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有哪些
外檐幕墻原材料檢測措施規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵方面:
1. 原材料種類確認(rèn):確保所有原材料符合設(shè)計(jì)要求,包括玻璃、鋁型材、密封膠、連接件等。
2. 物理性能測試:對(duì)原材料進(jìn)行強(qiáng)度、耐候性、抗壓性等物理性能檢測。
3. 化學(xué)成分分析:測定原材料的化學(xué)成分,如鋁型材的純度、玻璃的硅含量等。
4. 尺寸精度檢驗(yàn):檢查原材料的實(shí)際尺寸是否與規(guī)格相符。
5. 外觀質(zhì)量檢查:評(píng)估原材料的表面平整度、色澤一致性等外觀質(zhì)量。
6. 耐火性能測試:對(duì)于某些特定材料,如防火玻璃,需進(jìn)行耐火性能測試。
標(biāo)準(zhǔn)
這些檢測措施應(yīng)參照以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行:
1. 國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t 15226-2007《建筑幕墻用鋁型材》:規(guī)定了鋁型材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2. gb/t 9963-2008《建筑用安全玻璃》:規(guī)定了玻璃的性能要求。
3. jgj 102-2003《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》:提供了幕墻工程的整體技術(shù)指導(dǎo)。
4. gb 8624-2012《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》:規(guī)定了材料的耐火等級(jí)。
5. 其他相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方性規(guī)定:根據(jù)項(xiàng)目所在地和具體需求選擇適用的標(biāo)準(zhǔn)。
是什么意思
這些規(guī)程意味著在施工前,對(duì)外檐幕墻的原材料必須進(jìn)行全面、嚴(yán)格的檢測。通過確認(rèn)原材料種類,保證其符合設(shè)計(jì)預(yù)期,防止因材料錯(cuò)誤導(dǎo)致的工程問題。物理性能測試和化學(xué)成分分析旨在驗(yàn)證原材料的耐用性和穩(wěn)定性,確保幕墻在長期使用中的安全性。尺寸精度檢驗(yàn)確保組裝時(shí)的精確匹配,而外觀質(zhì)量檢查則關(guān)乎幕墻的整體美觀。耐火性能測試對(duì)于有特殊防火要求的項(xiàng)目至關(guān)重要。所有這些檢測都需遵循相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范,以保證幕墻工程的質(zhì)量和安全。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體項(xiàng)目特點(diǎn),靈活運(yùn)用這些規(guī)程,確保幕墻工程的質(zhì)量達(dá)到最高標(biāo)準(zhǔn)。
外檐幕墻原材料檢測措施規(guī)程范文
外檐幕墻原材料檢測措施
1、入庫檢驗(yàn)通則
本工程所有材料將根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行訂貨。對(duì)于制作所采用的材料,需嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),以保證整個(gè)工程質(zhì)量。所有進(jìn)入本公司倉庫的材料均應(yīng)進(jìn)行入庫檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方能辦理其余入庫手續(xù)。驗(yàn)收工作由倉管員或材料員會(huì)同質(zhì)檢員共同進(jìn)行。倉管員還要匯總各項(xiàng)檢查記錄,隨時(shí)備查。并負(fù)責(zé)選取合適的場地或倉庫儲(chǔ)存該工程材料,按品種、按規(guī)格集中堆放,加以標(biāo)識(shí)和防護(hù),以防止未經(jīng)批準(zhǔn)的使用或不適當(dāng)?shù)奶幹?并定期檢查質(zhì)量狀況以防損壞。
2、檢驗(yàn)方法
每批材料按不同規(guī)格、不同型號(hào)各抽檢5%,但不少于5 件,如在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格品,則加倍抽檢,若仍有不合格則視該規(guī)格、型號(hào)本次進(jìn)庫的材料或加工件全部不合格,應(yīng)予退貨。
3、主要材料檢驗(yàn)
a.鋼材檢驗(yàn)程序
(1)按供貨方提供的供貨清單清點(diǎn)各種規(guī)格型鋼和鋼板數(shù)量,并計(jì)算到貨重量;
(2)按供貨方提供的型鋼和鋼板尺寸及公差要求,對(duì)于各種規(guī)格鋼管,抽查其口徑、壁厚及橢圓度,對(duì)于型鋼,抽查其斷面尺寸,對(duì)于各種規(guī)格鋼板,抽查其長寬尺寸、厚度及平整度,并檢查鋼管、型鋼及鋼板的外表面質(zhì)量;
(3)材質(zhì)
質(zhì)保文件必須包括材質(zhì)證明文件,對(duì)鍍鋅的鋼材還必須要有關(guān)于鍍鋅方面的質(zhì)保文件。
(4)表面質(zhì)量
所有鋼材表面不得有裂紋、結(jié)疤、折迭、夾雜和分層。所有鋼材表面不得有明顯的折印、麻點(diǎn)、劃傷、拉痕、壓痕和由生銹引起的粗糙面。
對(duì)表面的薄層氧化鐵皮、輕微鐵銹和殘余涂料、污跡等不影響表面表面檢查和日后使用的局部缺陷允許存在。
不銹鋼材及鍍鋅鋼材要求表面光滑潔凈。
(5)尺寸允差
型鋼長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。型鋼截面形狀及各部尺寸必須與對(duì)應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)相符。
型鋼和鋼板的實(shí)際厚度不得少于公稱厚度的95%。
b.鋁合金建筑型材
1. 顏色
鋁型材表面噴涂層的顏色必須與訂貨要求相符,在同一工程內(nèi)同一類別的鋁型材不允許有明顯的色差。本工程選用的型材為銀白色.
2 表面質(zhì)量
型材表面應(yīng)清潔,不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存在,不允許有腐蝕斑點(diǎn)、噴涂層脫落等缺陷。
3 型材的截面尺寸允差按型材截面圖上的要求。
4 型材長度的允許偏差:±10mm
c.鋁合金板材
1.表面質(zhì)量
板材表面不允許有裂紋,不能有肉眼看得見的壓輥痕,不允許有非金屬雜物壓入物及腐蝕麻點(diǎn)等缺陷。
2.尺寸允差
厚度允差
厚度應(yīng)在長邊距離板角不小于20mm、距離板材邊緣不小于10mm 的范圍測量。公差為±0.2mm外形尺寸
寬度、長度公差為±2mm;對(duì)角線公差為±3mmd.鋼化玻璃
1.尺寸允差
平面鋼化玻璃邊長的允許偏差按表1 要求。
平面鋼化玻璃邊長的允許偏差(mm)表1
邊的長度l
玻璃的厚度l≤1000<
平面鋼化玻璃的彎曲度,弓形時(shí)不超過0.5%,波形時(shí)不0.3%。厚度允許偏差:測量玻璃每邊的中點(diǎn),其測量結(jié)果的算術(shù)平均值即是厚度值,厚度值應(yīng)符合表2(mm)
外觀質(zhì)量:
在較好的自然光或散射光照條件下,距玻璃表面600mm 左右,以肉眼觀察,應(yīng)符合表3 要求。
表3 缺陷名稱說明允許缺陷數(shù)
優(yōu)等品合格品
焊邊每片玻璃每米上允許長度超過20mm,自玻璃邊部向璃板表面延
伸度不超過6mm,自板面向玻璃厚度延伸度不超過厚度的一半的爆邊1個(gè)2個(gè)
劃傷
寬度在0.1mm 以下的輕微劃傷距離玻璃表面600mm 處觀察不到的不限
寬度在0.1-0.5mm 之間,每0.1m2
面積內(nèi)允許存在條數(shù)1條2條
缺角
玻璃的四角缺陷以等分角線計(jì)算,長度在5mm 范圍之內(nèi)。不允許有1個(gè)
夾鉗印
玻璃的掛鉤痕跡中心與玻璃邊緣的距離不得大于12mm
結(jié)石
e.膨脹螺絲(或化學(xué)螺絲)
螺桿及螺母表面質(zhì)量
螺桿及膨脹套(環(huán))整體圓滑,鍍鋅面色澤均勻,表面沒有腐規(guī)格、尺寸螺桿長度、直徑、螺紋長度、螺母的厚度應(yīng)符合規(guī)范的要求。
材質(zhì)
檢查質(zhì)保文件,必須符合訂貨要求。
f. 硅酮結(jié)構(gòu)膠、耐候膠
供應(yīng)商必須是生產(chǎn)廠家或其指定的代理商,隨貨發(fā)貨清單必須有該廠家或供應(yīng)商蓋章的原件。
包裝上印刷的批號(hào)必須要與質(zhì)保文件相符。有效期必須符合訂貨要求或使用要求。
4.一般材料的檢驗(yàn)
(1.)入庫檢驗(yàn)通則
所有進(jìn)入本公司倉庫的材料均應(yīng)進(jìn)行入庫檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方能辦理其余入庫手續(xù)。驗(yàn)收工作由倉管員或材料員會(huì)同質(zhì)檢員共同進(jìn)行。
(2.)檢驗(yàn)方法
每批材料按不同規(guī)格、不同型號(hào)各抽檢5%,但不少于5 件,如在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格品,則加倍抽檢,若仍有不合格則視該規(guī)格、型號(hào)本次進(jìn)庫的材料或加工件全部不合格,應(yīng)予退貨。
(3)檢驗(yàn)細(xì)則
a.橡膠條
橡膠條包括用于建筑幕墻上的密封膠條和減震膠條。
外觀
膠條表面應(yīng)光滑、無裂紋、無起泡或凹凸穿孔等缺陷,如每35米內(nèi)發(fā)現(xiàn)不止一處缺陷,則該孔膠條被視作不合格。
彈力
用手按壓膠條,當(dāng)手放松時(shí),膠條能迅速恢復(fù)原狀,彈力豐富、不粘手、手感爽快。
截面形狀
與訂貨樣品對(duì)比,肉眼不能分辨出差異。
取一段膠條穿于鋁型材相應(yīng)的槽上,用手向不同的方向扯動(dòng),其膠條應(yīng)只可在槽內(nèi)滑動(dòng),而不脫出槽外。
b.泡沫條
外觀
泡沫棒體為正圓,整體順滑,不起節(jié),沒有明顯的橢圓現(xiàn)象或凹凸現(xiàn)象,顏色雪白,不應(yīng)有雜色。
彈力
泡沫條彈力豐富,用手指按壓后,能較快恢復(fù)原位。
直徑
直徑應(yīng)符合訂貨要求,其允許偏差為±0.5mm。
c.雙面膠帶
外觀
整體順滑、不起節(jié),沒有明顯的凹凸現(xiàn)象。
截面形狀
雙面膠帶截面應(yīng)為長方形或正方形。肉眼觀測沒有明顯的弄壓現(xiàn)象。
尺寸允許偏差
寬度為±0.5mm,厚度為±0.35mm。
粘度
雙面膠帶與鋁型材和玻璃的粘結(jié)應(yīng)牢靠,不易脫離。
d.螺釘、螺栓、鉚釘
表面質(zhì)量
整體表面圓滑,鍍鋅面色澤均勻,表面沒有腐蝕斑點(diǎn),螺栓、螺釘與螺母配合適當(dāng)。
尺寸
長度、直徑、螺紋長度、螺母厚度應(yīng)分別符合各有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。
材質(zhì)
查質(zhì)保文件,必須符合訂貨要求。
e.巖棉板
包裝
產(chǎn)品應(yīng)使用防潮材料包裝,包裝要完整。
包裝箱上應(yīng)標(biāo)明制造廠名稱、產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、凈重或重量、制造日期以及勿擠壓、 勿雨淋等字樣。
外觀質(zhì)量