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內(nèi)容
一、安全操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)發(fā)生器前，確保設(shè)備完好無損，所有連接線纜牢固無松動(dòng)，電源插頭無損壞。
2. 環(huán)境評(píng)估：確保工作區(qū)域干燥、通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、聽力保護(hù)設(shè)備和防靜電手套，必要時(shí)穿防護(hù)服。
二、設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)步驟：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備自檢完成后再進(jìn)行操作。
2. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行期間，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括溫度、壓力、電流等參數(shù)是否正常。
3. 避免過載：根據(jù)設(shè)備規(guī)格，合理分配負(fù)載，防止超負(fù)荷運(yùn)行。
三、操作期間注意事項(xiàng)
1. 禁止接觸：在設(shè)備運(yùn)行過程中，切勿觸摸裸露的電氣部件。
2. 應(yīng)急處理：如發(fā)現(xiàn)異常，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告給專業(yè)維修人員。
3. 維護(hù)間隔：遵循制造商的維護(hù)周期，定期進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件。
四、關(guān)機(jī)與清潔
1. 關(guān)機(jī)順序：先降低負(fù)載，待設(shè)備穩(wěn)定后，再關(guān)閉電源。
2. 清潔設(shè)備：停機(jī)后，清理設(shè)備表面塵埃，保持設(shè)備清潔。
3. 存儲(chǔ)：在設(shè)備完全冷卻后，存放在干燥、陰涼的地方。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合osha（美國(guó)職業(yè)安全與健康管理局）關(guān)于電氣設(shè)備操作的規(guī)定。
2. 遵守制造商提供的操作手冊(cè)和安全指南。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保所有操作人員熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
4. 設(shè)備故障時(shí)，由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修，非專業(yè)人員不得擅自拆解。
考試題及答案
1. 發(fā)生器運(yùn)行期間，應(yīng)如何監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)？（答案：定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括溫度、壓力、電流等參數(shù)是否正常。）
2. 在什么情況下應(yīng)按下緊急停止按鈕？（答案：如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或存在安全隱患時(shí)。）
3. 發(fā)生器關(guān)機(jī)后，為什么需要清潔設(shè)備？（答案：保持設(shè)備清潔可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少故障發(fā)生。）
4. 設(shè)備故障時(shí)應(yīng)如何處理？（答案：報(bào)告給專業(yè)維修人員，由他們進(jìn)行維修。）
5. 操作發(fā)生器時(shí)，個(gè)人防護(hù)設(shè)備包括哪些？（答案：防護(hù)眼鏡、聽力保護(hù)設(shè)備、防靜電手套，必要時(shí)穿防護(hù)服。）
發(fā)生器安全操作規(guī)程范文
第1篇 乙炔發(fā)生器安全作業(yè)規(guī)程
一、 乙炔發(fā)生器使用前,首先必須對(duì)發(fā)生器的結(jié)構(gòu)、安全裝置、管道、閥門等進(jìn)行檢查,確定各部都已正常,才能灌水、加料。灌水要灌沒有任何油污和其他雜質(zhì)的潔凈水,并按規(guī)定的量加注。裝電石必須按發(fā)生器允許的容量來裝填,不能過滿。
二、 必須按發(fā)生器說明書上的規(guī)定選用相應(yīng)顆粒的電石,使電石的分解速度符合焊、割的工藝要求。在一般結(jié)構(gòu)的發(fā)生器內(nèi)嚴(yán)禁使用電石粉。
三、 應(yīng)檢查回火防止器中的水位,待一切正常,才能打開進(jìn)水閥給電石供水或通過操縱桿使電石向下移動(dòng)生產(chǎn)乙炔。
四、 產(chǎn)氣后必須注意壓力表、安全閥及各處的接頭,如果壓力表讀數(shù)上升過快或壓力表指針靜止不動(dòng),均表示發(fā)生器工作不正常,這時(shí)必須立即停止發(fā)氣,待檢查排除故障后,才能重新啟動(dòng)。
五、 絕對(duì)禁止發(fā)生器安置在有明火作業(yè)的區(qū)域產(chǎn)氣,如周圍有不可避免的明火作業(yè)區(qū),發(fā)生器與明火的距離必須超過10m。不允許拿已經(jīng)點(diǎn)燃的焊槍或割炬靠近發(fā)生器,嚴(yán)禁在發(fā)生器旁吸煙。
六、 在工作過程中,如果壓力超過規(guī)定值,必須立即停止發(fā)氣,檢查故障。如水溫超過70℃,必須灌水冷卻或采取其它冷卻措施,水位必須保持正常高度,如有下降,要灌水補(bǔ)充,并按規(guī)定及時(shí)換水。
七、 清除電石渣的工作,必須在電石完全分解后進(jìn)行。
八、 發(fā)生器停用后,首先應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水閥或?qū)㈦娛@提到最高位置,使乙炔停止發(fā)生后,再關(guān)閉出炔管閥門,停止向作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)供氣。
第2篇 蒸氣發(fā)生器安全操作規(guī)程
一、目的
杜絕人為操作事故的發(fā)生，確保設(shè)備按預(yù)期使用。
二、適用范圍
蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)。
三、職責(zé)
1. 操作人員按本規(guī)程使用和衛(wèi)生清潔。
2.維修人員按本規(guī)程維修和保養(yǎng)。
3.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。
四、內(nèi)容
1.使用
1）檢查設(shè)備標(biāo)識(shí)牌為“正常”。檢查有無漏汽。
2）試運(yùn)行
開機(jī)前打開冷凝水排放閥、排空閥、濃縮閥的閥把開啟45。其余閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
將蒸汽管路內(nèi)的沉積物及冷凝水排凈后，先打開電源開關(guān)，然后緩緩打開蒸汽閥，壓力表壓力控制在0．3-0．35mpa之間。
觀察水泵壓力表，表值應(yīng)在0．3-0．5mpa之間，．可通過料水控制閥調(diào)節(jié)。
根據(jù)性能參數(shù)表調(diào)定流量，然后觀察水位視鏡水位保持在視鏡1/2處下方穩(wěn)定不動(dòng)，當(dāng)純蒸汽出口處溫度在120~c以上，機(jī)器進(jìn)入正常運(yùn)行。
3）正常運(yùn)行
每天開機(jī)前檢查一下工作條件，蒸汽、純化水條件具備時(shí)開機(jī)。操作過程與4.1.2試運(yùn)行過程相同。
4）停機(jī)
停機(jī)時(shí)先關(guān)閉蒸汽閥、待純蒸汽出口處溫度下降至100~c以下，最后關(guān)閉電源開關(guān)，其余閥門不動(dòng)。
5）大負(fù)荷運(yùn)行
當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到0.4mpa時(shí)，為大負(fù)荷運(yùn)行，這時(shí)進(jìn)料水量按性能參數(shù)表中值給水(料水閥)，安全閥開啟壓力調(diào)整到0．4mpa蒸汽閥門適當(dāng)關(guān)小些。
6）小負(fù)荷運(yùn)行
當(dāng)蒸汽壓力低于0．3mpa時(shí)為小負(fù)荷運(yùn)行，進(jìn)料水量按性能參數(shù)表中標(biāo)值給水。并隨時(shí)觀察水位，蒸汽閥門適當(dāng)開大。
7）填寫相關(guān)記錄。
2.清洗
1）取下‘‘正在運(yùn)行’，’標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行清洗。
2）使用數(shù)年后，蒸發(fā)器、預(yù)熱器及冷凝器的換熱面有可能形成垢層，使傳熱系數(shù)降低，蒸餾水產(chǎn)量下降，可用藥液進(jìn)行清洗。清洗溶液：在純化水中加入2％鹽酸和氫氟酸，使用溫度為60℃清洗l小時(shí)即可。
3.注意事項(xiàng)
1）蒸汽與純蒸汽管等是高溫管道，外表應(yīng)包復(fù)絕熱材料防止灼傷。
2）電器線路應(yīng)有安全可靠接地，防止漏電傷人。
3）操作前應(yīng)了解設(shè)備性能，詳細(xì)閱讀使用說明書，嚴(yán)禁違章操作。
4）純蒸汽的質(zhì)量，關(guān)系到生命安全，因此原料水必須經(jīng)過嚴(yán)格處理。如果水質(zhì)不合格，務(wù)必查明原因。
5）蒸汽管道的安全閥必須調(diào)整好，并應(yīng)定期檢查，防止超壓。
6）純蒸汽發(fā)生器冬季貯存庫房溫度不得低于0℃。
7）如果進(jìn)料不泵輸出流體壓力很低時(shí)，請(qǐng)將上方排空方螺釘擰下排空。
8）操作壓力不得超過0.3mpa。
五、相關(guān)文件與記錄。
1. 設(shè)備管理規(guī)程。
2. 蒸汽發(fā)生器運(yùn)行記錄表。
第3篇 二氧化氯發(fā)生器安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作
檢查設(shè)備各連接處是否密封好了，有無漏氣處（要求各連接處用生料帶、pvc膠密封）；防爆口塞子是否塞嚴(yán)（一定要塞嚴(yán)）；查加水口向設(shè)備內(nèi)加滿自來水，蓋好蓋子。
原料的配量（從此操作開始帶好橡膠手套）：
a、將工業(yè)氯酸鈉與水按質(zhì)量１∶２比例混合、攪拌至完全溶解，得到氯酸鈉溶液（濃度31％左右）。
b、工業(yè)鹽酸（濃度32％）。
二、開機(jī)
a、水射器打開方法：打開進(jìn)氣口的閥門、出氣口閥門，關(guān)閉其他所有閥門；打開與水射器連接的自來水閥門，使水射器正常工作。
b、氯酸鈉溶液的添加：
在氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸鈉溶液中（盡量使氯酸鈉溶液的溶器抬高，以利于設(shè)備吸藥。）；打開氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐上的吸液閥，關(guān)閉進(jìn)氣口閥門。這時(shí)會(huì)看到氯酸鈉溶液緩慢吸進(jìn)儲(chǔ)罐，直至從液位計(jì)上看到氯酸鈉溶液的液位達(dá)到三分之二左右停止。
停止：打開進(jìn)氣口閥門，打開氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的進(jìn)氣閥。關(guān)閉氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的吸液閥。
c、鹽酸的添加：
在鹽酸儲(chǔ)罐的吸液近上插上蛇皮管插入鹽酸罐中（盡量使鹽酸罐抬高，以利于設(shè)備吸藥。），打開鹽酸儲(chǔ)罐上的吸液閥，關(guān)閉進(jìn)氣口閥門，這時(shí)會(huì)看到鹽酸緩慢吸進(jìn)儲(chǔ)罐，直至從液位計(jì)上看到鹽酸液位到三分之二左右停止。
停止：打開進(jìn)氣口閥門，打開鹽酸儲(chǔ)罐的進(jìn)氣閥，關(guān)閉鹽酸儲(chǔ)罐的吸液閥。
d、泵的使用：
接通電源，打開電源開關(guān)，這時(shí)電源指示燈亮起，溫控儀開始工作，設(shè)定溫度40度，撥回測(cè)量即可。設(shè)備開始自動(dòng)加溫（以后不再設(shè)定溫度）；打開氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥（在設(shè)備儲(chǔ)罐后面）；把兩臺(tái)計(jì)量泵上的流量調(diào)節(jié)閥都調(diào)到100％，擰開兩臺(tái)計(jì)量泵排氣閥。
氯酸鈉泵運(yùn)行：在控制面板上按氯酸鈉泵運(yùn)行，這時(shí)計(jì)量泵開始加藥，看到計(jì)量泵的排氣管只有藥而無氣泡時(shí)，關(guān)閉計(jì)量泵排氣管閥門，然后把計(jì)量泵流量閥慢慢調(diào)到30％左右。
鹽酸泵運(yùn)行：在控制面板上按鹽酸泵運(yùn)行，這時(shí)計(jì)量泵開始加藥，看到計(jì)量泵的排氣管只有藥而無氣泡時(shí)，關(guān)閉計(jì)量泵排氣管閥門，然后把計(jì)量泵流量閥慢慢調(diào)到30％左右。二氧化氯發(fā)生器開始正常運(yùn)行。（可根據(jù)實(shí)際情況所需二氧化氯克數(shù)調(diào)整計(jì)量泵流量）。
三、關(guān)機(jī)
關(guān)掉計(jì)量泵開關(guān)，設(shè)備停止加料，水射器再繼續(xù)工作1—2小時(shí)后，或看到水射器中水溶液變白，關(guān)掉動(dòng)力水、電源。
四、設(shè)備清洗
設(shè)備每天運(yùn)行2—3月清洗一次，清洗時(shí)，關(guān)掉控制柜電源和計(jì)量泵開關(guān)，其余同開機(jī)時(shí)狀態(tài)相同，由進(jìn)氣口吸入一定量清水，然后關(guān)掉動(dòng)力水源，打開排污閥排污，如此循環(huán)幾次，直到清洗干凈。
五、注意事項(xiàng)
a、首次運(yùn)行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
b、計(jì)量泵停止供料，應(yīng)使水射器繼續(xù)工作一小時(shí)以上，使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化氯氣體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進(jìn)水管溢出；
c、如動(dòng)力水源突然停水，應(yīng)立即關(guān)閉計(jì)量閥門。
d、鹽酸為強(qiáng)酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套，原料naclo3禁止與各種酸類物品存放在一起并遠(yuǎn)離火源；
e、設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水，以防損壞加熱器，控制器設(shè)有保護(hù)裝置，當(dāng)水箱水低于設(shè)定值時(shí)，控制柜上故障燈亮，應(yīng)立即補(bǔ)水；
f、定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應(yīng)立即沖洗。并檢查原料的質(zhì)量；
g、計(jì)量泵管、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應(yīng)注意清理疏通；
h、本設(shè)備為水浴加熱，當(dāng)設(shè)備不用時(shí)，請(qǐng)將加熱水反應(yīng)液分別從排水閥和排污閥放掉，以防溫度低于0度時(shí)結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰，可保持溫控。
第4篇 直流高壓發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、主題內(nèi)容和適用范圍：
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定直流高壓發(fā)生器安全操作要求
適用于公司直流高壓發(fā)生器作業(yè)
2、工作前注意事項(xiàng)：
2.1、使用直流高壓發(fā)生器之前必須認(rèn)真閱讀該型號(hào)直流高壓發(fā)生器的《使用說明書》、《維護(hù)保養(yǎng)說明》，熟悉直流高壓發(fā)生器的一般結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)禁超性能使用。
2.2、檢查儀器完整性，連接電纜線不應(yīng)有斷路和短路。
2.3、將機(jī)箱、倍壓筒放置到合適的安全位置，分別連好電源線、電纜線和接地線。保護(hù)接地線和工作接地線以及放電棒接地線均應(yīng)單獨(dú)接到試品的地線上并確保接地良好。嚴(yán)禁各接地線相互串聯(lián)使用。
2.4、檢查電源開關(guān)是否在關(guān)斷的位置上，調(diào)壓電位器應(yīng)在零位上，過電壓保護(hù)整定撥盤開關(guān)設(shè)置在適當(dāng)?shù)奈恢蒙希话銥?.10~1.20倍測(cè)試電壓。
3、使用方法：
3.1、在做負(fù)載試驗(yàn)前，將高壓屏蔽微安表安裝到倍壓筒上的高壓輸出端上，并將配用的專用高壓線分別接到微安表和被試品上。
3.2、檢查各個(gè)接線是否正確可靠，檢查高壓安全距離是否符合要求，方可開始試驗(yàn)。
3.3、檢查確認(rèn)儀器等無異常情況后，接通單相交流220v電源開關(guān)，綠燈亮表示接通，方可進(jìn)行試驗(yàn)。
3.4、按紅色按鈕，紅燈亮表示高壓接通，待升高壓。
3.5、順時(shí)針方向平穩(wěn)調(diào)節(jié)調(diào)壓電位器，輸出端即從零開始升壓。升壓速度以每秒3-5kv為宜。
3.6、試驗(yàn)完畢后降壓，將調(diào)壓電位器回零后，按綠色按鈕，切斷高壓，并關(guān)閉電源開關(guān)。
3.7、試驗(yàn)完畢后，應(yīng)用放電棒對(duì)試品進(jìn)行多次放電，放電后可靠近試品和拆線工作。
注：等電壓降到2000v左右，方可用放電棒進(jìn)行多次放電，確保安全。
4、工作時(shí)注意事項(xiàng)：
4.1、做電纜實(shí)驗(yàn)時(shí)，要安裝限流電阻使用。（做其他實(shí)驗(yàn)時(shí)，不能使用限流電阻）
4.2、注意控制箱及倍壓筒的良好接地以及停機(jī)后的試品及倍壓筒的放電問題。
4.3、防止異物進(jìn)入控制箱。
4.4、當(dāng)倍壓筒絕緣筒臟污時(shí)用干布擦凈，不可用酒精，汽油等有機(jī)類溶劑擦洗。
4.5、換保險(xiǎn)管時(shí)，按保險(xiǎn)管坐標(biāo)標(biāo)定的按倍數(shù)更換保險(xiǎn)管。
4.6、若高壓屏蔽微安表上顯示“l(fā)ow bat”時(shí)，需更換9v電池，以避免測(cè)量誤差。
4.7、儀器運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免雨水侵蝕，嚴(yán)防碰撞和墜落。
第5篇 電熱蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
一、目的： 確保高壓容器的操作安全
二、依據(jù)： 《鋼制壓力容器》gb 150 – 1998和《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》hgj18 – 89
三、工作過程
1. 打開電源開關(guān)，電源指示燈亮。
2. 打開進(jìn)水閥向鍋內(nèi)加水，當(dāng)水位至預(yù)定位置后，停止加水，關(guān)閉進(jìn)水閥。
3. 電熱管開始加熱。當(dāng)汽壓超過要求時(shí)，自動(dòng)切斷交流接觸器；當(dāng)?shù)陀趬毫σ髸r(shí)，交流接觸器自動(dòng)吸合加熱，當(dāng)水位低于下水位探針時(shí)，自動(dòng)切斷電源。
4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，排空鍋內(nèi)剩水。
四、注意事項(xiàng)
1. 當(dāng)蒸汽發(fā)生器有殘余蒸汽時(shí)，嚴(yán)禁向蒸汽發(fā)生器加水。
2. 每隔 6 月定期清洗一次鍋體內(nèi)水垢。
定期檢查電氣連接和是否有損傷、燒焦現(xiàn)象。
第6篇 乙炔發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、罩炔發(fā)生器本體外部應(yīng)涂寫“危險(xiǎn)！”“乙炔發(fā)生器！”字樣。
2、移動(dòng)式小型乙炔發(fā)生器，須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)先卸壓。
3、乙炔發(fā)生器的零件(特別是內(nèi)壁)不得用純銅(即紫銅)制作，避免產(chǎn)生乙炔銅，引起爆炸，可以用含銅量在70%以下的銅合金。防爆膜(片)禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。
4、封閉式乙炔發(fā)生器，必須設(shè)置準(zhǔn)確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前，先檢查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通，熱后放入電石。電石塊度大小要適當(dāng)，禁止用電石碎末。當(dāng)電石塊度較小時(shí)，必須采用帶空心的電石籃，以免溫升過高過急。電石籃放入位置應(yīng)符合規(guī)定。
5、乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，水必須保持清潔，電石分解的灰漿要及時(shí)用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過80℃，對(duì)于水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃。當(dāng)溫度超過規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。
6、嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。
7、移動(dòng)式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不可放置在一起，相互間隔要3米以上。
8、每個(gè)乙炔發(fā)生器，必須裝有水封式回火防止器。工作前應(yīng)添上凈水，保持水位一定高度。每個(gè)回火防止器只能供一個(gè)焊炬工作。供給兩個(gè)以上焊炬工作的乙炔發(fā)生器，必須有一個(gè)總回火防止器。
9、乙炔發(fā)生器使用前應(yīng)檢查防爆及防回火安全裝置，如防爆片(膜)，防爆針及回火防止器。更換電石后，必須將容器內(nèi)含有空氣的乙炔氣體放凈，才能允許進(jìn)行焊割。
第7篇 工貿(mào)蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后,持證上崗。
2、開機(jī)前檢查電源開關(guān),線路是否靈敏,完好;檢查水箱是否有水,水路是否暢通,有無漏水,檢查指示燈儀表是否完好無損。
3、操作步驟:接通電源供電;打開電蒸汽機(jī)發(fā)生器上的電源開關(guān),供水指示燈即亮;水包開始向爐膽供水,等到供水指示燈熄滅,加熱指示燈即亮,十五分鐘內(nèi)蒸汽壓力即可達(dá)到額定工作壓力時(shí),即可開始工作。
4、蒸汽發(fā)生器使用過程中要經(jīng)常檢查觀察儀表和指示燈,在使用過程中如發(fā)現(xiàn)調(diào)正指示燈亮,氣壓超過0.4mpa以上應(yīng)立即關(guān)掉電源,停機(jī)報(bào)告機(jī)修工進(jìn)行檢修。
5、做好平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作,爐膽內(nèi)每周必須排污一次,以免積污,堵塞管道等;水箱內(nèi)每月必須保養(yǎng)清洗一次,保證正常工作和延長(zhǎng)使用壽命。
6、每天下班前五分鐘,關(guān)掉電源開關(guān),用完或放凈爐膽內(nèi)空氣;排凈爐膽及管道內(nèi)的水,清理機(jī)器周圍雜物,打掃場(chǎng)地。
第8篇 蒸氣發(fā)生器:安全操作規(guī)程
一、目的
杜絕人為操作事故的發(fā)生,確保設(shè)備按預(yù)期使用。
二、適用范圍
蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)。
三、職責(zé)
1. 操作人員按本規(guī)程使用和衛(wèi)生清潔。
2.維修人員按本規(guī)程維修和保養(yǎng)。
3.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。
四、內(nèi)容
1.使用
1)檢查設(shè)備標(biāo)識(shí)牌為“正?！薄z查有無漏汽。
2)試運(yùn)行
開機(jī)前打開冷凝水排放閥、排空閥、濃縮閥的閥把開啟45。其余閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
將蒸汽管路內(nèi)的沉積物及冷凝水排凈后,先打開電源開關(guān),然后緩緩打開蒸汽閥,壓力表壓力控制在0.3-0.35mpa之間。
觀察水泵壓力表,表值應(yīng)在0.3-0.5mpa之間,.可通過料水控制閥調(diào)節(jié)。
根據(jù)性能參數(shù)表調(diào)定流量,然后觀察水位視鏡水位保持在視鏡1/2處下方穩(wěn)定不動(dòng),當(dāng)純蒸汽出口處溫度在120~c以上,機(jī)器進(jìn)入正常運(yùn)行。
3)正常運(yùn)行
每天開機(jī)前檢查一下工作條件,蒸汽、純化水條件具備時(shí)開機(jī)。操作過程與4.1.2試運(yùn)行過程相同。
4)停機(jī)
停機(jī)時(shí)先關(guān)閉蒸汽閥、待純蒸汽出口處溫度下降至100~c以下,最后關(guān)閉電源開關(guān),其余閥門不動(dòng)。
5)大負(fù)荷運(yùn)行
當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到0.4mpa時(shí),為大負(fù)荷運(yùn)行,這時(shí)進(jìn)料水量按性能參數(shù)表中值給水(料水閥),安全閥開啟壓力調(diào)整到0.4mpa蒸汽閥門適當(dāng)關(guān)小些。
6)小負(fù)荷運(yùn)行
當(dāng)蒸汽壓力低于0.3mpa時(shí)為小負(fù)荷運(yùn)行,進(jìn)料水量按性能參數(shù)表中標(biāo)值給水。并隨時(shí)觀察水位,蒸汽閥門適當(dāng)開大。
7)填寫相關(guān)記錄。
2.清洗
1)取下‘‘正在運(yùn)行’,’標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行清洗。
2)使用數(shù)年后,蒸發(fā)器、預(yù)熱器及冷凝器的換熱面有可能形成垢層,使傳熱系數(shù)降低,蒸餾水產(chǎn)量下降,可用藥液進(jìn)行清洗。清洗溶液:在純化水中加入2%鹽酸和氫氟酸,使用溫度為60℃清洗l小時(shí)即可。
3.注意事項(xiàng)
1)蒸汽與純蒸汽管等是高溫管道,外表應(yīng)包復(fù)絕熱材料防止灼傷。
2)電器線路應(yīng)有安全可靠接地,防止漏電傷人。
3)操作前應(yīng)了解設(shè)備性能,詳細(xì)閱讀使用說明書,嚴(yán)禁違章操作。
4)純蒸汽的質(zhì)量,關(guān)系到生命安全,因此原料水必須經(jīng)過嚴(yán)格處理。如果水質(zhì)不合格,務(wù)必查明原因。
5)蒸汽管道的安全閥必須調(diào)整好,并應(yīng)定期檢查,防止超壓。
6)純蒸汽發(fā)生器冬季貯存庫房溫度不得低于0℃。
7)如果進(jìn)料不泵輸出流體壓力很低時(shí),請(qǐng)將上方排空方螺釘擰下排空。
8)操作壓力不得超過0.3mpa。
五、相關(guān)文件與記錄。
1. 設(shè)備管理規(guī)程。
2. 蒸汽發(fā)生器運(yùn)行記錄表。
第9篇 乙炔發(fā)生器使用安全技術(shù)規(guī)程
(1)工作前應(yīng)先檢查所使用的乙炔氣工具是否安全可靠。
(2)乙炔發(fā)生器不要靠近火源，應(yīng)放在空氣流通的地方。距離火源10米以上。條件不允許時(shí)必須采取必要的防護(hù)措施，與氧氣瓶的距離應(yīng)在10米以上。
(3)在使用乙炔發(fā)生器時(shí)，不得將乙炔發(fā)生器放在高壓線、電力線或設(shè)備管線下面。乙炔發(fā)生器與焊割距之間應(yīng)有可靠的回火防止器。
(4)必須在乙炔發(fā)生器上安裝防爆膠皮膜。
(5)乙炔發(fā)生器內(nèi)的水中不得有油污，在寒冷天氣使用乙炔器時(shí)，應(yīng)有防凍措施，如凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水或蒸氣進(jìn)行熔化，嚴(yán)禁火烤、撞擊。
(6)乙炔發(fā)生器的浮桶不得漏氣，浮桶上嚴(yán)禁用重物壓下。
(7)封密式乙炔發(fā)生器，必須有準(zhǔn)確靈敏的壓力表，安全閥。
(8)乙炔發(fā)生器內(nèi)的水應(yīng)及時(shí)更換，保持乙炔氣體正常發(fā)生和冷卻作用。剩余的電石不得亂放，電石渣嚴(yán)禁倒人下水道里，應(yīng)倒在固定地點(diǎn)。
(9)開啟電石桶時(shí)，不得用鐵器猛力敲打，以防火花，而引起爆炸，要緩慢的開啟。
(10)儲(chǔ)存電石應(yīng)放在干燥的室內(nèi)，電石桶要密閉。搬運(yùn)桶時(shí)嚴(yán)禁撞擊和使裝有電石的桶落水。
(11)不準(zhǔn)在發(fā)生器內(nèi)砸電石，應(yīng)離發(fā)生器7米以外，并戴好眼鏡。
(12)在室內(nèi)存放電石時(shí)，應(yīng)離暖氣不小于1米。
(13)存放電石的室內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火和吸煙，室內(nèi)應(yīng)備有滅火器材。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后，持證上崗。
2、開機(jī)前檢查電源開關(guān)，線路是否靈敏，完好；檢查水箱是否有水，水路是否暢通，有無漏水，檢查指示燈儀表是否完好無損。
3、操作步驟：接通電源供電；打開電蒸汽機(jī)發(fā)生器上的電源開關(guān)，供水指示燈即亮；水包開始向爐膽供水，等到供水指示燈熄滅，加熱指示燈即亮，十五分鐘內(nèi)蒸汽壓力即可達(dá)到額定工作壓力時(shí)，即可開始工作。
4、蒸汽發(fā)生器使用過程中要經(jīng)常檢查觀察儀表和指示燈，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)調(diào)正指示燈亮，氣壓超過0.4mpa以上應(yīng)立即關(guān)掉電源，停機(jī)報(bào)告機(jī)修工進(jìn)行檢修。
5、做好平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作，爐膽內(nèi)每周必須排污一次，以免積污，堵塞管道等；水箱內(nèi)每月必須保養(yǎng)清洗一次，保證正常工作和延長(zhǎng)使用壽命。
6、每天下班前五分鐘，關(guān)掉電源開關(guān)，用完或放凈爐膽內(nèi)空氣；排凈爐膽及管道內(nèi)的水，清理機(jī)器周圍雜物，打掃場(chǎng)地。
第11篇 蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后,持證上崗。
2、開機(jī)前檢查電源開關(guān),線路是否靈敏,完好;檢查水箱是否有水,水路是否暢通,有無漏水,檢查指示燈儀表是否完好無損。
3、操作步驟:接通電源供電;打開電蒸汽機(jī)發(fā)生器上的電源開關(guān),供水指示燈即亮;水包開始向爐膽供水,等到供水指示燈熄滅,加熱指示燈即亮,十五分鐘內(nèi)蒸汽壓力即可達(dá)到額定工作壓力時(shí),即可開始工作。
4、蒸汽發(fā)生器使用過程中要經(jīng)常檢查觀察儀表和指示燈,在使用過程中如發(fā)現(xiàn)調(diào)正指示燈亮,氣壓超過0.4mpa以上應(yīng)立即關(guān)掉電源,停機(jī)報(bào)告機(jī)修工進(jìn)行檢修。
5、做好平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作,爐膽內(nèi)每周必須排污一次,以免積污,堵塞管道等;水箱內(nèi)每月必須保養(yǎng)清洗一次,保證正常工作和延長(zhǎng)使用壽命。
6、每天下班前五分鐘,關(guān)掉電源開關(guān),用完或放凈爐膽內(nèi)空氣;排凈爐膽及管道內(nèi)的水,清理機(jī)器周圍雜物,打掃場(chǎng)地。
第12篇 使用乙炔發(fā)生器安全技術(shù)規(guī)程
(1)工作前應(yīng)先檢查所使用的乙炔氣工具是否安全可靠。
(2)乙炔發(fā)生器不要靠近火源,應(yīng)放在空氣流通的地方。距離火源10米以上。條件不允許時(shí)必須采取必要的防護(hù)措施,與氧氣瓶的距離應(yīng)在10米以上。
(3)在使用乙炔發(fā)生器時(shí),不得將乙炔發(fā)生器放在高壓線、電力線或設(shè)備管線下面。乙炔發(fā)生器與焊割距之間應(yīng)有可靠的回火防止器。
(4)必須在乙炔發(fā)生器上安裝防爆膠皮膜。
(5)乙炔發(fā)生器內(nèi)的水中不得有油污,在寒冷天氣使用乙炔器時(shí),應(yīng)有防凍措施,如凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水或蒸氣進(jìn)行熔化,嚴(yán)禁火烤、撞擊。
(6)乙炔發(fā)生器的浮桶不得漏氣,浮桶上嚴(yán)禁用重物壓下。
(7)封密式乙炔發(fā)生器,必須有準(zhǔn)確靈敏的壓力表,安全閥。
(8)乙炔發(fā)生器內(nèi)的水應(yīng)及時(shí)更換,保持乙炔氣體正常發(fā)生和冷卻作用。剩余的電石不得亂放,電石渣嚴(yán)禁倒人下水道里,應(yīng)倒在固定地點(diǎn)。
(9)開啟電石桶時(shí),不得用鐵器猛力敲打,以防火花,而引起爆炸,要緩慢的開啟。
(10)儲(chǔ)存電石應(yīng)放在干燥的室內(nèi),電石桶要密閉。搬運(yùn)桶時(shí)嚴(yán)禁撞擊和使裝有電石的桶落水。
(11)不準(zhǔn)在發(fā)生器內(nèi)砸電石,應(yīng)離發(fā)生器7米以外,并戴好眼鏡。
(12)在室內(nèi)存放電石時(shí),應(yīng)離暖氣不小于1米。
(13)存放電石的室內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火和吸煙,室內(nèi)應(yīng)備有滅火器材。
第13篇 gt-501電纜綜合測(cè)試高壓信號(hào)發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、主題內(nèi)容和適用范圍：
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定gt-501電纜綜合測(cè)試高壓信號(hào)發(fā)生器安全操作要求
適用于公司gt-501電纜綜合測(cè)試高壓信號(hào)發(fā)生器作業(yè)
2、工作前的注意事項(xiàng)：
2.1 、使用gt-501電纜綜合測(cè)試高壓信號(hào)發(fā)生器之前必須認(rèn)真閱讀該型號(hào)gt-501電纜綜合測(cè)試高壓信號(hào)發(fā)生器的《使用說明書》、《維護(hù)保養(yǎng)說明》，熟悉gt-501電纜綜合測(cè)試高壓信號(hào)發(fā)生器的一般結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)禁超性能使用。
2.2、裝置應(yīng)水平放置，接線正確牢靠。
2.3、輸出引線與電容和電纜要可靠連接，否則連接點(diǎn)會(huì)有放電現(xiàn)象，影響故障測(cè)試，并且放電時(shí)產(chǎn)生的電弧將燒壞測(cè)試鉗甚至危害到操作者。
2.4、儀器殼體要有可靠地保護(hù)接地，并應(yīng)與電纜接地分開，操作時(shí)盡量不要接觸裝置的金屬部分，以防止殼體上感應(yīng)的電壓對(duì)人體產(chǎn)生危害。
2.5、盡管裝置在斷電后有自動(dòng)保護(hù)功能，裝置使用完畢拆線前一定要用放電棒再次進(jìn)行放電，確認(rèn)線路無電后才能拆除測(cè)試線。
3、使用方法：
3.1、接線：
電纜端子接被測(cè)試電纜導(dǎo)體，電容及接地端子接電容的高壓和低壓側(cè)接線端子，電容的低壓端子再接電纜的外皮或接地線。裝置保護(hù)接地避開電纜接地線接入接地網(wǎng)。接線檢查無誤后，將“高壓調(diào)整”旋鈕旋至零位（接通零位啟動(dòng)保護(hù)開關(guān)），可以準(zhǔn)備開機(jī)。
3.2、接線注意事項(xiàng)：
3.2.1、將故障電纜與其他設(shè)備的連接斷開，并將其外皮接地（工作接地）。
3.2.2、另找一處工作接地相對(duì)獨(dú)立的接地點(diǎn)，用導(dǎo)引線將主機(jī)保護(hù)接地端子連接到該接地點(diǎn)（保護(hù)接地）。
3.2.3、將放電棒引線一段在放電棒端部的螺孔中擰緊，另一端夾到保護(hù)接地點(diǎn)上。
3.2.4、高壓調(diào)整要旋靠到底，否則無法高壓合閘。
4、單次放電工作方式
該方式產(chǎn)生是電纜的高阻或閃絡(luò)性故障擊穿放電的沖擊直流高壓。
5、周期放電工作方式
該方式主要用于周期性的產(chǎn)生是電纜的高阻或閃絡(luò)性故障擊穿放電的沖擊直流電壓。
6、低壓電纜故障測(cè)試
400v以下的動(dòng)力電纜為低壓電纜，在使用裝置對(duì)其放電時(shí)，不要讓電壓超過5kv。如果電纜故障點(diǎn)放電困難，可以加大電容器的容量，一般電容容量增加到10uf時(shí)，故障點(diǎn)一般可以擊穿。
7、操作結(jié)束
裝置使用完畢后，首先將“高壓調(diào)整”旋轉(zhuǎn)旋至零位，此時(shí)電壓表回零，但是電纜和電容仍為高壓，應(yīng)反復(fù)用單次或周期放電對(duì)被試電纜進(jìn)行放電，待電壓表讀書降到5kv以下后，再用放電棒對(duì)電纜和電容進(jìn)一步放電，最后斷開“電源開關(guān)”，這時(shí)裝置將發(fā)生器高壓輸出端經(jīng)一放電電阻接地，將外接電容器短路。
第14篇 乙炔發(fā)生器安全管理規(guī)程
第一章 總 則
第一條 為加強(qiáng)乙炔發(fā)生器的安全管理，保障安全運(yùn)行， 防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)程。
第二條 本規(guī)程適用于低、 中壓乙炔發(fā)生器及乙炔管路（低壓：工作莊力＜０．２公斤力／厘米，中壓：０．２公斤力／厘米≤工作壓力≤１．５公斤力／厘米）的設(shè)計(jì)、制造、使用、維修和管理。 第三條 關(guān)于溶解乙炔氣瓶的安全管理按原國(guó)家勞動(dòng)總局頒布的《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
第四條 本規(guī)程如與國(guó)家頒布的有關(guān)規(guī)定發(fā)生矛盾時(shí)， 按國(guó)家規(guī)定執(zhí)行。
第二章 設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收
第五條 乙炔發(fā)生器設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收按ｊｂ／ｇｑ９００４－８４機(jī)械工業(yè)部機(jī)床工具工業(yè)局企業(yè)（聯(lián)合）標(biāo)準(zhǔn)氳縭膠徒喲ナ降汀中壓乙炔發(fā)生器的規(guī)定執(zhí)行。
第六條 乙炔發(fā)生器的設(shè)計(jì)、制造必須經(jīng)過審查鑒定，達(dá)到安全可靠、技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)合理的要求。產(chǎn)品出廠時(shí)，要有合格證、 說明書等技術(shù)資料。
第三章 使用與管理
第七條 操作乙炔發(fā)生器的人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)， 熟練地掌握乙炔發(fā)生器設(shè)備的操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、防火知識(shí)。并經(jīng)考試合格， 取得安全操作合格證的人員，方可獨(dú)立操作。
第八條 禁止在超負(fù)荷或超過最高工作壓力和供水不足的條件下使用乙炔發(fā)生器。
第九條 乙炔發(fā)生器安放位置應(yīng)與明火、 散發(fā)火花點(diǎn)以及高壓電源線保持隔開距離在５米以上。
第十條 乙炔發(fā)生器和回火防止器冬季使用時(shí)，如發(fā)生凍結(jié)， 只允許用熱水或蒸汽加熱解凍。禁止用明火或者用燒紅的鐵去加熱， 更不準(zhǔn)用容易產(chǎn)生火花的金屬物體敲擊。
第十一條 乙炔著火，宜采用干黃砂、 二氧化碳滅火劑或干粉滅火器撲火。禁止用水、泡沫滅火器、四氯化碳滅火劑撲火。
第十二條 接于乙炔管路的焊（割）矩或一臺(tái)乙炔發(fā)生器要配制兩把以上焊（割）矩使用時(shí)，每把焊（割）矩都必須配置一只崗位回火防止器，禁止共同使用一只崗位回火防止器。使用時(shí)要檢查，保證安全可靠。
第十三條 使用乙炔氣時(shí)，當(dāng)管路中壓力下降過低時(shí)， 應(yīng)及時(shí)關(guān)閉焊（割）矩，嚴(yán)禁用氧氣來抽吸乙炔氣， 以免造成負(fù)壓導(dǎo)致乙炔發(fā)生器發(fā)生爆炸事故。
第十四條 乙炔發(fā)生器所使用的電石尺寸應(yīng)符合ｈｇ－７３７－７５《電石》標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁將尺寸小于２毫米及大于８０毫米的電石裝入料斗。排水式（移動(dòng)式的）乙炔發(fā)生器所使用電石尺寸應(yīng)在２５～８０毫米范圍之內(nèi)；
滴水式乙炔發(fā)生器和大型投入式乙炔發(fā)生器所使用的尺寸應(yīng)在８～８０毫米范圍之內(nèi)。
第十五條 乙炔發(fā)生器每次裝電石后， 使用前應(yīng)將發(fā)生器內(nèi)留存的混合氣體（乙炔與空氣）排出，使用時(shí)，裝足規(guī)定的水量， 及時(shí)排出發(fā)氣室積存的灰渣。
第四章 檢查與維修
第十六條 乙炔發(fā)生器（包括卸壓閥、 回火防止器及用戶崗位回火防止器）的檢查與清洗工作，每周應(yīng)進(jìn)行一次。保證水位正常， 逆止閥靈敏可靠，不泄漏，保持安全運(yùn)行狀態(tài)。
第十七條 檢修時(shí)，需要進(jìn)行明火及可能產(chǎn)生火花的作業(yè)時(shí)， 必須辦理動(dòng)火手續(xù)，采取安全可靠的措施，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。
第十八條 對(duì)固定站式乙炔發(fā)生器（包括乙炔管道），其安裝、改裝、大修必須符合ｔｊ３１－７８《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。
第十九條 乙炔發(fā)生器站，其站內(nèi)設(shè)備檢修清理之前， 必須對(duì)設(shè)備內(nèi)部、檢驗(yàn)部位、周圍環(huán)境進(jìn)行乙炔微量分析，空氣中乙炔含量低于０．３ 毫克／升時(shí)方可進(jìn)行。設(shè)備檢修清理后，必須用純度不低于９７ ％的氮?dú)忭槾未迪此械脑O(shè)備和管路，然后取樣化驗(yàn)。 經(jīng)吹洗后出口氣體中氧氣含量不超過４％時(shí)為合格。
第五章 電石儲(chǔ)存和使用
第二十條 電石的儲(chǔ)存和使用應(yīng)按照ｔｊ３１－７８《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》第２、４、６、７、８各章相應(yīng)的規(guī)定執(zhí)行。
第二十一條 搬運(yùn)電石桶時(shí)，應(yīng)使用專車并加信號(hào)標(biāo)志， 輕搬輕放，不要滾動(dòng)或扔摔。在雨雪天運(yùn)輸電石時(shí)，要確保有防潮濕等安全措施。
第二十二條 開啟電石桶時(shí)，不應(yīng)使用可能引起火花的工具。 即使是空桶，在沒有進(jìn)行處理前也不要接觸明火，更不能直接焊接和切割。
第二十三條 電石庫應(yīng)保持干燥，嚴(yán)禁把取暖管、自來水管通過庫房。庫內(nèi)照明設(shè)備應(yīng)采用防爆式，或?qū)⒄彰髟O(shè)備裝在室外， 通過玻璃反射照入室內(nèi)，電燈開關(guān)應(yīng)采用封閉式。
第二十四條 電石渣坑必須有坑蓋蓋嚴(yán)； 嚴(yán)禁將沒有分解完的電石碎塊及粉沫倒入渣坑內(nèi)；掏渣時(shí)不準(zhǔn)使用鋼鐵工具碰撞； 并在周圍懸掛“禁止吸煙”、“禁止攜帶燃燒中的物品通行”、“危險(xiǎn)”等安全標(biāo)志。
第二十五條 企業(yè)要建立各種安全技術(shù)管理制度：
（一）乙炔發(fā)生器安全技術(shù)操作規(guī)程；
（二）交接班制度；
（三）崗位責(zé)任制；
（四）維護(hù)檢修制。
