內(nèi)容
一、安全責(zé)任體系
1. 設(shè)立安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級管理人員的安全職責(zé)，確保從管理層到一線員工，每個(gè)人都對安全負(fù)責(zé)。
2. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和技能，確保每位員工都了解并遵守安全規(guī)定。
3. 建立事故報(bào)告制度，及時(shí)上報(bào)、分析和處理安全事故，防止類似事件再次發(fā)生。
二、設(shè)備管理
1. 對所有設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保其處于良好運(yùn)行狀態(tài)，減少因設(shè)備故障引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
2. 實(shí)施設(shè)備操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作設(shè)備。
3. 對高風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備設(shè)置警示標(biāo)志，并進(jìn)行特殊防護(hù)措施。
三、作業(yè)環(huán)境
1. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物，預(yù)防滑倒、絆倒等意外。
2. 合理布局生產(chǎn)設(shè)施，避免火源、電源與易燃易爆物品接觸。
3. 確保通風(fēng)良好，防止有毒有害氣體積聚。
四、應(yīng)急響應(yīng)
1. 制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練，提升員工應(yīng)對突發(fā)事故的能力。
2. 設(shè)置安全出口和疏散通道，保證緊急情況下人員能夠迅速撤離。
3. 配備必要的消防器材和急救設(shè)備，確保第一時(shí)間進(jìn)行自救互救。
五、個(gè)人防護(hù)
1. 提供并要求員工正確使用個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)服等。
2. 定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備，確保其有效性和完整性。
3. 對特殊工種進(jìn)行專項(xiàng)防護(hù)培訓(xùn)，提高自我保護(hù)能力。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 所有安全規(guī)程應(yīng)符合國家及地方的安全生產(chǎn)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
2. 安全培訓(xùn)需覆蓋所有員工，新入職員工在上崗前必須完成安全培訓(xùn)。
3. 設(shè)備檢查維護(hù)記錄應(yīng)完整，事故報(bào)告應(yīng)及時(shí)、真實(shí)、全面。
4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)具備可操作性，每年至少進(jìn)行一次全面演練。
5. 個(gè)人防護(hù)裝備應(yīng)符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，不合格的應(yīng)及時(shí)更換。
考試題及答案
1. 鐵廠的安全責(zé)任體系包括哪些方面？（多選） a. 設(shè)立安全生產(chǎn)責(zé)任制 b. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn) c. 建立事故報(bào)告制度 d. 設(shè)備操作規(guī)程 答案：a, b, c
2. 為何需要對設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)？（簡答） 答案：確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)，減少因設(shè)備故障引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
3. 在鐵廠作業(yè)環(huán)境中，如何防止有毒有害氣體積聚？（簡答） 答案：保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，必要時(shí)安裝通風(fēng)設(shè)施。
4. 面對突發(fā)事故，鐵廠員工應(yīng)如何行動(dòng)？（簡答） 答案：按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行，迅速、有序地撤離，使用現(xiàn)場的消防器材和急救設(shè)備進(jìn)行自救互救。
5. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用原則是什么？（簡答） 答案：正確使用，定期檢查，確保其有效性和完整性。
鐵廠安全規(guī)程范文
第1篇 煉鐵廠起重設(shè)備安全管理規(guī)程
1 煉鐵廠內(nèi)屬于一級電力負(fù)荷的設(shè)施,應(yīng)有兩個(gè)以上的獨(dú)立電源供電。
煉鐵廠供電系統(tǒng),應(yīng)符合國家有關(guān)電力設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。
2 高爐及運(yùn)料卷揚(yáng)系統(tǒng)的電纜及導(dǎo)線,應(yīng)有阻燃的保護(hù)層或保護(hù)套管。
3 未經(jīng)廠、車間同意,非工作職員不應(yīng)進(jìn)進(jìn)卷揚(yáng)機(jī)室或上料帶式輸送機(jī)傳動(dòng)房、直流發(fā)電機(jī)室及變電室。
4 電磁站變壓器和動(dòng)力開關(guān)室,室內(nèi)地面應(yīng)有盡緣層;室內(nèi)應(yīng)備有試驗(yàn)燈、盡緣桿、盡緣靴、盡緣手套、高壓試電筆、接地線等,并應(yīng)配備鹵代烷、二氧化碳滅火器或干砂箱等。
5 祼線應(yīng)有接地良好的防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)與裸線之間,應(yīng)至少間隔1m,并懸掛明顯的警告牌或信號燈。爐身四周的電氣設(shè)備,應(yīng)安裝防護(hù)罩或欄桿。爐前設(shè)備的電纜線,應(yīng)有防機(jī)械損傷和防燒毀的措施。
6 整流設(shè)備應(yīng)保持清潔,運(yùn)轉(zhuǎn)中的火花不應(yīng)超過答應(yīng)范圍。電氣設(shè)備的溫度不應(yīng)超過答應(yīng)溫度。
7 電氣設(shè)備的金屬外殼,應(yīng)根據(jù)技術(shù)條件接地或接零。高構(gòu)筑物應(yīng)有防雷擊措施。
8 上料系統(tǒng)設(shè)備的啟動(dòng)或停止關(guān)系到前后設(shè)備時(shí),應(yīng)按照工藝設(shè)備的要求安裝聯(lián)鎖裝置。聯(lián)鎖裝置的設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列要求:
——應(yīng)從系統(tǒng)終端設(shè)備開始,逆物料輸送方向依次啟動(dòng);
——停車與啟動(dòng)順序相反,先停供料設(shè)備,然后從供料設(shè)備系統(tǒng)的始端開始,順物料輸送方向依次停車;
——系統(tǒng)中某一設(shè)備發(fā)生故障時(shí),它前面的所有設(shè)備應(yīng)立即自動(dòng)停車,而后面的設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直到料空為止,以防止帶負(fù)荷啟動(dòng)。 其余的機(jī)電系統(tǒng),也應(yīng)按上述要求設(shè)計(jì)。
9 動(dòng)力、照明、通訊等電氣線路,不應(yīng)敷設(shè)在氧氣、煤氣、蒸汽管道上。
10 廠(車間)內(nèi)應(yīng)設(shè)置:
——工作照明:凡是有操縱職員工作和來往的地點(diǎn)及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn),均應(yīng)設(shè)置工作照明;
——事故照明:工作照明停止可能出現(xiàn)誤操縱和輕易失事故的地點(diǎn),應(yīng)設(shè)置事故照明;
——檢驗(yàn)照明:需要經(jīng)常檢驗(yàn)設(shè)備的地點(diǎn),應(yīng)設(shè)置檢驗(yàn)照明。
行燈電壓一般不應(yīng)超過36v,在金屬容器內(nèi)或濕潤地點(diǎn)使用的行燈不應(yīng)超過12v。
11 應(yīng)定期檢測盡緣物的盡緣性能和接地電阻,并作好記錄,存進(jìn)技術(shù)檔案。
12 直流電機(jī)停機(jī)時(shí),應(yīng)切斷交流電源。
13 檢驗(yàn)電氣設(shè)備,應(yīng)至少2人一起作業(yè)。停電檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制,懸掛“有人檢驗(yàn),嚴(yán)禁合閘”的警示牌。
14 爐前起重機(jī)、鑄鐵翻罐機(jī)和水渣雙軌起重機(jī)等的司機(jī)室,應(yīng)有良好的透風(fēng)、防塵和空調(diào)設(shè)施。
15 起重作業(yè)應(yīng)遵守gb6067的規(guī)定。起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明起重噸位,應(yīng)裝設(shè)卷揚(yáng)限制器、起重量控制器、行程限制器、緩沖裝置和自動(dòng)聯(lián)鎖裝置以及啟動(dòng)、事故、超載的信號裝置。起重工具不應(yīng)拴掛在高爐場棚鋼梁上。起重機(jī)工作,不應(yīng)斜拉歪吊;職員不應(yīng)站在吊運(yùn)的物體上,也不應(yīng)在起重鉤下逗留、通過。起重機(jī)夜晚工作時(shí),作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的照明。
16 高爐升降機(jī)與高爐、熱風(fēng)爐之間,應(yīng)安裝帶護(hù)欄的過橋,升降機(jī)導(dǎo)軌應(yīng)有護(hù)板。
17 應(yīng)加強(qiáng)起重機(jī)械的日常維護(hù),起重前應(yīng)仔細(xì)檢查吊鉤、吊繩是否合格。起重設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操縱牌制度。起重作業(yè)的指揮信號,應(yīng)遵守gb5082的規(guī)定。
18 用起重機(jī)吊運(yùn)開底吊桶時(shí),吊桶的開底應(yīng)用機(jī)械控制。
19 乘人電梯應(yīng)專人操縱,不應(yīng)超載,用完后應(yīng)鎖門。乘人電梯應(yīng)有自鎖裝置,室內(nèi)應(yīng)有報(bào)警裝置。其鋼絲安全系數(shù)為8。
第2篇 煉鐵廠傾翻渣罐安全要求規(guī)程
1 渣罐傾翻裝置應(yīng)能自鎖,傾翻渣罐的傾翻角度應(yīng)小于116°(絲桿剩5~6扣)。倒干渣應(yīng)選好地形,防止渣殼崩落傷人。罐車應(yīng)先采取止輪措施,再遠(yuǎn)距離操作翻罐,翻罐時(shí),人員應(yīng)遠(yuǎn)離罐車。
2 翻罐供電,應(yīng)采用隱蔽插頭的軟電纜,并在離罐30m以外操作開關(guān)。
3 罐口結(jié)殼及翻渣后罐內(nèi)結(jié)殼,應(yīng)使用打渣殼機(jī)和撞罐機(jī)處理。
4 渣中帶鐵較多時(shí),不應(yīng)向棄渣池傾翻。
5重渣罐翻不出渣時(shí),應(yīng)待徹底凝固后再處理。
第3篇 煉鐵廠水沖渣安全要求規(guī)程
1 水沖渣應(yīng)有備用電源和備用水泵。每噸渣的用水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;沖渣噴口的水壓,不宜低于0.25mpa.
2 水渣溝架空部分,應(yīng)有帶欄桿的走臺(tái);水渣池周圍應(yīng)有欄桿,內(nèi)壁應(yīng)有扶梯。
3 靠近爐臺(tái)的水渣溝,其流嘴前應(yīng)有活動(dòng)護(hù)欄,或凈空尺寸不大于200mm的活動(dòng)欄網(wǎng)。
4 渣溝內(nèi)應(yīng)有沉鐵坑,渣中不應(yīng)帶鐵。
5 水沖渣發(fā)生故障時(shí),應(yīng)有改向渣罐放渣或向干渣坑放渣的備用設(shè)施。
6 出鐵、出渣之前,應(yīng)用電話、聲光信號與水泵房聯(lián)系,確保水量水壓正常。出故障時(shí),應(yīng)立即采取措施停止沖渣。
7 啟動(dòng)水泵,應(yīng)事先確認(rèn)水沖渣溝內(nèi)無人。故障停泵,應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
8 水沖渣時(shí),沖刷嘴附近不應(yīng)有人。
9 高爐上的干渣大塊或氧氣管等鐵器,不應(yīng)棄入沖渣溝或進(jìn)入沖渣池。
第4篇 煉鐵廠高爐安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范職工安全操作行為,保證職工在生產(chǎn)工作過程中的人身和設(shè)備安全,減少各類安全事故的發(fā)生。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于第三煉鐵車間高爐、發(fā)電站區(qū)域相關(guān)崗位。
3 通用安全管理制度
3.1 安全生產(chǎn)通則
3.1.1 進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須按工種穿戴好一切勞動(dòng)保護(hù)用品,衣服和袖口必須扣好,禁止戴圍巾和穿長工作服保證工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備絞住的部分;生產(chǎn)(工作)中,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
3.1.2 新入廠員工,調(diào)崗人員、外來學(xué)習(xí)人員必須經(jīng)過安全教育并考試合格,特種作業(yè)崗位人員,必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后獲得全國統(tǒng)一頒發(fā)的特種作業(yè)操作證,否則不準(zhǔn)獨(dú)立上崗。
3.1.3 班中堅(jiān)持安全互檢和自檢,接受安全員的管理,不準(zhǔn)脫崗、串崗、干私活。值班調(diào)度、值班工長對本橫班的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
3.1.4 未經(jīng)允許,嚴(yán)禁帶小孩和非本單位人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。非本車間工作人員須經(jīng)工長簽字或在本車間相關(guān)人員陪同下方可進(jìn)入生產(chǎn)區(qū),車間值班人員須對外來人員的工作情況做一詳細(xì)記錄。
3.1.5 新工藝、新設(shè)備投產(chǎn)前必須制定出安全規(guī)程和勞動(dòng)保護(hù)措施,否則不準(zhǔn)運(yùn)行。
3.1.6各類設(shè)施、設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施必須齊全、完好、靈敏、可靠,必須做到六有:
3.1.6.1 有輪必有罩;
3.1.6.2 有軸必有套;
3.1.6.3 有臺(tái)必有欄;
3.1.6.4 有坑必有蓋;
3.1.6.5 電器設(shè)備必須有接地接零;
3.1.6.6 壓力容器必須安全附件齊全。
3.1.7嚴(yán)禁擅自解除各類安全裝置,嚴(yán)禁擅自挪動(dòng)各種警告牌、指示牌及其它標(biāo)志,不得損壞各種安全設(shè)施。
3.1.8 非本崗位人員管轄的機(jī)電設(shè)備不準(zhǔn)亂動(dòng),機(jī)電設(shè)備失靈后,應(yīng)通知專業(yè)人員修理。
3.1.9 工作場地不準(zhǔn)堆放與本工作無關(guān)的物件,工具要擺放整齊,場地要保持清潔。
3.1.10 工作人員干任何一項(xiàng)工作,應(yīng)首先熟悉掌握該項(xiàng)工作的安全規(guī)程,并認(rèn)真執(zhí)行。
3.1.11電焊機(jī)一次線不得超過2米,嚴(yán)禁二次線橫跨公路或?qū)⒔饘傥锛?、機(jī)器殼體等作為二次線,必要時(shí)須采取安全措施。
3.1.12 嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆、有毒物品進(jìn)廠,嚴(yán)禁在廠區(qū)內(nèi)燃放煙花和爆竹。
3.1.13進(jìn)行高空危險(xiǎn)作業(yè)時(shí),必須扎好安全帶或安全繩,作業(yè)人員嚴(yán)禁隨意向下拋丟物件,必須向下清理雜物時(shí),清理單位要有可靠的安全措施,并在下部設(shè)安全監(jiān)護(hù)人。
3.1.14 架設(shè)腳手架作業(yè)時(shí),要牢固,不留探頭板,工作完畢后,要將架板拆除干凈。
3.1.15在土建工程施工中,對所挖的坑、洞不能立即恢復(fù),要有可靠的安全措施及警示標(biāo)志(白天要有安全護(hù)欄、護(hù)繩、夜間要設(shè)紅色的安全標(biāo)志燈)。
3.1.16 一切行人要注意交通安全,不得與機(jī)動(dòng)車輛爭路搶道,無軌車輛要為有軌車輛讓行。
3.1.17 嚴(yán)禁在靠近鐵路道軌1.5米內(nèi)行走,通過鐵路、公路道口時(shí),要“一停、二看、三通過”。
3.1.18使用煤氣及煤氣設(shè)施檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)煤氣安全管理制度,禁止無關(guān)人員在煤氣區(qū)域停留或行走,檢修人員工作前,必須與本崗位人員聯(lián)系,取得同意后,要有可靠的安全措施方能工作。
3.1.19 點(diǎn)燃煤氣必須先點(diǎn)火,后開煤氣。煤氣閥門、管道不準(zhǔn)有泄漏現(xiàn)象。
3.1.20因工作需要用蒸汽或氮?dú)馇鍜呙簹夤艿?清掃結(jié)束后要把蒸汽或氮?dú)夤芘c煤氣道斷開。
3.1.21嚴(yán)禁使用散煤、焦炭或電爐子取暖,以防煤氣中毒或觸電,有特殊情況,必須有安全部門驗(yàn)證許可。
3.1.22 嚴(yán)禁用生產(chǎn)蒸汽取暖。
3.1.23 飲水茶爐禁止當(dāng)做蒸汽爐使用。
3.1.24 特種作業(yè)人員,必須持證上崗,嚴(yán)禁無證人員上崗作業(yè)。
3.1.25 不得用帶水、潮濕的手操作電氣開關(guān)、任何電氣設(shè)備及導(dǎo)線,在未驗(yàn)證無電前,一律按有電對待。
3.1.26 工作中所用行燈,必須使用36v以下的安全電壓,潮濕場所必須使用12伏安全電壓。
3.1.27設(shè)備點(diǎn)檢、潤滑時(shí),通知主控室并確認(rèn);鏈條、齒輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行;電器設(shè)備、設(shè)施,著火后嚴(yán)禁用水滅火。
3.1.28各動(dòng)力、照明不得隨意架設(shè)臨時(shí)線,因工作需要架設(shè)臨時(shí)線路時(shí),要有周全的安全措施,用完后應(yīng)及時(shí)拆除。
3.1.29 各動(dòng)力管網(wǎng)未經(jīng)機(jī)動(dòng)部門許可批準(zhǔn),任何單位和個(gè)人不得私自亂接使用。
3.1.30 平臺(tái)或建筑物的頂部要經(jīng)常清理積灰,嚴(yán)防房頂塌落。
3.1.31 冬季下雪后,對行走的走梯、平臺(tái)、道路等部位要及時(shí)清掃以防滑倒摔傷。
3.1.32 上下樓梯要扶穩(wěn)抓牢、踏實(shí),以免摔傷。
3.1.33 使用風(fēng)動(dòng)工具嚴(yán)禁用氧氣等危險(xiǎn)氣體代替壓縮空氣。
3.1.34 用錘擊打物件時(shí),要檢查錘頭是否牢固,錘把、錘頭和被擊物件上不允許有油脂,打大錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
3.1.35 禁止在天車抓斗下作業(yè)和通行,吊裝物體時(shí),嚴(yán)禁在吊裝物下停留或通過,并要有專人指揮。
3.1.36嚴(yán)禁在吊裝區(qū)域內(nèi)停留或行走。
3.1.37 堆放物體必須穩(wěn)固,不宜過高,搬運(yùn)時(shí)應(yīng)按順序從上向下。
3.1.38班組長及崗位人員在交接班時(shí),必須交待安全生產(chǎn)情況和存在的事故隱患及處理的情況。
3.1.39 職工在上班前必須充分睡眠,班前、班中嚴(yán)禁喝酒。
3.1.40 多人在一起工作時(shí),必須有一人統(tǒng)一指揮。
3.1.41 女工留長發(fā)者在工作時(shí)應(yīng)將長發(fā)扣在工作帽或安全帽內(nèi)以防被轉(zhuǎn)動(dòng)部位咬住。
3.1.42 戴安全帽時(shí)應(yīng)將帽帶系牢。
3.1.43 工作中,禁止閑逛、打鬧或做其它與工作無關(guān)的事情。
3.1.44各作業(yè)點(diǎn),開動(dòng)設(shè)備時(shí),必須首先發(fā)出準(zhǔn)確的開車信號或指令,等工序間反饋所接的信號或指令,作好文字記錄,方可開車。
3.1.45重點(diǎn)工作崗位,非崗位人員嚴(yán)禁入內(nèi),如因工作需要進(jìn)入重點(diǎn)崗位的,要在外來人員登記本上簽字。
3.1.46 嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入易燃易爆的油泵房、高壓配電室、油庫等,室內(nèi)要配備足夠的消防器材,以防火災(zāi)。
3.1.47 手持電動(dòng)工具,必須配置漏電保護(hù)器。
3.1.48 煤氣區(qū)域的崗位、操作室和重點(diǎn)煤氣區(qū)域應(yīng)設(shè)警告牌,設(shè)立煤氣報(bào)警裝置。煤氣設(shè)施的計(jì)量器具、儀表的導(dǎo)管應(yīng)采用乳膠管連接。職工操作時(shí)工作環(huán)境煤氣含量不超過24ppm。上高爐頂檢查設(shè)備、打壓查漏水,必須經(jīng)值班室許可,二人以上互相監(jiān)督操作,非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入煤氣區(qū)域。
3.1.49 從事煤氣或高空等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí),禁止單人操作。
3.2 檢修掛牌制度
3.2.1目的
規(guī)定檢修期間的安全程序,保證檢修時(shí)的人身、設(shè)備安全。
3.2.2適用范圍
適用于三煉鐵車間高爐、發(fā)電站日常檢修、計(jì)劃維修及大中修。
3.2.3掛牌要求
3.2.3.1 檢修牌由電鉗維修統(tǒng)一保管、使用。
3.2.3.2 日常檢修、計(jì)劃維修、大中修期間,設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)時(shí),作業(yè)人員必須將檢修牌掛在設(shè)備啟動(dòng)的明顯部位。
3.2.3.3 帶有控制方式選擇的操作臺(tái)(箱)掛牌時(shí),由掛牌控制方式打到“閉鎖”位置;無控制方式選擇的設(shè)備操作臺(tái)掛牌時(shí),由掛牌人拉下設(shè)備的電源開關(guān)。
3.2.3.4 作業(yè)期間檢修人員因故離開現(xiàn)場,返回后,必須對掛牌情況進(jìn)行再次確認(rèn)無誤后,方可繼續(xù)作業(yè)。
3.2.3.5 當(dāng)設(shè)備操作臺(tái)上掛有檢修牌時(shí),任何人不得擅自改變控制方式或合閘送電;交叉作業(yè)需操作啟動(dòng)設(shè)備時(shí),操檢雙方聯(lián)系,檢修人員摘牌后操作人員才能操作。
3.2.3.6 檢修作業(yè)結(jié)束后,操檢雙方聯(lián)系確認(rèn)無誤后,檢修人員摘牌,崗位操作人員將控制方式轉(zhuǎn)換合閘送電。
3.3停送電制度
3.3.1目的
明確停送電管理程序,明確責(zé)任,保證檢修時(shí)的人身、設(shè)備安全,防止事故發(fā)生。
3.3.2適用范圍
適用于三煉鐵車間燒結(jié)所屬范圍內(nèi)的一切電源的停送。
3.3.3內(nèi)容及要求
3.3.3.1 停送電必須執(zhí)行“誰停誰送”的原則,由指定負(fù)責(zé)人聯(lián)系停電,并由同一人送電。
3.3.3.2 停送滑線及與有關(guān)的電源時(shí)應(yīng)與當(dāng)班調(diào)度聯(lián)系,經(jīng)同意后方可停送電。
3.3.3.3 停送電的申報(bào)或指令,可用書面、電話以及當(dāng)面口頭表達(dá),但必須有記錄。
3.3.3.4 當(dāng)遇有危及人身、設(shè)備安全的緊急情況下,不需請示,可立即切斷電源,有操作箱的可按急停開關(guān),然后立即向當(dāng)班調(diào)度匯報(bào)情況并采取措施搶救。
3.3.3.5 開關(guān)盒子、配電箱停電應(yīng)掛牌警示。
3.3.3.6 每臺(tái)變壓器均應(yīng)備有一枚木質(zhì)停電牌及一枚木質(zhì)送電牌。停電時(shí)到調(diào)度室取停電牌掛上,送電時(shí)到調(diào)度室換回送電牌掛上,取送牌時(shí)必須有登記及本人簽名。
3.4消防管理制度
3.4.1目的
本制度是煉鐵生產(chǎn)過程中發(fā)生火災(zāi)事故進(jìn)行調(diào)查分析的依據(jù),通過查明事故的原因,分析事故責(zé)任,擬訂改進(jìn)措施,防止事故重復(fù)發(fā)生。
3.4.2適用范圍
適用于三煉鐵車間高爐、發(fā)電站作業(yè)區(qū)。
3.4.3要求
3.4.3.1 消防工作由分管安全員具體負(fù)責(zé),各區(qū)域班組長為消防管理負(fù)責(zé)人。
3.4.3.2 各部位應(yīng)配適量的消防器材(滅火器、輸水帶等),由車間統(tǒng)一配備。
3.4.3.3 消防器材由區(qū)域負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管理,各班組應(yīng)設(shè)專人對消防器材進(jìn)行管理、檢查,嚴(yán)禁損壞、丟失。
3.4.3.4 對過期的滅火器應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充或更換,以確保消防設(shè)施齊全、有效。
3.4.3.5 各區(qū)域負(fù)責(zé)人及各班滅火器具負(fù)責(zé)人應(yīng)熟知滅火器及其它消防設(shè)施的理論知識及使用方法,其它人員應(yīng)會(huì)使用。
3.4.3.6 對消防設(shè)施應(yīng)隨時(shí)檢查,并確保完好。
3.4.3.7 發(fā)生火災(zāi)事故立即報(bào)告當(dāng)班調(diào)度及相關(guān)部門。
3.4.3.8 要害崗位(油庫、液壓站等)嚴(yán)禁吸煙。
3.4.3.9 在潤滑站、液壓站等危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火或焊接(電焊、氣焊等)時(shí),需辦理動(dòng)火手續(xù)。
3.5安全確認(rèn)制
3.5.1定義
安全確認(rèn)制是指以參與生產(chǎn)活動(dòng)的人為基礎(chǔ),對生產(chǎn)活動(dòng)中的設(shè)備、設(shè)施、工具、作業(yè)環(huán)境及人員狀況進(jìn)行周密分析,認(rèn)真檢查,以確認(rèn)工作任務(wù)的安全性、可靠性,在確保人、機(jī)、物、環(huán)符合安全規(guī)定的前提下方可進(jìn)行工作。
3.5.2確認(rèn)內(nèi)容
3.5.2.1 職工的勞動(dòng)保護(hù)用品是否佩戴齊全及符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3.5.2.2 工作的環(huán)境是否符合安全規(guī)定。
3.5.2.3 所用的工具、設(shè)備、設(shè)施等是否符合安全要求。
3.5.2.4 工作場所的安全設(shè)施是否齊全、有效。
3.5.2.5 工作過程是否有具體的安全措施。
3.5.2.6 工作過程聯(lián)系方式是否符合安全要求。
3.5.2.7 職工的工種、技術(shù)等級、身體狀況等是否符合所從事工作的安全要求,獨(dú)立操作的特種作業(yè)人員是否持有效的操作證。
3.5.2.8 職工是否接受過安全教育并考試合格,對《安全技術(shù)操作規(guī)程》和有關(guān)安全技術(shù)知識是否熟知會(huì)用。
3.5.3確認(rèn)人職責(zé)
3.5.3.1 區(qū)域班組負(fù)責(zé)的工作由區(qū)域班組長負(fù)責(zé)確認(rèn),因工作需要分散工作的班組,則由臨時(shí)指定的負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)確認(rèn)。
3.5.3.2 凡是生產(chǎn)、檢修、臨時(shí)安排的工作等最后都必須由當(dāng)班調(diào)度進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)合格后才準(zhǔn)開工。
3.5.3.3 因確認(rèn)不到位而發(fā)生的事故,確認(rèn)人必須負(fù)主要責(zé)任。
第5篇 鋼鐵廠煉鋼安全操作規(guī)程
第一條認(rèn)真執(zhí)行《散糧筒倉系統(tǒng)作業(yè)一般安全守則》。
第二條無火災(zāi)時(shí)：
1、檢查操作盤上的指示燈、儀表、開關(guān)、通迅等處于正常狀態(tài)。
2、檢查氣瓶、啟動(dòng)瓶有無泄漏、銹蝕和損壞，各閥門正常，管路完好。
3、確認(rèn)氧氣呼吸器置于規(guī)定位置并處于完好狀態(tài)。
4、在日常檢查中發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)采取有效措施，并做好記錄。
第三條滅火時(shí)，身體各部位不準(zhǔn)接觸鋼瓶和管道。
第四條使用后要及時(shí)維護(hù)，使設(shè)備恢復(fù)到正常狀態(tài)。
第五條認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。
