。

以上措施旨在保障回風巷過頂板破碎帶斷層作業(yè)的安全、穩(wěn)定和高效，通過科學的規(guī)劃和嚴格的執(zhí)行，實現(xiàn)礦井安全生產的目標。

回風巷過頂板破碎帶斷層措施規(guī)程范文

一、 支護變更說明

根據(jù)4101采面順槽所接露的斷層的斷煤交線延伸方位預推4103回風巷,在施工到距開口點638米處接露一個斷層地質構造,受該斷層影響4103回風巷在距開口點480米處開始頂板及兩幫壓力較大,工作面頂板破碎,兩幫出現(xiàn)片幫現(xiàn)象,為確保過頂板破碎帶及斷層期間安全施工,根據(jù)分公司的要求對4103回風巷的頂幫破碎處進行加強支護,支護設計變更如下:

二、 頂幫破碎處支護技術要求

1、頂板支護

頂板采用錨桿、錨索、金屬網(wǎng)聯(lián)合支護。

錨桿采用規(guī)格為φ18×2000mm的左旋螺紋鋼錨桿。錨桿布置方式為矩形

布置,間距×排距=9000mm×1000mm,每排錨桿布置6個,托盤采用規(guī)格為150mm×150mm×10mm的拱形鐵托盤。

錨索采用直徑17.8mm;長9000mm的高強低松弛鋼絞線。錨索布置方式為2-1-2布置,間距×排距=2000mm×2000mm;托盤采用規(guī)格為300mm×300mm×10mm的鐵托盤。

網(wǎng)片:采用φ5mm的鋼筋網(wǎng),規(guī)格為長×寬=2000mm×1000mm,網(wǎng)格為100mm×100mm,鋪設時相鄰網(wǎng)片要壓茬連接,壓茬長度為100mm,網(wǎng)片連接要用14#鐵線綁扎,綁扎間距300mm,綁扎時用雙股14#鐵線纏繞三圈后再擰三圈。錨桿必須打在網(wǎng)片壓茬處。

2、巷幫支護

(1)巷道的兩幫采用φ16×1600mm的普通圓鋼錨桿配金屬網(wǎng)支護。錨桿布置方式為矩形布置,間距×排距=1200mm×1000mm,每排錨桿布置2個,上部的錨桿距頂板700mm,托盤采用規(guī)格為150mm×150mm×10mm的平板鐵托盤。

(2)金屬網(wǎng)采用由10#鐵線編成的,網(wǎng)片規(guī)格為1500 mm×10000mm;網(wǎng)格;50 mm×50mm的菱形網(wǎng)。金屬網(wǎng)鋪設時相鄰網(wǎng)片要壓茬連接,壓茬長度為100mm,網(wǎng)片連接要用14#鐵線綁扎,綁扎間距300mm,綁扎時用雙股14#鐵線纏繞三圈后再擰三圈。

(3)頂幫破碎嚴重處必須配木托板,木托盤規(guī)格為300mm×150mm×10mm的平板木托盤。

(4)當巷幫破碎嚴重時,必須在豎直方向布置三根錨桿。(錨桿布置從底板向1.0米、2.0米和3.0米處各安裝一個錨桿)

3、過斷層及頂板破碎帶技術要求

(1)當頂板破碎較嚴重時,可以采用錨索吊梁支護。即用錨索吊長2.6米鋼帶,每3個錨索吊一鋼帶。錨索間距為1.0米,錨索排距為2.0米。(錨索布置方式見錨索吊鋼帶支護圖)

(2)在頂板破碎段每隔30米安裝一個頂板離層儀,并由生產單位技術人員每天對頂板離層儀進行觀測,并按要求填寫好觀測記錄,并將觀測記錄報予生產技術科,由生產技術科進行分析,根據(jù)頂板離層情況及時變更支護方式。

(3)若頂板局部破碎嚴重,錨網(wǎng)支護已不能有效支護頂板時必須立即采用工字鋼棚支護,棚距0.6米。(工字鋼棚規(guī)格見工字鋼棚支護斷面規(guī)格圖)。

(4)若巷道局部發(fā)生冒頂,必須在冒頂處的兩側各打設兩個錨索。并用錨索吊一個11#工字鋼梁安裝在冒落處(工字鋼梁長度和個數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場頂板冒落長度確定)工字鋼梁間距1.0米,工字鋼梁安裝好后,再用枕木在工字鋼梁上打木垛直到木垛接實冒頂處的頂板為止,當冒頂處剎嚴后即可在吊梁下面架設工字鋼棚。

(5)在采用架設工字鋼棚支護或錨索吊梁支護時,工作面臨時支護采用前探錨桿做為臨時支護。即采用規(guī)格為φ18×2500mm的左旋螺紋鋼錨桿,沿巷道橫向每排布置5根,間距1.0米,排距1.2米,每個前探錨桿與施工方向所夾仰角為45度。

(6)在過破碎帶施工期間,工作面最大空頂距離為1.2米,必須嚴格執(zhí)行一掘一錨或一掘架設兩架工字鋼棚的施工方法。

(7)在過斷層破碎帶期間,全斷面必須分兩次割成,先割左半部后割右半部,每次截割寬度為2.6米,前進方向割1.0米,當左半部截割完并按要求打好支護后方可截割右半部,必須嚴格執(zhí)行 “一掘一錨”制度。

三、 施工安全技術措施

1、 施工人員作業(yè)前,必須先檢查作業(yè)地點及周圍20米范圍內的頂板巷幫圍巖和支護情況,敲幫問頂,挑掉頂板的離層煤體和巷幫的浮石,確認一切安全后方可作業(yè)。

2、 施工上部護幫錨桿時,作業(yè)人員必須站在預先做好的案子上作業(yè)。(案子規(guī)格:長×寬×高=1.2米×0.8米×1.5米)

3、 人員上案子作業(yè)前,必須先檢查案子放置是否平穩(wěn)牢固,確認牢固后方可上案作業(yè),同時還必須設一專人扶案子,以防打眼時案子受力翻倒。

4、 皮帶運行時嚴禁作業(yè),作業(yè)前必須先與皮帶司機聯(lián)系好。

5、 安裝金屬網(wǎng)時,必須保證上部和下部的錨桿分別打在距網(wǎng)的上下邊緣100mm處。

6、 護幫錨桿打設必須垂直巷幫,每個錨桿打完后必須用扳手將螺母擰牢,扭矩不小于100nm。

7、 護幫錨桿施工完后必須收拾好所用工具,盤好風水管,并將挑落的浮煤清理干凈,確保作業(yè)現(xiàn)場文明整潔。

8、 其他方面按《4103工作面回風巷作業(yè)規(guī)程》;《煤礦安全規(guī)程》和相關工種《操作規(guī)程》相關規(guī)定執(zhí)行。

四、架設工字鋼棚施工安全技術措施

1、作業(yè)人員進入作業(yè)地點后,必須先仔細檢查架棚地點附近20米范圍內的頂板,煤壁的圍

巖狀態(tài)敲幫問頂,挑掉頂板的離層煤體和巷幫的浮石,確認一切安全后方可作業(yè)。

2、架棚作業(yè)時,每組不得少于6人,其中四人扶好棚腿(兩人扶一個棚腿),兩人用一噸吊

鏈將棚梁吊起后放到棚腿上,然后再用木剎桿將棚梁剎緊。

3、架棚前必須先在棚腿處用風鎬挖出深100mm的腿窩,棚距按設計值誤差不得大于100mm,

棚梁必須與兩幫垂直,每架棚子的兩個棚腿必須與底板垂直,并在一個平面內。

4、每架棚子架好后,棚子的上、中、下寬度必須符合設計要求。局部巷寬不足5.2米處必須

用風鎬處理達到5.2米為準。

5、每架棚子必須用拉筋連成一體,拉筋采用φ16×900mm普通圓鋼,兩端挑出長130mm的

螺絲扣,上拉桿時必須才用不小于15寸的扳手擰緊。

6、每個棚腿加工時頂部用槽鋼焊好棚梁卡槽,并在距棚腿底部1.7-1.8米處各加工一個拉筋

孔,拉筋孔的直徑20 mm。

7、架棚后局部頂板超高處必須用半原木剎頂,直到與頂板接實為止。

8、若局部頂壓較大可適當加密棚距,并重新加工拉桿長度,棚距值由礦及分公司生產技術科

根據(jù)現(xiàn)場壓力情況確定。

9、 工作人員在進入迎頭前,一定要清理好退路,保證人員在撤離時能安全快速撤離。

10、 在該段的施工中,工作面迎頭最大空頂距離不得大于1.2米,即每前掘夠打一排錨桿時立即停掘并進行支護。

11、 當班瓦斯檢查員必須對冒頂處的冒峒內的瓦斯?jié)舛冗M行檢查,發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛却笥?%時,立即責令現(xiàn)場所有人員停止作業(yè)撤到入風流中,等待相關人員排除瓦斯后,經(jīng)瓦斯檢查員允許后方可作業(yè)。

12、 作業(yè)人員在打錨桿和錨索時,必須設一人觀察頂板和巷幫4巖活動情況,若發(fā)現(xiàn)頂板有圍巖斷裂聲響必須立即告知作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場,帶圍巖穩(wěn)定后在進入作業(yè)現(xiàn)場,且必須在打設錨桿和錨索作業(yè)前安上述要求在離層圍巖處加打帶帽木點柱,木點柱打設位置和數(shù)量要根據(jù)現(xiàn)場圍巖情況決定。打好帶帽木點柱后方可打設錨桿和錨索作業(yè)。

13、 施工前先按作業(yè)規(guī)程要求打設好臨時支護,另外在冒頂處前后各1米的未冒處各打1個帶帽木點柱(柱帽采用長×寬×厚=1.5米×0.2米×0.1米的半圓木)打好臨時支護后再進行打設錨桿和錨索作業(yè)。待打設好錨桿和錨索后再撤掉木點柱。