內(nèi)容
一、拉管機操作前準備
1. 檢查設(shè)備：開機前確保拉管機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電源線路安全。
2. 確認工件：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確選擇和安裝模具，確保工件與模具匹配。
3. 安全裝備：操作員需佩戴安全帽、防護眼鏡和聽力保護裝置。
二、拉管機操作步驟
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，預熱機器至適宜工作溫度。
2. 加工過程：將原料管放入模具，啟動拉伸程序，觀察拉伸過程，確保無異常。
3. 監(jiān)控運行：持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，立即停止操作并報告。
三、拉管機操作注意事項
1. 禁止超負荷工作：避免長時間連續(xù)工作，防止設(shè)備過熱。
2. 停機維護：定期進行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
3. 應(yīng)急處理：發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源，并按照應(yīng)急預案進行處理。
四、拉管機操作后收尾
1. 關(guān)機清理：完成工作后，關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，妥善存放工具和工件。
2. 記錄日志：記錄當天操作情況，包括產(chǎn)量、故障及處理措施等。
3. 交接班：與接班人員進行交接，詳細說明設(shè)備狀況和注意事項。
標準
1. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓并通過考核，具備拉管機操作的基本知識和技能。
2. 設(shè)備運行期間，操作員不得擅自離崗，必須始終保持警覺。
3. 嚴格遵守安全操作規(guī)程，違反者將受到紀律處分，造成事故的將承擔相應(yīng)責任。
4. 設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的建議進行，確保設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)效率。
考試題及答案
1. 開機前需要檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備部件完整性 b. 潤滑系統(tǒng) c. 工件與模具匹配 d. 電源線路安全 答案：abcd
2. 在拉管機操作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)操作 b. 立即停止并報告 c. 自行處理 d. 等待他人幫助 答案：b
3. 拉管機操作后，操作員應(yīng)如何進行收尾工作？ a. 直接離開 b. 清理現(xiàn)場并記錄日志 c. 不必交接班 d. 將設(shè)備留至次日處理 答案：b
4. 操作員在工作中應(yīng)佩戴哪些個人防護裝備？ a. 安全帽 b. 防護眼鏡 c. 聽力保護裝置 d. 手套 答案：abc
以上內(nèi)容旨在確保拉管機的安全操作，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全。請每位操作員嚴格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
拉管機安全操作規(guī)程范文
第1篇 拉管機安全使用操作規(guī)程
一、拌料嚴格按照生產(chǎn)所需的原料名稱/型號/比例/色粉放入攪拌機進行拌料,(根據(jù)實際需要加入水口料)料斗必須保持干凈。
二、加熱
打開控制箱電源,設(shè)定好參數(shù):溫度1=170℃溫度2=165℃溫度3=170℃接頭溫度=190℃加熱30分鐘左右開始工作。
三、拉管
1.將速比控調(diào)至100~300左右,擠出喉管拉細加水冷卻。
2.將細管穿過銅管,定型管,水槽,牽引機,切管機。
3.合上真空箱蓋子,將真空表調(diào)為:1~1.2之間。
4.調(diào)校擠出機與真空箱同心度。
5.調(diào)校喉粒的內(nèi)外徑是否符合:外徑=4.90±0.15mm 內(nèi)徑=2.75±0.15mm 高度=4.94±0.15mm100pcs重量=0.058g
6.機器正常運轉(zhuǎn)時,要循環(huán)檢查喉粒的內(nèi)徑/外徑/顏色/光澤度,熔點是否ok。
7.每天不定時對機器保養(yǎng),更換刀片。(刀片一定要按裝配利器控制程序)
8.將qc檢查ok的成品入袋包裝標識好。
9.停機時,應(yīng)將料筒余料全部擠出,以便下次生產(chǎn)。關(guān)閉所有電源、水閥。
第2篇 襯套拉管機:安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、依客戶訂單交期排程表開領(lǐng)料單經(jīng)主管審批后到倉庫領(lǐng)料,核對使用物料是否與客戶訂單交期排程表要求之規(guī)格相符。
2、依客戶訂單交期排程表上的模具編號核對模具,無誤后開始調(diào)整模具和設(shè)備:溫度設(shè)定:400℃-430℃。
3、技術(shù)員依據(jù)工程圖面調(diào)整襯套尺寸(直徑)。
4、技術(shù)人員將調(diào)整好的襯套管剪下約20㎝長,經(jīng)領(lǐng)班做外觀判定合格后,送至品管作首件判定(外觀及尺寸)。首件檢驗確認不合格時,需依以上2、3項重新調(diào)整。
5、首件判定確認合格并經(jīng)品管簽名后,啟動拉管牽引設(shè)備進行生產(chǎn)。
6、按經(jīng)驗數(shù)值調(diào)整拉管機的車速。
7、拉管時一定要時刻注意成型時無氣泡﹑無大小管子,并不定期剪斷檢查粘接情況。
8、 生產(chǎn)完畢須填寫生產(chǎn)日報表。
9、將生產(chǎn)之成品填寫入庫單入庫。
二、注意事項:
1、 生產(chǎn)作業(yè)人員于下班前須將機械設(shè)備關(guān)機。
2、成型模具屬高溫作業(yè),生產(chǎn)作業(yè)人員嚴禁以手觸摸,防止燙傷。
3、牽引位置屬高速滾輪作業(yè),嚴禁作業(yè)人員將手靠近齒輪,以防止受傷;
4、成型裁切機具有將手部切斷之力量,嚴禁作業(yè)人員將手或身體某部位靠近切刀機構(gòu),以防止受傷。
5、下班前,操作人員必須先關(guān)閉加熱開關(guān)和牽引裝置,待模具冷卻至100℃以下時,再關(guān)閉總電源,對機臺進行清潔保養(yǎng)。
6、清理機臺及地面雜物、油漬及灰塵,保持工作場所干凈、整潔。
第3篇 襯套拉管機安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、依客戶訂單交期排程表開領(lǐng)料單經(jīng)主管審批后到倉庫領(lǐng)料,核對使用物料是否與客戶訂單交期排程表要求之規(guī)格相符。
2、依客戶訂單交期排程表上的模具編號核對模具,無誤后開始調(diào)整模具和設(shè)備：溫度設(shè)定:400℃-430℃。
3、技術(shù)員依據(jù)工程圖面調(diào)整襯套尺寸(直徑)。
4、技術(shù)人員將調(diào)整好的襯套管剪下約20㎝長,經(jīng)領(lǐng)班做外觀判定合格后,送至品管作首件判定(外觀及尺寸)。首件檢驗確認不合格時,需依以上2、3項重新調(diào)整。
5、首件判定確認合格并經(jīng)品管簽名后，啟動拉管牽引設(shè)備進行生產(chǎn)。
6、按經(jīng)驗數(shù)值調(diào)整拉管機的車速。
7、拉管時一定要時刻注意成型時無氣泡﹑無大小管子,并不定期剪斷檢查粘接情況。
8、 生產(chǎn)完畢須填寫生產(chǎn)日報表。
9、將生產(chǎn)之成品填寫入庫單入庫。
二、注意事項：
1、 生產(chǎn)作業(yè)人員于下班前須將機械設(shè)備關(guān)機。
2、成型模具屬高溫作業(yè),生產(chǎn)作業(yè)人員嚴禁以手觸摸,防止燙傷。
3、牽引位置屬高速滾輪作業(yè),嚴禁作業(yè)人員將手靠近齒輪,以防止受傷；
4、成型裁切機具有將手部切斷之力量,嚴禁作業(yè)人員將手或身體某部位靠近切刀機構(gòu),以防止受傷。
5、下班前，操作人員必須先關(guān)閉加熱開關(guān)和牽引裝置，待模具冷卻至100℃以下時，再關(guān)閉總電源，對機臺進行清潔保養(yǎng)。
6、清理機臺及地面雜物、油漬及灰塵，保持工作場所干凈、整潔。
