環(huán)氧乙烷安全規(guī)程7篇

內(nèi)容

一、環(huán)氧乙烷簡(jiǎn)介 環(huán)氧乙烷（ethylene oxide, eo）是一種無(wú)色、易揮發(fā)的有毒氣體，廣泛用于消毒和化學(xué)合成。在處理過(guò)程中，必須遵守嚴(yán)格的規(guī)程以確保安全。

二、安全操作規(guī)程

1. 儲(chǔ)存管理：

- 環(huán)氧乙烷應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼、通風(fēng)良好的地方，遠(yuǎn)離火源和熱源。

- 儲(chǔ)罐應(yīng)配備壓力釋放裝置，并定期檢查密封性能。

- 禁止與其他化學(xué)品混存，特別是強(qiáng)氧化劑和強(qiáng)酸。

2. 操作程序：

- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，包括呼吸器、防化服和手套。

- 在開(kāi)啟容器或管道前，必須進(jìn)行氣體檢測(cè)，確認(rèn)安全后方可操作。

- 使用過(guò)程中，保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免氣體積聚。

3. 應(yīng)急處理：

- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程序，疏散無(wú)關(guān)人員。

- 使用專(zhuān)用工具進(jìn)行堵漏，避免直接接觸泄漏物。

- 如果發(fā)生火災(zāi)，使用干粉或二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水。

4. 個(gè)人防護(hù)：

- 定期進(jìn)行健康檢查，確保無(wú)職業(yè)暴露影響。

- 接觸過(guò)環(huán)氧乙烷后，及時(shí)清潔皮膚和衣物。

- 工作結(jié)束后，脫下防護(hù)裝備并妥善處理。

5. 教育培訓(xùn)：

- 所有操作人員須接受環(huán)氧乙烷安全操作培訓(xùn)，并通過(guò)考核。

- 定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，確保知識(shí)更新和技能維持。

三、標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 符合osha的環(huán)氧乙烷安全作業(yè)規(guī)定。

3. 實(shí)施iso 45001職業(yè)健康安全管理體系。

考試題及答案

1. 環(huán)氧乙烷應(yīng)如何儲(chǔ)存？（答案：儲(chǔ)存在陰涼、通風(fēng)良好的地方，遠(yuǎn)離火源和熱源，儲(chǔ)罐配備壓力釋放裝置并定期檢查密封性能，禁止與其他化學(xué)品混存。）

2. 發(fā)現(xiàn)環(huán)氧乙烷泄漏，應(yīng)如何處理？（答案：立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程序，疏散無(wú)關(guān)人員，使用專(zhuān)用工具堵漏，避免直接接觸，如果發(fā)生火災(zāi)，使用干粉或二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水。）

3. 操作人員需要接受哪些方面的培訓(xùn)？（答案：環(huán)氧乙烷安全操作培訓(xùn)，包括泄漏處理、個(gè)人防護(hù)和緊急應(yīng)對(duì)等，還需定期復(fù)訓(xùn)。）

4. 環(huán)氧乙烷操作中應(yīng)穿戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備？（答案：應(yīng)穿戴呼吸器、防化服和手套。）

5. 哪些行為違反了環(huán)氧乙烷的安全操作規(guī)程？（答案：不穿戴防護(hù)裝備直接操作，未進(jìn)行氣體檢測(cè)就開(kāi)啟容器，將環(huán)氧乙烷與強(qiáng)氧化劑混存，使用水撲滅環(huán)氧乙烷火災(zāi)。）

環(huán)氧乙烷安全規(guī)程范文

第1篇 環(huán)氧乙烷貯罐的安全運(yùn)行操作規(guī)程

1、固定貯罐第一次灌裝或檢修后第一次投產(chǎn)時(shí)，必須進(jìn)行置換，使罐內(nèi)含氧量小0.5%，方可進(jìn)行灌裝。

2、貯罐應(yīng)按實(shí)際容器存入的介質(zhì)標(biāo)定最大允許充裝重量（0.79噸/m3）。

3、充裝前必須先開(kāi)液體二氧化碳換熱器降溫，將罐內(nèi)溫度控制在10℃-15℃，并隨時(shí)調(diào)整。

4、將二氧化碳低溫杜瓦罐的氣相閥門(mén)與環(huán)氧乙烷貯罐的氣相管連接好，緩慢打開(kāi)連接閥門(mén)，通過(guò)低溫杜瓦罐對(duì)貯罐加壓，壓力控制在0.35mpa-0.4mpa，打開(kāi)環(huán)氧乙烷貯罐液體出料閥對(duì)液化氣鋼瓶進(jìn)行充裝。

5、充裝時(shí)必須嚴(yán)格充裝量，不得超過(guò)貯罐的最大允許充裝重量。

6、貯罐在未運(yùn)行操作時(shí)，即沒(méi)有進(jìn)行充裝的壓力不得超過(guò)0.5mpa，若超過(guò)則進(jìn)行噴淋冷卻。

第2篇 環(huán)氧乙烷滅菌器安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備

1．檢查上水箱水位是否置于三分之二以上。

2．檢查電熱或蒸氣閥、循環(huán)閥、真空泵、加藥閥、放空閥是否置于關(guān)的狀態(tài)。

二、裝箱

1．開(kāi)總電源。

2．開(kāi)氣泵。（注：氣泵壓力設(shè)置為0.6mpa－0.8mpa，應(yīng)在此后滅菌過(guò)程中始終維持在此范圍內(nèi)，切忌增大或減少這個(gè)壓力。

3．開(kāi)門(mén)。（檢查門(mén)封條是否完好、清潔，并給門(mén)封條上機(jī)油。若發(fā)現(xiàn)門(mén)封條破損，應(yīng)

禁止使用，并且更換門(mén)封。）

4．裝箱。（滅菌物品及物品與滅菌器之間應(yīng)保留一定距離。）

5．關(guān)門(mén)。

6．開(kāi)門(mén)封充氣閥。

三、 加熱

1．開(kāi)電熱（或開(kāi)節(jié)氣閥）。

2．開(kāi)循環(huán)泵。

3．當(dāng)滅菌室溫度達(dá)到滅菌溫度時(shí)（40℃－50℃），關(guān)電熱（或關(guān)蒸氣閥）開(kāi)關(guān)和循環(huán)

泵。

四、滅菌室抽真空

1．檢查滅菌室溫度是否確實(shí)達(dá)到滅菌溫度。

2．開(kāi)真空泵和真空閥。（注：真空泵和真空閥應(yīng)同時(shí)開(kāi)啟。若真空泵聲音不正常，應(yīng)

立即關(guān)閉真空泵，檢查真空泵進(jìn)水通路是否通暢。）

3．監(jiān)視壓力表,當(dāng)滅菌室壓力達(dá)到預(yù)真空壓力時(shí)（-0.015mpa－0.08mpa）關(guān)真空閥

和真空泵。

五、加藥

1．確定加藥量（0.8kg/m3）。

2．打開(kāi)氣體鋼瓶閥。（注：閥門(mén)略微開(kāi)啟以防加藥過(guò)快）

3．開(kāi)加藥閥。

4．當(dāng)藥量達(dá)到規(guī)定量時(shí)，立即關(guān)閉加藥閥和鋼瓶閥門(mén)。

六、保溫（滅菌）

1．設(shè)定滅菌時(shí)間（6小時(shí)-8小時(shí)）。

2．開(kāi)定時(shí)鐘。

3．保溫過(guò)程應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視溫度表，包括水箱溫度和滅菌室溫度。

4．當(dāng)滅菌室溫度低于滅菌溫度時(shí)，應(yīng)開(kāi)循環(huán)泵直到達(dá)到滅菌溫度。

5．當(dāng)水箱溫度降到僅高于滅菌溫度7度時(shí)，應(yīng)開(kāi)電熱（或開(kāi)蒸氣閥），直到其高于滅

菌溫度10度左右。

七、換氣（清洗）

1．當(dāng)滅菌完畢報(bào)警時(shí)，說(shuō)明滅菌時(shí)間到。

2．開(kāi)真空泵和真空閥。

3．監(jiān)視壓力表，當(dāng)滅菌室壓力達(dá)到真空時(shí)（-0.015mpa--0.08mpa），關(guān)真空閥或真

空泵。

4．開(kāi)放空閥。

5．監(jiān)視壓力表，當(dāng)壓力為零時(shí)，開(kāi)真空泵或真空閥。經(jīng)15-30分鐘后，關(guān)真空閥、

真空泵和放空閥。

八、出箱

1．檢查滅菌室壓力是否確實(shí)為零。

2．開(kāi)真空泵。

3．真空泵工作數(shù)秒后將門(mén)封吸入閥開(kāi)、關(guān)數(shù)次。(上述過(guò)程中應(yīng)確認(rèn)門(mén)封已真正吸入)

4．關(guān)真空泵和吸入閥。

5．開(kāi)門(mén)。

6．出箱。

7．檢查滅菌批示片顏色。

第3篇 環(huán)氧乙烷二氧化碳鋼瓶充裝安全操作規(guī)程

1、鋼瓶進(jìn)罐區(qū)灌裝前必須具有生產(chǎn)廠的出廠合格證，并經(jīng)觀察無(wú)明顯缺陷方可進(jìn)行灌裝。新瓶或檢修后未使用過(guò)的鋼瓶必須抽真空。

2、抽真空時(shí)首先檢查各部管道有無(wú)堵塞，真空表是否正常，如有不正?，F(xiàn)象，排除后再進(jìn)行抽真空工作。凡抽真空的鋼瓶，一律要把瓶閥擰緊，以免空氣重新吸入鋼瓶。如瓶閥漏氣或未擰緊的要重新進(jìn)行抽真空工作。 3、做好準(zhǔn)備工作后、打開(kāi)灌裝間環(huán)氧乙烷進(jìn)口閥門(mén)和灌裝秤的環(huán)氧乙烷進(jìn)口球閥，然后通過(guò)二氧化碳低溫杜瓦罐供給氣體二氧化碳加壓液體環(huán)氧乙烷灌裝。

4、將氣瓶放在灌裝秤上，接好灌裝嘴后，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行灌裝。

5、計(jì)算好液體環(huán)氧乙烷的灌裝重量，當(dāng)秤桿達(dá)到視準(zhǔn)器中間位置時(shí)，環(huán)氧乙烷灌裝達(dá)到要求，應(yīng)立即關(guān)閉環(huán)氧乙烷貯罐的出料閥和二氧化碳低溫杜瓦罐的加壓閥門(mén)。

6、利用二氧化碳低溫泵依據(jù)以上程序?qū)︿撈窟M(jìn)行液體二氧化碳灌裝。

7、進(jìn)行瓶閥檢漏。

8、灌裝完畢，立即通知運(yùn)行組關(guān)泵停機(jī)，并將瓶?jī)?nèi)的液體混合均勻。

9、灌裝后，磅秤不得長(zhǎng)期存放鋼瓶，灌裝秤內(nèi)不準(zhǔn)有積物。灌裝后的重瓶按指定位置碼放整齊。

9、灌裝中經(jīng)常檢查壓力表數(shù)值及排風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

10、保持室內(nèi)濃度報(bào)警器完好狀態(tài)，出現(xiàn)警報(bào)立即停止灌裝，切斷進(jìn)口閥門(mén)。

第4篇 環(huán)氧乙烷滅菌安全規(guī)程

一． 總則：

環(huán)氧乙烷是一種易燃易爆、有中等毒性的危險(xiǎn)化學(xué)品，空氣中濃度超過(guò) 3%，遇到明火可能引起爆炸。環(huán)氧乙烷滅菌器又是機(jī)電一體，具有較高自動(dòng)化程度、承受一定壓力的設(shè)備。因此，環(huán)氧乙烷滅菌器的使用和操作，必須嚴(yán)格遵守本安全規(guī)程。

二． 滅菌器的安裝：

1. 場(chǎng)地：環(huán)氧乙烷滅菌器應(yīng)放置在獨(dú)立的車(chē)間，場(chǎng)地遠(yuǎn)離人群，現(xiàn)場(chǎng)30～50米

范圍內(nèi)不得有明火作業(yè)，以及其它產(chǎn)生明活的情況；

2. 隔離：環(huán)氧乙烷滅菌器安放的車(chē)間，必須有隔離措施，即環(huán)氧乙烷滅菌柜體、電氣控制柜、機(jī)架、環(huán)氧乙烷鋼瓶等，應(yīng)分別安裝在互相獨(dú)立的房間，或按照本廠提供的安裝圖進(jìn)行隔離；

3. 通風(fēng)：環(huán)氧乙烷滅菌器安放的車(chē)間，要有良好的通風(fēng)，通風(fēng)條件差的要進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，嚴(yán)禁滅菌車(chē)間與戶(hù)外密閉；（安裝的通風(fēng)設(shè)備應(yīng)是防爆型的）

4. 照明： 環(huán)氧乙烷滅菌車(chē)間使用的照明及電氣開(kāi)關(guān)等，均應(yīng)是防爆型的；

5. 排放： 滅菌完畢后，環(huán)氧乙烷殘氣需經(jīng)設(shè)備廢氣處理系統(tǒng)處理后，方可排出；

6. 消防：環(huán)氧乙烷滅菌車(chē)間及滅菌區(qū)域內(nèi)，應(yīng)有明顯防火、禁煙標(biāo)記；滅菌車(chē)間應(yīng)是重點(diǎn)消防區(qū)域，要有足夠的消防、滅火設(shè)備；

三． 滅菌器的操作：

1. 人員： 從事滅菌工作的人員，必須經(jīng)過(guò)廠方的培訓(xùn)，持有廠方頒發(fā)的上崗證， 方可上崗操作，任何無(wú)證操作都將視為違章，由此而產(chǎn)生的后果自負(fù)，同時(shí)，非操作人員禁止進(jìn)入滅菌車(chē)間；

2. 操作規(guī)程：滅菌器的操作應(yīng)嚴(yán)格按照操作(使用) 說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，嚴(yán)禁擅自變更操作程序和違反操作規(guī)程操作；

3. 操作人員守則：操作人員應(yīng)有強(qiáng)烈的責(zé)任感。滅菌時(shí)，不得離開(kāi)工作崗位。嚴(yán)禁滅菌器在無(wú)人狀態(tài)下工作，未經(jīng)本廠允許，不得擅自更改電氣控制柜的線(xiàn)路和增減電氣設(shè)備，不得擅自增減、更改計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的硬件和軟件設(shè)備；

四． 環(huán)氧乙烷的儲(chǔ)存：

1. 環(huán)氧乙烷應(yīng)儲(chǔ)存在單獨(dú)的房間內(nèi)。房間應(yīng)有通風(fēng)、防爆、消防設(shè)施；

2. 環(huán)氧乙烷鋼瓶應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼、遠(yuǎn)離熱源處，環(huán)氧乙烷的儲(chǔ)存溫度應(yīng)低于30度；

3. 環(huán)氧乙烷鋼瓶應(yīng)有固定支架。

五． 環(huán)氧乙烷滅菌器安全檢查：

1. 設(shè)備完好：滅菌器的使用必須保持完好，特別是電氣控制柜和箱體氣密性的完好。設(shè)備使用過(guò)程出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止滅菌，并將箱體內(nèi)的環(huán)氧乙烷抽空；

2. 泄漏檢查：環(huán)氧乙烷滅菌時(shí)，應(yīng)定期對(duì)滅菌柜進(jìn)行測(cè)漏(可用含1%酚酞的硫代硫酸鈉溶液浸濕的試紙，貼于可疑漏氣處，如試紙變紅，即證明有環(huán)氧乙烷漏出)；

3. 故障排除：故障排除應(yīng)由操作人員和設(shè)備專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，可參考廠方提供的維護(hù)和保養(yǎng)手冊(cè)(常見(jiàn)故障排除一覽表) ，若故障不能 排除，應(yīng)及時(shí)與廠方聯(lián)系。

六． 操作人員的安全防護(hù)：

1. 著裝：操作人員應(yīng)服裝整潔，帶防護(hù)手套，不得穿帶釘?shù)男樱?/p>

2. 救護(hù)：操作人員如發(fā)現(xiàn)頭暈、惡心、嘔吐等中毒癥狀，應(yīng)立即離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)到通風(fēng)處休息， 嚴(yán)重者應(yīng)及時(shí)送醫(yī)院診治；

3. 健康保?。?從事環(huán)氧乙烷滅菌的人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢。

第5篇 環(huán)氧乙烷鋼瓶安全管理規(guī)程

目的:建立環(huán)氧乙烷鋼瓶標(biāo)準(zhǔn)操作程序。

職責(zé):___部、____部、____部對(duì)實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)。

適用范圍:適用于環(huán)氧乙烷鋼瓶的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用

內(nèi)容:

1 環(huán)氧乙烷理化性質(zhì)

分子式c2h4o,分子量44.05,沸點(diǎn)10.4℃,相對(duì)密度(水=1):0.8711,當(dāng)溫度低于12℃時(shí),為無(wú)色透明液體,室溫時(shí)為無(wú)色氣體,相對(duì)密度(空氣=1):1.52,其化學(xué)性質(zhì)很活潑,有自然聚合作用,可溶于水和有機(jī)溶劑乙醇、乙醚等,高濃度時(shí)有刺激臭味,無(wú)論是聚合作用還是與其他化合物相互作用,都有極高的反應(yīng)能力。

2 環(huán)氧乙烷包裝

環(huán)氧乙烷的危險(xiǎn)性類(lèi)別為2.1類(lèi)易燃易爆氣體;采用專(zhuān)用鋼瓶灌裝;顏色:銀灰色字色:大紅色;字樣:液化環(huán)氧乙烷。

3 運(yùn)輸要求

3.1 必須具有一定駕駛技術(shù),責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任環(huán)氧乙烷運(yùn)輸工作。

3.2 運(yùn)輸人員應(yīng)經(jīng)專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)教育,懂得環(huán)氧乙烷的性質(zhì),應(yīng)急方法,能使用防護(hù)器材。

3.3 運(yùn)輸車(chē)輛必須車(chē)況良好,車(chē)上應(yīng)具備防止日曬設(shè)施,防止鋼瓶滾動(dòng)撞擊的墊木。

3.4 裝車(chē)時(shí)環(huán)氧乙烷鋼瓶一律橫向放置,瓶頭朝向一邊,裝車(chē)高度不超出車(chē)廂,旋緊瓶帽,妥善固定。

3.5 禁止用車(chē)運(yùn)輸其他貨物,不能在車(chē)廂內(nèi)搭乘人員,運(yùn)環(huán)氧乙烷車(chē)輛通過(guò)城市時(shí)應(yīng)按當(dāng)?shù)匾?guī)定路線(xiàn)行駛,不許在人口密集和不安全的地方停車(chē)。

3.6 環(huán)氧乙烷運(yùn)輸,除嚴(yán)格遵守本規(guī)定外,還必須認(rèn)真執(zhí)行“危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸管理規(guī)定”。

4 儲(chǔ)存條件

4.1環(huán)氧乙烷應(yīng)在陰涼、通風(fēng)的地點(diǎn)儲(chǔ)存,溫度不超過(guò)30℃,不可與其他化學(xué)品堆放一起,嚴(yán)格隔離煙火,因其性質(zhì)不穩(wěn)定所以不能長(zhǎng)期貯存,貯存期不能超過(guò)30天,否則液化環(huán)氧乙烷易發(fā)生聚合。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型,開(kāi)關(guān)設(shè)在倉(cāng)外,配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。

4.2鋼瓶存放時(shí),不得超過(guò)二層,瓶筒要保持一個(gè)半瓶長(zhǎng)的距離。

4.3移動(dòng)或搬運(yùn)環(huán)氧乙烷鋼瓶時(shí),不許拖拽、滑走,落下時(shí)不得互相與他物撞擊。

4.4環(huán)氧乙烷鋼瓶貯存場(chǎng)所應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》,應(yīng)通風(fēng)良好,嚴(yán)禁存放火種和易燃易爆物,嚴(yán)禁日曬和雨淋。

4.5環(huán)氧乙烷鋼瓶要與其他氣瓶隔離存放。

5 對(duì)使用部門(mén)的要求

5.1應(yīng)有專(zhuān)人對(duì)環(huán)氧乙烷鋼瓶進(jìn)行交接檢查,外觀有無(wú)缺陷,瓶體試壓日期,瓶帽膠圈是否齊全。

5.2應(yīng)有技術(shù)人員對(duì)環(huán)氧乙烷鋼瓶的使用工作進(jìn)行技術(shù)管理。

5.3搬運(yùn)、使用中嚴(yán)禁碰撞、敲打、震蕩,使用時(shí)必須牢靠放置在合格的磅秤上

5.4環(huán)氧乙烷鋼瓶不能靠近火源,不許用開(kāi)水、蒸汽直接加熱瓶體。

5.5嚴(yán)禁任何物質(zhì)倒入環(huán)氧乙烷鋼瓶?jī)?nèi)。

5.6用環(huán)氧乙烷應(yīng)在密閉的設(shè)備、容器中進(jìn)行,如有泄漏或?yàn)R灑發(fā)生,必須立即(用水沖洗)處理。

5.7輸送環(huán)氧乙烷的管線(xiàn)及閥門(mén)管件,嚴(yán)禁使用銅質(zhì)材料。

6 使用環(huán)氧乙烷準(zhǔn)備工作

6.1保證環(huán)氧乙烷鋼瓶及相連的管道、設(shè)備、附屬裝置無(wú)泄漏,檢查相關(guān)閥門(mén)是否開(kāi)關(guān)自如。

6.2打開(kāi)鋼瓶液相閥,檢查環(huán)氧乙烷是否聚合、變質(zhì)。

6.3環(huán)氧乙烷鋼瓶(臥式)的瓶頭閥分液相閥和氣相閥(置兩個(gè)瓶閥垂直于地面時(shí),下閥為液相閥,上閥為氣相閥),若用氮?dú)饧訅菏褂脮r(shí),氮?dú)馀c氣相閥相連通,液相閥與物管連通。連接方法通常用高壓軟管,高壓軟管兩端須配專(zhuān)用接頭。

7 注意事項(xiàng)

7.1操作人員啟閉瓶頭閥時(shí),應(yīng)站在閥門(mén)連接管的側(cè)面,緩緩啟閉。

7.2液化環(huán)氧乙烷鋼瓶的溫度和壓力保持在安全操作范圍內(nèi),一般情況下溫度不高于30℃,氮封壓力不大于0.3mpa。

7.3裝、卸瓶閥接頭時(shí),動(dòng)作要輕,不可蠻干,注意保持瓶閥的清潔。

7.4使用環(huán)氧乙烷鋼瓶的現(xiàn)場(chǎng)30米內(nèi)嚴(yán)禁明火出現(xiàn),也不準(zhǔn)在30米范圍敲打物料,以免發(fā)生火花。

7.5由于環(huán)氧乙烷易燃易爆,現(xiàn)場(chǎng)電氣等必須符合“關(guān)于貯存液化石油氣物料的規(guī)程”來(lái)選擇裝配防爆電器裝置。

7.6使用過(guò)程中,操作人員必須嚴(yán)守崗位。

8 危害性及處置措施

8.1環(huán)氧乙烷蒸汽毒性,由于環(huán)氧乙烷的沸點(diǎn)低,在常溫下很快氣化,環(huán)氧乙烷刺激眼睛和呼吸系統(tǒng),伴隨出現(xiàn)頭痛甚至嘔吐,最高作業(yè)允許濃度為50ppm。

8.2液化環(huán)氧乙烷與皮膚接觸會(huì)引起皮炎,濺入眼中會(huì)造成傷害。接觸皮膚要用大量的肥皂水洗滌,濺入眼睛用清水洗至少15分鐘。

8.3環(huán)氧乙烷易燃易爆。在空氣中爆炸范圍3-100%,避免環(huán)氧乙烷溢出的通常對(duì)策是用足夠大量的水稀釋,使環(huán)氧乙烷濃度低于4%。

8.4吸入環(huán)氧乙烷中毒時(shí),應(yīng)立即得到醫(yī)治,首先使人離開(kāi)污染區(qū),到空氣流通的地方進(jìn)行深呼吸,呼吸困難時(shí),輸氧,停止時(shí),立即進(jìn)行人工呼吸,嚴(yán)重中毒應(yīng)立即實(shí)施急救。

9 其它

環(huán)氧乙烷屬?；?危規(guī)號(hào):21039,必須嚴(yán)格執(zhí)行2002年國(guó)務(wù)院令第344號(hào)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》和2003年國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第16號(hào)發(fā)布《氣瓶安全監(jiān)督規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定。

相關(guān)記錄:

無(wú)

第6篇 環(huán)氧乙烷混合氣熏蒸處理安全操作規(guī)程

一、為確保袋裝tck疫麥環(huán)氧乙烷與二氧化碳混合氣熏蒸處理的安全，防止爆炸起火和氣泄露事故的發(fā)生，依據(jù)《中華人民共和國(guó)進(jìn)出境動(dòng)植物檢疫法》、《中華人民共和國(guó)進(jìn)出境動(dòng)植物檢疫法實(shí)施條例》、國(guó)家出入境檢驗(yàn)檢疫局發(fā)布的《熏蒸消毒監(jiān)督管理辦法》的有關(guān)規(guī)定以及國(guó)家有關(guān)環(huán)氧乙烷安全使用規(guī)范，特制定本安全要求。

二、本安全要求僅適用于袋裝tck疫麥環(huán)氧乙烷與二氧化碳混合氣熏蒸處理。

三、承擔(dān)袋裝tck疫麥環(huán)氧乙烷與二氧化碳混合氣熏蒸處理的單位和糧食部門(mén)按本安全要求，共同做好熏蒸期間的安全工作，明確雙方安全職責(zé)和具體安全措施，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)熏蒸安全，明確安全措施落實(shí)到位。

四、對(duì)熏蒸劑及其鋼瓶的安全要求。

熏蒸單位必須購(gòu)買(mǎi)經(jīng)質(zhì)檢總局專(zhuān)家評(píng)審確定的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格的熏蒸劑。熏蒸劑及其包裝必須符合以下安全要求：

1、熏蒸劑均勻穩(wěn)定的3：7（w/w）環(huán)氧乙烷與二氧化碳混合氣；

2、熏蒸劑鋼瓶具備中心管和醒目警戒標(biāo)識(shí)；

3、熏蒸劑鋼瓶閥門(mén)不要帶有手輪；

五、對(duì)熏場(chǎng)所的安全要求。

碼垛和熏蒸前，熏蒸單位必須會(huì)同糧食部門(mén)選擇合適的熏蒸場(chǎng)所，要符合通風(fēng)條件良好和易于集中安全監(jiān)控的安全要求；熏蒸期間，

熏蒸單位必須在熏蒸堆垛周?chē)綀A50米內(nèi)設(shè)置安全警戒區(qū)，并在安全警戒區(qū)要設(shè)置晝夜醒目的警戒標(biāo)志和安全告示；安全警戒區(qū)內(nèi)不得有居民、辦公等場(chǎng)所，不得有公共機(jī)動(dòng)車(chē)輛道線(xiàn)，安全警戒區(qū)不得位于高壓電線(xiàn)下。

六、對(duì)有藥瓶運(yùn)輸和存放的安全要求。

有藥瓶批定場(chǎng)所存放保管，嚴(yán)防丟失帶藥鋼瓶；有藥瓶不得在陽(yáng)光下暴曬，存放濕度不得超過(guò)50度。

七、對(duì)消防安全的要求。

糧食部門(mén)負(fù)責(zé)安排落實(shí)。熏蒸期間，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須備足二氧化碳滅火器和自來(lái)水裝置；消防安排必須符合國(guó)家消防規(guī)范。

八、對(duì)熏蒸作業(yè)過(guò)程的安全要求：

1、熏蒸投藥必須嚴(yán)格執(zhí)行《袋裝tck疫麥環(huán)氧乙烷與二氧化碳混合氣熏蒸處理技術(shù)要求》和《熏蒸消毒監(jiān)督管理辦法》，使環(huán)氧乙烷與二氧化碳混合氣在垛內(nèi)均勻分布。

2、熏蒸投藥期間，警戒區(qū)內(nèi)杜絕明火和靜電火花，并采取以下相應(yīng)安全措施：

（1）有藥鋼瓶托運(yùn)和使用時(shí)，嚴(yán)防劇烈碰撞和敲打；熏蒸用鐵制工具、扳手、鉗子等要用絕緣材料包扎；

（2）有藥鋼瓶、磅秤、投藥管和藥劑分配器均要良好接地，接地電阻要小于0.5歐姆

（3）熏蒸作業(yè)人員嚴(yán)禁穿著釘鞋和化纖衣服；

（4）在警戒區(qū)內(nèi)，機(jī)電設(shè)備和車(chē)輛一律停止作業(yè)，中斷一切電源，杜絕打火機(jī)、火柴、煙頭等火種。

3、熏蒸期間，熏蒸單位必須派人員對(duì)熏蒸垛位進(jìn)行日夜監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)毒氣泄漏要及時(shí)補(bǔ)救，發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時(shí)排除；

4、熏蒸投藥和散氣期間，現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)配戴防毒面具，同時(shí)熏蒸單位要定時(shí)測(cè)定作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)氧乙烷環(huán)境濃度，當(dāng)環(huán)氧乙烷環(huán)境濃度大于50ppm時(shí)，工作人員必須使用正壓氧氣發(fā)生器或氧氣瓶（袋），當(dāng)環(huán)境濃度為1—15ppm時(shí)，工作人員現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)工作時(shí)間不要超過(guò)12小時(shí)。

5、密閉結(jié)束后，露天熏蒸的散氣24小時(shí)，庫(kù)內(nèi)熏蒸的散氣48小時(shí)后方可裝卸作業(yè)；殘余毒氣排放要符合環(huán)保要求。

6、露天垛位不得在大風(fēng)（5級(jí)以上）和雷電氣候下熏蒸作業(yè)。

九、安全應(yīng)急措施：

1、一旦皮膚接觸液體環(huán)氧乙烷，應(yīng)立即用水清洗，以防凍傷；

2、一旦出現(xiàn)頭疼、惡心等癥狀，應(yīng)立即轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處；出3、現(xiàn)嘔吐等癥狀，必須立即就醫(yī)治療。

4、當(dāng)熏蒸帳幕開(kāi)裂，必須立即停止投藥并迅速補(bǔ)漏；

5、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)一旦出現(xiàn)火情，要立即用二氧化碳滅火器撲滅，一旦熏蒸垛位起火，要用水撲滅。

第7篇 環(huán)氧乙烷貯罐安全運(yùn)行操作規(guī)程

1、固定貯罐第一次灌裝或檢修后第一次投產(chǎn)時(shí),必須進(jìn)行置換,使罐內(nèi)含氧量小0.5%,方可進(jìn)行灌裝。

2、貯罐應(yīng)按實(shí)際容器存入的介質(zhì)標(biāo)定最大允許充裝重量(0.79噸/m3)。

3、充裝前必須先開(kāi)液體二氧化碳換熱器降溫,將罐內(nèi)溫度控制在10℃-15℃,并隨時(shí)調(diào)整。

4、將二氧化碳低溫杜瓦罐的氣相閥門(mén)與環(huán)氧乙烷貯罐的氣相管連接好,緩慢打開(kāi)連接閥門(mén),通過(guò)低溫杜瓦罐對(duì)貯罐加壓,壓力控制在0.35mpa-0.4mpa,打開(kāi)環(huán)氧乙烷貯罐液體出料閥對(duì)液化氣鋼瓶進(jìn)行充裝。

5、充裝時(shí)必須嚴(yán)格充裝量,不得超過(guò)貯罐的最大允許充裝重量。

6、貯罐在未運(yùn)行操作時(shí),即沒(méi)有進(jìn)行充裝的壓力不得超過(guò)0.5mpa,若超過(guò)則進(jìn)行噴淋冷卻。