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內容
一、前言 看水安全操作規(guī)程旨在確保工作人員在進行水源觀察和管理過程中的人身安全,防止意外事故的發(fā)生。本規(guī)程詳細規(guī)定了看水工作的職責、操作步驟、應急措施以及安全注意事項,適用于所有涉及看水作業(yè)的人員。
二、看水工作職責
1. 定期檢查水源水質,確保其符合飲用水標準。
2. 監(jiān)測水源水量,防止水資源浪費和短缺。
3. 檢查設施設備,確保正常運行,及時報告并處理異常情況。
4. 實施安全預防措施,如設置警示標志,防止非工作人員接近危險區(qū)域。
5. 記錄并報告任何可能影響水質或安全的情況。
三、操作步驟
1. 確認防護裝備完好,包括安全帽、救生衣、防滑鞋等。
2. 進行水源巡查,觀察水面狀況,注意異常波動、顏色變化等。
3. 檢測水質,包括ph值、濁度、微生物指標等,記錄數據。
4. 檢查供水設施,如泵站、閥門、管道等,確保無泄漏、破損。
5. 若發(fā)現異常,立即報告,并采取初步應急措施。
四、安全注意事項
1. 避免單獨行動,保持通訊暢通。
2. 不得在水源附近吸煙或進行可能引發(fā)火災的行為。
3. 在濕滑或陡峭地形行走時,需格外小心。
4. 遵守電氣安全規(guī)定,避免接觸帶電設備。
5. 熟悉并定期演練應急預案,提高應對突發(fā)事件的能力。
五、應急措施
1. 發(fā)現水源污染,立即啟動應急程序,通知相關部門。
2. 遇到人員落水,迅速撥打救援電話并嘗試施救,但要確保自身安全。
3. 設備故障時,斷電并掛上警示牌,等待專業(yè)人員維修。
六、培訓與評估
1. 新入職員工必須接受看水安全培訓,考核合格后方可上崗。
2. 定期進行安全知識復訓和實操演練,提升員工安全意識和技能。
3. 對看水操作進行定期評估,確保規(guī)程得到有效執(zhí)行。
標準
1. 所有看水人員應嚴格遵守本規(guī)程,違反者將視情節(jié)輕重給予警告、罰款或停職處理。
2. 安全培訓和考核結果作為晉升和績效評估的重要依據。
3. 對規(guī)程的修訂和更新應由專門的安全委員會負責,確保與最新法規(guī)和行業(yè)標準同步。
考試題及答案
1. 看水人員的主要職責是什么?(答案:定期檢查水源水質、監(jiān)測水量、檢查設施設備、實施安全預防措施、記錄并報告異常情況)
2. 看水操作中應佩戴哪些個人防護裝備?(答案:安全帽、救生衣、防滑鞋)
3. 發(fā)現水源污染應如何處理?(答案:立即啟動應急程序,通知相關部門)
4. 遇到設備故障時應采取什么措施?(答案:斷電并掛上警示牌,等待專業(yè)人員維修)
5. 哪些行為在水源附近是禁止的?(答案:吸煙、可能引發(fā)火災的行為)
看水安全操作規(guī)程范文
第1篇 鑄鐵機噴漿、看水崗位安全操作規(guī)程
(1)班前休息好、嚴禁飲酒,上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動保護用品。
(2)設備運行時,不得給設備加油,防止絞傷。
(3)攪拌石灰時,加入石灰必須適量,嚴防石灰飛濺傷人。
(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時,必須停電掛牌,有專人進行監(jiān)護。
(5)檢查各冷卻水閥門、清理噴漿管道噴嘴時,必須聯系平臺工確認后方可作業(yè),發(fā)現噴漿螺栓松動,必須停機掛牌處理,以防傷人。
(6)檢查清理循環(huán)水泵時,必須關閉電源掛“標示牌”由專人看護方可處理。
(7)檢查各冷卻水閥門及噴嘴時,必須停止鑄鐵機運轉方可處理。
(8)看水工關閉各冷卻閥門時,必須走安全通道。
(9)清理鏈帶下方衛(wèi)生時,必須停機清理,以防未脫模鐵塊砸傷。
(10)抓平流池淤泥時,人員應站在護欄以外,嚴禁在護欄內操作。
第2篇 高爐看水崗位安全操作規(guī)程
(1)操作前
①上崗前人員要按規(guī)定穿戴好工作服、安全帽、勞保皮鞋、皮手套;帽帶、袖口必須系好;正確使用防護面罩要戴好蓋嚴。
②檢查便攜式煤氣報警儀,現場煤氣探頭使用正常,防護面罩是否完整,進入高爐本體區(qū)域必須2人以上,佩戴好防護器材,上風口進入。
③煤氣區(qū)域應有明顯的警示標志,標識保持好清潔,嚴禁煙火,嚴禁堆放易燃易爆物品。
④煤氣設施嚴禁有泄露煤氣現象,各種承壓管道、介質管道防跑冒滴漏。
⑤高爐本體各層平臺及走道應經常清掃,不準堆放任何物品占用通道。
⑥崗位所有人員須知煤氣常識及煤氣中毒急救知識和應采取的措施,會使用檢測儀和空氣呼吸器等防護用品。
⑦其他崗位進入高爐本體區(qū)域,必須進行出入登記。
(2)看水工日常操作中要求
①出鐵出渣時,嚴禁跨越渣溝和鐵溝,嚴禁站在鐵口正面,防止燒燙傷,嚴禁站在渣鐵口上方工作,防止煤氣中毒。
②冷卻水壓力要比高爐熱風壓力至少大0.05mpa,供水分配管應保留足夠的備用水頭,不準隨意攀登冷卻水管,檢修或更換冷卻設備時應通知工長,派專人監(jiān)護方可作業(yè)。
③檢查冷卻設備、處理事故時必須兩人以上進行,并攜帶便攜式co報警儀,上風口進入,煤氣超過規(guī)定標準佩戴呼吸器,風力6級以上或雷雨天氣嚴禁上爐頂檢查;
④更換風口、渣口,處理冷卻壁時,必須戴好面罩側身站位,要注意防止煤氣倒流中毒、燃燒或放炮傷人,防止冷卻水管內噴出的水和蒸汽燙傷。
⑤嚴禁向渣鐵溝內流水,發(fā)現送風設備發(fā)紅或變形,風口套之間有異?,F象時,要及時匯報工長,嚴禁單人處理;若發(fā)現輕微燒穿,應及時用水槍封住,防止事故擴大;燒穿面積過大應立即組織人員撤離現場。
⑥插拔噴槍、觀察風口時,要戴好有機面罩,面部和身體嚴禁正對噴槍插入口及風口,以防火焰噴出傷人,高爐突然停風造成吹管嚴重灌渣或燒損時,不得拔槍,以防燒傷或破碎玻璃噴出傷人,冷風管路出現斷開時,必須關閉冷風閥門,防止膠皮管甩出傷人。
⑦ 休風時沒有工長爐長指示,嚴禁打開大小蓋,灌渣時在確認風口前方無人時方可在風口一側及時打開大蓋,防止有異物噴出傷人。
⑧休風開倒流前風口前嚴禁站人。
(3)各類日常應急措施要求
①冷卻器水量縮小,溫差升高的處理:
快速活動進水閥門沖洗;
快速活動進水閥門沖洗無效,用高壓水沖洗;
沖洗后水量增大,但水溫差不見下降,應將雙聯拆成單聯;
在單聯的情況下,經沖洗水量增大,溫差不見下降時,應采取爐外噴水冷卻并向領導匯報。
②冷卻器管道堵塞的處理:
快速活動進水閥門沖洗;
采用高壓水沖洗;
休風時可采用蒸汽沖洗;
休風時用壓縮空氣沖洗;
堵塞嚴重時,如沖不開,可請示領導用瓶裝高壓氮氣沖洗,但要控制壓力,以防壓力過高吧冷卻器沖壞。
③風口小套是否漏水的檢查處理工作:
檢查風口小套是否漏水,可逐漸關小進水閥門,觀察出水是否有氣泡抽搐、發(fā)白、發(fā)黑現象;
適當關小進水閥門,看附近滲水是否減小后消失,在開足進水閥門,看附近滲水是否增大;
確定風口小套漏水,立即匯報工長;
風口漏水在更換前,原則上不控制水量,如工長4控制水量,可是當控制,并隨時注意出水情況防止意外發(fā)生;
更換前,檢查備用水套是否暢通、合格;
更換后檢查水套閥門是否開足,出水是否正常。
④冷卻壁,冷卻板漏水的檢查處理工作:
確定冷卻壁,冷卻板漏水后,應立即匯報工長,對冷卻壁,冷卻板控制水量,但不得斷水。漏水嚴重需封死,必須經高爐技術組和上級主管領導同意;
確認漏水的冷卻壁以適當控制進水,遇長時間休風要將閥門關死,高爐送風后通水冷卻;
冷卻壁損壞的部位要外部打水,以免事故擴大;
發(fā)現一,二,三層冷卻壁漏水,漏水嚴重要及時處理;
爐身部位冷卻壁損壞可在長時間休風時采用銅質冷卻棒伸入冷卻壁,均勻排列,進行通水冷卻,爐皮外加噴水,冷卻壁內灌漿造襯。
⑤清洗濾水器工作
高壓水壓力范圍1.00-1.10mpa
當水壓印濾水器有雜物堵塞而低于規(guī)定壓力常壓水350mpa,高壓水850mpa時應立即清洗濾水器;
事先檢查備用濾水器是否良好;
更換濾水器時,必須注意水壓波動,不得低于規(guī)定水壓;
換好后,將換下的濾水器放水閥打開檢查,檢查證明內部無漏水現象,方能打開濾水器清洗;
注意檢查裝上的濾水器是否損壞,橡皮墊是否擺好;
拆卸.安裝濾水器,松緊螺栓必須對角均勻用力。
(4)突發(fā)事件現場處置方案
①高爐風口突然燒壞、斷水如何處理要求
迅速停止該風口噴吹燃料,在風口外面噴水冷卻,安排專人監(jiān)視,防止燒出。
通知當班工長根據情況改常壓操作或放風。
組織出鐵出渣,準備停風更換。
為減少向爐內漏水,停風前應控水到力爭風口明亮,以免風口粘結渣鐵,延長休風時間。
②高爐吹管燒壞如何處理要求
發(fā)現吹管發(fā)紅和窩渣時,應停止噴吹燃料。
發(fā)現燒出應向燒出部位噴水,防止擴大。
立即改為常壓、放風,使風壓降到不灌渣為止
③緊急停電斷水如何處理要求
發(fā)現緊急停電,斷水,立即匯報工長采取緊急措施。
與泵房取得聯系。如遇高壓水斷水,應立即打開高壓水與常壓水連通閥。保風渣口水套用水。
關小爐腹以上用水,保風渣口水套用水。
斷水時間長,在工長指揮下卸下全部風口小套,檢查風口有無損壞漏水現象,以及其它冷卻器有無堵塞,燒壞現象。
④高爐長時間斷水后恢復送水應如何操作要求
檢查風渣口是否有損壞,如有迅速進行更換。
將進水總閥關小,先通風口冷卻水,如發(fā)現出水口有蒸汽冒出,應逐個或分區(qū)緩慢通水,以防蒸汽爆炸。
風渣口通水正常后,由爐缸向上分段緩慢恢復通水,注意防止蒸汽爆炸。
各段冷卻器恢復通水正常后,通知工長可以恢復送風。
⑤爐體發(fā)紅怎樣處理要求
出現爐體發(fā)紅立即打水,如不見效改常壓,減風;
檢查冷卻壁是否漏水,可分區(qū)關小逐塊檢查,發(fā)現有漏水的冷卻壁,則酌情減水量后通高壓蒸汽,盡量不要切斷讓其燒毀而影響前面的襯磚,或無法結成渣皮自我保護。
檢查冷卻器沒有損壞后,可加大此處冷卻器的水流量外加爐皮打水進行冷卻,同時做好定時檢查記錄。
高爐休風時對其發(fā)紅處灌漿造襯。
(5)計劃休風復風前后操作
①休風
休風前,必須全面檢查冷卻設備,發(fā)現問題休風后及時處理。
休風前做好一切準備工作。
休風后半小時停止一切地方噴水,在高爐后期爐內無冷卻壁情況下只能適當控制水量。
如較長時間休風,休風后半小時應適當關小爐缸、爐腹、爐身冷壁,冷卻板進水,但不準斷水。
②復風
復風由高爐工長在30分鐘前通知看水工,檢查全部冷卻設備。
復風時在征得高爐工長同意后,將原噴水的地方恢復噴水。
(6)工作后
①做好異?,F象處理記錄和數據檢測記錄。
②發(fā)現較大安全隱患及時匯報工長和車間安全人員。
第3篇 看水崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品,禁止酒后上崗。
2.非操作人員嚴禁亂動冷卻水截門和其它冷卻設備。
3.冷卻水截門和爐前用水截門要區(qū)別開,防止錯開造成冷卻設備損壞。
4.工作時不準攀登冷卻水管,以防水管斷裂后墜落傷人。
5.煤氣區(qū)域工作時嚴禁一人進行,必須站在上風向、戴好防護用具并有人監(jiān)護。
6.拆換快速活接頭時,必須適量減壓,防止壓力過高絲扣沖出傷人。且必須快速進行,防止蒸汽噴出傷人。
7.時刻注意各個冷卻部位水溫差變化,不準超過規(guī)定范圍,發(fā)現異常情況應立即報告作業(yè)長或組長,請示處理。
8.當冷卻設備堵塞,需要高壓水或壓縮空氣處理時,水管接頭必須綁牢,拆開時先關掉高壓水或壓縮空氣,然后躲開正面,防止蒸汽噴人。
9.爐體煤氣泄漏時要及時報告作業(yè)長,未處理前先用火點燃或用炮泥堵死。
10.更換冷卻設備時,必須避開風口正面,防止倒火傷人。更換視孔玻璃、煤槍時,必須戴面罩。
11.水壓降低時,及時報告作業(yè)長,停水時,應停風處理。
12.來水時分段緩慢進行送水,防止產生大量蒸汽造成爆炸。
13.嚴禁在風口區(qū)域取暖,防止煤氣中毒。
14.出鐵時不得到鐵口附近平臺下部檢查,放風坐料時,要仔細檢查風口有無燒穿、灌渣,此時禁止到爐頂檢查。
15.風口灌渣燒穿時,要及時打水冷卻控制,應站在風口側面上風處,防止煤氣中毒、燒傷。爐皮發(fā)紅、開裂或冒煤氣時,處理人員也要站在側面。
第4篇 鑄鐵機噴漿看水崗位安全操作規(guī)程
(1)班前休息好、嚴禁飲酒,上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動保護用品。
(2)設備運行時,不得給設備加油,防止絞傷。
(3)攪拌石灰時,加入石灰必須適量,嚴防石灰飛濺傷人。
(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時,必須停電掛牌,有專人進行監(jiān)護。
(5)檢查各冷卻水閥門、清理噴漿管道噴嘴時,必須聯系平臺工確認后方可作業(yè),發(fā)現噴漿螺栓松動,必須停機掛牌處理,以防傷人。
(6)檢查清理循環(huán)水泵時,必須關閉電源掛“標示牌”由專人看護方可處理。
(7)檢查各冷卻水閥門及噴嘴時,必須停止鑄鐵機運轉方可處理。
(8)看水工關閉各冷卻閥門時,必須走安全通道。
(9)清理鏈帶下方衛(wèi)生時,必須停機清理,以防未脫模鐵塊砸傷。
(10)抓平流池淤泥時,人員應站在護欄以外,嚴禁在護欄內操作。
第5篇 看水工安全技術操作規(guī)程
1、到爐體各部位、平臺工作時,要倆人以上同往,注意風向,攜帶煤氣報警器,必要時佩戴防毒面具,設專人監(jiān)護,以防煤氣中毒。
2、到高爐各層平臺工作時,嚴禁拋扔物件,防止落物傷人;同時應避開出鐵、放渣的上方。
3、到爐臺作業(yè)時,嚴禁跨越渣、鐵溝,要走安全過橋。
4、更換冷卻設備或拆換水管,要站在側面,防止熱水燙傷人,同時應注意周圍人員(去掉)。
5、更換風口鏡片,先關閉旋塞閥,正面不能站人。
6、更換噴槍時,打開軸流風機并戴好面罩和長腰手套,防止煤氣中毒和燒傷。
7、觀察風口時要站在側面,嚴禁在風口區(qū)長時間停留。
第6篇 高爐看水工安全技術規(guī)程
(1) 接班前必須穿戴好勞動保護用品,認真檢查各種冷卻設備、備品備件、工具、做好對口交接班,并做好交接班記錄。
(2)必須認真檢查冷卻設備的變化,發(fā)現異常應及時準確采取措施,妥善處理。特別是風口、渣口,如發(fā)現破損應及時處理,防止向爐內漏水等事故發(fā)生。
(3)爐體各種冷卻設備和爐皮,如果發(fā)現燒紅燒裂冒煤氣需要打水時,禁止站在對面,并事先考慮好如果事故擴大時的安全退路。
(4)風口罐渣需要打水冷卻以及換風渣口時應站在側面上風向,防止煤氣中毒或燒燙傷。
(5)到煤氣區(qū)作業(yè),檢查時,必須通知高爐,嚴禁一人進入煤氣區(qū),作業(yè)時一定要找好風向。戴好防護面具。
(6)將近出鐵和正在出鐵時不得到高爐平臺下部、爐缸、爐基進行檢查,拉風坐料時必須離開爐臺,并嚴禁到爐頂檢查。
(7)到溝下處理故障時,不得一人進行,要與崗位人員聯系好,確認后掛好操作牌方可作業(yè)。
(8)高爐各部冷卻設備水溫差應經常保持不超過規(guī)定標準,水壓不得低于規(guī)定標準,調水壓時未經工段領導批準,任何人不準調動水壓。
(9)檢修各種閥門 時必須把總門關嚴,并將管內的殘余的水放掉。
第7篇 高爐看水工崗位安全技術規(guī)程
(1) 接班前必須穿戴好勞動保護用品,認真檢查各種冷卻設備、備品備件、工具、做好對口交接班,并做好交接班記錄。
(2)必須認真檢查冷卻設備的變化,發(fā)現異常應及時準確采取措施,妥善處理。特別是風口、渣口,如發(fā)現破損應及時處理,防止向爐內漏水等事故發(fā)生。
(3)爐體各種冷卻設備和爐皮,如果發(fā)現燒紅燒裂冒煤氣需要打水時,禁止站在對面,并事先考慮好如果事故擴大時的安全退路。
(4)風口罐渣需要打水冷卻以及換風渣口時應站在側面上風向,防止煤氣中毒或燒燙傷。
(5)到煤氣區(qū)作業(yè),檢查時,必須通知高爐,嚴禁一人進入煤氣區(qū),作業(yè)時一定要找好風向。戴好防護面具。
(6)將近出鐵和正在出鐵時不得到高爐平臺下部、爐缸、爐基進行檢查,拉風坐料時必須離開爐臺,并嚴禁到爐頂檢查。
(7)到溝下處理故障時,不得一人進行,要與崗位人員聯系好,確認后掛好操作牌方可作業(yè)。
(8)高爐各部冷卻設備水溫差應經常保持不超過規(guī)定標準,水壓不得低于規(guī)定標準,調水壓時未經工段領導批準,任何人不準調動水壓。
(9)檢修各種閥門 時必須把總門關嚴,并將管內的殘余的水放掉。
第8篇 看水工安全規(guī)程
1上崗前穿戴好勞保用品。
2嚴禁非操作人員亂動水截門和其它冷卻設備。
3冷卻水截門與爐前用水截門區(qū)別開,防止開錯燒壞冷卻設備。
4不準攀登冷卻水管,以防登折水管和摔傷。
5到煤氣區(qū)工作時,嚴禁一人進行,必須有一人協(xié)助監(jiān)護,去各層平臺必須找煤防人員同往。
6爐體周圍及大套邊緣漏煤氣時要點然,防止煤氣中毒。
7處理冷卻水箱漏水時,關死截門仍有煤氣要及時點燃。
8爐況失常,風口灌渣,或冷卻設備嚴重燒壞大量漏水時,人要站在安全地帶,不能面向風渣口。
9酸洗設備時,要戴好白光眼鏡及必要的防護用品,往酸缸內倒酸時,嚴禁直接倒入水中,并注意風向。
10放風坐料時不得到各層平臺檢查設備,也不能離開爐臺。
11更換風口窺視孔玻璃時,要躲開正面,以防傷人。
12鐵水溫度極低或流動性差時,適當控制水冷小坑進水量。
13風渣口燒壞時,要及時減水,并外加噴水,防止燒穿,造成重大事故。
第9篇 看水工崗位安全操作規(guī)程
一、 看水工崗位風險源及危害因素:高溫 粉塵 噪音 燒燙傷 中毒 高處墜落 砸傷
應急預防及處理措施:進入工作區(qū)域內戴口罩、耳塞,煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測儀,煤氣超標應立即撤離。進出作業(yè)區(qū)域,必須走安全通道;上下扶梯,握好護欄,高處作業(yè)扎好安全帶,高掛低用;拔插噴煤槍,要佩戴加厚面罩及手套,用大錘砸物件,嚴禁戴手套操作。
二、安全操作規(guī)程
1、出渣鐵時,嚴禁跨越鐵渣溝,防止燒傷、燙傷。
2、上爐頂檢查、處理故障時必須兩人同行,攜帶煤氣報警器,防止煤氣中毒,根據煤氣濃度控制好工作時間。
3、不得隨意攀登冷卻水管,檢查或更換冷卻設備時,要通知工長,做好記錄,派人監(jiān)護,方可作業(yè)。
4、出渣鐵時,不得在鐵口上方工作,防止煤氣中毒。
5、在爐身、爐腹、爐基工作時,必須帶煤氣報警器,注意風向并兩人進行工作,煤氣超標,應采取防中毒措施后方可進行。
6、更換風口,處理冷卻壁時,要注意煤氣放炮燒人或蒸氣噴出傷人。
7、在鐵口兩側水槽測溫,檢漏時,嚴禁將水流向爐前。
8、插撥噴槍時,要戴有機玻璃面罩,面部及身體不要正對噴槍插入口,以防火焰噴出燒傷,高爐突然停風造成吹管嚴重灌渣時,不得拔槍,以防燒傷。
第10篇 配管汽化看水工安全技術操作規(guī)程
1 崗位安全操作基本要求
1.1上崗前,勞動防護用品要穿戴齊全,班(工)長要進行班前安全教育。
1.2進入現場要走安全通道。出渣、出鐵時不能跨越渣鐵壕。上下樓梯要扶好站穩(wěn),不能攀登冷卻器連接管。
1.3外出作業(yè)必須二人以上,一人監(jiān)護,一人作業(yè)。
1.4在煤氣區(qū)域作業(yè)時要看好風向,站在上風側作業(yè)。嚴禁在煤氣區(qū)域坐臥、休息。
1.5操作區(qū)域和給水系統(tǒng)未經操作人員同意不得入內,非工作人員嚴禁觸動各類水系管道、閥門。
1.6高處作業(yè)時,操作工具不得亂放,嚴防工具或其它物品掉下來傷人,工作中要防止碰傷、燙傷。
2 冷卻系統(tǒng)檢查
2.1各冷卻部位的水溫差及水壓,應每4小時至少檢查一次,發(fā)現異常,應及時處理并將檢查情況記入值班報表。
2.2高爐冷卻器進出水溫差和熱負荷超過正常冷卻制度的規(guī)定范圍時,應采取有效的安全措施,立即進行處理,并加強水溫差和熱負荷的監(jiān)測。
2.3應定期清洗冷卻器,發(fā)現冷卻器通水不暢或排水受阻,應及時查明原因,進行清洗。
2.4高爐風口平臺處冷卻水壓力應大于熱風壓力50kpa以上,值班室水壓報警器應保持完好,工作正常。
2.5風、渣口及各水套,必須有各自固定支撐,各接觸面必須牢固嚴密,不得泄漏煤氣。
2.6爐前和爐體各平臺都必須予留有事故水管接口。
2.7爐基周圍應保持清潔干燥,不得積水和堆積廢料。爐基水槽應保持暢通,其清掃工作應有專人負責。
3進風系統(tǒng)檢查及相關問題處理
3.1風口窺視孔要蓋嚴,銷子要打緊,有跑風現象必須及時聯系處理。
3.2 風口大蓋窺視孔鏡應保持完好,從風口大蓋窺視孔鏡觀察爐內冶煉狀況時,身體應站在側面,正確使用風口鏡,防止進風裝置漏風和高溫對人體造成傷害。
3.3換風口窺視孔鏡子時,要戴好防護眼鏡,站在風口側面,將窺視孔后蓋操作桿拉至盲板處再進行更換。
3.4 處理風口窺視孔堵塞的異物時,風口對面嚴禁有人行走、站立、工作,捅堵塞異物應用“l(fā)”型鐵棍,操作人員要戴好披肩帽,身體各部位不準正對風口。
4 冷卻器漏水檢查及處理
4.1 風口漏水檢查、倒頂水處理通水不暢、風渣口和冷卻壁打壓檢漏時,要防止水管憋破對周圍人員造成傷害。
4.2 風渣口和冷卻壁打壓檢漏必須在高爐休風以后進行。
4.3 確認風、渣口破損,應盡快聯系更換;更換破損風、渣口必須帶好披肩帽;隨時防止爐內塌料造成噴火傷人。
4.4 更換風、渣口進出水管時,防止熱風、熱汽噴出傷人。
4.5 風口燒穿時,要視情況立即打水冷卻,并與值班工長聯系盡快休風處理,工作時不許站在風口對面,防止燒傷。
4.6 爐殼外部噴水時,遇到休風應先關掉外部噴水,防止休風后向爐內漏水。
4.7 高爐外殼開裂和冷卻器燒壞時必須及時處理,必要時可減風或休風處理。
4.8 風渣口和爐殼的外噴水不準流到渣、鐵溝和渣、鐵運行線。
5 爐缸爐底冷卻壁監(jiān)控
5.1一旦發(fā)現爐缸以下水溫差異常,應加強檢查和爐缸監(jiān)測,并采取措施防止爐缸燒穿。
5.2爐缸或爐底冷卻壁損壞時,應及時匯報,采取措施。
5.3高爐爐缸燒穿時應立即匯報工長。
5.4爐役后期爐底監(jiān)護運行要做到:
5.4.1非工作人員嚴禁在爐底逗留。
5.4.2下爐底檢查必須兩人同行,并征求當班工長同意,一人檢查,一人監(jiān)護,檢查完畢要向當班工長匯報。
5.4.3出鐵前及放渣、出鐵過程中嚴禁下爐底檢查,以防發(fā)生意外事故。
5.4.4下爐底檢查和更換熱電偶時,要防止煤氣火燒傷。
5.4.5下爐底部檢查要注意風向,或攜帶煤氣檢測儀,防止發(fā)生煤氣中毒。
5.4.6進入爐底區(qū)域,要保持高度警惕,穿越鐵道時小心火車通過。
5.4.7上下梯子要抓穩(wěn)欄桿,腳下踩穩(wěn),防止摔倒。
6渣、鐵口冷卻器及相關問題處理。
6.1當鐵口失常,出不凈渣鐵時,要注意鐵口兩側冷卻壁的水溫差是否升高,在洗爐、崩料、坐料時,要注意觀察冷卻系統(tǒng)的變化情況。
6.2渣口帶鐵和渣鐵口未出凈時,要注意風、渣口有無燒壞現象。
6.3出渣出鐵時,不準在渣鐵口附近停留,不準橫跨鐵壕(溝),不準在鐵口對面停留。
6.4渣口裝配不嚴或卡子不緊、渣口破損時不得放渣。更換渣口應出凈渣、鐵,并在高爐休風或放風到風壓為零再進行。
6.5渣口泥套漏煤氣時,應先點燃煤氣,然后再拆、做泥套或更換渣口。
6.6渣口做泥套或更換渣口時,應掛好堵渣機的安全鉤。
6.7渣口冷卻水壓不足時,要禁止渣口工放渣,并聯系工長適量放風降壓。
6.8風口、渣口發(fā)生爆炸,風口、風管燒穿,或渣口因誤操作被拔出等,均應首先通知值班工長,立即組織出鐵,情況危急時立即休風。
7 停水及供水不正常問題的處理
7.1風口冷卻水壓下降,應視具體情況減風處理;風口水壓小于50kpa時,高爐應立即休風;水壓正常后,應確認冷卻設備無損、無阻方可恢復送水;送水應分段、緩慢進行,防止產生大量蒸氣而引起爆炸。
7.2冷卻器不準隨意斷水,斷水后的重新通水必須在休風狀態(tài)下、并采取相應的安全措施后方可進行。
7.3停水事故處理,應遵守下列規(guī)定:
7.3.1停水時,立即匯報工長,禁止爐前放渣。
7.3.2如風口、渣口冒汽,應設法灌水,避免燒干、燒紅。
7.3.3及時聯系更換被燒壞的冷卻設備。
7.3.4關小各進水閥門和工業(yè)水總閥門;來水后進行通水時要分區(qū)分段、由小到大,避免冷卻設備急冷和猛然產生大量蒸汽而炸裂。
7.3.5待逐步送水正常,經檢查無問題后再與工長聯系送風。
8汽化冷卻系統(tǒng)
8.1出鐵、放渣時嚴禁上爐頂和汽包檢查。在汽包上作業(yè)時小心煤氣中毒,上、下梯子要扶好站穩(wěn),防止滑跌。
8.2汽包壓力達不到要求應及時倒成強制循環(huán),汽包壓力超出規(guī)定要及時放散。
8.3補水保持均勻,如補水量突增、水位快速下降要及時報告工長查清原因、及時處理。
8.4汽化冷卻系統(tǒng)處理管道跑水時,如熱水大量排出后,補水時不能太快。
8.5汽化冷卻排污管道的出水口要接入退水斗,冬天排污時要預熱管道,排污時要注意跑水傷人。
8.6汽化冷卻壁連接管的排汽門不準隨意開啟,打開排汽閥門檢漏時對面不準有人,排汽門應用膠皮管接至退水斗。
8.7應經常檢查汽化泵房地坑排水情況,防止水淹機電設備。
8.8補水泵、強制泵與電機的聯接處,應安裝防護罩。
8.9汽包的安全附件有關要求:
8.9.1汽包的安全附件要實行定期檢驗制度。
8.9.2安全閥每年至少校驗一次,不合格的安全閥禁止使用。
8.9.3爆破片應定期更換,更換期限由使用單位根據本單位的實際情況確實,對于超過爆破片標定壓力而未爆破的,應更換。
8.9.4壓力表和測溫儀表應按計量部門規(guī)定的期限校驗。
8.9.5安全閥、爆破片的排放能力必須大于或等于壓力容器的安全泄爆量。
9 遇到爐體各部冷卻設備和爐皮發(fā)生開裂跑煤氣時,處理中要站在上風側,必要時佩戴防護面具。
10檢修各種閥門時,必須先把總門關嚴,并將管道內的殘余水放掉,確認后進行檢修。
11進行停爐、開爐工作時,蒸汽壓力必須大于該區(qū)域煤氣壓力100kpa,并保證暢通無阻。
12取氣作業(yè)安全操作規(guī)定
12.1上高爐時,必須執(zhí)行《高爐上爐頂(高爐、熱風爐、重力除塵器)作業(yè)安全確認表》制度,必須兩人同行,相互監(jiān)督。
12.2取氣時,要看好風向,站在上風側作業(yè)。如發(fā)現煤氣超標要立即撤離。
12.3取氣作業(yè)一般不能超過30分鐘,如感覺頭暈、頭痛、全身乏力等現象,要立即停止作業(yè)下爐體到空氣新鮮處休息,并報告值班工長。
12.4進行取氣作業(yè)前,要系好帽帶、衣扣,禁止面向取氣孔以防止燒傷。嚴禁在爐體平臺及周圍坐、臥休息、嘻戲打鬧。不準隨意拋扔器件。
12.5采氣時要背向取氣孔,插管子按要求刻度定點采氣,防止煤氣傷人。
12.6用電動取氣機取氣時,要先檢查取氣機的鋼絲繩是否有斷股,繩卡子是否松動,管子是否直通。嚴禁手腳進入設備轉動部位,防止機械傷害。
12.7用電動取氣機取氣后,要將取氣機復位,拉閘斷電并關好配電箱,關嚴取氣孔蓋。
12.8采焦熱風爐煙道廢氣和爐頂混合氣時,要注意周圍行人,防止他人煤氣中毒。取氣完畢將閥門關緊,防止煤氣泄漏。
12.9經常檢查氣袋嚴密情況,有問題的氣袋不得使用。
12.10送樣時,要妥善保管和放置,防止煤氣泄漏。
13處理噴槍作業(yè)安全操作規(guī)定
13.1更換噴槍時要站在側面,戴好手套和穿好勞保用品,防止熱風倒回傷人。
13.2因故突然停氣,看槍工立即關噴槍門,以免燒壞噴槍和煤粉倒回氮氣罐內。
13.3處理噴吹管道堵塞時,要兩人以上,站到側面,高空作業(yè)必須系好安全帶。
第11篇 看水工安全操作規(guī)程
1崗位介紹
負責高爐冷卻設備的檢查,更換和備品備件的制作;負責檢查各冷卻水進出情況;檢查噴煤是否正常運轉;檢查風口鏡是否明亮;檢查高壓水壓力、噴煤壓力及水流量的變化,并做好相應記錄。
2崗位職責
2.1負責高爐冷卻設備的更換和備品備件的制作。
2.2保管好所屬工具。
2.3根據高爐生產的需要和工長的指令進行冷卻強度的調整。
2.4嚴格執(zhí)行巡視檢查制度。
2.5認真填寫各種記錄,以及冷卻系統(tǒng)破損情況和原因。
2.6搞好區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。
2.7每30分鐘檢查一次風口、渣口冷卻設備進出水等情況,隨時保持風口鏡子明亮。
2.8每小時檢查一次煤槍工作情況,以及噴煤壓力是否正常,發(fā)現問題及時處理并報告工長。
2.9每小時測量一次冷卻壁水溫差是否在規(guī)定范圍內。
2.10保持退水暢通無阻,不允許有跑、冒、滴、漏現象。
2.11嚴格執(zhí)行技術規(guī)程和安全規(guī)程。
3安全操作規(guī)程
3.1上崗前穿戴好勞動保護用品,班前班中不準飲酒。
3.2非操作人員嚴禁亂動冷卻水閥門和其它冷卻設備。
3.3冷卻閥門和爐前用水閥門要區(qū)別開,防止開錯燒壞冷卻設備。
3.4工作時不準攀登冷卻水管。
3.5煤氣區(qū)域工作時嚴禁一人進行,必須要有人監(jiān)護并戴好防護用具,看好風向。
3.6時刻注意各部冷卻水溫差變化,不得超過規(guī)定范圍,發(fā)現異常問題立即向工長報告并及時處理。
3.7當冷卻設備堵塞時,需用氧氣或蒸氣處理時,水管接頭一定要綁牢,拆開時先關掉氧氣或蒸氣,然后躲開正面,防止蒸氣傷人。
3.8去爐基、爐頂工作或巡檢時,通知值班工長,需二人同往,并有專人監(jiān)護。
3.9爐體跑煤氣時,要及時匯報工長,未處理前可先用火點燃或用炮泥堵死。
3.10更換冷卻設備時,要避開風口正面,防止回火傷人。
3.11水壓降低時,及時報告工長,停水時應停風處理。
3.12來水時,分段緩慢進行送水,防止產生大量蒸汽爆炸傷人。
4事故應急及處理
4.1、煤氣中毒:在煤氣區(qū)域工作或檢查,必須兩人以上同行,戴好防護用品,還要有監(jiān)護人監(jiān)護。
4.2、高爐回火在檢查高爐冷卻水及風口鏡時,不要正對風口;
4.3、高溫作業(yè):必須冷卻、散熱,按安全操作規(guī)程作業(yè);
4.4、蒸汽:躲開正面。