內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備
1. 確保穿著符合安全規(guī)定的防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋和必要的護(hù)目鏡。
2. 在開始工作前，檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，無異常噪音、松動(dòng)部件或其他潛在危險(xiǎn)。
二、加料操作
3. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，準(zhǔn)確稱量原料，避免過量或不足。
4. 使用專用工具或設(shè)備進(jìn)行加料，如鏟子、漏斗等，防止物料灑出或?yàn)R出。
5. 保持加料口清潔，避免物料堵塞，確保生產(chǎn)流程順暢。
三、安全注意事項(xiàng)
6. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止將手或身體其他部位伸入加料口。
7. 加料過程中，保持專注，避免因分心引發(fā)事故。
8. 如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員檢查。
四、環(huán)境保護(hù)
9. 對(duì)于可能產(chǎn)生粉塵的原料，采取封閉或吸塵措施，減少環(huán)境污染。
10. 定期清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生，避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
五、團(tuán)隊(duì)協(xié)作
11. 與生產(chǎn)線上的其他工作人員保持良好溝通，確保作業(yè)有序進(jìn)行。
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2. 在交接班時(shí)，詳細(xì)說明設(shè)備狀況和未完成的工作，確保工作連續(xù)性。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 每位加料工必須通過安全培訓(xùn)，并持有有效的安全操作證書。
2. 安全檢查應(yīng)每日進(jìn)行，記錄并報(bào)告任何發(fā)現(xiàn)的問題。
3. 工作場(chǎng)所的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合公司規(guī)定，定期接受衛(wèi)生檢查。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，違規(guī)行為將受到紀(jì)律處分。
考試題及答案
1. 加料工在操作前需要檢查哪些個(gè)人防護(hù)裝備？（多選） a. 安全帽 b. 工作服 c. 防滑鞋 d. 護(hù)目鏡 答案：a、b、c、d
2. 當(dāng)遇到設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)如何處理？ a. 自行修理 b. 立即停止操作并通知維修人員 c. 繼續(xù)工作 d. 放置不管 答案：b
3. 如何防止粉塵污染環(huán)境？ a. 用手直接抓取粉塵物料 b. 采取封閉或吸塵措施 c. 不清理工作區(qū)域 d. 隨意傾倒物料 答案：b
4. 加料過程中，為何要保持專注？ a. 提高工作效率 b. 避免物料浪費(fèi) c. 防止安全事故 d. 保證產(chǎn)品質(zhì)量 答案：c
5. 交接班時(shí)，加料工需要做哪些事情？ a. 交接工作進(jìn)度 b. 說明設(shè)備狀況 c. 保持沉默 d. 不做交接 答案：a、b
加料工安全操作規(guī)程范文
第1篇 沖天爐加料工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品，否則不允許進(jìn)車間。
2、加料前必須檢查所有設(shè)備是否正常，并加油潤(rùn)滑。
3、所加爐料應(yīng)符合沖天爐規(guī)格所允許的尺寸和重量。在金屬爐料加入前，必須檢查底焦高度，以便保證正常融化。不允許將封閉盒子、箱子和管子之類有爆炸可能的爐料裝入沖天爐；在熔化過程中，不允許將帶有積土的爐料和掛水的爐料裝入沖天爐內(nèi)，以避免爆炸事故。
4、沖天爐點(diǎn)火后，加料平臺(tái)上操作人員不得靠近加料爐門，防止?fàn)t門噴火和煤氣中毒。
5、加料平臺(tái)上的生鐵、燃料、熔劑必須整齊堆放，重量不準(zhǔn)超過平臺(tái)額定負(fù)荷，并注意保持人行通道暢通無阻，以利安全。
6、鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須關(guān)閉風(fēng)管閘門，防止煤氣倒灌，并將風(fēng)眼蓋打開，防止爆炸事故。
7、加料入爐時(shí)，爐底附近不得站人。
8、工作完后，清理現(xiàn)場(chǎng)，將剩余爐料按指定位置堆放好。
第2篇 沖天爐加料工安全規(guī)程
1、必須戴好安全帽
2、檢查各種加料設(shè)施及鋼絲繩，并加油潤(rùn)滑，加料機(jī)下面及附近不準(zhǔn)站人。
3、檢查焦炭、熔劑、新生鐵，回爐鐵、廢鋼及鐵合金爐料的品種，塊度是否符合規(guī)定。爐料中嚴(yán)禁混入密封盒子、箱子、管子及易燃易爆品。
4、各類爐料應(yīng)按規(guī)定堆放在標(biāo)有材料名稱的指定位置，保持場(chǎng)地整潔。
5、加料平臺(tái)上的爐料必須分開堆入整齊，重量不準(zhǔn)超過平臺(tái)額定負(fù)荷，并保持整潔。
6、裝料前要檢查底焦高度，按下列順序加料：廢鋼——新生鐵——鐵合金——回爐鐵——焦碳——熔劑
7、沖天爐點(diǎn)火后，加料平臺(tái)上的操作人員不得靠近加料口，以防燒傷和煤氣中毒。
8、停風(fēng)或風(fēng)機(jī)停電時(shí)，必須關(guān)閉風(fēng)管閘門，打開風(fēng)眼蓋，防止爆炸事故。
9、工作完畢，清理好現(xiàn)場(chǎng)，將剩余爐料堆放在指定位置上。
第3篇 加料工安全操作規(guī)程
1、加料前必須檢查所有設(shè)備是否正常并加油潤(rùn)滑。
2、所加爐料應(yīng)符合沖天爐規(guī)格所允許的尺寸和重量。必須檢查底焦高度，以便保證正常熔化，不允許將密封盒子、箱子、管子和掛水的爐料裝入沖天爐內(nèi)，以避免爆炸事故。
3、沖天爐點(diǎn)火后，加料平臺(tái)上操作人員不得靠近加料爐門，防止?fàn)t門噴火和煤氣中毒。
4、加料入爐時(shí)，爐底附近不得站人。
5、工作完后清理現(xiàn)場(chǎng)，將剩余爐料堆放好。
第4篇 沖天爐加料工安全技術(shù)操作規(guī)程
①加料前必須檢查所有設(shè)備是否正常，并加潤(rùn)滑油。
②加入沖天爐爐料的規(guī)格、尺寸和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和要：求。在金屬爐料加入前，必須檢查底焦高度，以保證正常熔化。不：許將有爆炸危險(xiǎn)的爐料以及帶有積土或掛水的爐料裝入爐內(nèi)。
③沖天爐點(diǎn)火后加料平臺(tái)上的操作人員不得靠近加料爐門，防止?fàn)t門噴火和煤氣中毒。
④加料平臺(tái)上的生鐵、燃料和熔劑必須整齊堆放，質(zhì)量不得超過平臺(tái)額定負(fù)荷，并保持人行通道暢通無阻。
⑤鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須關(guān)閉風(fēng)管閘門，防止煤氣倒罐，并將風(fēng)眼打開，防止爆炸事故。
⑥加料人爐時(shí)，爐底附近不得有人。
⑦工作完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)，將剩余爐料按指定位置堆放好。
