維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、前言 維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。本規(guī)程適用于各類機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、定期保養(yǎng)以及故障修復(fù)過程中。

二、安全準(zhǔn)備

1. 熟悉設(shè)備：操作人員應(yīng)充分了解所負(fù)責(zé)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法及可能存在的風(fēng)險(xiǎn)。

2. 個(gè)人防護(hù)：在進(jìn)行維修保養(yǎng)前，務(wù)必穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作服、防滑鞋等。

3. 切斷電源：在對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，必須先切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。

4. 氣體排放：處理氣體設(shè)備時(shí)，確保設(shè)備內(nèi)的氣體已完全排放。

三、維修保養(yǎng)流程

1. 設(shè)備檢查：定期檢查設(shè)備的磨損情況、潤(rùn)滑狀況、緊固件松動(dòng)等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2. 清潔保養(yǎng)：保持設(shè)備清潔，清除塵埃、油污，防止積垢影響設(shè)備性能。

3. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：按規(guī)定周期添加或更換潤(rùn)滑油，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 部件更換：對(duì)磨損嚴(yán)重或損壞的部件，應(yīng)及時(shí)更換，確保設(shè)備整體性能。

四、故障處理

1. 診斷故障：通過觀察、聽覺、觸覺等手段初步判斷故障原因。

2. 安全隔離：在故障修復(fù)過程中，確保故障區(qū)域與正常運(yùn)行設(shè)備隔離。

3. 修復(fù)步驟：遵循先易后難、先外后內(nèi)、先機(jī)械后電氣的順序進(jìn)行修復(fù)。

4. 測(cè)試驗(yàn)證：修復(fù)完成后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常。

五、記錄與報(bào)告

1. 記錄維修保養(yǎng)細(xì)節(jié)：每次維修保養(yǎng)后，詳細(xì)記錄工作內(nèi)容、時(shí)間、使用的工具和材料等。

2. 異常報(bào)告：遇到無法解決的問題或設(shè)備異常，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，并詳細(xì)記錄異?，F(xiàn)象。

六、培訓(xùn)與監(jiān)督

1. 員工培訓(xùn)：定期進(jìn)行設(shè)備操作、維修保養(yǎng)知識(shí)的培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和技能。

2. 監(jiān)督檢查：管理層應(yīng)定期對(duì)維修保養(yǎng)工作進(jìn)行監(jiān)督，確保規(guī)程的執(zhí)行。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 維修保養(yǎng)工作必須按照規(guī)程進(jìn)行，不得擅自更改或忽視安全步驟。

2. 所有操作人員需持有相關(guān)資質(zhì)證書，未經(jīng)培訓(xùn)不得進(jìn)行設(shè)備維修保養(yǎng)。

3. 維修保養(yǎng)記錄應(yīng)真實(shí)、完整，作為設(shè)備管理的重要依據(jù)。

4. 對(duì)于違反規(guī)程的行為，將根據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處罰。

考試題及答案

1. 維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程的首要目的是什么？

答：保障員工的生命安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

2. 進(jìn)行電氣設(shè)備維修保養(yǎng)時(shí)，必須采取什么措施？

答：切斷電源并掛上“禁止合閘”警示牌。

3. 維修保養(yǎng)流程中，哪一步是確保設(shè)備性能的關(guān)鍵？

答：定期檢查設(shè)備的磨損情況、潤(rùn)滑狀況、緊固件松動(dòng)等。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)如何處理？

答：及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，并詳細(xì)記錄異常現(xiàn)象。

5. 員工培訓(xùn)的目的是什么？

答：提高員工的安全意識(shí)和技能，確保規(guī)程的正確執(zhí)行。

維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程范文

第1篇 煤礦專用機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)安全操作指導(dǎo)規(guī)程

一、各類機(jī)械設(shè)備的性能不同，采用不同的操作方法進(jìn)行維修。

二、各類運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械、設(shè)備的修理都必須停車進(jìn)行，嚴(yán)禁在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和處理故障。

三、修理各種機(jī)械設(shè)備必須先切斷電源（指電力作動(dòng)力的），關(guān)廂上鎖，派專人看守，方可維修作業(yè)。

四、修理其他設(shè)備時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)安全措施，或有專人看守協(xié)助，不得一人單獨(dú)進(jìn)行維修操作。

五、修理電器設(shè)備時(shí)，需電工配合共同完成。

六、機(jī)修工要掌握機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行情況，隨時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備是否存在安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題，立即關(guān)機(jī)維修。

七、對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期的維修保養(yǎng)，確保設(shè)備能安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第2篇 刨床安全操作規(guī)程維修保養(yǎng)

一、目的:

為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用,保證刨床安全操作。

二、適用范圍:

本規(guī)程適用于所有型號(hào)規(guī)格的刨床。

三、操作規(guī)程:

1、本機(jī)的操作員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓(xùn)、熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作方法。

2、在工作時(shí),非操作人員請(qǐng)勿靠近該機(jī)床。機(jī)床在工作時(shí),請(qǐng)勿離開。

3、嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。嚴(yán)禁作設(shè)計(jì)外的其它用途。

4、本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止站在該機(jī)床的正前方及將手接近工件或刀具。

5、工作時(shí)應(yīng)保證雙腳站立穩(wěn)妥,正確著裝,并佩帶防護(hù)用品。

7、在生產(chǎn)過程中要精神集中,不準(zhǔn)與他人閑談。

8、設(shè)備運(yùn)行過程中,要密切注視機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)部位和制動(dòng)器的靈活性、可靠性,發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機(jī)臺(tái)設(shè)備電源,停機(jī)進(jìn)行檢查或通知相關(guān)部門進(jìn)行修理,找有關(guān)工作人員查出原因,待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認(rèn)已排除故障方可繼續(xù)開機(jī)操作。

9、下班時(shí)必須切斷本機(jī)電源并進(jìn)行設(shè)備及周圍場(chǎng)地的清潔。

四、維護(hù)保養(yǎng):

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、每次開機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油。

3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分加防銹油脂。

4、經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常、安全可靠。

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換。

6、每天下班前10分鐘,對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。

7、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備,平時(shí)必須做到人離機(jī)停。

第3篇 維修保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)前

1、應(yīng)先切斷電源，取下可熔保險(xiǎn)器，并在閘刀把手上掛“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)示牌。

2、檢查所需工具必需齊備，良好。

3、按規(guī)定穿戴使用好勞動(dòng)防護(hù)用品。

二、作業(yè)中

1、拆卸傳動(dòng)齒輪箱之前，應(yīng)把箱內(nèi)存油放光，倒入盛器內(nèi)，不準(zhǔn)任意亂倒，開啟齒輪箱前，應(yīng)認(rèn)真檢查各組齒輪是否帶負(fù)荷。

2、拆卸機(jī)件時(shí)，扳手的用力不能過猛，以防打滑或螺絲斷裂傷人。

3、使用手拉葫蘆起吊機(jī)件時(shí)，三角架的距離必須相等，嚴(yán)禁斜施硬拉。

4、重型機(jī)件需用人力移動(dòng)時(shí)，應(yīng)主動(dòng)與其它人員聯(lián)系，互相配合，不得亂動(dòng)。

5、拆卸的機(jī)件，堆放要整齊穩(wěn)妥，不要亂堆亂放，防止倒下傷人。

6、往復(fù)移動(dòng)校正工具時(shí)，手指不準(zhǔn)伸向吻合的移動(dòng)面或有危險(xiǎn)的地方，嚴(yán)防手指被軋傷。

7、用油類清洗機(jī)件時(shí)，嚴(yán)禁明火，不準(zhǔn)用汽油擦洗設(shè)備或地面，廢油要倒入指定的盛器內(nèi)，集中處理。

8、設(shè)備保養(yǎng)結(jié)束后應(yīng)將設(shè)備上的安全裝置、防護(hù)裝置和保險(xiǎn)裝置安裝好；試車前，傳動(dòng)齒輪箱內(nèi)應(yīng)按規(guī)定加油，并對(duì)傳動(dòng)機(jī)械各部件、電器、冷卻系統(tǒng)及保險(xiǎn)裝置等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常，才能進(jìn)行試車。

9、設(shè)備或機(jī)床在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，修理人員和操作人員都不得離開崗位，應(yīng)集中精力觀察。

10、維修保養(yǎng)人員還必須遵守設(shè)備維修安全技術(shù)操作規(guī)程和常用工具使用規(guī)程。

三、作業(yè)后

1、應(yīng)將工具、材料、拆換下的零部件收放好。

2、清理好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，保持整潔、安全。

3、將設(shè)備狀況對(duì)操作者作以詳細(xì)交待。

第4篇 電梯維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程

1、電梯維修保養(yǎng)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證人員操作電梯;

2、進(jìn)行維修保養(yǎng)工作時(shí),必須穿工作服,絕緣鞋,使用帶絕緣手柄的工具;

3、在機(jī)房進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí),必須斷開電梯主電源開關(guān)或限速器開關(guān),并注意保持與相鄰的電梯設(shè)備的安全距離;

4、在轎頂進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)時(shí),必須斷開轎頂安全開關(guān),以防電梯突然啟動(dòng);

5、在底坑進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)時(shí),必須斷開底坑安全開關(guān),與此同時(shí),轎頂、機(jī)房等處應(yīng)避免垂直作業(yè),以防掉落工具等;

6、在進(jìn)行維修保養(yǎng)工作時(shí),必須有至少二人同時(shí)在場(chǎng)。進(jìn)行電氣維護(hù)時(shí),必須設(shè)監(jiān)護(hù)人;

7、嚴(yán)禁維修保養(yǎng)人員站在廳門與轎門(或轎頂)之間長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作;

8、突遇停電關(guān)人時(shí),如需在機(jī)房盤車,必須有兩人以上配合工作,具必須斷開主電源開關(guān),并通知電梯內(nèi)乘客請(qǐng)勿驚慌。電梯將緩慢移動(dòng)至平層區(qū)域,到達(dá)平層區(qū)后,維修人員使用專用鑰匙將廳、轎門打開,將乘客放出;

9、在進(jìn)行電梯維修保養(yǎng)作業(yè)時(shí),使用的手燈必須用36w以下的安全電壓;

10、使用電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照電氣作業(yè)安全操作規(guī)范執(zhí)行。

第5篇 涂層烘干室維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程

涂層烘干室安全操作與維修保養(yǎng)

1安全操作

1.1涂層烘干室必須具有安全操作規(guī)程,并懸掛在設(shè)備附近醒目位置。

1.2烘干室啟動(dòng)前應(yīng)做預(yù)通風(fēng),預(yù)通風(fēng)排氣體積不應(yīng)少于烘干室容積的4倍。預(yù)通風(fēng)結(jié)束后,才允許啟動(dòng)加熱器;關(guān)閉時(shí),應(yīng)使加熱器關(guān)閉5~10分鐘后,才能停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

1.3進(jìn)入烘干室的工件不應(yīng)再有余漆滴落。

1.4烘干室因故障自動(dòng)切斷熱源后,必須認(rèn)真檢查設(shè)備,在確認(rèn)故障已經(jīng)排除時(shí),方可重新啟動(dòng)運(yùn)行。

1.5烘干室內(nèi)部應(yīng)保持清潔,隨時(shí)清除室內(nèi)漆渣,定期清除排氣管內(nèi)沉積物,以避免可燃物自燃引起的火災(zāi)。

1.6涂層烘干室運(yùn)行時(shí),操作人員要加強(qiáng)設(shè)備重要部位、安全裝置、儀表參數(shù)的監(jiān)督檢查和記錄分析,做好設(shè)備運(yùn)行記錄和交接班記錄。對(duì)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況,應(yīng)采取有針對(duì)性的果斷措施,并認(rèn)真做好記錄。

1.7涂層烘干室的安全管理人員應(yīng)當(dāng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行經(jīng)常性的檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)立即處理;緊急情況時(shí),應(yīng)當(dāng)立即停止使用設(shè)備,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人。

2 維修保養(yǎng)

2.1涂層烘干室使用單位應(yīng)根據(jù)制造廠提出的使用說明書制定設(shè)備維護(hù)制度。

2.2涂層烘干室使用單位對(duì)安全設(shè)備必須進(jìn)行經(jīng)常性維修、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。確保通風(fēng)設(shè)施工作的可靠性和控制點(diǎn)火源的安全性。

2.3涂層烘干室使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、有關(guān)儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn),保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.4涂層烘干室每年至少進(jìn)行一次安全性能檢測(cè),核對(duì)檢測(cè)結(jié)果是否符合安全要求,并將檢測(cè)結(jié)果記入檔案。

2.5涂層烘干室需要重大維修時(shí),設(shè)備維修后的通風(fēng)凈化系統(tǒng),防爆電氣系統(tǒng),防火防爆設(shè)施應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;經(jīng)聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試車測(cè)定與調(diào)整,進(jìn)行檢測(cè)后,滿足涂裝作業(yè)場(chǎng)所整體安全要求;主要工藝設(shè)備的安全、聯(lián)鎖、信號(hào)裝置、消防,隨同主機(jī)負(fù)荷試車,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2.6維護(hù)、保養(yǎng)、檢修應(yīng)當(dāng)做好記錄,并由有關(guān)人員簽字。

第6篇 車輛安全維修保養(yǎng)技術(shù)規(guī)程

汽車駕駛員的首要任務(wù)是貫徹執(zhí)行安全第一的方針。保證行車安全是關(guān)系到維護(hù)廣大人民的生命安全和國(guó)家財(cái)產(chǎn)不受意外損害的頭等大事。如果駕駛員在行車中或者技術(shù)上的原因造成事故,不僅在經(jīng)濟(jì)上造成不應(yīng)有的損失,影響生產(chǎn)任務(wù)的完成,而且還會(huì)給單位造成不良的影響。

因此要求每個(gè)駕駛員,必須從我單位的現(xiàn)實(shí)情況出發(fā),從關(guān)心財(cái)產(chǎn),預(yù)防事故這個(gè)角度考慮,把安全行車作為一項(xiàng)經(jīng)常而又重要的基本任務(wù),做到思想常備不懈,技術(shù)上精益求精,發(fā)揚(yáng)良好的駕駛作風(fēng),文明生產(chǎn),禮貌行車。為了提高我局駕駛員的業(yè)務(wù)水平及車輛在行駛中的安全;為加強(qiáng)我局車輛的維修養(yǎng)護(hù)管理,現(xiàn)制定如下規(guī)定:

一、例行保養(yǎng)及注意事項(xiàng):

1、車輛實(shí)行“三定”(定人、定車、定任務(wù))除車班負(fù)責(zé)人或辦公室主任可以指定臨時(shí)駕駛員外,嚴(yán)禁司機(jī)擅自把車輛交給他人駕駛,否則追究其責(zé)任,如發(fā)生交通事故,賠償全部損失。

2、車輛回單位后必須按指定車位停放整齊,上班時(shí)間離開單位必須說明去向,否則按私自用車處理。車輛在外停放必須在有人看守的車輛保管站停放,離車時(shí)鎖好防盜鎖,帶齊所有隨車證件。

3、駕駛員應(yīng)愛護(hù)車輛,定期清潔空氣濾清器、空調(diào)濾網(wǎng),保證車輛機(jī)件、外觀良好。

4、車輛回單位后,駕駛員應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)修,如沒有及時(shí)報(bào)修,延誤出車所造成的責(zé)任,由駕駛員負(fù)責(zé)。

5、車輛機(jī)件總成的維修,應(yīng)遵循以修為主,以換件為輔的原則,確實(shí)需到修理廠維修的車輛,經(jīng)修理小組鑒定后,報(bào)辦公室領(lǐng)導(dǎo)或分管領(lǐng)導(dǎo)同意后,方可進(jìn)廠維修。

6、維修組人員必須每月對(duì)所有車輛進(jìn)行不少于一次車輛常規(guī)檢查,使車輛達(dá)到“五無”,即無漏水、無漏電、無漏氣、無漏油、無污染垃圾物,以保證車輛時(shí)刻處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

7、建立車輛維修檔案,做到“一車一檔案”,記錄每次車輛保養(yǎng)、維修、檢查、更換輪胎和零配件等情況。

二、行駛系的保養(yǎng)及注意事項(xiàng)

車輪及輪胎的技術(shù)狀況對(duì)安全行車有關(guān)直接的影響。如果在行車中輪胎爆裂,尤其是前輪爆裂,就要急劇偏行,車速越高其危險(xiǎn)性越大。有時(shí)軸頭螺母松脫致使車輪跑掉,這樣不僅會(huì)造成機(jī)件的損壞,而且很容易出現(xiàn)翻車。

輪胎爆裂的原因很多,如氣壓不符合規(guī)定,被鋒利的石頭、鐵器、釘子等東西刺傷,胎面磨損過甚等而引起爆裂。表面磨損嚴(yán)重的輪胎,其花紋變得平而光滑,對(duì)路面的附著力變差,行駛中容易出現(xiàn)車輪滑動(dòng)或側(cè)滑,使穩(wěn)定性變差。同時(shí),使制動(dòng)距離延長(zhǎng),當(dāng)輪胎花紋完全磨掉時(shí),制動(dòng)距離一般可延長(zhǎng)0.5~1倍。

前輪由于補(bǔ)胎、墊皮造成前輪不平衡,行車時(shí)就會(huì)發(fā)生擺動(dòng)現(xiàn)象,車速越高越明顯。

車輪的氣壓不足或幾個(gè)車輪的氣壓不均勻,使汽車行駛中滾動(dòng)阻力加大,影響操縱性和穩(wěn)定性。

因輪轂軸承鎖緊螺母脫落等引起車輪自動(dòng)脫離是非常危險(xiǎn)的,在使用中也發(fā)生過由此而造成的事故。

發(fā)現(xiàn)胎溫、胎壓過高時(shí),應(yīng)選擇蔭涼處停息,使胎溫自然下降,胎壓恢復(fù)正常,不可采取放氣或潑冷水的方法降溫、降壓。遇到涉水,必須在胎濁降低后進(jìn)行。

所以,在保養(yǎng)維修和日常的例保過程中,對(duì)車輪及輪胎的各個(gè)部位進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,是安全行車不可缺少的環(huán)節(jié)。

三、燈光及喇叭的保養(yǎng)

汽車照明裝置是夜間行車不可缺少地安全保證條件,如燈光不亮、光束不對(duì)、燈線漏電短路等。就會(huì)影響正常行車,甚至使駕駛員看不清前方路面,容易發(fā)生事故。

喇叭是以發(fā)出音響告訴行人或其他車輛的駕駛員以引起注意,以便及時(shí)避讓,保證安全行駛。如果喇叭不響或響聲過低,則起不到預(yù)警的目的;如果喇叭聲音過分尖銳刺耳,容易刺激行人、驚嚇牲畜,都會(huì)影響安全行車。

燈光、喇叭的工作情況,是與蓄電池有著直接的關(guān)系,因此保持蓄電池的正常容量,也是不可忽視的。

四、在高溫氣候的保養(yǎng)

1、容易產(chǎn)生水箱“開鍋”、燃料系氣陰、蓄電池“虧水”、液壓制動(dòng)因氣陰失靈、輪胎內(nèi)的氣壓隨著外界氣溫升高而升高容易爆破等。

2、駕駛員由于夜間睡眠不足,駕駛室氣溫又高,容易產(chǎn)生精神疲倦而打瞌睡,且易發(fā)生中暑現(xiàn)象,不利于安全行車。

3、夜間街道和公路沿線的城鎮(zhèn)、村莊附近的道路兩旁乘涼人多、兒童追逐玩耍的多、公路上早晚乘涼趕路的人多等,使正常行車受到影響。

4、由于受溫度的影響,雷雨多。天氣變化多端,有時(shí)往往使人措手不及,對(duì)保證車上載運(yùn)貨物的不受損失和行車安全也是不利的。

由于上述影響的存在,所以在行車中除了按一般的駕駛操作方法進(jìn)行外,還應(yīng)注意下列事項(xiàng):

1要根據(jù)運(yùn)行任務(wù)和特點(diǎn)的需要,攜帶必需的水桶、防雨帆布為、防滑鏈條等用品。

2行駛中要注意防止發(fā)動(dòng)機(jī)過熱。應(yīng)隨時(shí)注意水溫表的指示讀數(shù),一般不要超過95℃,如果溫度過高,要選擇蔭涼處停車降溫,并可掀起發(fā)動(dòng)機(jī)罩以利通風(fēng)散熱。

要保持冷卻水的數(shù)量,添加時(shí)要注意防止冷卻水沸騰燙傷手。

3燃料系統(tǒng)安全氣陰時(shí),就停車降溫,然后拆開化油器進(jìn)油管接頭,扳動(dòng)手油泵使汽油充滿油管,排除空氣。應(yīng)用濕布、棉紗覆蓋于汽油泵上殼,以減氣陰現(xiàn)象的產(chǎn)生。

第7篇 煤氣管道、設(shè)備附屬設(shè)施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程

一、崗位潛在的危險(xiǎn)

已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲(chǔ)罐等設(shè)施屬于重大危險(xiǎn)源。若發(fā)生煤氣泄露可能導(dǎo)致人員中毒死亡、火災(zāi)、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產(chǎn)，杜絕此類事故發(fā)生，特制定本安全操作規(guī)程。適用于煤氣操作和維修人員。

二、安全警示標(biāo)識(shí)（設(shè)施）

1、煤氣加壓站內(nèi)必須設(shè)置多個(gè)固定式煤氣報(bào)警器，配置滅火器，在醒目的地方懸掛“嚴(yán)禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險(xiǎn)源”等安全警示標(biāo)志，加設(shè)安全防護(hù)警戒線。

2、煤氣管線沿途必須懸掛“煤氣管道、危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”、“煤氣區(qū)域、嚴(yán)禁停留”，等安全警示標(biāo)志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標(biāo)識(shí)。

3、對(duì)有明顯煤氣泄漏的區(qū)域施工（檢修、維護(hù)）必須設(shè)立直徑不小于40米的警戒線；對(duì)無法檢測(cè)到煤氣泄露點(diǎn)的煤氣區(qū)域施工（檢修、維護(hù)）必須設(shè)立直徑不小于20米的警戒線。

三、工作前準(zhǔn)備

1、進(jìn)入崗位前，必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品（佩帶氧氣呼吸器和煤氣報(bào)警器），嚴(yán)禁將火源、手機(jī)等帶入煤氣區(qū)域。進(jìn)入崗位后必須首先檢測(cè)環(huán)境中煤氣含量，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2、檢查各閥門、管線有無泄露點(diǎn)。檢查滅火器是否完好有效。

3、檢修中如需用電、動(dòng)火必須提前制定安全措施，用氮?dú)庵脫Q出管道中殘留的煤氣，并用煤氣檢測(cè)儀檢測(cè)環(huán)境中無煤氣，現(xiàn)場(chǎng)辦理動(dòng)火證后，方可作業(yè)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度，掛牌作業(yè)。

5、圍拉警戒線，懸掛“非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)”等警示標(biāo)牌。

6、煤氣主管道置換吹掃應(yīng)由嘉能化工公司提出申請(qǐng)，酒鋼煤氣防護(hù)站檢測(cè)實(shí)施。

四、煤氣管線設(shè)施點(diǎn)檢辦法

1、廠外的煤氣管線及其配套設(shè)施，每周巡線點(diǎn)檢一次，認(rèn)真做好記錄，試漏的辦法是用煤氣報(bào)警器和涂刷肥皂水。

2、廠內(nèi)煤氣管線及其配套設(shè)施，每天點(diǎn)檢一次，認(rèn)真做好記錄，試漏的辦法是用煤氣報(bào)警器和涂刷肥皂水。

第8篇 煤氣管道設(shè)備附屬設(shè)施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程

一、崗位潛在的危險(xiǎn)

已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲(chǔ)罐等設(shè)施屬于重大危險(xiǎn)源。若發(fā)生煤氣泄露可能導(dǎo)致人員中毒死亡、火災(zāi)、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產(chǎn),杜絕此類事故發(fā)生,特制定本安全操作規(guī)程。適用于煤氣操作和維修人員。

二、安全警示標(biāo)識(shí)(設(shè)施)

1、煤氣加壓站內(nèi)必須設(shè)置多個(gè)固定式煤氣報(bào)警器,配置滅火器,在醒目的地方懸掛“嚴(yán)禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險(xiǎn)源”等安全警示標(biāo)志,加設(shè)安全防護(hù)警戒線。

2、煤氣管線沿途必須懸掛“煤氣管道、危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”、“煤氣區(qū)域、嚴(yán)禁停留”,等安全警示標(biāo)志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標(biāo)識(shí)。

3、對(duì)有明顯煤氣泄漏的區(qū)域施工(檢修、維護(hù))必須設(shè)立直徑不小于40米的警戒線;對(duì)無法檢測(cè)到煤氣泄露點(diǎn)的煤氣區(qū)域施工(檢修、維護(hù))必須設(shè)立直徑不小于20米的警戒線。

三、工作前準(zhǔn)備

1、進(jìn)入崗位前,必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品(佩帶氧氣呼吸器和煤氣報(bào)警器),嚴(yán)禁將火源、手機(jī)等帶入煤氣區(qū)域。進(jìn)入崗位后必須首先檢測(cè)環(huán)境中煤氣含量,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2、檢查各閥門、管線有無泄露點(diǎn)。檢查滅火器是否完好有效。

3、檢修中如需用電、動(dòng)火必須提前制定安全措施,用氮?dú)庵脫Q出管道中殘留的煤氣,并用煤氣檢測(cè)儀檢測(cè)環(huán)境中無煤氣,現(xiàn)場(chǎng)辦理動(dòng)火證后,方可作業(yè)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度,掛牌作業(yè)。

5、圍拉警戒線,懸掛“非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)”等警示標(biāo)牌。

6、煤氣主管道置換吹掃應(yīng)由嘉能化工公司提出申請(qǐng),酒鋼煤氣防護(hù)站檢測(cè)實(shí)施。

四、煤氣管線設(shè)施點(diǎn)檢辦法

1、廠外的煤氣管線及其配套設(shè)施,每周巡線點(diǎn)檢一次,認(rèn)真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報(bào)警器和涂刷肥皂水。

2、廠內(nèi)煤氣管線及其配套設(shè)施,每天點(diǎn)檢一次,認(rèn)真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報(bào)警器和涂刷肥皂水。

第9篇 數(shù)控切割機(jī)維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程

1、防止觸電

●當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)不要接觸電器柜和操作臺(tái)內(nèi)的任何電氣元件。否則會(huì)發(fā)生觸電。

●請(qǐng)不要濕手操作任何開關(guān)旋鈕，以防止觸電。

●請(qǐng)不要帶電進(jìn)行查線或更換電氣元件，否則會(huì)觸電或受傷。

●具備相應(yīng)技術(shù)資格的維修人員，并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備，以防發(fā)生意外。

2、防止火災(zāi)

●切割機(jī)使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體，因此需定期檢查整個(gè)氣路是否密封完好。

●切割機(jī)的氣源部分應(yīng)遠(yuǎn)離明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。

●操作人員在調(diào)火時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行及時(shí)控制，以免發(fā)生火災(zāi)。

3、防止損傷

●當(dāng)切割機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷。

●在每次切割完畢后，應(yīng)提升割炬到最高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。

●機(jī)械維修人員在維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確保機(jī)器處于停止工作狀態(tài)，并掛上警示牌，以免機(jī)器突然運(yùn)行而發(fā)生人為事故。

●在機(jī)器運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件，以免燙傷。

4、操作注意事項(xiàng)

(1)開機(jī)前檢查機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象，有漏氣現(xiàn)象決不開機(jī)。

(2)開機(jī)后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物，若有障礙物必須排除。

(3)操作人員不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動(dòng)機(jī)器。

(4)在操作中如遇到緊急情況時(shí)，要立刻按下紅色電源開關(guān)，防止發(fā)生意外。

(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時(shí)要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。

(6)關(guān)機(jī)前關(guān)閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。

(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象，要立即斷電斷氣。

(8)如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)有故障記錄。

5、其他注意事項(xiàng)

（1）搬運(yùn)和安裝

●在吊裝搬運(yùn)前需拆掉控制器，并確保其無過大震動(dòng)而運(yùn)輸。

●該切割機(jī)在吊裝時(shí)防止沖擊、碰撞，并讓割炬運(yùn)行到機(jī)架的適當(dāng)位置以保持平衡。

（2）外部接線及氣管連接

●應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行電源連接和氣路布置，并保證電線和氣路有合適的長(zhǎng)度。

●若配有等離子電源，則需嚴(yán)格按照等離子電源制造商的要求進(jìn)行電、氣的連接。

（3）不得改變機(jī)器的相關(guān)參數(shù)，以免引起故障。

（4）切割機(jī)的安裝位置應(yīng)選擇在較小沖擊震動(dòng)的地方，附近應(yīng)無鍛錘和大型壓力機(jī)等振動(dòng)較大的設(shè)備。

機(jī)械部分維修維護(hù)

1、每周清理一次機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。

2、各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，齒條要經(jīng)常擦拭，加潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑而無雜物。

3、經(jīng)常檢查軌道的直線度及機(jī)器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)維護(hù)調(diào)試。

氣路部分維修維護(hù)

1、氣路系統(tǒng)維護(hù)

a、經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時(shí)處理，保證氣路暢通。

b、應(yīng)經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物，防止氣路過早老化。

2、減壓閥的維護(hù)。調(diào)節(jié)減壓器，將壓力表調(diào)到需用的壓力，調(diào)節(jié)過程中應(yīng)使壓力由小到大，確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件，將會(huì)造成設(shè)備損壞，甚至嚴(yán)重人身傷害。

3、割炬割嘴回火防止器的維修

a、割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機(jī)用割炬，割炬長(zhǎng)期使用，密封面損壞，與割嘴密封不嚴(yán)，必須用專用工具修復(fù)。

b、割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)快速割嘴，對(duì)于新割嘴，必須經(jīng)檢查合格方可使用。

c、割嘴污染了需用專用工具清理預(yù)熱火焰孔及切割氧通道。

4、回火防止器是保證安全的重要部件，根據(jù)安全部門的要求，回火防止器嚴(yán)禁私自拆卸。因此，回火防止器使用久后氣阻，保證不了氣體流量要求時(shí)或漏氣，一定請(qǐng)專業(yè)人員更換。

注：設(shè)備操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后，方可上崗。嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作此機(jī)，否則后果自負(fù)。

第10篇 數(shù)控切割機(jī)維修保養(yǎng)說明安全操作規(guī)程

1、防止觸電

●當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),請(qǐng)不要接觸電器柜和操作臺(tái)內(nèi)的任何電氣元件。否則會(huì)發(fā)生觸電。

●請(qǐng)不要濕手操作任何開關(guān)旋鈕,以防止觸電。

●請(qǐng)不要帶電進(jìn)行查線或更換電氣元件,否則會(huì)觸電或受傷。

●具備相應(yīng)技術(shù)資格的維修人員,并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備,以防發(fā)生意外。

2、防止火災(zāi)

●切割機(jī)使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體,因此需定期檢查整個(gè)氣路是否密封完好。

●切割機(jī)的氣源部分應(yīng)遠(yuǎn)離明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。

●操作人員在調(diào)火時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行及時(shí)控制,以免發(fā)生火災(zāi)。

3、防止損傷

●當(dāng)切割機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。

●在每次切割完畢后,應(yīng)提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。

●機(jī)械維修人員在維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確保機(jī)器處于停止工作狀態(tài),并掛上警示牌,以免機(jī)器突然運(yùn)行而發(fā)生人為事故。

●在機(jī)器運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間時(shí),不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件,以免燙傷。

4、操作注意事項(xiàng)

(1)開機(jī)前檢查機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象,有漏氣現(xiàn)象決不開機(jī)。

(2)開機(jī)后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。

(3)操作人員不能隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動(dòng)機(jī)器。

(4)在操作中如遇到緊急情況時(shí),要立刻按下紅色電源開關(guān),防止發(fā)生意外。

(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時(shí)要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。

(6)關(guān)機(jī)前關(guān)閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。

(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象,要立即斷電斷氣。

(8)如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)有故障記錄。

5、其他注意事項(xiàng)

(1)搬運(yùn)和安裝

●在吊裝搬運(yùn)前需拆掉控制器,并確保其無過大震動(dòng)而運(yùn)輸。

●該切割機(jī)在吊裝時(shí)防止沖擊、碰撞,并讓割炬運(yùn)行到機(jī)架的適當(dāng)位置以保持平衡。

(2)外部接線及氣管連接

●應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行電源連接和氣路布置,并保證電線和氣路有合適的長(zhǎng)度。

●若配有等離子電源,則需嚴(yán)格按照等離子電源制造商的要求進(jìn)行電、氣的連接。

(3)不得改變機(jī)器的相關(guān)參數(shù),以免引起故障。

(4)切割機(jī)的安裝位置應(yīng)選擇在較小沖擊震動(dòng)的地方,附近應(yīng)無鍛錘和大型壓力機(jī)等振動(dòng)較大的設(shè)備。

機(jī)械部分維修維護(hù)

1、每周清理一次機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物,所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。

2、各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理,排除粉塵等雜物,齒條要經(jīng)常擦拭,加潤(rùn)滑油,保證潤(rùn)滑而無雜物。

3、經(jīng)常檢查軌道的直線度及機(jī)器的垂直度,發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)維護(hù)調(diào)試。

氣路部分維修維護(hù)

1、氣路系統(tǒng)維護(hù)

a、經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時(shí)處理,保證氣路暢通。

b、應(yīng)經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過早老化。

2、減壓閥的維護(hù)。調(diào)節(jié)減壓器,將壓力表調(diào)到需用的壓力,調(diào)節(jié)過程中應(yīng)使壓力由小到大,確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件,將會(huì)造成設(shè)備損壞,甚至嚴(yán)重人身傷害。

3、割炬割嘴回火防止器的維修

a、割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機(jī)用割炬,割炬長(zhǎng)期使用,密封面損壞,與割嘴密封不嚴(yán),必須用專用工具修復(fù)。

b、割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)快速割嘴,對(duì)于新割嘴,必須經(jīng)檢查合格方可使用。

c、割嘴污染了需用專用工具清理預(yù)熱火焰孔及切割氧通道。

4、回火防止器是保證安全的重要部件,根據(jù)安全部門的要求,回火防止器嚴(yán)禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后氣阻,保證不了氣體流量要求時(shí)或漏氣,一定請(qǐng)專業(yè)人員更換。

注:設(shè)備操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后,方可上崗。嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作此機(jī),否則后果自負(fù)。

第11篇 維修保養(yǎng):安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)前

1、應(yīng)先切斷電源,取下可熔保險(xiǎn)器,并在閘刀把手上掛“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)示牌。

2、檢查所需工具必需齊備,良好。

3、按規(guī)定穿戴使用好勞動(dòng)防護(hù)用品。

二、作業(yè)中

1、拆卸傳動(dòng)齒輪箱之前,應(yīng)把箱內(nèi)存油放光,倒入盛器內(nèi),不準(zhǔn)任意亂倒,開啟齒輪箱前,應(yīng)認(rèn)真檢查各組齒輪是否帶負(fù)荷。

2、拆卸機(jī)件時(shí),扳手的用力不能過猛,以防打滑或螺絲斷裂傷人。

3、使用手拉葫蘆起吊機(jī)件時(shí),三角架的距離必須相等,嚴(yán)禁斜施硬拉。

4、重型機(jī)件需用人力移動(dòng)時(shí),應(yīng)主動(dòng)與其它人員聯(lián)系,互相配合,不得亂動(dòng)。

5、拆卸的機(jī)件,堆放要整齊穩(wěn)妥,不要亂堆亂放,防止倒下傷人。

6、往復(fù)移動(dòng)校正工具時(shí),手指不準(zhǔn)伸向吻合的移動(dòng)面或有危險(xiǎn)的地方,嚴(yán)防手指被軋傷。

7、用油類清洗機(jī)件時(shí),嚴(yán)禁明火,不準(zhǔn)用汽油擦洗設(shè)備或地面,廢油要倒入指定的盛器內(nèi),集中處理。

8、設(shè)備保養(yǎng)結(jié)束后應(yīng)將設(shè)備上的安全裝置、防護(hù)裝置和保險(xiǎn)裝置安裝好;試車前,傳動(dòng)齒輪箱內(nèi)應(yīng)按規(guī)定加油,并對(duì)傳動(dòng)機(jī)械各部件、電器、冷卻系統(tǒng)及保險(xiǎn)裝置等進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)正常,才能進(jìn)行試車。

9、設(shè)備或機(jī)床在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),修理人員和操作人員都不得離開崗位,應(yīng)集中精力觀察。

10、維修保養(yǎng)人員還必須遵守設(shè)備維修安全技術(shù)操作規(guī)程和常用工具使用規(guī)程。

三、作業(yè)后

1、應(yīng)將工具、材料、拆換下的零部件收放好。

2、清理好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),保持整潔、安全。

3、將設(shè)備狀況對(duì)操作者作以詳細(xì)交待。

第12篇 刨床安全操作規(guī)程與維修保養(yǎng)

一、目的：

為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用，保證刨床安全操作。

二、適用范圍：

本規(guī)程適用于所有型號(hào)規(guī)格的刨床。

三、操作規(guī)程：

1、本機(jī)的操作員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓(xùn)、熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作方法。

2、在工作時(shí)，非操作人員請(qǐng)勿靠近該機(jī)床。機(jī)床在工作時(shí)，請(qǐng)勿離開。

3、嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。嚴(yán)禁作設(shè)計(jì)外的其它用途。

4、本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止站在該機(jī)床的正前方及將手接近工件或刀具。

5、工作時(shí)應(yīng)保證雙腳站立穩(wěn)妥，正確著裝，并佩帶防護(hù)用品。

7、在生產(chǎn)過程中要精神集中，不準(zhǔn)與他人閑談。

8、設(shè)備運(yùn)行過程中，要密切注視機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)部位和制動(dòng)器的靈活性、可靠性，發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機(jī)臺(tái)設(shè)備電源，停機(jī)進(jìn)行檢查或通知相關(guān)部門進(jìn)行修理，找有關(guān)工作人員查出原因，待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認(rèn)已排除故障方可繼續(xù)開機(jī)操作。

9、下班時(shí)必須切斷本機(jī)電源并進(jìn)行設(shè)備及周圍場(chǎng)地的清潔。

四、維護(hù)保養(yǎng)：

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、每次開機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油。

3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分加防銹油脂。

4、經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常、安全可靠。

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換。

6、每天下班前10分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。

7、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備，平時(shí)必須做到人離機(jī)停。

第13篇 機(jī)械維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程

1、機(jī)械維修作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)熟悉生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)性能,具備熟練的機(jī)械設(shè)備維修技能。

2、機(jī)械維修、保養(yǎng)作業(yè)前按要求穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

3、認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備,供用電設(shè)備的安全狀況,檢查工具器材的靈敏狀況。

4、機(jī)械(電氣)設(shè)備的維修、保養(yǎng)作業(yè)必須堅(jiān)持停電關(guān)機(jī)掛牌作業(yè),維修、保養(yǎng)后必須試運(yùn)行正常后再交付使用。

5、維修時(shí)選配的零(部)件,必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn)件,維修作業(yè)前,必須認(rèn)真查找,分析故障原因,采用有針對(duì)性的技術(shù)對(duì)策,維修安裝的零部件,必須安全可靠。

6、作業(yè)過程中,不得圖省事方便,敷衍塞責(zé)。

7、作業(yè)過程中如涉及特種作業(yè)步驟,務(wù)必請(qǐng)相關(guān)專業(yè)且有操作資質(zhì)的同事配合完成。

8、維修、保養(yǎng)中拆卸機(jī)械傳(轉(zhuǎn))動(dòng)部位的安全防護(hù)裝置必須安裝還原且達(dá)到牢固可靠的安全要求。

9、遵章守紀(jì),不準(zhǔn)酒后上崗,疲勞上班,不離脫崗,不打鬧、嘻戲,不違章作業(yè),拒絕任何違章指揮作業(yè)。

10、機(jī)修間氧氣瓶和乙炔瓶必須分開10米存放。

第14篇 電梯維修保養(yǎng)安全技術(shù)規(guī)程

電梯維修保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程

為貫徹執(zhí)行國(guó)務(wù)院頒發(fā)的《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》和國(guó)家建委頒發(fā)的《關(guān)于加強(qiáng)建筑安全生產(chǎn)工作的決定》(86)號(hào)城勞字168號(hào)文件,中華人民共和國(guó)刑法第114條及北京市勞動(dòng)局《安全檢驗(yàn)細(xì)則》的有關(guān)規(guī)定,保護(hù)建筑安裝工人在生產(chǎn)過程中安全和健康加強(qiáng)企業(yè)管理,根據(jù)電梯維修保養(yǎng)工程的環(huán)境及特點(diǎn)編制了本規(guī)程。從事本專業(yè)的工作人員必須嚴(yán)格遵守,凡模范遵守本規(guī)程的人員應(yīng)給予表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)違反本規(guī)程的人員要進(jìn)行批評(píng)教育,對(duì)屢次不改或造成嚴(yán)重后果的要進(jìn)行嚴(yán)肅處理。

一、 一般安全規(guī)定

1、 凡是上崗人員(包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)工、代培人員、合同工、臨時(shí)工),一定要熟知本專業(yè)工種安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后操作和談笑打鬧;

2、 電梯維修、保養(yǎng)作業(yè),必須掛牌“檢修、保養(yǎng)”;

3、 電梯維修作業(yè),只允許開檢修速度,維修作業(yè)完畢,正常速度試車時(shí),工作人員就撤離現(xiàn)場(chǎng)或站在安全的位置上;

4、 凡上崗人員要正確使用防護(hù)用品,嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋或赤腳作業(yè),工作服要合身;

5、 電梯在保養(yǎng)或維修作業(yè)期間禁止載客;

6、 電梯在運(yùn)行時(shí)(搖車行走)嚴(yán)禁人員出入轎廂;

7、 一般不準(zhǔn)在機(jī)房控制屏上強(qiáng)行開門,如確實(shí)需要在機(jī)房開門時(shí),首先要搞清楚轎廂所停位置,必須符合安全出口要求,并派專人在轎廂所在層進(jìn)行監(jiān)護(hù);

8、 電梯維修各隊(duì)、段要根據(jù)各自所承擔(dān)的維修電梯的種類型號(hào),制訂出相應(yīng)計(jì)劃及電梯發(fā)生故障時(shí)援救乘客的方法(另有書面材料),每個(gè)維修人員都必須熟練地掌握,以防止在援救時(shí)出現(xiàn)失誤,發(fā)生更大的事故。對(duì)此,各段隊(duì)要給予足夠的重視,要經(jīng)常對(duì)維修人員進(jìn)行專門訓(xùn)練,實(shí)際演習(xí)和考核,要做為一項(xiàng)基本工,牢固地掌握和運(yùn)用,以確保安全。

二、 電梯維修保養(yǎng)工程安全操作規(guī)程

1、 在轎廂內(nèi)工作:

(1) 進(jìn)入轎廂前,首先看清轎廂是否停在本層,切不可只看樓層燈即進(jìn)入廳門防止踏空墜落;

(2) 進(jìn)入轎廂后,要檢查操作盤各按鈕是否靈活可靠,急停開關(guān)是否起作用:

(3) 在轎廂內(nèi)檢修保養(yǎng)時(shí),嚴(yán)禁將外廳門敞開走車,如檢查門鎖時(shí),檢查完畢時(shí)將門關(guān)好,以免他人墜落;

(4) 因故廳門暫不能關(guān)閉時(shí),必須派專人監(jiān)護(hù),或裝好牢固可靠的防護(hù)欄,掛好明顯警告牌,防止他人誤入墜落,并及時(shí)向用戶說明情況請(qǐng)其配合做好安全工作:

(5) 在轎廂內(nèi)維修時(shí),身體各部位不得超越轎廂底坎以外,以免刮傷、撞傷:如必須將身體某部位伸出時(shí),一定要先斷開急停,以免誤動(dòng)。進(jìn)行難度大的操作時(shí),除采取必要的安全措施外,必須事先斷開電源。

2、 在轎廂頂上工作:

(1) 進(jìn)入轎廂頂上以前,首先要看清轎廂是否停在本層理想的位置上,不可只看樓層指示燈,即進(jìn)入井道,防止踏空墜落,一指揮(作業(yè)人員直接指揮)開車前司機(jī)一定要重復(fù)口令;

(2) 在底坑工作需要開車時(shí),工作人員一定注意站好安全位置,防止被隨線或平衡鏈兜倒;

(3) 底坑有人工作時(shí),轎廂應(yīng)停止運(yùn)行,如需要開動(dòng)轎廂到頂層或重下到底坑時(shí),工作人員應(yīng)站到安全位置,防止被對(duì)重撞傷;

三、 故障(緊急)情況下的安全操作規(guī)程:

1、 電梯沖頂,電梯內(nèi)如有乘客,工作人員要首先將動(dòng)力電源斷開,再將乘客按援救方法安全放出,處理故障,提升轎廂;

2、 電梯蹲底,電梯內(nèi)如有乘客,工作人員要首先將主動(dòng)力電源斷開再將乘客按援救方法安全放出,處理故障,提升轎廂;

3、 電梯扎車:

(1) 首先斷開主動(dòng)力電源,按援救方法將乘客安全放出,必須注意,如轎廂坎高于廳門地坎超過60公分時(shí),則不允許轎廂內(nèi)人員外出,按援救措施將人放出,例如:從轎廂頂放出;

(2) 中間層扎車,必須按援救措施,將人安全可靠的放出;

4、 電梯不關(guān)門:

(1) 在處理不關(guān)門的故障前,一定要預(yù)計(jì)到關(guān)門后,轎廂隨時(shí)有向上或向下走車的可能,此時(shí)電梯不允許載客,維修人員要注意電梯突然起動(dòng),以防傷人;

(2) 嚴(yán)禁不關(guān)門就開車,如需短時(shí)間開門修理時(shí),必須派專人看護(hù)門口,以防他人誤入墜落;

5、 電梯不開門:

(1) 當(dāng)轎廂內(nèi)有人時(shí),首先與轎廂內(nèi)的人說清楚 ,請(qǐng)其聽從維修人員的指揮,不要慌亂,然后再排除故障,但轎廂停于不安全位置,不要開門;

(2) 手動(dòng)開門時(shí),不能將門猛開,以防轎廂內(nèi)的乘客猛然沖出,發(fā)生危險(xiǎn)。一般不準(zhǔn)在機(jī)房控制屏上強(qiáng)行開門;

6、在任何情況下,嚴(yán)禁在機(jī)房短接門鎖點(diǎn)開車。如因工作需要,只允許短時(shí)間在專人監(jiān)護(hù)下,短接某廳門鎖接點(diǎn)開車,但應(yīng)盡量抓緊時(shí)間排除故障,拆除短接線,恢復(fù)正常。此項(xiàng)規(guī)定也適用于電梯維修保養(yǎng)及電梯大中修工程。

第15篇 數(shù)控切割設(shè)備維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程

1．防止觸電

●當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)不要接觸電器柜和操作臺(tái)內(nèi)的任何電氣元件。否則會(huì)發(fā)生觸電。

●請(qǐng)不要帶電進(jìn)行查線或更換電氣元件，否則會(huì)觸電或受傷。

●具備相應(yīng)技術(shù)資格的維修人員，并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備。以防發(fā)生意外。

2．防止火災(zāi)

●切割機(jī)使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個(gè)氣路是否密封完好。

●切割機(jī)的氣源部分應(yīng)遠(yuǎn)離明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。

●操作人員在調(diào)火時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行及時(shí)控制，以免發(fā)生火災(zāi)。

3．防止損傷

●當(dāng)切割機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷。

●在每次切割完畢后，應(yīng)提升割炬到最高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。

●機(jī)械維修人員在維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確保機(jī)器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌，以免機(jī)器突然運(yùn)行而發(fā)生人為事故。

●在機(jī)器運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件，以免燙傷。

4．操作注意事項(xiàng)

(1)開機(jī)前檢查機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象，有漏氣現(xiàn)象決不開機(jī)。

(2)開機(jī)后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物，若有障礙物必須排除。

(3)操作人員不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動(dòng)機(jī)器。

(4)在操作中如遇到緊急情況時(shí)，要立刻按下紅色急停開關(guān)，防止發(fā)生意外。

(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時(shí)要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。

(6)關(guān)機(jī)前關(guān)閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。

(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象，要立即斷電斷氣。對(duì)機(jī)器的故障現(xiàn)象要有記錄。

(8)如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)有故障記錄。

5．其他注意事項(xiàng)

(1)搬運(yùn)和安裝

●在吊裝搬運(yùn)前需拆掉控制器，并確保其無過大震動(dòng)而運(yùn)輸。

●該切割機(jī)在吊裝時(shí)防止沖擊、碰撞。并讓割炬運(yùn)行到機(jī)架的適當(dāng)位置以保持平衡。

（2）外部接線及氣管連接

●應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行電源連接和氣路布置，并保證電線和氣路有合適的長(zhǎng)度。

●若配有等離子電源，則需嚴(yán)格按照等離子電源制造商的要求進(jìn)行電、氣的連接。

（3）不得改變機(jī)器的相關(guān)參數(shù)，以免引起故障。

（4）切割機(jī)的安裝位置應(yīng)選擇在較小沖擊震動(dòng)的地方，附近應(yīng)無鍛錘和大型壓力機(jī)等振動(dòng)較大的設(shè)備。

一、機(jī)械部分維修維護(hù)

1、每周一次用真空吸塵器吸掉機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。

2、各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭，加潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑而無雜物。

3、經(jīng)常檢查鋼帶，一定保證拉緊。

4、每六個(gè)月檢查軌道的直線度及機(jī)器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)維護(hù)調(diào)試。

二、氣路部分維修維護(hù)

1、氣路系統(tǒng)維護(hù)

a、經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時(shí)處理，保證氣路暢通。

b、應(yīng)經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物，防止氣路過早老化。

2、減壓閥的維護(hù)，調(diào)節(jié)減壓器，將壓力表調(diào)到需用的壓力，調(diào)節(jié)過程中應(yīng)使壓力由小到大，確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件，將會(huì)造成設(shè)備損壞，甚至嚴(yán)重人身傷害。

3、割炬割嘴回火防止器的維修

a、割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機(jī)用割炬，割炬長(zhǎng)期使用，密封面損壞，與割嘴密封不嚴(yán)，必須用專用工具修復(fù)。

b、割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)快速割嘴，對(duì)于新割嘴，必須經(jīng)檢查合格方可使用。

c、割嘴污染了需用專用工具清理預(yù)熱火焰孔及切割氧通道。

4、回火防止器是保證安全的重要部件，根據(jù)安全部門的要求，回火防止器嚴(yán)禁私自拆卸。因此，回火防止器使用久后氣阻，保證不了氣體流量要求時(shí)或漏氣，一定請(qǐng)專業(yè)人員更換。

三、設(shè)備操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后，方可上崗。嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作此機(jī)，否則后果自負(fù)。

割咀及其使用氣體參考

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割嘴切割性能及基本參數(shù)表

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