歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 安全規(guī)程

護(hù)焊安全操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):64

護(hù)焊安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、安全準(zhǔn)備

1. 確保穿戴防護(hù)裝備:包括焊接面罩、防護(hù)手套、防火服、防護(hù)眼鏡和耳塞。

2. 檢查設(shè)備:在開始工作前,檢查焊槍、焊鉗、電纜線和電源是否有損壞或磨損。

3. 清理工作區(qū)域:移除易燃物,確保工作臺穩(wěn)定,無雜物。

二、操作流程

1. 設(shè)定電流和電壓:根據(jù)焊接材料的厚度和類型設(shè)定合適的電流和電壓。

2. 預(yù)熱:對于某些材料,預(yù)熱可以提高焊接質(zhì)量,防止裂紋。

3. 開始焊接:保持焊條與工作表面的合適角度,避免飛濺。

4. 控制焊接速度:保持穩(wěn)定的速度,避免過度加熱或未充分熔合。

三、應(yīng)急處理

1. 火災(zāi):一旦發(fā)生火災(zāi),立即切斷電源,使用滅火器撲滅。

2. 電擊:如被電擊,迅速斷開電源,尋求醫(yī)療援助。

3. 有害氣體:如果感到不適,立即離開現(xiàn)場,呼吸新鮮空氣。

四、工作結(jié)束

1. 關(guān)閉設(shè)備:完成工作后,關(guān)閉電源,清理焊渣。

2. 個人清潔:脫下防護(hù)裝備,清潔手部和面部。

3. 工作區(qū)檢查:確認(rèn)工作區(qū)安全,無遺留火源。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合osha(美國職業(yè)安全與健康管理局)的焊接作業(yè)安全規(guī)定。

2. 遵守ansi z49.1(美國焊接學(xué)會的安全與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn))。

3. 確保所有工作人員都接受過焊接安全培訓(xùn),并定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)。

4. 對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和檢查,確保其處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

考試題及答案

1. 焊接操作前應(yīng)確保穿戴哪些基本防護(hù)裝備?(多選) a. 焊接面罩 b. 防護(hù)手套 c. 防火服 d. 防護(hù)眼鏡 e. 耳塞 答案:a, b, c, d, e

2. 發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)如何處理? a. 切斷電源 b. 使用滅火器撲滅 c. 迅速逃離現(xiàn)場 d. 繼續(xù)焊接 答案:a, b

3. 焊接完成后,應(yīng)如何處理? a. 關(guān)閉電源 b. 清理焊渣 c. 清潔個人 d. 檢查工作區(qū) 答案:a, b, c, d

請注意,這些題目旨在測試對焊接安全操作規(guī)程的理解,應(yīng)在實際操作中嚴(yán)格遵守相關(guān)安全規(guī)定。

護(hù)焊安全操作規(guī)程范文

第1篇 工程二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.作業(yè)前,二氧化碳?xì)怏w應(yīng)先預(yù)熱15min。開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

2.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求,焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。

3.二氧化碳?xì)怏w瓶宜放在陰涼處,其最高溫度不得超過3o℃,并應(yīng)放置牢靠,不得靠近熱源。

4.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓,不得大于36v,作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。

5.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

第2篇 二氧化碳保護(hù)焊機(jī)原理安全操作規(guī)程

(一)二氧化碳保護(hù)焊機(jī)原理

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊(簡稱co2焊)的保護(hù)氣體是二氧化碳(有時采用co2+o2的混合氣體)。由于二氧化碳?xì)怏w的熱物理性能的特殊影響,使用常規(guī)焊接電源時,焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡,通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此,與mig焊自由過渡相比,飛濺較多。但如采用優(yōu)質(zhì)焊機(jī),參數(shù)選擇合適,可以得到很穩(wěn)定的焊接過程,使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護(hù)氣體價格低廉,采用短路過渡時焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內(nèi)部缺陷的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

二氧化碳焊設(shè)備由弧焊電源、控制箱、送絲機(jī)構(gòu)、焊炬及供氣系統(tǒng)組成。自動co2焊設(shè)備還配有行車小車或懸臂梁等,而送絲機(jī)構(gòu)及焊炬均安裝在小車上或懸臂梁的機(jī)頭上。大電流co2焊設(shè)備還配有水冷系統(tǒng)。

(二)二氧化碳保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作工開機(jī)前必須先檢查電源線及各操作按鈕是否安全可靠,然后通電、通氣,檢查氣體壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.接好焊接回路,焊機(jī)采用反極性接法,負(fù)極接工件,正極與焊槍連接。

3.檢查氣路,二氧化碳經(jīng)高壓預(yù)熱,經(jīng)減壓閥與焊槍連接,各連接處不允許有漏氣現(xiàn)象。

4.焊絲盤裝在送絲機(jī)構(gòu)上,焊絲經(jīng)導(dǎo)絲咀、送絲輪、送絲咀進(jìn)入彈簧軟管然后壓緊送絲輪。送絲金屬外殼不得與地線相接觸。

5.合上電源開關(guān),將預(yù)示開關(guān)打開,觀察電壓表,調(diào)節(jié)電壓轉(zhuǎn)換開關(guān),從左至右,電壓從小到大,看電壓是否正常(注:不得帶載轉(zhuǎn)換)。

6.松開預(yù)示開關(guān),按下送絲開關(guān),調(diào)節(jié)送絲電位器,觀察送絲電路是否正常。

7.調(diào)節(jié)二氧化碳?xì)怏w流量、壓力表調(diào)至1.0-2.5kg/平方厘米

8.根據(jù)焊接厚度和焊縫空間位置,確定焊接規(guī)范參數(shù)。

9.引弧試焊,觀察電流、電壓表之?dāng)?shù)值,觀察焊縫和飛濺情況,調(diào)節(jié)各參數(shù)至最佳值,即可正式施焊。

10.使用過程中,應(yīng)隨時檢查噴咀、導(dǎo)電咀是否牢固、堵塞、變形。

11.點焊工在進(jìn)行操作時,必須配有防護(hù)面罩及焊工專用手套。

第3篇 二氧化碳保護(hù)焊機(jī)原理及安全操作規(guī)程

(一)二氧化碳保護(hù)焊機(jī)原理

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊(簡稱co2焊)的保護(hù)氣體是二氧化碳(有時采用co2+o2的混合氣體)。由于二氧化碳?xì)怏w的熱物理性能的特殊影響,使用常規(guī)焊接電源時,焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡,通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此,與mig焊自由過渡相比,飛濺較多。但如采用優(yōu)質(zhì)焊機(jī),參數(shù)選擇合適,可以得到很穩(wěn)定的焊接過程,使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護(hù)氣體價格低廉,采用短路過渡時焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內(nèi)部缺陷的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

二氧化碳焊設(shè)備由弧焊電源、控制箱、送絲機(jī)構(gòu)、焊炬及供氣系統(tǒng)組成。自動co2焊設(shè)備還配有行車小車或懸臂梁等,而送絲機(jī)構(gòu)及焊炬均安裝在小車上或懸臂梁的機(jī)頭上。大電流co2焊設(shè)備還配有水冷系統(tǒng)。

(二)二氧化碳保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作工開機(jī)前必須先檢查電源線及各操作按鈕是否安全可靠,然后通電、通氣,檢查氣體壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.接好焊接回路,焊機(jī)采用反極性接法,負(fù)極接工件,正極與焊槍連接。

3.檢查氣路,二氧化碳經(jīng)高壓預(yù)熱,經(jīng)減壓閥與焊槍連接,各連接處不允許有漏氣現(xiàn)象。

4.焊絲盤裝在送絲機(jī)構(gòu)上,焊絲經(jīng)導(dǎo)絲咀、送絲輪、送絲咀進(jìn)入彈簧軟管然后壓緊送絲輪。送絲金屬外殼不得與地線相接觸。

5.合上電源開關(guān),將預(yù)示開關(guān)打開,觀察電壓表,調(diào)節(jié)電壓轉(zhuǎn)換開關(guān),從左至右,電壓從小到大,看電壓是否正常(注:不得帶載轉(zhuǎn)換)。

6.松開預(yù)示開關(guān),按下送絲開關(guān),調(diào)節(jié)送絲電位器,觀察送絲電路是否正常。

7.調(diào)節(jié)二氧化碳?xì)怏w流量、壓力表調(diào)至1.0-2.5kg/平方厘米

8.根據(jù)焊接厚度和焊縫空間位置,確定焊接規(guī)范參數(shù)。

9.引弧試焊,觀察電流、電壓表之?dāng)?shù)值,觀察焊縫和飛濺情況,調(diào)節(jié)各參數(shù)至最佳值,即可正式施焊。

10.使用過程中,應(yīng)隨時檢查噴咀、導(dǎo)電咀是否牢固、堵塞、變形。

11.點焊工在進(jìn)行操作時,必須配有防護(hù)面罩及焊工專用手套。

第4篇 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工安全操作規(guī)程

1.工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。遵守焊工一般安全規(guī)程。不得在狹小密閉的地方進(jìn)行焊接。

2.不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。

3.工作時必須注意力集中,注意防止焊絲頭甩出傷人。

4.工作前檢查設(shè)備是否正常,先預(yù)熱15分鐘。

5.開氣時,操作者必須站在瓶嘴的側(cè)面。

6.移動二氧化碳?xì)馄繒r,避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運(yùn)輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止二氧化碳?xì)馄吭陉柟庀卤窕蚩拷鼰嵩础?/p>

7.修理設(shè)備時,必須斷電,以免發(fā)生危險。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第5篇 氣體保護(hù)焊安全技術(shù)操作規(guī)程

1檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施,確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定,方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)前,按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護(hù)用品。同時遵守電焊及相關(guān)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。

2不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。

3工作時必須注意力集中,注意防止焊接絲頭甩出傷人。

4工作前檢查設(shè)備是否正常,根據(jù)需要,做好預(yù)熱工作。

5開氣時,操作者必須站在瓶咀的側(cè)面。

6移動co2氣瓶時,避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發(fā)生,氣瓶的使用,運(yùn)輸必須遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。

7修理設(shè)備時,必須斷電,以免發(fā)生危險。

8作業(yè)結(jié)束,場地清理干凈,切斷焊機(jī)及其它相關(guān)設(shè)備電源,將工位器具擺放在指定的安全位置。

第6篇 二氧化碳co2氣體保護(hù)焊安全操作規(guī)程

一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗,學(xué)徒人員須在持有該證經(jīng)驗豐富人員指導(dǎo)下方可操作。

二、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書,熟悉設(shè)備性能,了解其工作原理。

三、施焊前作好如下準(zhǔn)備工作:

(一) 按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。

(二) 焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方,應(yīng)通風(fēng)良好,不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。

(三) 施焊工作場地的風(fēng)速應(yīng)較小,必要時采取防風(fēng)措施。

(四) c02氣瓶應(yīng)可靠固定,放置在距熱源大于3米、溫度低于40℃的地方,氣瓶與熱源距離應(yīng)大于3m。氣瓶閥門處不得有污物,開啟氣瓶閥門時,不得將臉靠近出氣口。

(五) 檢查c02氣體減壓閥和流量計,安裝螺母應(yīng)緊固,減壓閥和流量計的氣體人口和出口處不得有油污和灰塵。

(六) 采用電加熱器使c02充分氣化時,電壓應(yīng)低于36v,電加熱器外殼接地良好。

(七) 焊機(jī)機(jī)殼接地良好,各連接氣管連接應(yīng)牢固,無泄漏。

(八) 焊槍的噴嘴與導(dǎo)電部件的絕緣應(yīng)良好,導(dǎo)電嘴和焊絲的接觸應(yīng)可靠;送絲機(jī)構(gòu)、減速箱的潤滑應(yīng)良好。

四、施焊人員合電焊機(jī)開關(guān)時,應(yīng)戴干燥絕緣手套,另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。

五、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數(shù)進(jìn)行施焊。

六、焊接時應(yīng)注意事項。

(一) 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙等故障現(xiàn)象,必須停機(jī)檢查,不得帶病使用。

(二) 不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接,特殊情況下須焊接時,應(yīng)制定周密的安全措施,并報上一級批準(zhǔn)。

(三) 禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接,如必須焊接,焊接點距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米,并根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的安全措施。

(四) 在可能引起火災(zāi)的場所附近焊接時,必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場時,必須檢查現(xiàn)場,確保無火種留下。

(五) 隨時清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物。

(六) 隨時注意c02氣瓶中c02氣存量,剩余壓力不得小于1mpa。

(七) 點焊時,不得觀看焊嘴孔,不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛及身體,不得將手指、頭發(fā)、衣服等靠近送絲輪等回轉(zhuǎn)部位。

(八) 氣體保護(hù)焊機(jī)作業(yè)結(jié)束后,禁止立即用手觸摸焊槍導(dǎo)電嘴。

(九) 定期清潔焊機(jī);定期檢查送絲軟管,不得被污垢堵塞。

七、作業(yè)結(jié)束后,斷開電源,清理衛(wèi)生。做好設(shè)備運(yùn)行的全過程記錄。

第7篇 工貿(mào)企業(yè)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程

電焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試 不得單獨操作。遵守電焊作業(yè)通用安全操作規(guī)程。操作前認(rèn)真熟悉焊接有關(guān)圖樣, 弄清焊接位置和技術(shù)要求。

1準(zhǔn)備工作

1.1焊前清理。co2焊雖然沒有鎢極氬弧焊那樣嚴(yán)格,但也應(yīng)清理坡口及其 兩側(cè)表面的油污、漆層、氧化皮以及鐵金屬等雜物。

1.2檢查設(shè)備。檢查電源線是否破損;地線接地是否可靠;導(dǎo)電嘴是否良好; 送絲機(jī)構(gòu)是否正常;極性是否選擇正確。

1.3氣路檢查。co2氣體氣路系統(tǒng)包括co2氣瓶、預(yù)熱器、干燥器、減壓閥、 電磁氣閥、流量計。使用前檢查各部連接處是否漏氣,co2氣體是否暢通和均 勻噴出。

2安全技術(shù)

2.1穿好工作服,戴好手套,選用合適的焊接面罩。

2.2要保證有良好的通風(fēng)條件,特別是在通風(fēng)不良的小屋內(nèi)或容器內(nèi)焊接時, 要注意排風(fēng)和通風(fēng),以防co2氣體中毒。通風(fēng)不良時應(yīng)戴口罩或防毒面具。

2.3 co2氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,避免太陽曝曬,嚴(yán)禁對氣瓶強(qiáng)烈撞擊以免引起爆炸。

2.4焊接現(xiàn)場周圍不應(yīng)存放易燃易爆品。

3焊接工藝

3.1 co2氣體保護(hù)焊的工藝參數(shù)有焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、焊絲伸 出長度、氣體流量等。在其采用短路過渡焊接時還包括短路電流峰值和短路電流 上升速度。

3.2焊接電流和電弧電壓短路過渡焊接時,焊接電流和電弧電壓周期性的 變化。電流和電壓表上的數(shù)值是其有效值,而不是瞬時值,一定的焊絲直徑具有 一定的電流調(diào)節(jié)范圍。

3.3焊絲伸出長度是指導(dǎo)電嘴端的電阻熱對焊接過程有很大影響。生產(chǎn)經(jīng)驗表明,合適的伸出長度應(yīng)為焊絲直徑的10?20倍,一般在5?150mm范圍內(nèi)。

3.4 氣體流量小電流時,氣體流量通常為5?15l/min;大電流時,氣體流量通常為10?20l/min,并不是流量越大保護(hù)效果越好。氣體流量過大時,由 于保護(hù)氣流的紊流度增大,反而會把外界空氣卷入焊接區(qū)。

3.5電源極性co2氣體保護(hù)焊一般都采用直流反接,飛濺小,電弧穩(wěn)定, 成形好面至工件的距離。由于co2焊時選用焊絲較細(xì),焊接電流流經(jīng)此段所產(chǎn) 生。

3.6電焊結(jié)束后。應(yīng)切斷焊機(jī)電源,將焊接設(shè)備收起放置指定位置;檢查操 作地點,確定沒有明火后,交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場。

第8篇 電焊機(jī)及氣體保護(hù)焊安全操作規(guī)程

1、電焊機(jī)要放置易散熱的地方,其溫度不得超過 70 攝氏度,當(dāng)溫度過高時應(yīng)暫停 作業(yè)。電焊機(jī)每臺裝一個電閘不能混用。

2、移動電焊機(jī)時應(yīng)切斷電源。

3、嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

4、在車上進(jìn)行焊接作業(yè)時,應(yīng)將車上的電源切斷,以免損壞車輛的電子元件。

5、作業(yè)時應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品,如絕緣膠鞋、手套等,嚴(yán)禁光腳、穿短褲、濕鞋 進(jìn)行工作,防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品,焊接場地不得存

放汽油、柴油或其它易燃易爆品。

6、每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)的絕緣和保護(hù)接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無破損、 絕緣可靠。

7、雨天禁止露天作業(yè),焊機(jī)內(nèi)不得有雨水浸入。

8、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方,并收好電纜線,切斷電源。

9、離油箱 1 米內(nèi)不準(zhǔn)焊接,超出 1 米也要有防護(hù)措施,才能操作。嚴(yán)禁直接焊接 易燃易爆品容器。

10、焊接完畢及下班時要清理場地,消滅火種。

11、保護(hù)焊接線必須正確可靠,電纜接頭必須鎖緊。

12、禁止折彎焊槍軟管,經(jīng)常檢查有無磨損和其它缺陷或損壞。

13、操持噴嘴和接觸頂尖無飛濺污跡,每次工作完后,保養(yǎng)噴嘴。

14、定期用吸塵器和軟毛清理機(jī)殼內(nèi)部。

15、檢查并調(diào)整焊絲繞卷的制動張力,如果繞卷用去 1/3 就要檢查調(diào)整一次。

16、焊機(jī)工作時,必須保持良好通風(fēng)。

第9篇 保護(hù)焊機(jī)的安全操作規(guī)程

1、操作人員工作前必須帶好手套、防護(hù)鏡。

2、檢查焊機(jī)是否完好,包括焊機(jī)接線是否漏電、無罩等。

3、使用時操作者應(yīng)根據(jù)不同的材料選擇不同的焊條,應(yīng)根據(jù)零件的形狀及厚度,選擇焊接形式及相對件的焊接間隙調(diào)整不同的電流,但不應(yīng)過高的調(diào)高電流,以免造成焊機(jī)電流過大、過載燒壞焊機(jī)。

4、對于焊接件,焊后工件不容許有假焊、氣泡等,不允許含有夾渣,應(yīng)及時清理焊接件。

5、焊接場地應(yīng)無可燃物體及氣體,以免產(chǎn)生爆炸或起火。

6、未經(jīng)總工程師準(zhǔn)許,不得焊接有氣體的管道及容器等密封裝置。

7、作業(yè)場地應(yīng)放置滅火器以防萬一。

8、工作完后應(yīng)及時關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,搞好周邊環(huán)境,整理好工件。

第10篇 工貿(mào)企業(yè)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工安全操作規(guī)程

1.不得在狹小密閉的地方進(jìn)行焊接。

2.工作前檢查設(shè)備是否正常,先預(yù)熱15分鐘。

2.開氣時,操作者必須站在瓶咀的側(cè)面。

3.移動二氧化碳?xì)馄繒r,避免壓壞焊接電線以免漏電故發(fā)生。

4.修理設(shè)備時,必須斷電,以免發(fā)生危險。

5.不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。

6.工作時必須注意,防止焊絲頭甩出傷人。

第11篇 氣體保護(hù)焊機(jī)的安全操作規(guī)程

1. 焊機(jī)使用前應(yīng)檢查供氣、供水系統(tǒng),不得在漏氣、漏水的情況下使用。氣體流量符合焊接要求。

2. 焊機(jī)不允許超過負(fù)荷使用。

3. 焊機(jī)內(nèi)的接觸器、斷電器的工作元件,焊槍夾頭的夾緊力以及噴嘴的絕緣性能等,應(yīng)定期檢查。

4. 氣體保護(hù)焊機(jī)作業(yè)完畢后,禁止立即用手觸摸焊槍噴嘴,避免燙傷。

5. 氣瓶應(yīng)該小心輕放豎立固定,防止傾倒。氣瓶與熱源距離應(yīng)保持大于5米。

6. co2減壓器使用時,必須接通低于36v的預(yù)熱器電源,使氣體充分預(yù)熱,防止減壓器堵塞和結(jié)水露生銹。

7. 減壓器應(yīng)在氣瓶上安裝牢固。采用螺扣連接時,應(yīng)擰足5個螺扣以上,采用專用夾具壓緊時,裝卡應(yīng)平整牢靠,減壓器卸壓時,先關(guān)閉高壓氣瓶的瓶閥,然后放出全部余氣,放松壓力調(diào)節(jié)桿使表壓降到零。

8、減壓器接通氣源后,如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差,應(yīng)由當(dāng)?shù)貏趧印⒂嬃坎块T批準(zhǔn)的專業(yè)部門調(diào)試修理,禁止自行調(diào)整。并定期檢查壓力表的準(zhǔn)確性。

9. 工作完畢后立即切斷電源,關(guān)閉氣源。

第12篇 二氧化碳保護(hù)焊安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前,二氧化碳?xì)怏w應(yīng)預(yù)熱15min。開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

2、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求,焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。

3、二氧化碳?xì)怏w瓶宜放陰涼處,其最高溫度不得超過30℃,并應(yīng)放置牢靠,不得靠近熱源。

4、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓,不得大于36v,作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。

5、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

6、當(dāng)消除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

7、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

8、接地線要牢靠安全,不準(zhǔn)用腳手架,鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。

9、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障,應(yīng)會同電工一起進(jìn)行修理,嚴(yán)防觸電事故。

10、在靠近易燃地方焊接,要有嚴(yán)格的防火措施,必要時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源,才能離開工作場地。

11、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器,應(yīng)清洗干凈,打開人孔蓋或放氣孔,才能進(jìn)行焊接。

12、電焊機(jī)二次側(cè)把、地線需接長使用時,應(yīng)保證搭接面積,接點處用絕緣膠帶包裹好,接點不宜超過兩處,嚴(yán)禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來作為導(dǎo)線使用。

13、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。

14、焊接時,導(dǎo)線要放置好,以免被熔渣燒壞。導(dǎo)線如破皮露線應(yīng)及時更換或用膠布包扎好。

15、多臺電焊機(jī)的接地、接零線不得串接入接地體,每臺焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨立的接地、接零線,其接點應(yīng)用螺絲壓緊。

16、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時,必須經(jīng)過嚴(yán)格的置換、清洗、吹掃,必要時要進(jìn)行檢測知施焊過程中的隨時監(jiān)測,確認(rèn)無危險時方可施焊;并注意通風(fēng)換氣,嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。

17、身體出汗后而使衣服潮濕時,切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。

18、遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記,嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱,永久氣體氣瓶剩余壓力應(yīng)不小于0.05mpa,液化氣體氣瓶應(yīng)留有0.5%—1.0%規(guī)定沖裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒措施。

19、工作完畢,應(yīng)檢查焊接工作地(包括相關(guān)的二次回路部分),確認(rèn)無異常狀態(tài)后切斷電源,滅絕火種。

20、焊工十不準(zhǔn):○1禁火區(qū)沒有動火證不焊?!?密閉容器不焊?!?進(jìn)入貯罐無人監(jiān)護(hù)不焊?!?搭鐵線路不暢通不焊?!?焊件來路不明不焊。○6帶壓設(shè)備不焊。○7有毒物和易燃物未清除不焊?!?火星飛濺物去向不明不焊?!?防爆車間無可靠措施不焊。○10回火防止器有問題不焊。

第13篇 氣體保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程

1. 焊機(jī)使用前應(yīng)檢查供氣、供水系統(tǒng),不得在漏氣、漏水的情況下使用。氣體流量符合焊接要求。

2. 焊機(jī)不允許超過負(fù)荷使用。

3. 焊機(jī)內(nèi)的接觸器、斷電器的工作元件,焊槍夾頭的夾緊力以及噴嘴的絕緣性能等,應(yīng)定期檢查。

4. 氣體保護(hù)焊機(jī)作業(yè)完畢后,禁止立即用手觸摸焊槍噴嘴,避免燙傷。

5. 氣瓶應(yīng)該小心輕放豎立固定,防止傾倒。氣瓶與熱源距離應(yīng)保持大于5米。

6. co2減壓器使用時,必須接通低于36v的預(yù)熱器電源,使氣體充分預(yù)熱,防止減壓器堵塞和結(jié)水露生銹。

7. 減壓器應(yīng)在氣瓶上安裝牢固。采用螺扣連接時,應(yīng)擰足5個螺扣以上,采用專用夾具壓緊時,裝卡應(yīng)平整牢靠,減壓器卸壓時,先關(guān)閉高壓氣瓶的瓶閥,然后放出全部余氣,放松壓力調(diào)節(jié)桿使表壓降到零。

8、減壓器接通氣源后,如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差,應(yīng)由當(dāng)?shù)貏趧印⒂嬃坎块T批準(zhǔn)的專業(yè)部門調(diào)試修理,禁止自行調(diào)整。并定期檢查壓力表的準(zhǔn)確性。

9. 工作完畢后立即切斷電源,關(guān)閉氣源。

第14篇 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.作業(yè)前,二氧化碳?xì)怏w應(yīng)先預(yù)熱15min。開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

2.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求,焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。

3.二氧化碳?xì)怏w瓶宜放在陰涼處,其最高溫度不得超過30℃,并應(yīng)放置牢靠,不得靠近熱源。

4.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓,不得大于36v,作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。

5.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

6.現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

7.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

8.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

9.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

10.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

11.當(dāng)消除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

12.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

第15篇 工貿(mào)企業(yè)混合氣體保護(hù)焊工安全操作規(guī)程

隨著生產(chǎn)實踐的發(fā)展,混合氣體對烤接作業(yè)的保護(hù)作用更加明顯。不同的氣 體組成的混合氣體適應(yīng)于不同的烤接作業(yè),但都需要對烤工的安全保護(hù)。

1.正確使用勞動防護(hù)用品,作業(yè)前必須穿戴好面罩、護(hù)套、腳套。遵守“烤 工一般安全操作規(guī)程。不熟悉本設(shè)備者禁止使用。

2.操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品,設(shè)備完好??緳C(jī)電源線、 引出線及各接線點是否良好,罩殼齊全,烤機(jī)接地良好。

3.推電源閘刀開關(guān)時,身體要斜偏一些,且要一次推到位,然后開啟烤機(jī); 停機(jī)時,應(yīng)先關(guān)電烤機(jī),后關(guān)控制電源閘刀開關(guān)。

4.開啟氣瓶間門時,要用專用工具,動作要緩慢,操作者面部不要面對減 壓間,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,移動氬保氣瓶時,避免壓壞烤 機(jī)電源線,以免漏電事故發(fā)生。

5.禁止使用沒有減壓間的氬保氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓間必須按規(guī)定定 期送交理化室進(jìn)行校驗,如不合格,必須立即更換,嚴(yán)禁再使用。

6.氬保氣瓶中的氬保氣嚴(yán)禁全部用完,氬保氣瓶至少應(yīng)留有不小于1^口& 的剩余壓力,并掛上“空瓶標(biāo)識。

7.在人多的地方烤接時,應(yīng)設(shè)烤接保護(hù)屏;如無保護(hù)屏,則應(yīng)提醒周圍人 員不要直視弧光。

8.操作過程中,要密切注意烤縫的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,烤接完后, 切勿用手直接觸及烤縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。

9.烤接時,尤其是在容器內(nèi)作業(yè),如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多 或陰雨天的情況下,都嚴(yán)禁使操作者自身成為烤接回路的一部分。

10.工作結(jié)束后,立即關(guān)閉氬保氣瓶上的間門,先關(guān)閉烤機(jī)。后切斷電源, 把烤接送絲機(jī)構(gòu)小牟放回原處,并清掃工作現(xiàn)場。

護(hù)焊安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容一、安全準(zhǔn)備1.確保穿戴防護(hù)裝備:包括焊接面罩、防護(hù)手套、防火服、防護(hù)眼鏡和耳塞。2.檢查設(shè)備:在開始工作前,檢查焊槍、焊鉗、電纜線和電源是否有損壞或磨損。3.清理工作
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)護(hù)焊信息

  • 電焊及氣體保護(hù)焊設(shè)備安全操作規(guī)程
  • 電焊及氣體保護(hù)焊設(shè)備安全操作規(guī)程97人關(guān)注

    內(nèi)容一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.檢查電焊機(jī)和氣體保護(hù)焊設(shè)備的電源線、接地線是否完好,無破損、裸露。2.確保焊槍、焊鉗、導(dǎo)電嘴等接觸部件清潔,無氧化物和雜質(zhì)。3.氣體瓶 ...[更多]

  • 保護(hù)焊安全操作規(guī)程15篇
  • 保護(hù)焊安全操作規(guī)程15篇86人關(guān)注

    內(nèi)容一、焊接前準(zhǔn)備1.確保工作區(qū)域清潔,無易燃易爆物品。2.檢查保護(hù)焊設(shè)備是否完好,包括焊槍、電纜線、氣體供應(yīng)系統(tǒng)等。3.根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的焊條和焊接 ...[更多]

  • 氣體保護(hù)焊工安全操作規(guī)程匯編(9篇范文)
  • 氣體保護(hù)焊工安全操作規(guī)程匯編(9篇范文)83人關(guān)注

    內(nèi)容一、安全準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:在開始工作前,確保氣體保護(hù)焊機(jī)、氣瓶、減壓閥、焊接電纜和焊槍等設(shè)備完好無損,功能正常。2.穿戴防護(hù)裝備:佩戴專用的安全眼鏡、防火工作 ...[更多]

  • 保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程匯編(12篇范文)
  • 保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程匯編(12篇范文)69人關(guān)注

    內(nèi)容一、焊機(jī)準(zhǔn)備與檢查1.確保焊機(jī)放置在穩(wěn)固、干燥的地面上,遠(yuǎn)離易燃物品。2.檢查焊機(jī)電源線無破損,接地線連接可靠。3.檢查焊槍、電纜、電極帽等配件完好無損,絕緣 ...[更多]

  • 護(hù)焊安全操作規(guī)程15篇
  • 護(hù)焊安全操作規(guī)程15篇64人關(guān)注

    內(nèi)容一、安全準(zhǔn)備1.確保穿戴防護(hù)裝備:包括焊接面罩、防護(hù)手套、防火服、防護(hù)眼鏡和耳塞。2.檢查設(shè)備:在開始工作前,檢查焊槍、焊鉗、電纜線和電源是否有損壞或磨損。 ...[更多]

  • 氣體保護(hù)焊安全規(guī)程15篇
  • 氣體保護(hù)焊安全規(guī)程15篇63人關(guān)注

    內(nèi)容一、氣體保護(hù)焊操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保焊機(jī)、氣體瓶、減壓閥、焊接電纜和焊槍完好無損,連接部位緊固無泄漏。2.氣體檢查:選用合適的保護(hù)氣體,如氬氣、二氧化碳 ...[更多]

安全規(guī)程熱門信息