- 目錄
有哪些
1. 安全檢查與評(píng)估
2. 提升繩更換準(zhǔn)備
3. 拆卸舊提升繩
4. 安裝新提升繩
5. 系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收
6. 培訓(xùn)與記錄
標(biāo)準(zhǔn)
1. 安全檢查與評(píng)估
- 在更換前，進(jìn)行全面的安全檢查，確保副立井設(shè)備無異常。
- 對(duì)提升繩進(jìn)行專業(yè)鑒定，確認(rèn)更換的必要性，遵循制造商的建議和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 提升繩更換準(zhǔn)備
- 根據(jù)礦井規(guī)格和提升系統(tǒng)要求，選擇合適的新提升繩。
- 準(zhǔn)備必要的工具和設(shè)備，制定詳細(xì)的工作計(jì)劃和應(yīng)急預(yù)案。
3. 拆卸舊提升繩
- 按照安全程序逐步解除舊繩的固定，確保不損傷其他設(shè)備。
- 舊提升繩的處理應(yīng)符合環(huán)保和安全規(guī)定，不得隨意丟棄。
4. 安裝新提升繩
- 新繩應(yīng)正確排列，避免扭結(jié)，確保與滾筒、導(dǎo)向輪的匹配。
- 嚴(yán)格控制張力，防止過緊或過松，確保提升系統(tǒng)的平衡。
5. 系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收
- 完成安裝后，進(jìn)行全面的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)測試，驗(yàn)證提升繩的性能和安全性。
- 由專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確保所有指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
6. 培訓(xùn)與記錄
- 對(duì)操作人員進(jìn)行新提升繩使用和維護(hù)的培訓(xùn)，確保其熟悉新的操作流程。
- 記錄更換全過程，包括檢查結(jié)果、操作步驟、測試數(shù)據(jù)等，以便日后參考。
是什么意思
本規(guī)程旨在規(guī)范副立井提升繩更換的操作流程，從前期的安全評(píng)估到后期的系統(tǒng)調(diào)試和人員培訓(xùn)，每個(gè)環(huán)節(jié)都強(qiáng)調(diào)了安全和效率。規(guī)程要求嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，以確保更換工作的順利進(jìn)行，降低風(fēng)險(xiǎn)，提高提升系統(tǒng)的可靠性和礦井的生產(chǎn)安全。通過詳細(xì)的步驟和標(biāo)準(zhǔn)，本規(guī)程為相關(guān)人員提供了明確的操作指南，旨在促進(jìn)礦井運(yùn)營的穩(wěn)定和高效。
副立井更換提升繩措施規(guī)程范文
我單位施工的正中煤業(yè)副立井二期工程提升機(jī)為2jk-3.5m絞車,所用提升繩為φ40鋼絲繩。因提升鋼絲繩在使用過程出現(xiàn)局部磨損,根據(jù)煤礦安全規(guī)程,需要更換鋼絲繩,為了此次更換鋼絲繩施工安全順利進(jìn)行,特編制此施工安全措施:
一、施工準(zhǔn)備
1、施工工具準(zhǔn)備:
1)盤繩支架、滾軸
2)扳手一套
3)鋼絲繩繩卡
4)礦用工字鋼三根
5)麻繩30米
2、將要更換的新鋼絲繩運(yùn)至在提升機(jī)方向井架外,用滾軸架好在盤繩支架上。
二、施工步驟:
(1)主罐籠提升繩更換:
1、運(yùn)行絞車,使主罐停在井口,副罐停至井底。。
2、脫開牌坊式深度指示器的聯(lián)接齒輪。
3、鎖好地鎖、打開絞車離合,將主罐提高于井口0.5米的位置,在主罐下墊入三根工字鋼。
4、運(yùn)行絞車,緩慢下放主罐至工字鋼上。
5、先用麻繩綁好主罐提升楔型鉤頭,防止在拆卸時(shí),鋼絲繩鉤頭竄上天輪。
6、拆卸楔型鉤頭聯(lián)接裝置,運(yùn)行絞車將楔型鉤頭導(dǎo)至地面,把舊繩從鉤頭拆出。
7、將新繩繩頭用四個(gè)繩卡卡于舊繩繩頭上。
8、運(yùn)行絞車,主滾筒纏舊繩,把新繩帶過天輪到絞車房內(nèi),拆開新舊繩頭。將新繩固定在絞車房適當(dāng)位置。
9、用起重梁上葫蘆把天輪鋼絲繩拉出繩槽至適當(dāng)位置,更換天輪上磨損的襯墊。更換完畢后,再下放葫蘆下放鋼絲繩至天輪繩槽內(nèi)。
10、運(yùn)行絞車吐舊繩,用空支架把舊繩盤好后運(yùn)走。
11、將新繩穿過滾筒上的繩孔,壓緊繩板,開動(dòng)絞車?yán)p新繩。
12、新繩纏至適當(dāng)位置后,將新繩另一頭穿好楔型鉤頭聯(lián)接主罐、并提升主罐,移出主罐下工字鋼。
13、將主罐運(yùn)行至正常位置,合上離合。打開地鎖。主繩更換完畢。
(2)副罐籠提升繩更換:
1、運(yùn)行絞車,將主罐停至井底。副罐停至高于井口0.5米的位置。
2、在副罐下墊入三根工字鋼。
3、運(yùn)行絞車,緩慢下放副罐至工字鋼上。
4、先用麻繩綁好主罐提升楔型鉤頭,防止在拆卸時(shí),鋼絲繩鉤頭竄上天輪。
5、拆卸楔型鉤頭聯(lián)接裝置,運(yùn)行絞車將楔型鉤頭導(dǎo)至地面,把舊繩從鉤頭拆出。
6、將新繩繩頭用四個(gè)繩卡卡于舊繩繩頭上。
7、為了防止副滾筒纏舊繩主罐過放,鎖好地鎖、打開離合,將主罐上提十圈繩。
8、合上離合、打開地鎖,運(yùn)行絞車,副罐纏舊繩,把新繩帶過天輪到絞車房,拆開新舊繩頭,將新繩固定在絞車房適當(dāng)位置。
9、用起重梁上葫蘆把天輪鋼絲繩拉出繩槽至適當(dāng)位置,更換天輪上磨損的襯墊。更換完畢后,再下放葫蘆下放鋼絲繩至天輪繩槽內(nèi)。
10、運(yùn)行絞車吐副罐舊繩,當(dāng)主罐上提至井口位置時(shí)應(yīng)停車,鎖好地鎖、打開離合。將主罐下放到副罐剩余的鋼絲繩長度距離。防止副罐繼續(xù)吐繩而造成主罐過卷。
11、合上離合,打開地鎖,繼續(xù)吐舊繩用空支架把舊繩盤好運(yùn)走。
12、將新繩穿過副滾筒上的繩孔,壓緊繩板,運(yùn)行絞車?yán)p新繩。
13、當(dāng)副罐纏上十圈繩時(shí),停止纏繩,鎖好地鎖、打開離合,將主罐提升至井口位置,防止副罐纏新繩時(shí),主罐過放。
14、打開地鎖、合上離合,副罐繼續(xù)纏繩。
15、新繩纏至適當(dāng)位置后,將新繩另一頭穿好楔型鉤頭聯(lián)接副罐、并提升副罐,移出副罐下工字鋼。
16、將副罐運(yùn)行至正常位置,打開離合對(duì)繩。
17、合上深度指示器聯(lián)接齒輪并調(diào)整好深度指示器與罐籠的實(shí)際位置,正確無誤后空罐試運(yùn)行三鉤。
三、安全防范措施:
1、所有施工人員必須穿好工作服、戴好安全帽,在罐上及井架上拆卸作業(yè)人員必須系好保險(xiǎn)帶。
2、施工時(shí),中段馬頭門,井底及井口必須由專人設(shè)置警戒線,禁止不相關(guān)人員進(jìn)入。
3、拆除楔型聯(lián)接裝置時(shí),防止楔型聯(lián)接裝置旋轉(zhuǎn)傷人。
4、井架及罐上使用拆卸工具用保險(xiǎn)繩系好在手腕,防止墜落井筒。
5、施工人員進(jìn)入滾筒卡繩時(shí),必須有人與絞車司機(jī)做好聯(lián)系。
6、托罐用的工字鋼,施工前必須檢查合格后方可使用。
7、施工前必須檢查各信號(hào)是否正常,保證信號(hào)清楚可靠。
8、絞車工精神集中,聽清信號(hào)開停車,一人開車一人監(jiān)護(hù),絞車速度1米/秒左右。
9、信號(hào)工集中精力,接聽信號(hào)準(zhǔn)確發(fā)送信號(hào)清晰。
10、鎖地鎖和開地鎖時(shí)必須由專人負(fù)責(zé)。嚴(yán)防誤操作。
11、更換結(jié)束后,要及時(shí)解除警戒,并通知相關(guān)人員。
12、本措施要做好對(duì)全體施工人員的貫徹,全體施工人員嚴(yán)格遵照本措施執(zhí)行。
13、換繩前,要由技術(shù)人員校對(duì)好鋼絲繩圈數(shù),防止出現(xiàn)鋼絲繩纏繞不夠或纏繞上二層現(xiàn)象。
14、嚴(yán)禁喝酒、精神不正常以及高血壓,恐高癥人員上井架和罐上作業(yè)。
15、其它未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
