在線超聲波探傷工藝規(guī)程

有哪些

在線超聲波探傷工藝規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)核心部分：

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：包括超聲波探傷儀、探頭、耦合劑的選擇與校準(zhǔn)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定可靠。

2. 工件預(yù)處理：清除工件表面的油脂、銹蝕等雜物，確保探頭與工件良好接觸。

3. 探傷方法選擇：依據(jù)工件材質(zhì)、形狀及預(yù)期檢測(cè)目標(biāo)，確定合適的探傷方式（如直射法、反射法等）。

4. 掃查路徑規(guī)劃：設(shè)定探頭在工件表面的移動(dòng)軌跡，確保全面覆蓋檢測(cè)區(qū)域。

5. 信號(hào)分析與判定：識(shí)別和解讀超聲波回波信號(hào)，判斷工件是否存在缺陷。

6. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄探傷過(guò)程和結(jié)果，編制檢測(cè)報(bào)告。

標(biāo)準(zhǔn)

在線超聲波探傷工藝規(guī)程需遵循以下主要標(biāo)準(zhǔn)：

1. astm e245-20《標(biāo)準(zhǔn)實(shí)踐：超聲檢測(cè)方法》：規(guī)定了超聲波探傷的基本原理、設(shè)備要求和檢測(cè)程序。

2. iso 17630《無(wú)損檢測(cè) - 超聲檢測(cè)》：提供了國(guó)際通用的超聲波探傷技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制準(zhǔn)則。

3. en 12668-1《無(wú)損檢測(cè) - 超聲檢測(cè) - 第一部分：基本原理和技術(shù)》：適用于歐洲地區(qū)的超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)。

4. gb/t 11345《焊縫超聲波探傷方法》：中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)焊縫的超聲檢測(cè)給出了具體指導(dǎo)。

是什么意思

在線超聲波探傷工藝規(guī)程是指在生產(chǎn)線上實(shí)施的無(wú)損檢測(cè)流程，旨在通過(guò)超聲波技術(shù)探測(cè)工件內(nèi)部可能存在的缺陷，如裂紋、氣孔、夾雜等。規(guī)程的制定和執(zhí)行確保了檢測(cè)的準(zhǔn)確性、一致性和可重復(fù)性，符合相關(guān)行業(yè)和國(guó)家的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。其意義在于提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障安全，同時(shí)降低因檢測(cè)疏漏導(dǎo)致的生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)和經(jīng)濟(jì)損失。操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、技能訓(xùn)練和標(biāo)準(zhǔn)更新，以保持工藝的有效性和適應(yīng)性。

在線超聲波探傷工藝規(guī)程范文

1、目的

為保證公司產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)高頻直縫焊管的焊縫進(jìn)行在線超聲波探傷檢驗(yàn)，以確保焊縫的焊接質(zhì)量，維護(hù)公司的利益。

2、適用范圍

本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)的直縫焊石油套管和油氣輸送管產(chǎn)品的直焊縫在線超聲波探傷檢驗(yàn)。

3、工作程序

3.3.1按照“在線超聲波探傷工藝卡”的要求進(jìn)行在線超聲波探傷，探傷前，探傷人員必須檢查和調(diào)校好超聲波探傷設(shè)備。

3.3.1.1超聲波探傷儀應(yīng)滿足：

1) 采用csk-ⅰa試塊測(cè)試超聲波探傷儀性能

2) 水平線性誤差 ≤1％

3) 垂直線性誤差 ≤4％

4) 動(dòng)態(tài)范圍 ≥30db

5) 報(bào)警閘門位置和寬度可調(diào)

3.3.1.2探頭靴套應(yīng)能正常調(diào)節(jié)和緊固，噴槍、耦合水系統(tǒng)均能正常工作。

3.3.1.3選擇相對(duì)應(yīng)的探頭和探頭靴套，使探頭和探頭靴套與鋼管之間能良好耦合。

3.3.2在線焊縫探傷采用與被檢鋼管同規(guī)格(曲率和壁厚)的對(duì)比樣管調(diào)校靈敏度，進(jìn)行靈敏度調(diào)校時(shí)，先將對(duì)比樣管放置在調(diào)校臺(tái)上，將探傷儀置于離線調(diào)校狀態(tài)，落下探頭架，開(kāi)啟耦合水，找出對(duì)比標(biāo)樣上φ3.2豎通孔和n10刻槽的最高反射回波，調(diào)節(jié)儀器衰減器，使反射回波幅度為60％-80％，此時(shí)確定缺陷報(bào)警閘門及報(bào)警極限信號(hào)。填寫“超聲波探傷靈敏度調(diào)校記錄”。

3.3.4 缺陷報(bào)警閘門及報(bào)警極限信號(hào)的設(shè)置

3.3.4.1 報(bào)警極限信號(hào)的設(shè)置應(yīng)符合超聲波探傷驗(yàn)收合格極限的規(guī)定。

3.3.5按以上設(shè)置逐個(gè)調(diào)試好各探傷通道，開(kāi)啟耦合水及噴槍，觀察儀器工作狀態(tài)和各通道反射波情況。

3.3.6 在檢驗(yàn)過(guò)程中如遇到嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，除做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)外和記錄外，還應(yīng)及時(shí)通知班長(zhǎng)。

3.3.7 及時(shí)填寫“超聲波探傷靈敏度調(diào)校記錄”和“交接班記錄”記錄用完后及時(shí)送交質(zhì)檢站資料室存檔。

3.3.8本崗位安全操作要求:

1）必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

2）注意安全用電。

3）調(diào)整、工作和更換探頭時(shí)，不能站在鋼管通過(guò)區(qū)域，防止鋼管傷人。

4）跨越輥道要“一停、二看、三通過(guò)”，防止被鋼管撞傷。

4、相關(guān)記錄

（1）超聲波探傷靈敏度調(diào)校記錄

（2）質(zhì)量信息反饋卡

（3）傳票

（4）在線超聲波探傷檢驗(yàn)報(bào)告