內(nèi)容
1. 玻璃鋼材料準備 確保所使用的玻璃鋼材料符合行業(yè)標準，包括樹脂、增強纖維、固化劑等，均需在有效期內(nèi)，無污染、無破損。
2. 工作環(huán)境 作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥，避免濕氣影響材料性能。確保通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
3. 個人防護 操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡、手套、口罩等個人防護設(shè)備，防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和吸入。
4. 切割與混合 根據(jù)設(shè)計要求精確切割玻璃纖維，樹脂和固化劑按指定比例混合，攪拌均勻，避免氣泡產(chǎn)生。
5. 模具準備 模具表面需清潔、光滑，涂刷脫模劑，保證產(chǎn)品易于脫模且表面質(zhì)量優(yōu)良。
6. 層疊與鋪設(shè) 將混合好的樹脂均勻涂抹在模具上，按順序鋪設(shè)玻璃纖維，確保纖維方向與受力方向一致。
7. 壓實與固化 使用刮刀或其他工具壓實，排除氣泡，然后放入恒溫固化室，按照制造商指示的時間和溫度進行固化。
8. 后處理 固化完成后，從模具中取出，修整邊緣，進行表面處理，如打磨、噴漆等。
9. 質(zhì)量檢驗 對成品進行全面的質(zhì)量檢查，包括尺寸、強度、外觀等，確保產(chǎn)品符合設(shè)計和使用要求。
標準
1. 遵守gb/t 7190.1-2008《玻璃纖維增強塑料貯罐》等相關(guān)國家標準。
2. 按照iso 9001質(zhì)量管理體系進行操作，確保每一步驟的可追溯性和一致性。
3. 定期進行員工培訓(xùn)，提升操作技能和安全意識。
4. 執(zhí)行嚴格的進料檢驗、過程控制和最終產(chǎn)品檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
考試題及答案
1. 問：操作人員在工作時需要佩戴哪些個人防護設(shè)備？
答：操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡、手套、口罩等個人防護設(shè)備。
2. 問：玻璃纖維如何鋪設(shè)？
答：應(yīng)按照設(shè)計要求的順序鋪設(shè)，確保纖維方向與受力方向一致。
3. 問：固化過程應(yīng)在什么環(huán)境下進行？
答：應(yīng)在恒溫固化室內(nèi)，按照制造商指示的時間和溫度進行。
4. 問：完成固化后，需要進行哪些后續(xù)步驟？
答：取出產(chǎn)品，修整邊緣，進行表面處理，如打磨、噴漆等。
5. 問：質(zhì)量檢驗應(yīng)涵蓋哪些方面？
答：質(zhì)量檢驗應(yīng)包括尺寸、強度、外觀等，確保產(chǎn)品符合設(shè)計和使用要求。
玻璃鋼安全操作規(guī)程范文
第1篇 玻璃鋼作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
①配料、成型時,必須戴口罩、風(fēng)帽、手套等防護用品,直接接觸樹脂的操作者,必須涂護膚藥劑,并帶乳膠手套,禁止赤手操作。過敏反應(yīng)癥工人不應(yīng)參加此項工作。
②施工完畢乳膠手套及有關(guān)工具,要用丙酮清洗擦干。
③剪裁玻璃布和加工玻璃鋼成品時,要加強通風(fēng),戴防塵口罩。使用膠水、塑料、樹脂、二氯乙烷等有毒物質(zhì)時,要穿戴好防護用品,必要時要戴防毒面具。
④鋸、銼、鉆玻璃鋼成品時要戴眼鏡、口罩及其他必要的防護用品,并盡可能采用水淋等濕法作業(yè)。
⑤制作玻璃鋼備件與成型后的脫模作業(yè)要互相配合,使用撬棍時,用力不得過猛,使用起重機具時,要遵守起重工的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。
⑥有毒溶液,固化劑在使用時,要采用防毒措施,使用完畢要妥善保管,禁止亂丟亂放。
⑦工作完畢下班時,必須洗澡更衣,禁止將沾有玻璃纖維的衣服等織物帶出廠。
⑧在開車狀態(tài)下補漏或接頭時,需在專人領(lǐng)導(dǎo)和指揮下工作,同時要與生產(chǎn)工長密切聯(lián)系,在其同意下并采取一定安全措施,方可進行。
⑨在進行玻璃布脫脂和加熱固化時如采用電爐進行施工,在使用電爐前,必須認真檢查,并保證絕緣接地和保護裝置良好可靠。
第2篇 玻璃鋼作業(yè)安全操作規(guī)程
1.配料、成型時，必須戴口罩、風(fēng)帽、手套等防護用品。直接接觸樹脂的操作者，必須涂護膚藥劑，并帶乳膠手套，禁止赤手操作。過敏反應(yīng)癥工人不應(yīng)參加此項工作。
2.施工完畢，乳膠手套及有關(guān)工具要用丙酮清洗擦干。
3.剪裁玻璃布和加工玻璃鋼成品時，要加強通風(fēng)，戴防塵口罩。使用膠水、塑料、樹脂、二氯乙皖等有毒物質(zhì)時，要穿戴好防護用品，必要時要戴防毒面具。
4.鋸、銼、鉆玻璃鋼成品時要戴眼鏡、口罩及其他必要的防護用品，并盡可能采用水淋等濕法作業(yè)。
5.制作玻璃鋼備件與成型后的脫模作業(yè)要互相配合，使用撬棍時，用力不得過猛，使用起重機具時，要遵守起重工安全技術(shù)操作規(guī)程。
6.有毒溶液、固化劑在使用時，要采用防毒措施，使用完畢要妥善保管，禁止亂丟亂放。
7.工作完畢下班時，必須洗澡更衣，禁止將沾有玻璃纖維的衣服等織物帶出廠。
8.在開車狀態(tài)下補漏或接頭時，需在專人領(lǐng)導(dǎo)和指揮下工作，同時要與生產(chǎn)工長密切聯(lián)系，在其同意下并采取一定安全措施后，方可進行。
9.在進行玻璃布脫脂和加熱固化時，如采用電爐進行施工，在使用電爐前，必須認真檢查，并保證絕緣接地和保護裝置良好可靠。
第3篇 玻璃鋼工安全操作規(guī)程
1、操作人員必須嚴格遵守工藝操作規(guī)程，遵守各種設(shè)備的安全操作規(guī)程，穿戴好勞動保護用品，做好個人防護。
2、工作場所刷涂脫模劑和打磨作業(yè)時要打開抽風(fēng)除塵裝置，防止有害氣體、玻璃纖維、粉塵侵害身體，石膏、固化劑等若濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用清水沖洗。
3、必須按要求進行定置管理，樹脂、稀釋劑、固化劑、玻璃布、石膏等材料不能隨意撒落；工作現(xiàn)場應(yīng)及時整理、清掃，廢舊樹脂、物品及時處理，防止灰塵及生產(chǎn)中的碎片粘在濕態(tài)樹脂上，引起發(fā)熱、燃燒，固體廢物要按要求放置到指定場所。
4、打磨、鋸邊等生產(chǎn)玻璃鋼粉塵作業(yè)，要到固定通風(fēng)除塵工作臺工作，保持室內(nèi)空氣干凈。
5、對于各種易燃、易爆、有毒有害物品要妥善保存，要保持通風(fēng)，避免陽光直射；聚酯用促進劑與固化劑必須分開存放。各種有蓋的容器要及時蓋上，不能長時間敞口。
6、工作間嚴禁煙火，操作人員應(yīng)會使用消防器材。
7、使用手持電動工具，事先要閱讀理解使用說明書的要求，并遵守其規(guī)定。
