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鉆機雙升式井架底座起升規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數:89

鉆機雙升式井架底座起升規(guī)程

有哪些

鉆機雙升式井架底座起升規(guī)程主要涉及以下幾個關鍵環(huán)節(jié):

1. 準備工作:包括設備檢查、場地清理、人員配置及安全培訓。

2. 底座定位:確保底座在正確的位置上,與鉆機基礎對齊。

3. 起升操作:利用液壓系統(tǒng)或電動絞車進行井架的逐步提升。

4. 安全檢查:在每個提升階段后進行詳細的安全檢查。

5. 最終固定:確保井架穩(wěn)定,連接件緊固,符合設計要求。

6. 后續(xù)調整:對井架進行微調,保證其水平度和穩(wěn)定性。

標準

1. 設備狀態(tài):所有參與起升的設備必須處于良好工作狀態(tài),無明顯損壞或故障。

2. 操作規(guī)程:嚴格按照制造商提供的操作手冊進行,不得擅自更改步驟。

3. 安全措施:所有工作人員需佩戴安全裝備,如安全帽、防護眼鏡和防滑鞋。

4. 提升速度:起升速度應均勻,避免過快導致井架傾斜或損壞。

5. 測量工具:使用準確的測量工具檢查井架的垂直度和平整度。

6. 記錄與報告:全程記錄起升過程,如有異常需立即報告并處理。

是什么意思

鉆機雙升式井架底座起升規(guī)程是指在石油、天然氣鉆探過程中,為安裝或拆卸雙升式井架而制定的一系列操作流程和技術標準。規(guī)程旨在確保作業(yè)的安全性、效率和準確性,防止因操作不當引發(fā)的事故。執(zhí)行規(guī)程時,需嚴格遵守設備操作規(guī)定,注重安全預防,精確測量和調整,以保證井架穩(wěn)固、垂直,滿足鉆探工作的需求。通過規(guī)范化的作業(yè)流程,提高團隊協(xié)作,降低風險,提升整個鉆井作業(yè)的可靠性和成功率。

鉆機雙升式井架底座起升規(guī)程范文

1總則

1.1雙升起升方式是指井架與井架底座共用一套起升系統(tǒng),井架底座與井架用鉸鏈組成一個起升整體,在起井架的同時,井架底座隨井架一同起升到位。

1.2本規(guī)程對井架起升與下放前的檢查、對動力源的要求、作業(yè)過程中的注意事項、起升規(guī)程等做了要求。該規(guī)程適用于采用雙升式起升井架及底座的機械鉆機。

2動力源要求

2.1起升作業(yè)可以利用鉆機配備的柴油機作為起升動力,也可以采用專門起升裝置的電動機作為起升動力。在兩種動力性能均良好的情況下,優(yōu)先選用電動裝置。

2.2兩種動力不能并機使用。在采用電動機作為起升動力時,柴油機本身離合器必須處于分離狀態(tài),氣門有自鎖裝置的必須鎖死。在采用柴油機作為起升動力時,必須將起升裝置與鉆機傳動裝置的傳動路線斷開,摘下并車鏈條。

2.3在采用起升裝置起升時,在條件允許的情況下,啟動兩臺發(fā)電機組,一臺用于起升裝置供電,另一臺作為備用。同時,應啟動兩臺柴油機作為備用起升動力。

2.4在采用柴油機起升時,必須啟動兩臺柴油機。

2.5動力及控制部分要求:

2.5.1供電系統(tǒng)正常。

2.5.2傳動系統(tǒng)運轉正常。

2.5.3發(fā)電機、柴油機性能良好,正常運轉2h以上。

2.5.4在采用柴油機起升時,轉速在800r/min~1000r/min內。

2.5.5絞車運轉正常,剎帶或剎盤磨合良好,調整適宜、靈活、可靠;剎把高低位置適中,操作靈活。

2.5.6輔助剎車完好,性能可靠。

2.5.7供氣系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)完好、暢通、靈活、可靠,氣瓶壓力不低于0.8mpa,液壓正常。

2.5.8指重表、參數儀性能可靠。

3起放前的組織、檢查和準備

3.1井架及底座的檢查與要求:

3.1.1井架及底座按安裝標準進行安裝。

3.1.2井架及底座各部連結件、緊固件齊全、緊固,且規(guī)格符合要求。

3.1.3與井架起升有關的滑輪、軸應保證處于良好潤滑狀態(tài),并能自由轉動。在井架起升過程中轉動的部位加機油。

3.1.4清理井架上一切與起升井架無關的東西,防止起升時落物傷人。

3.1.5檢查所有鋼絲繩的磨損、斷絲和銹蝕等情況,達到報廢標準的應立即更換新繩。

3.1.6死繩端應正確牢固地固定在死繩固定器上。

3.1.7確保絞車剎車處于正常工作狀態(tài),對于新剎帶,司鉆要按慣例程序磨合并試驗剎車和氣閥的靈敏度。

3.1.8井架起升前,高支架必須支在最高位置上。

3.1.9確保電動壓風機正常工作,儲氣罐內氣壓不低于0.8mpa,且氣路暢通。

3.1.10確保電動機的動力系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。

3.1.12井架起升時,最大風速不超過30km/h,氣溫在4℃以上。

3.1.13井架在安裝、起升、下放時,二層臺不準作為井架支承。

3.1.14井架起升時,二層臺操作臺應翻起,并固定牢靠。

3.1.15各起升桿件(前立柱、后立柱)兩端連接牢靠,旋轉部位銷子涂以潤滑油。

3.2井架起升系統(tǒng)的檢查與要求

3.2.1人字架、支腿、橫梁、各部滑輪座、連接器等無裂縫、開焊;連結件、緊固件齊全、緊固。

3.2.2各部滑輪完好,轉動靈活,潤滑正常,擋繩器完好。

3.2.4起升動力繩穿法正確,繩頭固定安全可靠。

3.2.5大繩無斷絲、電弧燒灼、過電退火、嚴重銹蝕、灌鋅的接頭松動、銷子的碰傷、耳板、耳座及焊縫的裂紋等問題。

3.2.6鉆井大繩長度合適。放井架時,當游車放到地面,絞車滾筒上大繩排列不少于一層半;起井架時,當起升大繩拉緊后,絞車滾筒上大繩排列不少于一層半。

3.2.7液壓緩沖缸管路的暢通,各種閥體的正確工作位置及液壓源的正常工作,注意排盡管路和缸內的殘余空氣。

3.2.8井架起升前,液壓緩沖液缸應伸至最大工作行程位置。

3.3井架與井架底座連結要求

3.3.1銷子、銷孔完好,無嚴重磨損。耳板焊接良好,無開焊、脫焊。抗剪銷、別針齊全完好。

3.3.2井架起放前,必須對鉸鏈處進行潤滑。

4起升作業(yè)

4.1試起升

4.1.1絞車用ⅰ擋間歇掛合離合器,逐漸拉緊鉆井大繩,使井架離開支撐面100mm~200mm后停住,檢查鉆井大繩穿法是否正確,鉆井用索具、鉆井大繩的死繩、水龍頭等有無掛拉、纏繞現象。

4.1.2經檢查無誤后,繼續(xù)起升,當井架離開支架200mm~300mm時,將絞車剎住,對起升鋼絲繩繩端固定、鉆井大繩死繩固定、底座受力桿件、人字架等關鍵部位進行承載檢查,停留10min~20min。

4.1.3緩慢下放井架到支架上,并將游車放松到離支撐面100mm~200mm處,對有問題的部位進行整改。

4.1.4絞車用ⅰ擋,一次掛合離合器,將井架拉起離開支架200mm~300mm后,將絞車剎住,使井架在此位置停留5min后,再將井架緩慢下放到支架上,放松游車至離支撐面100mm~200mm處。

4.2井架起升作業(yè)

4.2.1嚴格按安全操作規(guī)程起升井架。

4.2.2用絞車低速擋平穩(wěn)地把井架起升至與緩沖液缸伸出端接觸時,緩沖液缸開始工作,配合絞車,緩慢平穩(wěn)地收縮液缸,直到井架就位。

4.2.3井架就位后,及時將井架人字架、底座兩側斜拉桿與底座耳板的聯(lián)接銷穿上,并將起升大繩懸掛在起升大繩懸掛器上,用安全鏈鎖固在支架上。

5下放作業(yè)

5.1具備下放井架條件后,提緊起升大繩,觀察各關鍵部位有無異常現象,然后輕微放松鋼絲繩,并及時拆除井架與人字架、底座斜拉桿與底座的連接固定銷。

5.2掛合輔助剎車。

5.3略放松起升鋼絲繩,掛合緩沖缸,利用活塞推力將井架頂出死角,當井架自動脫離活塞頭時,起升鋼絲繩必須是受載狀態(tài),然后操作剎把,使井架緩慢下放。

5.4在無特殊情況下,井架下放作業(yè)應一次完成。在必須停放時,剎把操作者要緩慢剎車,避免產生沖擊力。

5.5當井架天車部下放到離地面約6m左右時,將井架緩慢停住,調整支架位置。

5.6繼續(xù)下放井架,使井架與支架緩慢接觸,當完全接觸后,放開剎把。

6注意事項

6.1起放工作必須指定專人進行統(tǒng)一指揮,指揮者所處位置必須在剎把操作人員能直接看到并且安全的地方。

6.2起放作業(yè)的所有工序必須分別指定專人負責,特別是各項點的檢查。

6.3使用柴油機起升井架時,起升裝置的傳動鏈條必須斷開。

6.7使用起升裝置起升井架時,柴油機并車離合器的氣控閥必須處于斷開、鎖死位置。

6.8絞車剎車系統(tǒng)必須靈活可靠。

6.9井架及井架底座、起升系統(tǒng)的檢查。

6.10下放井架前,切記將底座兩側斜拉桿與底座的連接銷子打開。

鉆機雙升式井架底座起升規(guī)程

有哪些鉆機雙升式井架底座起升規(guī)程主要涉及以下幾個關鍵環(huán)節(jié):1.準備工作:包括設備檢查、場地清理、人員配置及安全培訓。2.底座定位:確保底座在正確的位置上,與鉆機基礎對齊。3.
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