內(nèi)容
一、崗位操作前準(zhǔn)備
1. 接受培訓(xùn)：每位員工在上崗前必須完成安全操作培訓(xùn)，理解并掌握崗位操作流程和安全規(guī)定。
2. 穿戴防護(hù)裝備：根據(jù)工作性質(zhì)，正確穿戴防護(hù)眼鏡、安全帽、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)設(shè)備。
3. 檢查設(shè)備：在開始工作前，檢查設(shè)備是否完好，無異常噪音、松動(dòng)或損壞。
二、操作過程中的安全規(guī)范
1. 遵守操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行，不得擅自更改操作程序。
2. 注意警示標(biāo)識(shí)：理解和遵守所有安全警示標(biāo)識(shí)，避免誤操作。
3. 保持專注：避免在操作過程中分心，及時(shí)處理突發(fā)情況。
三、應(yīng)急處理與事故預(yù)防
1. 緊急停機(jī)：在發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告上級。
2. 逃生路線：熟悉并定期檢查應(yīng)急出口和逃生路線，確保暢通無阻。
3. 事故報(bào)告：發(fā)生事故后，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場，并及時(shí)向上級匯報(bào)。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期檢查：按照設(shè)備保養(yǎng)周期進(jìn)行維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 清潔工作：工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，防止灰塵和雜物積累引發(fā)故障。
五、個(gè)人健康與安全
1. 休息與輪班：合理安排工作時(shí)間，避免過度勞累。
2. 健康監(jiān)測：定期進(jìn)行健康檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理職業(yè)健康問題。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 員工應(yīng)達(dá)到100%的安全培訓(xùn)覆蓋率，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 設(shè)備完好率應(yīng)保持在98%以上，故障設(shè)備應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
3. 每月至少進(jìn)行一次全面的安全檢查，確保所有安全設(shè)施有效。
4. 事故報(bào)告率需在24小時(shí)內(nèi)100%，且無隱瞞不報(bào)現(xiàn)象。
5. 設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃執(zhí)行率應(yīng)達(dá)100%，并有完整記錄。
考試題及答案
1. 哪些是上崗前的必要準(zhǔn)備？（多選） a. 接受安全操作培訓(xùn) b. 穿戴防護(hù)裝備 c. 檢查設(shè)備 d. 修改操作規(guī)程 答案：a、b、c
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)如何處理？ 答案：立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告上級。
3. 應(yīng)急出口和逃生路線的檢查頻率是多少？ 答案：定期檢查，具體頻率應(yīng)根據(jù)企業(yè)規(guī)定執(zhí)行。
4. 哪項(xiàng)不屬于個(gè)人健康與安全的范疇？ a. 休息與輪班 b. 設(shè)備保養(yǎng) c. 定期健康檢查 d. 避免過度勞累 答案：b
5. 設(shè)備完好率的目標(biāo)是多少？ 答案：98%以上
崗位操作安全規(guī)程范文
第1篇 冷凍機(jī)崗位操作安全規(guī)程
1、操作室內(nèi)禁止存放易燃易爆等危險(xiǎn)化學(xué)晶,并嚴(yán)禁煙火。
2、冷凍系統(tǒng)所有閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校正,保證經(jīng)常處于靈敏準(zhǔn)確狀態(tài),水、油、氨管道必須暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。
3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水情況,并聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦拭、撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的零件。
5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或其他特別情況時(shí),應(yīng)采取緊急停車,立即按下停止按鈕,迅速將高壓閥門關(guān)閉,然后關(guān)上呼吸閥、節(jié)流閥、攪拌器開關(guān),15min后停止冷卻水。
6、充氨操作時(shí),必須遵守以下事項(xiàng)。
a.將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶嘴與充氨管接頭連接時(shí),必須墊好密封墊,檢查有無漏氨現(xiàn)象,打開或關(guān)閉氨瓶閥門時(shí),必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥,操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>
b.充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80%。
第2篇 污水處理崗位操作安全規(guī)程
1、進(jìn)入崗位操作前，必須穿著工作服、鞋。
2、當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)作檢查，確認(rèn)設(shè)備技術(shù)（安全）性能處于完好狀態(tài)下，才能啟動(dòng)運(yùn)行。
3、當(dāng)?shù)巧掀貧獬孛孀鳂I(yè)時(shí)，不得跨出護(hù)欄；上落樓梯需握扶手，以防滑倒。
4、當(dāng)采集水樣后，應(yīng)將池口板蓋上，防止墜落事故發(fā)生。
5、必需經(jīng)常清掃操作場地，保持場地清潔通暢。 .
6、當(dāng)設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)切斷電源，并掛出“禁止合閘”警示牌后才可進(jìn)行維修。
7、遵守安全用電制度，不亂拉亂接，不得有裸露電線或接頭，接
地線要保持有效。
8、查看接觸氧化池的水質(zhì)清濁情況，以及微生物的生長狀態(tài)，并
用顯微鏡觀察有無懸浮著菌膠團(tuán)，判斷菌種是否存活。
9、每小時(shí)巡池一次，檢查設(shè)備的運(yùn)行情況。
10、對水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果、設(shè)備運(yùn)行情況做好記錄，填寫《污水處理
水質(zhì)分析記錄表》和《污水處理 站機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況表》。
11、工作期間內(nèi)不得離崗、串崗、睡崗，應(yīng)集中精神操作，按工
藝和安全操作規(guī)程完成工作任務(wù)，不發(fā)生安全事故；愛護(hù)機(jī)器設(shè)備，要勤巡檢，勤潤滑，按時(shí)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄；認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)程，按時(shí)采集水樣進(jìn)行檢測，準(zhǔn)時(shí)填寫檢測記錄，在化驗(yàn)工作中要愛護(hù)和小心使用各樣化驗(yàn)儀器和器皿。
12、認(rèn)真按工藝要求投料操作，注意節(jié)約各類原料、物料、水、
電資源。
13、經(jīng)常進(jìn)行設(shè)備的清掃抹擦、保養(yǎng)。
14、若發(fā)生設(shè)備事故、工藝控制等意外，應(yīng)立即報(bào)告，并立即停
止運(yùn)行，保護(hù)現(xiàn)場。
第3篇 拆爐機(jī)崗位操作安全操作規(guī)程
1. 拆爐機(jī)須設(shè)專人操作，嚴(yán)禁有兩人或兩人以上同時(shí)進(jìn)行操作。
2. 嚴(yán)禁在駕駛室內(nèi)和車體上抽煙，防止火災(zāi)事故。
3. 拆爐機(jī)在啟動(dòng)前，必須全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。設(shè)備不得帶病作業(yè)。
4. 拆爐機(jī)行走時(shí)，必須有人指揮，通過狹窄處時(shí)，嚴(yán)禁將頭部伸出駕駛室。
5. 拆爐機(jī)工作時(shí)，工作臂下嚴(yán)禁站人（包括指揮人員），無關(guān)人員遠(yuǎn)離車體，不在工作臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)。
6. 凡需起身向駕駛室外觀察，必須要停電熄火，切斷能源介質(zhì)，身體部分嚴(yán)禁碰撞各個(gè)操作桿。
7. 停機(jī)時(shí)，主臂不得懸空放置。
8. 吊運(yùn)拆爐機(jī)時(shí)，確定好吊點(diǎn)，必須使用專用吊運(yùn)設(shè)備。指揮人員應(yīng)站在安全、明顯位置。
第4篇 砂輪機(jī)安全崗位操作規(guī)程
1進(jìn)入工作現(xiàn)場，必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
2砂輪的安裝由機(jī)修工負(fù)責(zé)，安裝前要認(rèn)真檢查砂輪的出廠合格標(biāo)志，檢查砂輪有無裂紋和缺損，發(fā)現(xiàn)問題不準(zhǔn)使用。
3砂輪的孔徑與主軸應(yīng)配合適當(dāng)，砂輪二面夾板內(nèi)要墊好紙墊。
4板緊砂輪螺母時(shí)，要均勻用力，緊固適當(dāng)，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。
5砂輪裝好后，人要靠邊，砂輪機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘后再用砂輪修
正器將砂輪外徑修平。
6砂輪機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)主軸竄動(dòng)或震動(dòng)時(shí)，應(yīng)停止使用立即修復(fù)。
7刃磨刀具時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁用猛力將刀具壓向砂輪，磨削時(shí)應(yīng)側(cè)位操作，禁止正對砂輪面磨削。
8嚴(yán)禁用紗布裹住刀具進(jìn)行刃磨，不能在砂輪側(cè)面磨加工。
9砂輪磨小接近法蘭盤10毫米左右時(shí)，應(yīng)及時(shí)更新，砂輪面有溝槽時(shí)，應(yīng)及時(shí)打磨。
10設(shè)備運(yùn)行過程中隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時(shí)通知專業(yè)檢修人員處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。
11砂輪機(jī)使用后應(yīng)立即關(guān)閉電源，并做好設(shè)備外表及周圍場地的清潔衛(wèi)生。
第5篇 釉料磨安全崗位操作規(guī)程
1. 嚴(yán)禁酒后上崗，工作時(shí)間不準(zhǔn)脫崗、串崗、睡崗，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，工作現(xiàn)場不準(zhǔn)吸煙，上班要佩戴好安全帽。
2. 上班后要對各臺(tái)球磨進(jìn)行全面檢查，拉帶有無松動(dòng)，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)軸螺絲有無松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理，要保證生產(chǎn)安全。
3. 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)科的裝磨配方，不準(zhǔn)隨便更改準(zhǔn)確裝載±10kg為準(zhǔn)不得超出，正確使用提升機(jī)，不準(zhǔn)違章和超限，上下磨口要保證安全，磨口螺絲要緊固，決不能出現(xiàn)漏泥漿和漏水等，下班后要全面清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
4. 以上規(guī)程球磨人員要嚴(yán)格執(zhí)行，一定要確保安全下運(yùn)行，因違章造成的設(shè)備損壞和漏泥漿等經(jīng)濟(jì)損失按比例承擔(dān)責(zé)任和經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
第6篇 離心工崗位操作安全規(guī)程
一、開車前的檢查準(zhǔn)備工作：
1、使用前應(yīng)將作業(yè)場所進(jìn)行清理，保障生產(chǎn)操作的順利進(jìn)行，準(zhǔn)備好過濾物料，檢查離心機(jī)以下各部位：
1.1地腳螺栓應(yīng)未松動(dòng)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)無異物。
1.2檢查轉(zhuǎn)鼓是否牢固地連接在主軸上，先以手用力將轉(zhuǎn)鼓搖動(dòng)，假如輕微的松動(dòng)感覺，即應(yīng)將螺栓重新緊固，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，重新檢驗(yàn)是否正常。
1.3制動(dòng)裝置應(yīng)靈活可靠。用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，無咬死或卡阻現(xiàn)象。電機(jī)部位聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)緊固，三角帶的張緊應(yīng)適當(dāng)。
1.4檢查以上部位后，將工藝要求配套的濾布平整的套在轉(zhuǎn)鼓及帖在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁、上邊緣，通電點(diǎn)動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向必須符合指示牌的轉(zhuǎn)向，離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音均勻，不夾雜沖擊或其它怪聲和摩擦聲。如異常聲時(shí)應(yīng)立即停車檢驗(yàn)糾正。
1.5停機(jī)：檢查結(jié)束后，先切斷電源，操縱制動(dòng)手柄緩慢制動(dòng)，一般制動(dòng)時(shí)間不得少于30秒，切勿急剎車以免機(jī)器受損，制動(dòng)裝置應(yīng)靈活可靠。
1.6重新整理檢查濾布：濾布不脫落，不起皺，運(yùn)轉(zhuǎn)后濾布不得有摩擦。
2、開動(dòng)離心機(jī)前：
2.1加料操作則在轉(zhuǎn)鼓停止運(yùn)轉(zhuǎn)以后進(jìn)行，為了降低不平衡的可能性，必須將物料盡可能的平均分配在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，特別當(dāng)處理膏狀物料以塊計(jì)算的物料時(shí)，要特別注意，以免發(fā)生危險(xiǎn)。加料一直進(jìn)行到濾渣充滿轉(zhuǎn)鼓的操作容積或根據(jù)事先計(jì)算的重量限度為止，不得超過規(guī)定的體積或重量，嚴(yán)禁用物體敲打機(jī)殼。
2.2啟動(dòng)開車。操作人員離開離心機(jī)合適距離后，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，多次連續(xù)點(diǎn)動(dòng)離心機(jī)，使轉(zhuǎn)鼓即逐漸增加轉(zhuǎn)速，以達(dá)到最大轉(zhuǎn)速時(shí)為止，啟動(dòng)時(shí)間一般為60秒左右，假使操作時(shí)離心機(jī)開始猛烈跳動(dòng)，必須立即停車，待停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料重新鋪均再開車，如仍有激烈跳動(dòng)時(shí)應(yīng)停車檢修。
2.3運(yùn)行中應(yīng)集中注意力，如發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備及人身安全等一切不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車，停穩(wěn)后進(jìn)行處理或向有關(guān)部門反應(yīng)，杜絕野蠻操作。
3、停車：
過濾結(jié)束后，停車。停車先切斷電源，操縱制動(dòng)手柄緩慢制動(dòng)，使用剎車時(shí)應(yīng)注意：不得剛關(guān)電門后一下子企圖把車剎死，應(yīng)該在開始時(shí)用較輕短的時(shí)歇?jiǎng)幼鳎瑢咽謳资諑追胖鸩嚼o，以達(dá)到制動(dòng)的目的.一般制動(dòng)時(shí)間不得少于30秒，停機(jī)后方可人工出料，嚴(yán)禁將鐵锨等工具伸到轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器內(nèi)。否則可能發(fā)生事故。
二、注意事項(xiàng)：
1.1每次操作容積及重量不得超過規(guī)定限額。
1.2保持濾液出口暢通，以免離心機(jī)在濾液中旋轉(zhuǎn)，發(fā)生事故。
1.3停車時(shí)必須先將電動(dòng)機(jī)斷電，然后使用剎車裝置，開車前必須將剎車裝置松開。
1.4離心機(jī)在加料時(shí)，尤其當(dāng)離心塊物料時(shí)，必須將物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)散布均勻，以免破壞離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平衡，引起猛烈振動(dòng)。
1.5發(fā)現(xiàn)猛烈跳動(dòng)，噪音等異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢修，存在危險(xiǎn)及安全因素未排除前不應(yīng)該使用。
1.6每次出料后應(yīng)及時(shí)檢查各部連接處的松動(dòng)現(xiàn)象加以緊固，檢查接地、轉(zhuǎn)鼓等各部件的完好情況。
第7篇 包裝工崗位操作安全規(guī)程
1、嚴(yán)格交接班，穿好工作服、口罩后方可進(jìn)行工作。
2、按照計(jì)劃要求領(lǐng)取本班所需包裝袋，并檢查包裝袋有無印刷不清，污跡及破損情況，發(fā)現(xiàn)后立即返回。
3、保證臺(tái)秤上面的清潔衛(wèi)生，每班校電子稱二次并填寫《電子稱校準(zhǔn)記錄》，每放料一次清理一次臺(tái)秤，清理后必須重新調(diào)校、確保計(jì)量準(zhǔn)確。包裝間隙應(yīng)給臺(tái)秤斷電，上面不允許負(fù)重。
4、包裝的同時(shí)注意產(chǎn)品的外觀是否合格，對外觀不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁用合格包裝袋進(jìn)行包裝，并及時(shí)向班長反映情況。
5、檢查框架安放是否平穩(wěn)、牢固、無晃動(dòng)；電源插座應(yīng)接觸良好；顯示儀無閃爍；秤臺(tái)臺(tái)面上無灰塵雜物；信號電纜完好無破損，不得被框架碾壓、外力沖撞；顯示儀安放平穩(wěn)，保護(hù)膜完好，無灰塵；顯示儀清淅明了，通風(fēng)良好，不得進(jìn)水、灰塵。
6、成品必須在計(jì)量后 3 分鐘內(nèi)封口，內(nèi)袋必須排盡空氣后扎緊， 防止產(chǎn)品吸潮，熱封時(shí)要保證封口效果，有燙破或未封牢的，一律換 袋返工?？p包時(shí)，每袋必須縫兩道縫線，保證縫線平行，杜絕跳針現(xiàn) 象。
7、按要求加蓋批次號，加蓋清晰、美觀、正確。
8、成品堆放整齊劃一，橫豎成行，嚴(yán)禁亂堆亂放。袋裝產(chǎn)品統(tǒng)一 頭向上，方向向右，并將包裝袋清理干凈；噸袋產(chǎn)品的標(biāo)簽袋統(tǒng)一向 外。
9、不同批次、類型及要求的產(chǎn)品要分區(qū)堆放，間隔不小于 30cm， 并施加產(chǎn)品標(biāo)識(shí)牌。
10、負(fù)責(zé)并保持本崗位的清潔衛(wèi)生，改善現(xiàn)場環(huán)境。
11、認(rèn)真做好記錄，保證產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量、批次的準(zhǔn)確性。
第8篇 劇毒品倉管崗位操作安全規(guī)程
1、劇毒品入庫時(shí)，倉管人員必須按要求穿戴好防護(hù)鞋服。入庫劇毒物品必須由合法單位提供生產(chǎn)許可證、檢驗(yàn)合格證、安全技術(shù)說明書。對商品外觀，內(nèi)外標(biāo)志、容器包裝襯墊進(jìn)行安全檢驗(yàn)后過磅，過磅完畢后核實(shí)數(shù)量，開入庫單，登記入冊，入庫單和毒品帳上應(yīng)注明進(jìn)貨日期、數(shù)量、送貨人、送貨單位、押運(yùn)人員、入庫人員及核對人等的簽名。包裝破損的另行堆放，并加貼封條，通知安環(huán)部處理。
2、搬運(yùn)過程有人監(jiān)護(hù)，劇毒品搬運(yùn)時(shí)必須戴橡皮手套和活性炭口罩，皮膚破損者嚴(yán)禁接觸，搬運(yùn)完畢后要認(rèn)真檢查有無劇毒物品遺留在場地，如有應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即清除。
3、搬運(yùn)完畢后立即搞好個(gè)人衛(wèi)生工作，橡皮手套和活性炭口罩交倉庫保管員處理后專柜放置。
4、存放劇毒物品的專用倉庫要做到“五雙” ，內(nèi)容：雙門、雙鎖、雙人 操作、雙人復(fù)核、二本帳記錄。
5、毒品倉庫大門應(yīng)設(shè)置二把鎖，一把由毒品倉庫專職管理員保管，一把由安全保衛(wèi)科保管，毒品倉庫的鑰匙不得帶回家中，應(yīng)設(shè)置一個(gè)木箱鎖好或放入保險(xiǎn)箱，以防遺失，未經(jīng)廠部和安環(huán)部的同意其鑰匙不得轉(zhuǎn)交何人代管。一旦發(fā)現(xiàn)倉庫鑰匙遺失，應(yīng)立即更換鎖，并報(bào)保衛(wèi)科備案。
6、劇毒物品裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)防破損，防止意外事故發(fā)生。
7、分裝劇毒物品時(shí)，要有可靠的防護(hù)用品，在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行分裝，分裝完后徹底做好清理工作，并要有操作登記記錄。
8、劇毒品領(lǐng)用出庫需使用單位負(fù)責(zé)人和安全主管簽字才能領(lǐng)用，在倉庫填寫劇毒物品使用登記表。
9、劇毒物的帳冊要清楚，嚴(yán)禁涂改，帳冊上列明日期、品名、進(jìn)庫量、取用量、結(jié)存量、取用人、核對人、用途等項(xiàng)目，定期核對、盤存，必須帳帳、帳卡、帳物相符。
10、車間（使用部門）只能即領(lǐng)即用一天用量，殘留的必須及時(shí)回庫。
11、毒品倉庫嚴(yán)禁存放其他物品或化學(xué)品，以免產(chǎn)生反應(yīng)生成有毒氣體。
第9篇 循環(huán)水泵崗位操作安全規(guī)程
1、新工人未經(jīng)技術(shù)、安全培訓(xùn)考試合格，不許獨(dú)立操作。
2、設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行必要的檢查(如安全附件、電氣設(shè)備、潤滑油供油情況及周圍環(huán)境等)。
3、設(shè)備運(yùn)行中，操作人員應(yīng)仔細(xì)傾聽設(shè)備聲音，觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常，不準(zhǔn)超壓運(yùn)行。
4、設(shè)備運(yùn)行中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理。
5、臨時(shí)停電時(shí)，操作人員不得離開現(xiàn)場，并應(yīng)關(guān)閉總電源等候送電。
6、嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推電閘。電閘應(yīng)明顯標(biāo)志出開關(guān)方向。
7、壓力表每半年或一年檢查校驗(yàn)一次，停車時(shí)壓力表應(yīng)指向零位，如發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時(shí)修復(fù)或更換。
8、無水時(shí)不得關(guān)閉閥門開泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
9、水泵房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，如有油類等物質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。
10、嚴(yán)寒季節(jié)停泵時(shí)應(yīng)將積水排除。
11、操作人員上下梯子應(yīng)遵守登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。
第10篇 危險(xiǎn)品車輛駕駛員崗位操作安全規(guī)程
1、從事運(yùn)輸危險(xiǎn)品的駕駛員必須具有高度的責(zé)任感和事業(yè)心,牢固樹立對國家企業(yè)人民生命財(cái)產(chǎn)負(fù)責(zé)的責(zé)任性。
2、從事危險(xiǎn)品運(yùn)輸?shù)鸟{駛員必須持有公安消防部門核發(fā)在有效期內(nèi)的“危險(xiǎn)運(yùn)輸證” 。
3、運(yùn)輸化學(xué)、危險(xiǎn)物品要事先掌握了解貨物的性能和消防、消毒等措施、對包裝容器、工具和防護(hù)設(shè)備要認(rèn)真檢查,嚴(yán)禁危險(xiǎn)品漏、散和車輛帶病運(yùn)行。
4、在運(yùn)輸、?？课ｋU(xiǎn)區(qū)域時(shí),不準(zhǔn)吸煙和使用明火。
5、駕駛員要根據(jù)承載危險(xiǎn)品的特性和車輛各部件安全技術(shù)狀況,停車自檢自查,發(fā)現(xiàn)不安全因素要立即排除。自身無法排除的,要立即向本單位求助,禁止車輛帶故障行駛,禁止所承載貨物帶隱患行駛。
6、罐式專用車輛的罐體應(yīng)符合《鋼制壓力容器》(gb150)、《汽車運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物常壓容器(罐體)通用技術(shù)條件》(gb18564)等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)條件。放油開關(guān)必須安裝在罐體底部。罐式專用車輛應(yīng)當(dāng)在罐體檢驗(yàn)合格的有效期內(nèi)承運(yùn)危險(xiǎn)貨物。
7、凡危險(xiǎn)品的盛裝容器,發(fā)現(xiàn)有滲漏、破損等現(xiàn)象,在未經(jīng)改裝和采取其他安全措施之前,易引起氧化分解、自燃或爆炸現(xiàn)象,應(yīng)立即采取自救,向領(lǐng)導(dǎo)、廠方、當(dāng)?shù)叵啦块T報(bào)告,盡快妥善處理解決。
8、易燃危險(xiǎn)品在炎熱的季節(jié)應(yīng)在上午10時(shí)前,下午3時(shí)后運(yùn)輸。
9、嚴(yán)禁將有抵觸性能的危險(xiǎn)物品混裝在一起運(yùn)輸,各種機(jī)動(dòng)車進(jìn)入危險(xiǎn)品庫區(qū)、場地時(shí),應(yīng)在消聲器上裝卸阻火器后,方能進(jìn)入。
10、裝運(yùn)危險(xiǎn)物品的車輛不準(zhǔn)停在人員稠密、集鎮(zhèn)、交通要道、居住區(qū)等地域,不準(zhǔn)將載有危險(xiǎn)品的車輛停放在本公司停車場內(nèi)。如確因裝卸不及、停車或過夜修理等,應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)或負(fù)責(zé)值班人員報(bào)告,采取必要的防護(hù)措施。
11、危險(xiǎn)物品運(yùn)輸?shù)能囕v,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗、消毒處理,在清洗、消毒時(shí),應(yīng)注意危險(xiǎn)物品的性質(zhì),掌握清洗、消毒方法知識(shí),防止污染、交叉反應(yīng)或引起中毒等事故。
12、凡裝運(yùn)危險(xiǎn)物品的車輛應(yīng)嚴(yán)格遵守公安消防部門指定的路線行駛。
13、裝運(yùn)危險(xiǎn)物品的車輛,應(yīng)配備一定的消防器材,急救藥品,黃色三角旗或危險(xiǎn)品運(yùn)輸車輛標(biāo)志等。
14、危險(xiǎn)品運(yùn)輸駕駛員除遵守上述安全操作規(guī)程之外,還需遵守汽車駕駛員的安全操作規(guī)程。
第11篇 機(jī)修工崗位操作安全規(guī)程
總則
1、遵守危化行業(yè)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和公司、廠規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、安全規(guī)程。熟悉本行業(yè)業(yè)務(wù)技術(shù)及設(shè)備的性能，不違章作業(yè)。
2、在維修主管的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全轄責(zé)任區(qū)內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行、保養(yǎng)、維護(hù)、維修、更換、安裝和調(diào)校工作，嚴(yán)格遵守維修鉗工、焊工安全操作規(guī)程、檢修規(guī)程和其它維修管理、安全制度； 各責(zé)任區(qū)人員必須保證所轄范圍內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的安全可靠運(yùn) 行。
3、必須熟悉所轄責(zé)任區(qū)內(nèi)工藝流程、存在危險(xiǎn)源類別、存在危險(xiǎn)源 性質(zhì)和所需安全防護(hù)用品， 熟悉所分責(zé)任區(qū)機(jī)械設(shè)備的工作原理， 提高自我保護(hù)和現(xiàn)場處理問題的能力。
4、各責(zé)任區(qū)人員必須完善所轄范圍內(nèi)的內(nèi)業(yè)資料，資料必須與現(xiàn)場 實(shí)際相符，包括：設(shè)備裝配圖、盲板抽堵臺(tái)帳、設(shè)備維修記錄等。
5、負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)內(nèi)設(shè)備技改和其它有關(guān)工作。
第12篇 空壓機(jī)崗位操作安全規(guī)程
1、開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件,應(yīng)處于完好狀態(tài),否則不得開車。開車前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)油位是否正常,各螺栓是否松動(dòng),壓力表、氣閥是否完好,壓縮機(jī)必須安裝在來穩(wěn)牢固的基礎(chǔ)上。
2、檢查各處的潤滑面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。
3、安全閥須每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次,并加鉛封。
4、當(dāng)檢查修理后,應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等物掉人汽缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。
5、用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10min,方能投入正常工作。
6、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何清理工作。不要用手去觸摸氣缸頭、缸體、排氣管,以免溫度過高而燙傷。
7、經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力,以免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞壓縮機(jī)和燒毀電動(dòng)機(jī)。
8、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車檢修。
9、水冷式空壓機(jī)開車前先開冷卻水閥門,再開電動(dòng)機(jī)。無冷卻水或停水時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,高壓電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)與配電室聯(lián)系并遵守有關(guān)電氣安全技術(shù)操作規(guī)程。
10、非機(jī)房操作人員不得人機(jī)房,因?yàn)楣ぷ餍枰?必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
11、工作完畢將儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣放出,冬季應(yīng)放掉冷卻水,以防凍壞。
12、空壓機(jī)進(jìn)氣口、排氣口、操作間、機(jī)房內(nèi)噪聲不允許超過 85db(a)。
13、日常工作結(jié)束后,要切斷電源,放掉儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣,打開儲(chǔ)氣罐下邊的排污閥,放掉汽凝水和污油。
第13篇 儀表工崗位操作安全規(guī)程
1、儀表工應(yīng)熟知所管轄儀表的有關(guān)電氣和有毒害物質(zhì)的安全知識(shí)。
2、在一般情況下不允許帶電作業(yè)。
3、在塵毒作業(yè)場所，須了解塵毒的性質(zhì)和對人體的危害采取有效預(yù)防措施。作業(yè)人員應(yīng)會(huì)使用防毒防塵用具及穿戴必要的防毒塵個(gè)人防護(hù)用品。
4、進(jìn)入塔、槽等罐內(nèi)應(yīng)按罐內(nèi)作業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行。
5、非專責(zé)管理的設(shè)備，不準(zhǔn)隨意開停。
6、儀表工作前，須仔細(xì)檢查所使用工具和各種儀器以及設(shè)備性能是否良好，方可開 始工作。
7、檢修儀表時(shí)事前要檢查各類安全設(shè)施是否良好，否則不能開始檢修。
8、現(xiàn)場作業(yè)需要停表或停電時(shí)，必須與操作人員聯(lián)系，得到允許，方可進(jìn)行。電氣操作由電氣專業(yè)人員按制度執(zhí)行。
9、儀表檢修時(shí)，應(yīng)將設(shè)備余壓、余料泄盡，切斷水、電、氣及物料來源降至常溫，并懸掛“禁止合閘”及“現(xiàn)在檢修”標(biāo)志，必要時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)，取下保險(xiǎn)。
10、使用電烙鐵，不準(zhǔn)帶電接線，應(yīng)接好再送電，嚴(yán)禁在易燃易爆場所，使用易產(chǎn)生火花的電動(dòng)工具，必須使用時(shí)要辦理動(dòng)火證許可證。
12、儀表及其電器設(shè)備均須有良好的接地。
13、任何儀表和設(shè)備，在未證實(shí)有無電之前均應(yīng)按有電對待；尚未弄清接線端的接線情況時(shí)，都應(yīng)以高壓電源對待。
14、儀表、電器及照明設(shè)備等的導(dǎo)線不得有破損、漏電情況。
15、儀表電源開關(guān)與照明或動(dòng)力電源開關(guān)不得共用，在防爆場所必須選用防爆開關(guān)。
16、儀表及其附屬設(shè)備，送電前應(yīng)檢查電源、電壓的等級是否與儀表要求相符合，然后檢查絕緣情況確認(rèn)接線正確，接觸良好后，方可送電。
17、在儀表和電器設(shè)備上嚴(yán)禁放置導(dǎo)體和磁性物品。
18、供電后的變壓器的任何端子，嚴(yán)禁觸動(dòng)。
19、嚴(yán)禁帶電拆裝儀表，需帶電作業(yè)時(shí)，須現(xiàn)場工作人員與有關(guān)部門或人員聯(lián)系后，確認(rèn)安全可靠方可開始送電。
20、對現(xiàn)場的儀表、中間接線盒、分線箱，要做好防水、防潮、防腐、防凍工作，以保證儀表安全運(yùn)行。
21、所使用的電動(dòng)工具、電氣設(shè)備等外殼接地必須良好，嚴(yán)禁用導(dǎo)線不加插頭直接插入插座。
22、電器設(shè)備的電壓應(yīng)符合要求，如設(shè)備在使用中發(fā)生故障，應(yīng)切斷電源，再通知檢修。非專業(yè)人員不得任意觸動(dòng)。
23、儀表不經(jīng)車間設(shè)備員同意，不得任意改變其工作條件（并差壓、壓力或溫度范圍等）。工作范圍改變后，須告知設(shè)備員備案，并在技術(shù)檔案中明確記載。
24、在高溫條件下工作，現(xiàn)場周圍必須加設(shè)必要的防護(hù)隔熱設(shè)施，以防灼傷或燙傷。
25、不準(zhǔn)在儀表室（盤）周圍堆放產(chǎn)生腐蝕性氣體的化學(xué)物品。
26、正常維修或進(jìn)入控制盤時(shí)，必須精心操作，輕拿輕放、輕推、輕拉，不得碰掉任 何導(dǎo)線、插頭或任何儀表部件。正常開車時(shí)嚴(yán)禁敲擊，防止聯(lián)鎖、按鈕或繼電器 接點(diǎn)動(dòng)作發(fā)生故障。
27、拆裝儀表對各種帶壓、帶料管線、閥門處理時(shí)，必須關(guān)掉儀表閥門放掉壓力，卸盡物料以后方能拆裝。拆裝時(shí)均應(yīng)在側(cè)面。處理現(xiàn)場問題時(shí)，所有各線應(yīng)該按有壓對待。
28、安裝現(xiàn)場儀表，須兩人作業(yè)。拆卸有堿以及塵、毒氣體等危險(xiǎn)介質(zhì)儀表時(shí)，必須在清洗置換合格后方準(zhǔn)施工。
第14篇 消防安全崗位操作規(guī)程
1、消防安全管理人員每月檢查一次消火栓、消防泵、滅火器等消防器材,確保全部消防器材安全有效。
2、每年6~7月份組織一次本公司全員參加的消防演習(xí)一次,使全體職工了解相關(guān)消防安全知識(shí),確保每位職工都能熟練運(yùn)用各種消防器具。
3、每季度由消防中心檢查一次公司庫區(qū)內(nèi)的地上消火栓。
4、每周手動(dòng)演練啟動(dòng)一次消防泵,并指派專人經(jīng)常查看消防泵的發(fā)動(dòng)機(jī)油量是否符合規(guī)定,冷卻水是否加滿,出水口閥是否關(guān)閉,消防水帶有無破損口。
5、消防水池中消防儲(chǔ)備水保證平時(shí)不被動(dòng)用,水量不夠及時(shí)補(bǔ)充,使用后的補(bǔ)給恢復(fù)時(shí)間不超過48小時(shí)。經(jīng)常檢查水池壁有無滲漏現(xiàn)象,冬天應(yīng)檢查消防水是否結(jié)冰,發(fā)現(xiàn)結(jié)冰及時(shí)清除冰塊。
6、滅火器按要求定期檢驗(yàn)、充裝,發(fā)現(xiàn)破損無法使用及時(shí)更新補(bǔ)充,確保各種滅火器具安全有效。
7、消防桶、消防锨、消防沙等其他消防器材由消防安全員專門管理。
第15篇 叉車工崗位操作安全規(guī)程
1、駕駛前必須仔細(xì)檢查叉車及叉車的各個(gè)功能部件是否靈敏可靠。
2、駕駛時(shí)切勿使身體搖擺不停。
3、駕駛叉車前進(jìn)或后退時(shí)，駕駛員精神要集中必須面對叉車的前進(jìn)方向，留心行人和其他車輛；在駛經(jīng)或穿過門口時(shí)，或繞過視線受限制的地方時(shí)，應(yīng)特別小心。
4、在斜坡上行駛時(shí)，應(yīng)將貨件放在叉車迎向斜坡上方的地方，貨件堆裝位置須稍向后傾，以免緊急剎車時(shí)引起貨物跌落，在用腳踏剎車時(shí)也可產(chǎn)生較佳的制動(dòng)效果。
5、未裝貨的叉車，應(yīng)將貨叉位置調(diào)整到離地50一150mm的高度。
6、切勿突然剎車，引起貨件倒塌。
7、叉車工作時(shí)，嚴(yán)禁人站在貨叉上或托盤前面。 嚴(yán)禁人員在叉車工作時(shí)站在貨叉下面或在貨叉下面行走。
8、叉車在行駛時(shí)，駕駛員切勿上車跳車。
9、貨物堆碼過高時(shí)，叉車應(yīng)采用向后駕駛的方式，使駕駛員視線不受影響。
10、以貨物性質(zhì)和路面情況決定行車速度。車速過快，快速轉(zhuǎn)彎都是不安全行為。避免高速行車和轉(zhuǎn)彎時(shí)車身撞到貨物和人。轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)留意車尾撞人。
11、行駛時(shí)，要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起處，不小心駛過這些地方時(shí)，會(huì)使方向盤急轉(zhuǎn)，猛烈的急轉(zhuǎn)可能打擊手腕，嚴(yán)重時(shí)可使手腕折斷。
12、行駛中，不可過于接近通道兩邊。叉車與通道兩邊的設(shè)備或正在工作的工人間應(yīng)留有一定的安全距離。
13、路面潮濕或有油污要特別小心。
14、如有人在工作臺(tái)、墻邊或任何固定物體前站立切不可將叉車駛近，以免不能及時(shí)剎車時(shí)，夾傷或擠傷該人。
15、在斜坡上不可轉(zhuǎn)彎橫駛。
16、叉車停車后，應(yīng)將貨叉降至地面，以免行人或駕駛員被貨叉碰傷或絆倒。
