- 目錄
內(nèi)容
一、火工安全操作前準(zhǔn)備
1. 確保所有操作人員已接受專業(yè)培訓(xùn)，持有有效的火工操作許可證。
2. 檢查火工品庫(kù)存，確保無(wú)破損、過(guò)期或不合格產(chǎn)品。
3. 核實(shí)作業(yè)區(qū)域，排除易燃易爆物質(zhì)，設(shè)置安全警戒線。
二、火工品搬運(yùn)與存儲(chǔ)
1. 搬運(yùn)過(guò)程中輕拿輕放，防止撞擊、震動(dòng)。
2. 存儲(chǔ)于專用火工品庫(kù)房，保持通風(fēng)干燥，遠(yuǎn)離熱源和電氣設(shè)備。
3. 存儲(chǔ)區(qū)應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施，并定期檢查有效性。
三、火工操作流程
1. 操作前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定應(yīng)急處置方案。
2. 使用專用工具，穿戴防護(hù)裝備，遵守操作規(guī)程。
3. 點(diǎn)燃火工品時(shí)，保持安全距離，確保點(diǎn)火方向無(wú)人員及設(shè)備。
四、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理
1. 實(shí)施專人監(jiān)護(hù)，確保作業(yè)過(guò)程始終有人監(jiān)督。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，執(zhí)行應(yīng)急方案。
3. 作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)遺留火種。
五、火工品廢棄處理
1. 廢棄火工品應(yīng)按照規(guī)定程序回收。
2. 不得隨意丟棄，以防引發(fā)事故。
3. 定期進(jìn)行火工品庫(kù)存清點(diǎn)，確保賬物相符。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家《火工品安全管理?xiàng)l例》及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部火工安全操作規(guī)程，定期更新和培訓(xùn)。
3. 通過(guò)第三方安全審核，確保火工品管理符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)。
考試題及答案
1. 火工品操作人員應(yīng)具備什么資格？ 答案：持有有效的火工操作許可證。
2. 火工品存儲(chǔ)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？ 答案：存儲(chǔ)于專用庫(kù)房，保持通風(fēng)干燥，遠(yuǎn)離熱源和電氣設(shè)備，設(shè)置消防設(shè)施。
3. 發(fā)現(xiàn)火工品操作異常應(yīng)如何處理？ 答案：立即停止作業(yè)，執(zhí)行應(yīng)急處置方案。
4. 廢棄火工品如何處理？ 答案：按照規(guī)定程序回收，不得隨意丟棄。
5. 火工品作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)如何管理？ 答案：實(shí)施專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施，作業(yè)后清理現(xiàn)場(chǎng)。
火工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 淬火工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)檢查設(shè)備運(yùn)行情況是否正常。
2.汽缸不好用或操作不靈,氣門、水門漏氣時(shí)應(yīng)找修理工及時(shí)修理。
3.淬火機(jī)生銹應(yīng)清除并涂上油,淬火機(jī)用完蓋好。
4.淬火機(jī)使用時(shí)不準(zhǔn)敲打。
5.熔鹽時(shí)不準(zhǔn)靠近爐子,不準(zhǔn)在電極導(dǎo)線附近工作。
6.地面保持清潔干燥,不準(zhǔn)灑水,以免工件粘水生銹或入爐爆炸。
7.易燃的物體,不準(zhǔn)放在爐子附近和油槽附近,以免發(fā)生火災(zāi)。
1.兩人以上共同操作,行動(dòng)要一致。
2.檢查工件斷面要注意安全,錘打時(shí)要注意周圍人員。
3.電門附近不準(zhǔn)放鉤子,鉗子等易導(dǎo)電的東西。
11.爐子附近的工件,要先冷卻后再拿,以免燙手。
第2篇 看火工安全技術(shù)操作規(guī)程
1上崗前必須通過(guò)培訓(xùn),工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,否則不準(zhǔn)上崗工作。
2看火攻要堅(jiān)守崗位,非看火工禁止亂動(dòng)燒咀和有關(guān)閥門。
3經(jīng)常清掃油咀、閥門、走臺(tái)、管。做到文明生產(chǎn)。
4打開(kāi)爐門觀察爐內(nèi)情況,人與爐體要保持適當(dāng)距離,防火火焰或高溫爐氣燒傷。
5清鐵渣時(shí)鐵釬不準(zhǔn)用肩扛,防止鐵釬傷人。
6看火工必須會(huì)使用消防工具
7看火工操作必須執(zhí)行煤氣,風(fēng)的安全規(guī)章制度。
8在工作中如有煤氣中毒,應(yīng)及時(shí)送到空氣新鮮的地方,如嚴(yán)重送醫(yī)院搶救。
9下崗前,要向接班人員介紹安全情況,并做好安全交接班記錄。
第3篇 油槽回火工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.開(kāi)動(dòng)前,檢查電線接頭是否牢固,爐子與工具有無(wú)缺損。
2.工作時(shí),油槽按工藝要求不得超過(guò)額定值。
3.油消耗后,需補(bǔ)充油時(shí),油中不許帶水分。
4.工作時(shí)要經(jīng)常注意儀表指示和油槽的實(shí)際溫度。防止由于儀表失靈和跑油失火。
5.不準(zhǔn)將帶水的工件放入槽內(nèi)。
6.工作介質(zhì)應(yīng)規(guī)定標(biāo)號(hào)油,必須保持清潔不含雜物。
7.工件進(jìn)入油槽應(yīng)迅速、穩(wěn)當(dāng)。
8.工作中要注意儀表是否正常,如有問(wèn)題找儀表工修理,以防跑油。修理電阻絲要切斷電源。
9.注意油液的清潔,平時(shí)應(yīng)把槽蓋嚴(yán)。
10.發(fā)生火災(zāi)應(yīng)迅速蓋好蓋子,用泡沫滅火器滅火,不得用水滅火。
11.串工件所用鐵絲接頭應(yīng)扣牢,以免工件脫落,發(fā)生事故。
氣體滲碳爐熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程
第4篇 高頻熱處理淬火工安全技術(shù)操作規(guī)程
高頻熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.必須兩人以上方可操作高頻設(shè)備,并指定操作負(fù)責(zé)人,檢查屏蔽、保護(hù)遮欄是否良好,工作時(shí)閑人免進(jìn)。2.檢查設(shè)備各部分接地線是否可靠,淬火機(jī)床是否良好,機(jī)械液壓傳動(dòng)是否工作正常。
3.開(kāi)啟水泵,檢查冷卻水出水是否正常,冷卻水壓為0.12~0.2mpa之間,不準(zhǔn)用手觸及設(shè)備的冷卻水。
4.設(shè)備各部分冷卻系統(tǒng)正常,方可給設(shè)備送電預(yù)熱,先進(jìn)行一擋燈絲預(yù)熱30~45min,再進(jìn)行二擋燈絲預(yù)熱15min,合上屏高壓再繼續(xù)調(diào)整移相器至高壓,加高頻后手不準(zhǔn)觸及匯流排感應(yīng)器。
5.裝好感應(yīng)器,接通冷卻水,將工件放入感應(yīng)器送電加熱,嚴(yán)禁空載送電。更換工件必須停高頻,若高頻無(wú)法停止,應(yīng)立即切斷高壓連接緊急開(kāi)關(guān)。
6.設(shè)備運(yùn)行中注意陽(yáng)流和柵流不超過(guò)規(guī)定值。
7.工作時(shí)全部機(jī)門必須關(guān)好,高壓合上后不得隨意到機(jī)后活動(dòng),嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)門。
8.設(shè)備在工作過(guò)程中發(fā)生異常現(xiàn)象,應(yīng)首先切斷高壓,再分析排除故障。
9.檢查設(shè)備時(shí),應(yīng)預(yù)先聲明,打開(kāi)機(jī)門后首先用放電棒對(duì)陽(yáng)極、柵板、電容器等放電,然后再檢修。操作工不得獨(dú)自檢修。
10.工作結(jié)束后,首先斷開(kāi)陽(yáng)極電壓,再斷燈絲電源,設(shè)備斷電后,應(yīng)繼續(xù)供水15~20min,使電管充分冷卻。
11.設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥,不得有灰塵和潮濕現(xiàn)象,以免電氣元件放電或擊穿。
12.室內(nèi)應(yīng)裝設(shè)有效的通風(fēng)設(shè)備,以排除掉火時(shí)發(fā)生的油煙、廢氣,保護(hù)環(huán)境。室內(nèi)溫度應(yīng)控制在15~35℃。
淬火工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)檢查設(shè)備運(yùn)行情況是否正常。
2.汽缸不好用或操作不靈,氣門、水門漏氣時(shí)應(yīng)找修理工及時(shí)修理。
3.淬火機(jī)生銹應(yīng)清除并涂上油,淬火機(jī)用完蓋好。
4.淬火機(jī)使用時(shí)不準(zhǔn)敲打。
5.熔鹽時(shí)不準(zhǔn)靠近爐子,不準(zhǔn)在電極導(dǎo)線附近工作。
6.地面保持清潔干燥,不準(zhǔn)灑水,以免工件粘水生銹或入爐爆炸。
7.易燃的物體,不準(zhǔn)放在爐子附近和油槽附近,以免發(fā)生火災(zāi)。
8.兩人以上共同操作,行動(dòng)要一致。
9.檢查工件斷面要注意安全,錘打時(shí)要注意周圍人員。
10.電門附近不準(zhǔn)放鉤子,鉗子等易導(dǎo)電的東西。
11.爐子附近的工件,要先冷卻后再拿,以免燙手。
第5篇 烘干、鑄件燜火工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．裝車時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定操作：
① 將大件放在下面，小件放在上面；
②將工件均衡放在車上；
③將工件分放成穩(wěn)固的小堆(根據(jù)爐膛的大小)。
2．搬運(yùn)工件時(shí)必須注意下列事項(xiàng)：
①選擇合理安全捆吊工件的方法；
②不得搬運(yùn)超過(guò)吊車負(fù)荷的工件；
③吊捆工件時(shí)，應(yīng)注意防止擠手、壓手；
④吊運(yùn)工件時(shí)，不得扶站在工件上，或在吊件下面站立行走。
3．進(jìn)爐與出爐推車時(shí)，必須注意工件是否有倒塌現(xiàn)象。
4. 烘爐生火時(shí)，應(yīng)注意防止火災(zāi)發(fā)生，生火以后，應(yīng)將爐門前的木柴等易燃物清理干凈。
第6篇 熱處理、火工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.必須兩人以上方可操作高頻設(shè)備,并指定操作負(fù)責(zé)人,檢查屏蔽、保護(hù)遮欄是否良好,工作時(shí)閑人免進(jìn)。
2.檢查設(shè)備各部分接地線是否可靠,淬火機(jī)床是否良好,機(jī)械液壓傳動(dòng)是否工作正常。
3.開(kāi)啟水泵,檢查冷卻水出水是否正常,冷卻水壓為0.12～0.2mpa之間,不準(zhǔn)用手觸及設(shè)備的冷卻水。
4.設(shè)備各部分冷卻系統(tǒng)正常,方可給設(shè)備送電預(yù)熱,先進(jìn)行一擋燈絲預(yù)熱30～45min,再進(jìn)行二擋燈絲預(yù)熱
15min,合上屏高壓再繼續(xù)調(diào)整移相器至高壓,加高頻后手不準(zhǔn)觸及匯流排感應(yīng)器。
5.裝好感應(yīng)器,接通冷卻水,將工件放入感應(yīng)器送電加熱,嚴(yán)禁空載送電。更換工件必須停高頻,若高頻無(wú)
法停止,應(yīng)立即切斷高壓連接緊急開(kāi)關(guān)。
6.設(shè)備運(yùn)行中注意陽(yáng)流和柵流不超過(guò)規(guī)定值。
7.工作時(shí)全部機(jī)門必須關(guān)好,高壓合上后不得隨意到機(jī)后活動(dòng),嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)門。
8.設(shè)備在工作過(guò)程中發(fā)生異?，F(xiàn)象,應(yīng)首先切斷高壓,再分析排除故障。
9.檢查設(shè)備時(shí),應(yīng)預(yù)先聲明,打開(kāi)機(jī)門后首先用放電棒對(duì)陽(yáng)極、柵板、電容器等放電,然后再檢修。操作
工不得獨(dú)自檢修。
10.工作結(jié)束后,首先斷開(kāi)陽(yáng)極電壓,再斷燈絲電源,設(shè)備斷電后,應(yīng)繼續(xù)供水15～20min,使電管充分冷卻。
11.設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥,不得有灰塵和潮濕現(xiàn)象,以免電氣元件放電或擊穿。
12.室內(nèi)應(yīng)裝設(shè)有效的通風(fēng)設(shè)備,以排除掉火時(shí)發(fā)生的油煙、廢氣,保護(hù)環(huán)境。室內(nèi)溫度應(yīng)控制在15～35℃。
第7篇 熱處理火工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.必須兩人以上方可操作高頻設(shè)備,并指定操作負(fù)責(zé)人,檢查屏蔽、保護(hù)遮欄是否良好,工作時(shí)閑人免進(jìn)。
2.檢查設(shè)備各部分接地線是否可靠,淬火機(jī)床是否良好,機(jī)械液壓傳動(dòng)是否工作正常。
3.開(kāi)啟水泵,檢查冷卻水出水是否正常,冷卻水壓為0.12~0.2mpa之間,不準(zhǔn)用手觸及設(shè)備的冷卻水。
4.設(shè)備各部分冷卻系統(tǒng)正常,方可給設(shè)備送電預(yù)熱,先進(jìn)行一擋燈絲預(yù)熱30~45min,再進(jìn)行二擋燈絲預(yù)熱
15min,合上屏高壓再繼續(xù)調(diào)整移相器至高壓,加高頻后手不準(zhǔn)觸及匯流排感應(yīng)器。
5.裝好感應(yīng)器,接通冷卻水,將工件放入感應(yīng)器送電加熱,嚴(yán)禁空載送電。更換工件必須停高頻,若高頻無(wú)
法停止,應(yīng)立即切斷高壓連接緊急開(kāi)關(guān)。
6.設(shè)備運(yùn)行中注意陽(yáng)流和柵流不超過(guò)規(guī)定值。
7.工作時(shí)全部機(jī)門必須關(guān)好,高壓合上后不得隨意到機(jī)后活動(dòng),嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)門。
8.設(shè)備在工作過(guò)程中發(fā)生異?，F(xiàn)象,應(yīng)首先切斷高壓,再分析排除故障。
9.檢查設(shè)備時(shí),應(yīng)預(yù)先聲明,打開(kāi)機(jī)門后首先用放電棒對(duì)陽(yáng)極、柵板、電容器等放電,然后再檢修。操作
工不得獨(dú)自檢修。
10.工作結(jié)束后,首先斷開(kāi)陽(yáng)極電壓,再斷燈絲電源,設(shè)備斷電后,應(yīng)繼續(xù)供水15~20min,使電管充分冷卻。
11.設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥,不得有灰塵和潮濕現(xiàn)象,以免電氣元件放電或擊穿。
12.室內(nèi)應(yīng)裝設(shè)有效的通風(fēng)設(shè)備,以排除掉火時(shí)發(fā)生的油煙、廢氣,保護(hù)環(huán)境。室內(nèi)溫度應(yīng)控制在15~35℃。
第8篇 烘干鑄件燜火工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.裝車時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定操作:
① 將大件放在下面,小件放在上面;
②將工件均衡放在車上;
③將工件分放成穩(wěn)固的小堆(根據(jù)爐膛的大小)。
2.搬運(yùn)工件時(shí)必須注意下列事項(xiàng):
①選擇合理安全捆吊工件的方法;
②不得搬運(yùn)超過(guò)吊車負(fù)荷的工件;
③吊捆工件時(shí),應(yīng)注意防止擠手、壓手;
④吊運(yùn)工件時(shí),不得扶站在工件上,或在吊件下面站立行走。
3.進(jìn)爐與出爐推車時(shí),必須注意工件是否有倒塌現(xiàn)象。
4. 烘爐生火時(shí),應(yīng)注意防止火災(zāi)發(fā)生,生火以后,應(yīng)將爐門前的木柴等易燃物清理干凈。
第9篇 鋼板校正火工安全技術(shù)操作規(guī)程
1范圍
本規(guī)程規(guī)定了鋼板校正火工安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于鋼板校正火工安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2.1作業(yè)前
2.1.1檢查所用設(shè)備、胎具、頂、壓墊是否安全可靠。
2.1.2檢查大錘把安裝的是否牢固,氧、乙炔帶是否泄漏。
2.1.3穿戴使用好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.2作業(yè)中
2.2.1使用氧、乙炔把子應(yīng)遵守氣焊(割)工安全技術(shù)操作規(guī)程,操作人員必須經(jīng)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局認(rèn)可單位進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)考核持證上崗。
2.2.2使用大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,應(yīng)注意上、下、前、后、左、右有無(wú)障礙物。腳要立穩(wěn),由輕到重,以免滑倒或大錘脫手傷人。打錘時(shí)對(duì)面不準(zhǔn)有人,待墊錘者應(yīng)在打錘者一側(cè),用完后卡子要輕放,以免崩起傷人。
2.2.3每周應(yīng)用肥皂水對(duì)氧乙炔帶進(jìn)行漏氣檢查。
2.2.4氧乙炔烤把后帽應(yīng)上緊,使用完烤把不準(zhǔn)放在密閉狹小的倉(cāng)室內(nèi),不準(zhǔn)將氧、乙炔烤把抻入平臺(tái)眼內(nèi),不準(zhǔn)點(diǎn)燃乙炔后再開(kāi)啟氧氣。
2.2.5吊運(yùn)物件時(shí)吊索卡具要放正。在油壓機(jī)工作時(shí)要專人指揮壓墊放正。并用木板將壓墊上下處墊好,以免發(fā)滑飛出。在抬刀時(shí)要輕緩逐漸抬刀。
2.2.6使用撬杠時(shí)身體應(yīng)在撬杠一側(cè),不準(zhǔn)騎在撬杠把上或貼向腹部腋下防止撬杠回彈傷人。
2.2.7在船上工作時(shí),必須戴安全帽,登高作業(yè)時(shí)捆扎好安全帶。
2.2.8應(yīng)掌握冷加工的知識(shí),并遵守冷加工安全技術(shù)操作規(guī)程。
2.3作業(yè)后
2.3.1收工后物件擺放整齊,清理好工作現(xiàn)場(chǎng)。
2.3.2關(guān)閉氧乙炔閥門并落下氧、乙炔表頂針,將乙炔帶拔下。
2.3.3檢查工作現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)殘留火種,確認(rèn)安全后方可離開(kāi)。
