儀器安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、前言 本規(guī)程旨在確保所有使用儀器的人員能安全、高效地操作設(shè)備，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保障實(shí)驗(yàn)室環(huán)境的安全。以下內(nèi)容詳細(xì)列出了操作儀器的基本步驟、安全準(zhǔn)則和維護(hù)措施。

二、操作程序

1. 儀器準(zhǔn)備

- 檢查儀器電源、線路是否正常，確認(rèn)無(wú)破損或老化現(xiàn)象。

- 確保儀器周?chē)鸁o(wú)易燃、易爆物品，并保持工作臺(tái)面清潔干燥。

2. 開(kāi)啟與設(shè)置

- 根據(jù)儀器手冊(cè)，正確接通電源，開(kāi)啟設(shè)備。

- 設(shè)置參數(shù)前，了解并遵循設(shè)備操作指南。

3. 操作過(guò)程

- 按照預(yù)定程序進(jìn)行操作，避免過(guò)度施壓或超負(fù)荷使用。

- 實(shí)時(shí)監(jiān)控儀器運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停止并報(bào)告。

4. 結(jié)束操作

- 完成工作后，關(guān)閉設(shè)備，斷開(kāi)電源，清理工作區(qū)域。

- 記錄使用情況，包括時(shí)間、參數(shù)和異常狀況。

三、安全準(zhǔn)則

1. 個(gè)人防護(hù)

- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如實(shí)驗(yàn)服、安全眼鏡和手套。

- 遵守?zé)o塵室規(guī)定，必要時(shí)佩戴口罩。

2. 應(yīng)急處理

- 熟悉緊急停機(jī)程序和疏散路線。

- 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案并通知相關(guān)人員。

3. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行儀器清潔和校準(zhǔn)，確保其性能穩(wěn)定。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損或故障，及時(shí)報(bào)修，不得自行拆解。

四、使用環(huán)境

- 保持室內(nèi)溫度、濕度適宜，避免極端條件影響儀器性能。

- 保證通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，如iso 9001質(zhì)量管理體系要求。

2. 符合設(shè)備制造商的操作和安全指南。

3. 遵循實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部的安全政策和操作規(guī)程。

考試題及答案

1. 何時(shí)應(yīng)檢查儀器電源和線路？

答：在使用儀器前應(yīng)檢查電源和線路。

2. 在操作過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)如何處理？

答：立即停止操作，記錄異常情況，并報(bào)告給相關(guān)人員。

3. 個(gè)人防護(hù)裝備包括哪些？

答：包括實(shí)驗(yàn)服、安全眼鏡、手套，必要時(shí)還需佩戴口罩。

4. 儀器故障時(shí)，應(yīng)如何處理？

答：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，不得自行拆解，應(yīng)立即報(bào)修。

5. 儀器使用后應(yīng)記錄哪些信息？

答：應(yīng)記錄使用時(shí)間、參數(shù)設(shè)置及任何異常狀況。

儀器安全操作規(guī)程范文

第1篇 玻璃儀器安全操作規(guī)程

1、 不能使用破裂的玻璃器皿加熱溶液,加熱溶液時(shí),玻璃器皿必須放在石棉網(wǎng)上進(jìn)行。

2、 燒熱的玻璃器皿不能直接放在水泥臺(tái)、玻璃板或桌子上,必須放在石棉板或膠木板上。

3、 除燒杯、燒瓶及硬質(zhì)試管外,其它非加熱的玻璃儀器一律禁止加熱使用。

4、 氫氟酸以及對(duì)玻璃有腐蝕的化學(xué)藥品,禁止放在玻璃容器內(nèi),應(yīng)放在涂有石蠟的器皿或其它防腐器皿內(nèi)。

5、 禁止使用移液管、容量瓶量出溫度較高的溶液。

6、 進(jìn)行加熱的玻璃器皿,受熱面必須均勻,以防局部過(guò)熱損壞器皿。

7、 帶有利口的玻璃器皿,必須將利口燒園或磨園。

8、 洗刷儀器應(yīng)注意,對(duì)各種廢濃酸、濃堿一律單獨(dú)處理,廢布、廢紙禁止扔入池、盒內(nèi)。

第2篇 儀器設(shè)備使用、維護(hù)、校驗(yàn)安全操作規(guī)程

1 目的

為保證儀器設(shè)備的完好和準(zhǔn)確，特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于化驗(yàn)室儀器設(shè)備使用、維護(hù)、校驗(yàn)。

3 操作流程

控制崗位主要負(fù)責(zé)進(jìn)廠原燃材料的取樣、制樣及水分檢測(cè)，生料、熟料和水泥的取樣、留樣及單項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)，余熱電站制水及水質(zhì)檢測(cè)，具體的操作流程按《化驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》和《化學(xué)水處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》要求執(zhí)行。

4 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

4.1使用、維護(hù)用電設(shè)備時(shí)可能發(fā)生觸電等其他傷害；

4.2使用、維護(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí)可能發(fā)生機(jī)械傷害、物體打擊等其他傷害；

4.3使用、維護(hù)加熱設(shè)備時(shí)可能發(fā)生灼燙等其他傷害。

5 防護(hù)用品配備使用

5.1按規(guī)定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、口罩等勞動(dòng)保護(hù)用品。

5.2使用試驗(yàn)小磨等高噪聲設(shè)備時(shí)必須戴耳塞。

6 安全要點(diǎn)及嚴(yán)禁事項(xiàng)

6.1化驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)組織維護(hù)、聯(lián)系外部檢定，各班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的安全使用、維護(hù)、校驗(yàn)的日常工作。

6.2鉑、銀、鎳器皿使用后應(yīng)存放在保險(xiǎn)柜中妥善保存。使用中發(fā)生丟失除室內(nèi)追查責(zé)任、賠償外，由司法部門(mén)追究責(zé)任。

6.2.1鉑器皿

6.2.1.1 鉑器皿加熱時(shí)應(yīng)當(dāng)在電爐內(nèi)(若在硅碳棒電爐內(nèi),應(yīng)有必要的通氣裝置，防止鉑的碳化）或煤氣燈的氧化焰上灼燒。禁止使用還原性火焰或發(fā)煙、發(fā)黃光的火焰，亦不準(zhǔn)接觸藍(lán)色火焰。

6.2.1.2 不得在鉑器皿內(nèi)熔融或加熱堿金屬氧化物及氫氧化物，含磷、含碳和大量硫化物的物質(zhì)，以及含重金屬的樣品（如鉛、錫、銻、砷、汞、銅等）。

6.2.1.3 高溫下不準(zhǔn)使用大量過(guò)氧化鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀作熔劑，灼燒時(shí)器皿應(yīng)放在素?zé)沾晒芗芑蚴薨迳?，要用帶有鉑尖的鉗子輕輕夾取。

6.2.1.4 鉑器皿中不允許處理鹵素或分解出鹵素的物質(zhì)，如王水、溴水及鹽酸和氧化劑的混合物。

6.2.1.5 成份不明的物質(zhì)不要用鉑器皿加熱或融熔。

6.2.1.6 鉑器皿的清洗方法：

ａ 一般清洗時(shí)可用稀鹽酸(1+5)溶液加熱。

ｂ 如器皿上粘有贓物時(shí)，可用焦硫酸鉀或碳酸鈉融熔除去。

ｃ 如有輕微腐蝕，可用圓粒細(xì)海砂輕輕抹擦腐蝕部分。

6.2.1.7 在使用鉑器皿時(shí)，要防止其變形，因此不應(yīng)使灼熱的鉑器皿驟然投入冷水中冷卻。在脫熔塊時(shí)，不得用硬物在皿內(nèi)刮取。由高溫中取出的鉑坩堝要放在干凈的石棉墊板上。

6.2.1.8 已變形的鉑坩堝或可用形狀相吻合的木模進(jìn)行校正（但已變脆的碳化鉑部分要均勻用力校正）。

6.2.2 銀器皿

6.2.2.1 銀的熔點(diǎn)較低,使用溫度一般不超過(guò)750℃為宜。

6.2.2.2 剛從高溫中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻，以防裂紋。

6.2.2.3 應(yīng)用氧化鈉熔劑時(shí)，只宜燒結(jié)，不宜融熔，所以要嚴(yán)格控制溫度。

6.2.2.4 含硫化物高的物質(zhì)不要在銀坩堝中融熔。

6.2.2.5 清洗銀器皿時(shí)，可用微沸的稀鹽酸（1+5），但不宜將器皿放在酸內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間加熱。

6.2.3 鎳坩堝

6.2.3.1 鎳坩堝只宜使用堿性熔劑，如氫氧化鈉、過(guò)氧化鈉進(jìn)行融熔，不得應(yīng)用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700℃，否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。

6.3 高溫爐及其溫度控制器

6.3.1 化驗(yàn)室用的高溫爐必須配有溫度自動(dòng)控制器，所用熱電偶應(yīng)與控制器表頭規(guī)定的熱電勢(shì)相符合（可外接電阻調(diào)整）。

6.3.2 使用前須接好地線并檢查斷偶保護(hù)是否靈敏。高溫爐應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)面上，控制器則盡量遠(yuǎn)離熱源。

6.3.3 熱電偶要插入爐膛的中部，并防止偶端與爐壁接觸。開(kāi)啟電源前，應(yīng)首先將控制器的控制指針調(diào)到所需溫度，開(kāi)啟電源后應(yīng)注意控制器指針是否反向。

6.3.4 高溫爐升至規(guī)定溫度后，控制器應(yīng)自動(dòng)控制并保溫，否則應(yīng)切斷電源進(jìn)行檢查，不得繼續(xù)使用。

6.3.5 送入或取出灼燒物時(shí)，最好切斷電源，防止觸電。爐膛底部應(yīng)墊一耐火板（不要將灼燒物品直接放到爐膛底部，防止燒結(jié)在一起）。

6.3.6 禁止融熔和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進(jìn)行，不得在爐內(nèi)灰化濾紙。容易飛濺的熔劑，更不能直接放在爐中融熔，要避免熱電偶端被飛濺的融熔物玷污。

6.3.7 控制器要定期進(jìn)行檢定。

6.4 行星式水泥膠砂攪拌機(jī)

6.4.1 每月應(yīng)檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)來(lái)檢查一次。當(dāng)間隙超過(guò)3mm±1mm，又無(wú)法調(diào)整時(shí)，應(yīng)更換新鍋或葉片。

6.4.2 首次使用時(shí)，一定要檢查機(jī)器的電器接線是否正確。

6.4.3 保持工作場(chǎng)地的清潔，帶有電器控制箱的，后蓋要蓋好，防止灰塵進(jìn)入。

6.4.4 在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。

6.4.5做完試驗(yàn)后必須將鍋內(nèi)和攪拌葉擦拭干凈。

6.4.6 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時(shí)更換。

6.5水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)

6.5.1 每月應(yīng)檢查振實(shí)臺(tái)的緊固螺絲，每年請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)來(lái)廠檢查一次，松緊要適宜，臺(tái)面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊，以免開(kāi)動(dòng)后振實(shí)臺(tái)來(lái)回移動(dòng)位置。

6.5.2 做完試驗(yàn)后必須將設(shè)備擦拭干凈。

6.5.3 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時(shí)更換。

6.6壓力試驗(yàn)機(jī)

6.6.1 壓力試驗(yàn)機(jī)每年至少請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)鑒定一次，相對(duì)誤差不得超過(guò)1％，每半年與質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)（或?qū)Ρ葐挝唬┻M(jìn)行一次破型對(duì)比。

6.6.2 壓力機(jī)用油每年更換一次, 所用的油質(zhì)應(yīng)符合壓力機(jī)說(shuō)明書(shū)上的要求。

6.6.3 經(jīng)常檢查儲(chǔ)油箱的油量是否正常，油箱管接頭有無(wú)松動(dòng)，防止漏油、溢油等情況。

6.6.4 經(jīng)常注意被動(dòng)指針的彈性墊圈松緊是否恰當(dāng), 加荷過(guò)程指針運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),如有抖動(dòng)應(yīng)檢查原因，尤其注意測(cè)力擺桿仰程不準(zhǔn)超過(guò)最大限度，指針旋轉(zhuǎn)亦不準(zhǔn)超過(guò)一周。

6.6.5 抗壓夾具的球座應(yīng)保持潤(rùn)滑、靈敏，夾具壓板長(zhǎng)62.5±0.1ｍｍ，寬度不小于40ｍｍ，加壓板面必須磨平。

6.6.6 使用完畢要徹底擦拭機(jī)器各部位，保持干凈，套上罩子。

6.7 抗折試驗(yàn)機(jī)

6.7.1 每年請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)來(lái)廠檢查一次。

6.7.2 抗折試驗(yàn)機(jī)要保持水平安放，使用前要檢查試驗(yàn)機(jī)的靈敏度。

6.7.3 每季度應(yīng)檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6.7.4 更換夾具時(shí)，應(yīng)先作對(duì)比試驗(yàn)。

6.7.5 刀口上不準(zhǔn)抹油，磨損后應(yīng)及時(shí)更換。

6.8 標(biāo)準(zhǔn)篩

6.8.1 更換新篩或篩子使用一定時(shí)間后，都要進(jìn)行修正。一般修正差值在±0.2％范圍內(nèi)可繼續(xù)使用；在±0.2～±0.5％范圍內(nèi)可采用修正系數(shù)的方法調(diào)整；差值超過(guò)±0.5％時(shí)應(yīng)清洗，清洗后再校驗(yàn)修正；修正系數(shù)超出±0.80～±1.20％范圍時(shí)，應(yīng)更換新篩。

6.8.2 篩子應(yīng)經(jīng)常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存，一般在使用20～30次后須用0.3～±0.5mol／l的醋酸或食醋清洗。清洗時(shí)用毛刷輕輕由篩底向里按經(jīng)緯線依次清洗，不得用毛刷由篩內(nèi)向外刷洗，更不能無(wú)規(guī)則的任意亂刷，以免損壞篩網(wǎng)。

7 應(yīng)急處置措施

7.1機(jī)械傷害：按《機(jī)械傷害事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案》執(zhí)行。

7.2物體打擊：按《物體打擊事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案》執(zhí)行。

7.3觸電：按《觸電事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案》執(zhí)行。

7.4灼燙：按《灼燙事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案》執(zhí)行。

第3篇 發(fā)放工技術(shù)儀器檢修安全操作規(guī)程

第1條 必須持有效證件上崗。

第2條 必須熟悉各種儀器的結(jié)構(gòu)、性能。

第3條 檢修前準(zhǔn)備好所需工具、材料、配件等。

第4條 檢查光學(xué)瓦斯檢定器、便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀外觀是否完好。

第5條 清潔光學(xué)瓦斯檢定器、便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀內(nèi)外部衛(wèi)生,達(dá)到無(wú)塵、無(wú)雜物。

第6條 調(diào)試光學(xué)瓦斯檢定器光譜至清晰、測(cè)數(shù)準(zhǔn)確。

第7條 調(diào)試便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀至靈敏可靠,保證供電時(shí)間達(dá)到8小時(shí)以上,測(cè)數(shù)在允許誤差以?xún)?nèi)。

第8條 及時(shí)做好檢修和校驗(yàn)記錄。

第9條 光學(xué)瓦斯檢定器每月標(biāo)校一次,便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀每周標(biāo)校一次。

本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施

第10條 本工種存在危險(xiǎn)因素是:檢修工具使用方法不正確劃傷

第11條 正確使用檢修工具,檢修過(guò)程中輕拿輕放。

第4篇 儀器安全操作規(guī)程

1. 檢查室內(nèi)環(huán)境是否滿(mǎn)足儀器的使用要求；

2. 打開(kāi)載氣或分析氣；

3. 開(kāi)啟儀器電源和微機(jī)，按實(shí)驗(yàn)要求設(shè)定條件；

4. 預(yù)熱儀器到要求的時(shí)間；

5. 測(cè)試樣品后，按要求對(duì)儀器進(jìn)行保養(yǎng)，如清洗電極等；

關(guān)閉儀器；

關(guān)掉載氣、分析氣；

做好儀器使用記錄；

整理. 清潔測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)，物歸原位，保持儀器室干凈整潔；

10. 測(cè)試開(kāi)始到結(jié)束每一階段，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即回報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，也不得隱瞞違反操作程序而出現(xiàn)的事故；

11. 若儀器長(zhǎng)時(shí)間未使用，設(shè)備管理員應(yīng)經(jīng)常啟動(dòng)儀器，進(jìn)行保養(yǎng)；

注：若該儀器無(wú)分析氣或載氣，2和6步驟省略；

12. 做好儀器的使用記錄。

第5篇 玻璃儀器的安全操作規(guī)程

1、不能使用破裂的玻璃器皿加熱溶液，加熱溶液時(shí)，玻璃器皿必須放在石棉網(wǎng)上進(jìn)行。

2、燒熱的玻璃器皿不能直接放在水泥臺(tái)上、玻璃板或桌子上，必須放在石棉板或膠木板上。

3、除燒杯、燒瓶及硬質(zhì)試管外，其他非加熱用的玻璃儀器一律禁止加熱使用。

4、氫氟酸以及對(duì)玻璃有腐蝕的化學(xué)藥品，禁止放在玻璃容器內(nèi)，應(yīng)放在涂有石蠟的器皿或其他防腐器皿內(nèi)。

6、進(jìn)行加熱的玻璃器皿，受熱面必須均勻，以防局部過(guò)熱損壞器皿。

7、帶有利口的玻璃器皿，必須將利口燒圓或磨圓。

8、洗刷儀器應(yīng)注意，對(duì)各種廢濃酸、濃堿一律單獨(dú)處理，廢布、廢紙禁止扔入池、盒內(nèi)。

第6篇 機(jī)電設(shè)備儀器安全操作規(guī)程

1、使用高溫設(shè)備時(shí),必須使用規(guī)定的工具和防熱保護(hù)用品,以防發(fā)生燙傷事故。

2、一切電器設(shè)備必須有可靠的接地,工作結(jié)束和下班時(shí),必須切斷電源。

3、電器設(shè)備發(fā)生事故時(shí),必須立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)找電工處理,不得擅自亂動(dòng),修理時(shí)必須切斷電源,除電工外任何人不準(zhǔn)隨意送電。

4、室內(nèi)一切線路禁止用裸導(dǎo)線 。

5、拉合刀閘、開(kāi)關(guān)等,必須將手擦干,盛溶液的器皿外部要擦干,從電爐上拿取金屬器皿時(shí),必須停電,以免觸電。

6、沒(méi)有絕緣體不能用手摸或用濕布去擦電器設(shè)備,不能用金屬物或其他導(dǎo)體、半導(dǎo)體隨意接觸帶電物體。

7、安裝、使用電器設(shè)備、儀器,必須先了解其性能和安全知識(shí),掌握操作技術(shù),方可操作。

8、酒精燈加酒精時(shí),必須熄火,熄火時(shí)不得用嘴吹。

第7篇 儀器維修崗位:安全操作規(guī)程

1. 檢修前,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能檢查,所用工具有無(wú)缺陷,不具備檢修條件,不得進(jìn)行檢修。

2. 對(duì)_光設(shè)備進(jìn)行修理時(shí),先應(yīng)關(guān)掉高壓并設(shè)專(zhuān)人看守,打開(kāi)檢驗(yàn)長(zhǎng)廊鉛門(mén)。

3. 檢修電動(dòng)平車(chē)時(shí),必須切斷車(chē)上所用電源并懸掛安全警示牌。

4. 焊接儀器元件時(shí),應(yīng)設(shè)有防觸電、防燙傷措施。以防止人員受傷害和儀器損環(huán)。

5. 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)搬動(dòng)儀器時(shí),要輕拿輕放,并設(shè)有防砸傷的措施。

6. 設(shè)備維修完畢后,清理現(xiàn)場(chǎng),防止零件丟落,并由操作工試運(yùn)行,以保證人身和儀器安全。

7. 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)維修設(shè)備,應(yīng)走安全通道,不得鉆跨欄桿,遵守該設(shè)備技術(shù)、安全操作規(guī)程。

第8篇 某礦通風(fēng)安全儀器儀表校正作業(yè)規(guī)程

一、通風(fēng)安全儀器儀表調(diào)校人員，按時(shí)上、下班，不曠工不早退，堅(jiān)守工作崗位。開(kāi)展調(diào)校工作必須集中精力，不可粗心大意。

二、調(diào)校前，檢查工作環(huán)境，開(kāi)啟排風(fēng)扇。檢查取電電源及其線路安全情況。

三、準(zhǔn)備使用中的各類(lèi)調(diào)校工、器具，將調(diào)校作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及記錄、臺(tái)賬、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)準(zhǔn)備齊全。

四、檢查標(biāo)準(zhǔn)氣樣及氣路裝置、減壓閥等，使之符合要求。

五、目測(cè)檢查待調(diào)校的儀器。先除塵,除去氣室粉塵及雜物；檢查外觀，各項(xiàng)功能齊全、外觀無(wú)損、無(wú)缺陷的儀器方可進(jìn)行調(diào)校，否則按待修處理，分揀存放并標(biāo)記；檢查各連接件、緊固件，螺母、螺栓是否齊全、規(guī)格是否一致。

六、打開(kāi)后蓋，清除腔內(nèi)積塵，檢查電池是否變形、漏液、電路是否銹蝕嚴(yán)重。合蓋，上緊螺絲。

七、打開(kāi)儀器，待儀器工作穩(wěn)定后，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)要求的流量送標(biāo)準(zhǔn)空氣樣（或空氣），調(diào)整零點(diǎn)值，填入校準(zhǔn)記錄。

八、按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)要求的流量送標(biāo)準(zhǔn)甲烷氣樣，待穩(wěn)定后，讀取其示值數(shù)據(jù)，再調(diào)整其示值誤差，填入校準(zhǔn)記錄。

九、調(diào)整其報(bào)警點(diǎn)，使之符合要求。填寫(xiě)記錄，做好標(biāo)記（標(biāo)簽）。

十、調(diào)校工作結(jié)束后，保持臺(tái)面整潔，各類(lèi)儀器、儀表及調(diào)校工、器具擺放整齊。

第9篇 分析儀器安全操作規(guī)程

一、低速大容量離心機(jī)（dl-5型）

操作注意事項(xiàng)

1.除工作溫度、運(yùn)轉(zhuǎn)速度和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間外，請(qǐng)不要隨意更改及其的工作參數(shù)，以免影響其性能。

2.使用前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子是否有劃痕、腐蝕等現(xiàn)象；同時(shí)應(yīng)對(duì)離心杯作裂紋、老化等方面的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止使用，并與廠方聯(lián)系。開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，請(qǐng)務(wù)必?cái)Q緊轉(zhuǎn)頭的壓緊螺帽，以免高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)頭飛出造成事故。

3.轉(zhuǎn)速不得超過(guò)最高轉(zhuǎn)速（5000rpm），以確保機(jī)器安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.使用中如出現(xiàn)0.00或其他數(shù)字，應(yīng)關(guān)機(jī)停電，10秒鐘后重新開(kāi)機(jī)，待所設(shè)轉(zhuǎn)速顯示后，在按運(yùn)轉(zhuǎn)鍵將機(jī)器照常運(yùn)行。

5.如需分離的樣品比重超過(guò)1.2g/cm3,最高轉(zhuǎn)速n必須按下式修正n=nma_×(1.2÷樣品比重)1/2nma_——轉(zhuǎn)子極限轉(zhuǎn)速。

6.不得在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中或轉(zhuǎn)子未停穩(wěn)的情況下打開(kāi)蓋門(mén)，以免發(fā)生事故。

7.離心杯必須等量灌注樣品，切不要使轉(zhuǎn)頭在不平衡的情況下運(yùn)行。

8.離心機(jī)一次運(yùn)行最好不要超過(guò)60分鐘。

9.離心機(jī)必須可靠接地；機(jī)器不使用，請(qǐng)拔掉電源插頭。

車(chē)間機(jī)械設(shè)備卡片

裝置

二、高速臺(tái)式離心機(jī)（tgl-16c）

操作方法

1、儀器控制面板從左到右分別為選擇開(kāi)關(guān)、電源開(kāi)關(guān)、電源指示燈、轉(zhuǎn)速顯示、調(diào)速旋鈕、定時(shí)旋鈕。

2、使用前必須檢查面板上的各旋鈕是否在規(guī)定的位置上（即電源在關(guān)的位置上，電位器及定時(shí)器在零的位置上）。

3、每支試管中放置等量樣品，然后對(duì)稱(chēng)放入轉(zhuǎn)頭內(nèi)，以免由于重量不均，而使機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生震動(dòng)。

4、試管放入后擰緊螺帽，蓋好有機(jī)玻璃蓋，接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)指示燈亮。

5、使用12×1.5ml轉(zhuǎn)頭時(shí)，將選擇開(kāi)關(guān)打向“左”邊位置；使用8×7ml轉(zhuǎn)頭時(shí)，將選擇開(kāi)關(guān)打向“右”邊位置。

6、用定時(shí)旋鈕選擇所需的時(shí)間，然后將調(diào)速旋鈕調(diào)至所需的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速表將顯示轉(zhuǎn)子的實(shí)際轉(zhuǎn)速。

7、時(shí)間到后，必須先將調(diào)速旋鈕旋至零位，待停機(jī)后方可取出試管進(jìn)行分析。

二、注意事項(xiàng)分析儀器安全操作規(guī)程

使用前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀此說(shuō)明書(shū)，以免誤操作。

將儀器安放在堅(jiān)固的臺(tái)面上，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不必要的麻煩。

有機(jī)玻璃蓋上不準(zhǔn)堆物，以免壓壞或出現(xiàn)高低不平，影響儀器的使用效果。

儀器在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，切不可打開(kāi)有機(jī)玻璃蓋。

電源線的插頭一端插入儀器背面的插座內(nèi)，另一端與外電網(wǎng)插座相連（儀器不用時(shí)，清將與外電網(wǎng)相連的一端拔下）。

儀器在操作時(shí)，必須遵守操作程序第五條的規(guī)定，否則會(huì)使電機(jī)燒壞，無(wú)法使用。

使用前必須經(jīng)常檢查離心管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)更換。

使用完畢，將轉(zhuǎn)頭和儀器擦干凈，以防沾污而產(chǎn)生腐蝕。

當(dāng)電機(jī)碳刷長(zhǎng)度小于6mm時(shí)，必須及時(shí)更換。

如樣品比重超過(guò)1.2g/cm3最高轉(zhuǎn)速n必須按下式計(jì)算：

n=nma_×1.2÷樣品比重。

nma_------極限轉(zhuǎn)速

三、電熱鼓風(fēng)干燥箱(101-2型)使用注意事項(xiàng)

1.不得將易燃、易爆、腐蝕性物品或在加熱后釋放易燃、易爆、腐蝕性、揮發(fā)性的物品放入箱內(nèi)進(jìn)行加熱。

2.被加熱物品的相對(duì)濕度不得大于85%。

3.所需干燥物品不得大于擱板面積70%，易于物品通風(fēng)干燥。

四、電熱蒸餾水器

注：

1.切勿斷水工作！

2.初水位應(yīng)在視窗范圍內(nèi)。

3.接好漏電保護(hù)器。

4.安全接地。

五、石英亞沸高純水蒸餾器

注：

１、切勿斷水工作！

２、另外該儀器還可以提純硝酸、鹽酸、硫酸、高氯酸、氨水等各種試劑。

３、水位不要超過(guò)上面溢流口，不要低于視窗，及時(shí)補(bǔ)加蒸餾水。

六、水浴鍋

注：

1.切勿斷水工作。

2.切勿將易揮發(fā)性物品放在水浴鍋里加熱。

七、凱氏定氮裝置

注：

1．切勿斷水工作。

2．電熱套應(yīng)逐漸升溫。

八、超聲波清洗器（as5150a）

操作：

１．將電源開(kāi)關(guān)至“ｏｎ”位，電源指示燈亮。

第10篇 儀器分析室安全操作規(guī)程

1、 分析人員在操作儀器前要認(rèn)真閱讀儀器使用說(shuō)明書(shū),特別要讀懂注意事項(xiàng)和安全警告,做到“四懂三會(huì)”。

2、 非本崗位人員未經(jīng)允許不得擅自操作儀器。

3、 儀器使用前,必須檢查線路、開(kāi)關(guān)、供電、地線等是否安全可靠,符合要求,停止工作室必須切斷電源、氣源。

4、 色譜分析中嚴(yán)防氫氣泄露到柱箱中而引起爆炸,喲啊定期檢漏、消漏。

5、 天平放置地點(diǎn)要求水平,無(wú)振動(dòng),溫度恒定,防止陽(yáng)光直射和氣體對(duì)流,并不得有腐蝕性氣體。

6、 對(duì)有高頻電磁輻射的儀器要單獨(dú)放置和使用,以免影響周?chē)渌麅x器設(shè)備的正常使用。

7、 儀器要經(jīng)常保持清潔,打掃衛(wèi)生室防止觸動(dòng)開(kāi)關(guān)、旋鈕、按鍵和檔位。

8、 儀器參數(shù)未經(jīng)允許不得隨意修改或刪除,若確需修改或刪除,必須做好記錄并告知有關(guān)同事。

9、 分析工有權(quán)操作使用儀器、更換藥品試劑、查漏堵漏,但未經(jīng)許可不得打開(kāi)儀器修理電氣線路。

10、 進(jìn)行儀器檢查修理時(shí),防止觸電,防止短路,防止事故擴(kuò)大。

11、 儀器分析室嚴(yán)禁使用高溫設(shè)備蒸煮物品。

12、 電加熱器必須固定地點(diǎn)使用,油浴不得過(guò)量。

第11篇 儀器維修崗位安全操作規(guī)程

1. 檢修前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能檢查，所用工具有無(wú)缺陷，不具備檢修條件，不得進(jìn)行檢修。

2. 對(duì)_光設(shè)備進(jìn)行修理時(shí)，先應(yīng)關(guān)掉高壓并設(shè)專(zhuān)人看守，打開(kāi)檢驗(yàn)長(zhǎng)廊鉛門(mén)。

3. 檢修電動(dòng)平車(chē)時(shí)，必須切斷車(chē)上所用電源并懸掛安全警示牌。

4. 焊接儀器元件時(shí)，應(yīng)設(shè)有防觸電、防燙傷措施。以防止人員受傷害和儀器損環(huán)。

5. 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)搬動(dòng)儀器時(shí)，要輕拿輕放，并設(shè)有防砸傷的措施。

6. 設(shè)備維修完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)，防止零件丟落，并由操作工試運(yùn)行，以保證人身和儀器安全。

7. 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)維修設(shè)備，應(yīng)走安全通道，不得鉆跨欄桿，遵守該設(shè)備技術(shù)、安全操作規(guī)程。

第12篇 使用玻璃儀器安全規(guī)程

1.玻璃器具在使用前要仔細(xì)檢查,避免使用有裂痕的儀器。特別用于減壓、加壓或加熱操作的場(chǎng)合,更要認(rèn)真進(jìn)行檢查。

2.用于加熱的玻璃儀器如燒杯、燒瓶及試管等,加熱時(shí)必須小心操作,要做到加熱緩慢、均勻,避免急劇加熱。加熱燒杯和燒瓶時(shí),下面應(yīng)墊上石棉網(wǎng),在溶液內(nèi)應(yīng)加入3~5粒玻璃珠,以防止溶液爆沸。

3.各類(lèi)蒸餾裝置,使用前應(yīng)將連接件安裝好,調(diào)節(jié)好冷卻水,蒸餾時(shí)應(yīng)放在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。

4.玻璃儀器加熱結(jié)束后,應(yīng)用試管夾或者戴上隔熱手套從加熱源上移去,嚴(yán)禁用手直接抓取加熱的玻璃儀器。放置熱的玻璃儀器時(shí),應(yīng)在下面墊上隔熱層。

5.配制標(biāo)準(zhǔn)溶液時(shí),如果溶液需要混勻,不能用雙手抱著下口瓶晃動(dòng),以防下口瓶劇因烈晃動(dòng)發(fā)生破裂造成人員傷害;應(yīng)用攪拌器攪拌使溶液混合均勻。

6.把玻璃管或溫度計(jì)插入橡皮塞或軟木塞時(shí),應(yīng)在玻璃管上沾些水或涂上堿液、甘油等作潤(rùn)滑劑,左手拿著塞子,右手拿著玻璃管,邊旋轉(zhuǎn)邊慢慢地把玻璃管插入塞子中。此時(shí),右手拇指與左手拇指之間的距離不要超過(guò)5厘米。并且,最好用毛巾保護(hù)著手較為安全。

7.橡皮塞等鉆孔時(shí),打出的孔要比管徑略小,然后用圓銼把孔銼一下,適當(dāng)擴(kuò)大孔徑即行。

8.加工玻璃時(shí),必須將容器中的可燃性氣體清除干凈。經(jīng)過(guò)加熱的玻璃,不能直接用手抓取,應(yīng)等其降溫后,或者戴上隔熱手套,以防被燒傷。

9.打開(kāi)封閉管或緊密塞著的容器時(shí),因其有內(nèi)壓,應(yīng)先用涼水沖洗降溫,防止噴液或爆炸事故。

10.存裝堿性溶液的試劑瓶,應(yīng)在瓶塞上墊一層濾紙,防止瓶塞和試劑瓶粘結(jié)在一起。

11.滴定管使用后要及時(shí)清洗干凈,短期不用時(shí),應(yīng)用濾紙包住管口,防止灰塵落入滴定管內(nèi);堿性滴定管應(yīng)將旋塞取出或者在旋塞上墊上濾紙,以防旋塞與滴定管粘結(jié)在一起。

第13篇 儀器發(fā)放調(diào)校工安全操作規(guī)程

一、主要危險(xiǎn)源

1.誤操作。

2.發(fā)放儀器不完好。

3.儀器回收不及時(shí)。

二、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于通風(fēng)儀器儀表的發(fā)放及調(diào)校。

第2條儀器發(fā)放調(diào)校工完成以下工作:

1.負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的便攜式報(bào)警儀的充電、發(fā)放、調(diào)試、校正工作。

2. 每次發(fā)放前負(fù)責(zé)檢查儀器的零點(diǎn)和電壓值,不符合要求的不得發(fā)放使用。

3. 每班負(fù)責(zé)清理便攜儀防爆罩上的煤塵,

4.負(fù)責(zé)在籍儀器逐臺(tái)建賬,并認(rèn)真填寫(xiě)儀表臺(tái)賬、使用管理卡片、故障登記表、報(bào)警儀調(diào)校記錄、便攜式報(bào)警儀發(fā)放記錄。

三、上崗條件

第3條必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第4條儀器發(fā)放調(diào)校工需要掌握以下知識(shí):

1.掌握各種便攜式報(bào)警儀工作原理及主要參數(shù)。

2.掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)各種便攜式報(bào)警儀配備標(biāo)準(zhǔn)及使用的有關(guān)規(guī)定。

3.掌握各種便攜式報(bào)警儀的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。

四、安全規(guī)定

第5條在作業(yè)前必須進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí),作業(yè)過(guò)程中必須執(zhí)行“手指口述”。

第6條新儀器投入使用前,要先充、放電3次以上再使用。

第7條標(biāo)準(zhǔn)氣樣的存放使用,要符合規(guī)定要求。

第8條按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定對(duì)必需佩戴便攜式報(bào)警儀的人員發(fā)放儀器,不得借故不發(fā)。按牌發(fā)儀器、進(jìn)行登記,發(fā)完后將儀器牌掛到相應(yīng)位置。

第9條嚴(yán)禁在井下拆機(jī)修理。

第10條 必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

五、操作準(zhǔn)備

第11條保持室內(nèi)清潔、明亮、干燥,準(zhǔn)備好常用工具、儀表、材料及工作臺(tái)。

第12條對(duì)便攜式報(bào)警儀表面進(jìn)行清潔、除去粘在上面的煤塵等。

六、正常操作

(一)便攜式報(bào)警儀的充電、發(fā)放

第13條便攜式報(bào)警儀充電時(shí)要關(guān)機(jī),接好充電器電源,將儀器插入充電器槽內(nèi),觸頭良好,充電指示燈亮。充滿(mǎn)電之后充電器自動(dòng)停止充電,并予以顯示,充電時(shí)間一般不小于8h,并做好充電記錄。

第14條便攜式報(bào)警儀開(kāi)機(jī)時(shí),儀器顯示值不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求(在正?？諝庵?,此時(shí)儀器進(jìn)入工作狀態(tài)。

第15條按下便攜式報(bào)警儀自檢按鈕,儀器顯示值大于設(shè)定值時(shí)能發(fā)出聲光訊號(hào),說(shuō)明儀器正常。

第16條發(fā)放前,先打開(kāi)開(kāi)關(guān)預(yù)熱15min后,顯示器顯示為零,若有偏差,必須進(jìn)行零點(diǎn)校正。

第17條發(fā)放前必須進(jìn)行電壓檢查。如顯示欠壓或電池電壓不足,要重新充電。電池電壓不足時(shí),不準(zhǔn)投入使用。

第18條交回便攜式報(bào)警儀時(shí),發(fā)放人員應(yīng)將其領(lǐng)取儀器牌交還使用人。

第19條收回的便攜式報(bào)警儀,應(yīng)檢查、維護(hù),使其符合使用要求。儀器干凈,外觀完好、結(jié)構(gòu)完整、附件齊全,各調(diào)節(jié)旋鈕能正常調(diào)節(jié),電源開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活,顯示部分應(yīng)有相應(yīng)顯示,動(dòng)作部件應(yīng)能正常工作。交回的便攜式報(bào)警儀,要及時(shí)充電。

第21條當(dāng)班交回的便攜式報(bào)警儀,因故未檢查完的,在交班時(shí)要交代清楚下一班檢查。

第22條對(duì)當(dāng)班使用、交回的便攜式報(bào)警儀進(jìn)行登記。

第23條對(duì)當(dāng)班未交回的便攜式報(bào)警儀應(yīng)做好相關(guān)記錄。

(二)便攜式報(bào)警儀的調(diào)試

第24條零點(diǎn)調(diào)節(jié):在新鮮空氣中開(kāi)機(jī)預(yù)熱20min,觀察指示值是否符合規(guī)定,若不符合,必須進(jìn)行調(diào)零。

第25條精度校正:零點(diǎn)調(diào)好后,儀器上端校驗(yàn)通氣孔裝上校驗(yàn)氣嘴,通入標(biāo)準(zhǔn)氣樣,待讀數(shù)穩(wěn)定后,進(jìn)行精確度校正。

第26條儀器每7天調(diào)校1次。

七、收尾工作

第27條回收的儀器進(jìn)行檢查并及時(shí)充電、清掃,整理工作室。

第28條做好發(fā)放記錄,做好交接班工作。

第14篇 碳硫分析儀器安全操作規(guī)程

1、? 電弧爐每天必須清理灰塵，清理部位為爐體內(nèi)和除塵器內(nèi)，發(fā)現(xiàn)除塵紙破損應(yīng)立即更換，不可用餐巾紙或者其它紙代替。

2、? 無(wú)論何時(shí)分析箱上的量氣筒和滴定管上的2根電極不能碰在一起，否則儀器程序不能正常運(yùn)行

3、? 無(wú)論何時(shí)滴定管上面的橡膠塞一定要開(kāi)一個(gè)槽口，否則滴定液加不上去。

4、? 傳感器要加硅油保護(hù)傳感器，否則容易腐蝕

5、? 避免強(qiáng)震動(dòng)或者潮濕，下班時(shí)一點(diǎn)要關(guān)閉氧氣總閥和儀器電源

6、? 當(dāng)碳硫含量所測(cè)結(jié)果偏底時(shí)，應(yīng)檢查電弧爐是否漏氣

7、? 清理電弧爐灰塵。

8、? 當(dāng)碳測(cè)出來(lái)偏低，硫含量正常時(shí)?？筛鼡Q碳的吸收液。

第15篇 儀器設(shè)備使用維護(hù)校驗(yàn)安全操作規(guī)程

1 目的

為保證儀器設(shè)備的完好和準(zhǔn)確,特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于化驗(yàn)室儀器設(shè)備使用、維護(hù)、校驗(yàn)。

3 操作流程

控制崗位主要負(fù)責(zé)進(jìn)廠原燃材料的取樣、制樣及水分檢測(cè),生料、熟料和水泥的取樣、留樣及單項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn),余熱電站制水及水質(zhì)檢測(cè),具體的操作流程按《化驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》和《化學(xué)水處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》要求執(zhí)行。

4 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

4.1使用、維護(hù)用電設(shè)備時(shí)可能發(fā)生觸電等其他傷害;

4.2使用、維護(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí)可能發(fā)生機(jī)械傷害、物體打擊等其他傷害;

4.3使用、維護(hù)加熱設(shè)備時(shí)可能發(fā)生灼燙等其他傷害。

5 防護(hù)用品配備使用

5.1按規(guī)定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、口罩等勞動(dòng)保護(hù)用品。

5.2使用試驗(yàn)小磨等高噪聲設(shè)備時(shí)必須戴耳塞。

6 安全要點(diǎn)及嚴(yán)禁事項(xiàng)

6.1化驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)組織維護(hù)、聯(lián)系外部檢定,各班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的安全使用、維護(hù)、校驗(yàn)的日常工作。

6.2鉑、銀、鎳器皿使用后應(yīng)存放在保險(xiǎn)柜中妥善保存。使用中發(fā)生丟失除室內(nèi)追查責(zé)任、賠償外,由司法部門(mén)追究責(zé)任。

6.2.1鉑器皿

6.2.1.1 鉑器皿加熱時(shí)應(yīng)當(dāng)在電爐內(nèi)(若在硅碳棒電爐內(nèi),應(yīng)有必要的通氣裝置,防止鉑的碳化)或煤氣燈的氧化焰上灼燒。禁止使用還原性火焰或發(fā)煙、發(fā)黃光的火焰,亦不準(zhǔn)接觸藍(lán)色火焰。

6.2.1.2 不得在鉑器皿內(nèi)熔融或加熱堿金屬氧化物及氫氧化物,含磷、含碳和大量硫化物的物質(zhì),以及含重金屬的樣品(如鉛、錫、銻、砷、汞、銅等)。

6.2.1.3 高溫下不準(zhǔn)使用大量過(guò)氧化鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀作熔劑,灼燒時(shí)器皿應(yīng)放在素?zé)沾晒芗芑蚴薨迳?要用帶有鉑尖的鉗子輕輕夾取。

6.2.1.4 鉑器皿中不允許處理鹵素或分解出鹵素的物質(zhì),如王水、溴水及鹽酸和氧化劑的混合物。

6.2.1.5 成份不明的物質(zhì)不要用鉑器皿加熱或融熔。

6.2.1.6 鉑器皿的清洗方法:

a 一般清洗時(shí)可用稀鹽酸(1+5)溶液加熱。

b 如器皿上粘有贓物時(shí),可用焦硫酸鉀或碳酸鈉融熔除去。

c 如有輕微腐蝕,可用圓粒細(xì)海砂輕輕抹擦腐蝕部分。

6.2.1.7 在使用鉑器皿時(shí),要防止其變形,因此不應(yīng)使灼熱的鉑器皿驟然投入冷水中冷卻。在脫熔塊時(shí),不得用硬物在皿內(nèi)刮取。由高溫中取出的鉑坩堝要放在干凈的石棉墊板上。

6.2.1.8 已變形的鉑坩堝或可用形狀相吻合的木模進(jìn)行校正(但已變脆的碳化鉑部分要均勻用力校正)。

6.2.2 銀器皿

6.2.2.1 銀的熔點(diǎn)較低,使用溫度一般不超過(guò)750℃為宜。

6.2.2.2 剛從高溫中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻,以防裂紋。

6.2.2.3 應(yīng)用氧化鈉熔劑時(shí),只宜燒結(jié),不宜融熔,所以要嚴(yán)格控制溫度。

6.2.2.4 含硫化物高的物質(zhì)不要在銀坩堝中融熔。

6.2.2.5 清洗銀器皿時(shí),可用微沸的稀鹽酸(1+5),但不宜將器皿放在酸內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間加熱。

6.2.3 鎳坩堝

6.2.3.1 鎳坩堝只宜使用堿性熔劑,如氫氧化鈉、過(guò)氧化鈉進(jìn)行融熔,不得應(yīng)用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700℃,否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。

6.3 高溫爐及其溫度控制器

6.3.1 化驗(yàn)室用的高溫爐必須配有溫度自動(dòng)控制器,所用熱電偶應(yīng)與控制器表頭規(guī)定的熱電勢(shì)相符合(可外接電阻調(diào)整)。

6.3.2 使用前須接好地線并檢查斷偶保護(hù)是否靈敏。高溫爐應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)面上,控制器則盡量遠(yuǎn)離熱源。

6.3.3 熱電偶要插入爐膛的中部,并防止偶端與爐壁接觸。開(kāi)啟電源前,應(yīng)首先將控制器的控制指針調(diào)到所需溫度,開(kāi)啟電源后應(yīng)注意控制器指針是否反向。

6.3.4 高溫爐升至規(guī)定溫度后,控制器應(yīng)自動(dòng)控制并保溫,否則應(yīng)切斷電源進(jìn)行檢查,不得繼續(xù)使用。

6.3.5 送入或取出灼燒物時(shí),最好切斷電源,防止觸電。爐膛底部應(yīng)墊一耐火板(不要將灼燒物品直接放到爐膛底部,防止燒結(jié)在一起)。

6.3.6 禁止融熔和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進(jìn)行,不得在爐內(nèi)灰化濾紙。容易飛濺的熔劑,更不能直接放在爐中融熔,要避免熱電偶端被飛濺的融熔物玷污。

6.3.7 控制器要定期進(jìn)行檢定。

6.4 行星式水泥膠砂攪拌機(jī)

6.4.1 每月應(yīng)檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)來(lái)檢查一次。當(dāng)間隙超過(guò)3mm±1mm,又無(wú)法調(diào)整時(shí),應(yīng)更換新鍋或葉片。

6.4.2 首次使用時(shí),一定要檢查機(jī)器的電器接線是否正確。

6.4.3 保持工作場(chǎng)地的清潔,帶有電器控制箱的,后蓋要蓋好,防止灰塵進(jìn)入。

6.4.4 在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。

6.4.5做完試驗(yàn)后必須將鍋內(nèi)和攪拌葉擦拭干凈。

6.4.6 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時(shí)更換。

6.5水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)

6.5.1 每月應(yīng)檢查振實(shí)臺(tái)的緊固螺絲,每年請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)來(lái)廠檢查一次,松緊要適宜,臺(tái)面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊,以免開(kāi)動(dòng)后振實(shí)臺(tái)來(lái)回移動(dòng)位置。

6.5.2 做完試驗(yàn)后必須將設(shè)備擦拭干凈。

6.5.3 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時(shí)更換。

6.6壓力試驗(yàn)機(jī)

6.6.1 壓力試驗(yàn)機(jī)每年至少請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)鑒定一次,相對(duì)誤差不得超過(guò)1%,每半年與質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)(或?qū)Ρ葐挝?進(jìn)行一次破型對(duì)比。

6.6.2 壓力機(jī)用油每年更換一次, 所用的油質(zhì)應(yīng)符合壓力機(jī)說(shuō)明書(shū)上的要求。

6.6.3 經(jīng)常檢查儲(chǔ)油箱的油量是否正常,油箱管接頭有無(wú)松動(dòng),防止漏油、溢油等情況。

6.6.4 經(jīng)常注意被動(dòng)指針的彈性墊圈松緊是否恰當(dāng), 加荷過(guò)程指針運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),如有抖動(dòng)應(yīng)檢查原因,尤其注意測(cè)力擺桿仰程不準(zhǔn)超過(guò)最大限度,指針旋轉(zhuǎn)亦不準(zhǔn)超過(guò)一周。

6.6.5 抗壓夾具的球座應(yīng)保持潤(rùn)滑、靈敏,夾具壓板長(zhǎng)62.5±0.1mm,寬度不小于40mm,加壓板面必須磨平。

6.6.6 使用完畢要徹底擦拭機(jī)器各部位,保持干凈,套上罩子。

6.7 抗折試驗(yàn)機(jī)

6.7.1 每年請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)來(lái)廠檢查一次。

6.7.2 抗折試驗(yàn)機(jī)要保持水平安放,使用前要檢查試驗(yàn)機(jī)的靈敏度。

6.7.3 每季度應(yīng)檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6.7.4 更換夾具時(shí),應(yīng)先作對(duì)比試驗(yàn)。

6.7.5 刀口上不準(zhǔn)抹油,磨損后應(yīng)及時(shí)更換。

6.8 標(biāo)準(zhǔn)篩

6.8.1 更換新篩或篩子使用一定時(shí)間后,都要進(jìn)行修正。一般修正差值在±0.2%范圍內(nèi)可繼續(xù)使用;在±0.2~±0.5%范圍內(nèi)可采用修正系數(shù)的方法調(diào)整;差值超過(guò)±0.5%時(shí)應(yīng)清洗,清洗后再校驗(yàn)修正;修正系數(shù)超出±0.80~±1.20%范圍時(shí),應(yīng)更換新篩。

6.8.2 篩子應(yīng)經(jīng)常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存,一般在使用20~30次后須用0.3~±0.5mol/l的醋酸或食醋清洗。清洗時(shí)用毛刷輕輕由篩底向里按經(jīng)緯線依次清洗,不得用毛刷由篩內(nèi)向外刷洗,更不能無(wú)規(guī)則的任意亂刷,以免損壞篩網(wǎng)。

7 應(yīng)急處置措施

7.1機(jī)械傷害:按《機(jī)械傷害事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案》執(zhí)行。

7.2物體打擊:按《物體打擊事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案》執(zhí)行。

7.3觸電:按《觸電事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案》執(zhí)行。

7.4灼燙:按《灼燙事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案》執(zhí)行。