內(nèi)容
一、安全準備 1.1 穿戴防護裝備:員工在進入廢鋼處理區(qū)域前,必須佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩、耳塞、耐磨手套和防滑鞋。 1.2 設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,確保廢鋼處理設(shè)備(如剪切機、磁選機等)處于良好運行狀態(tài),無明顯損壞或故障。
二、操作流程 2.1 廢鋼分類:根據(jù)材質(zhì)和形狀,將廢鋼進行分類,避免混合操作。
2. 2 裝載與卸載:使用叉車或起重機時,應(yīng)遵循“輕拿輕放”原則,避免劇烈碰撞導(dǎo)致廢鋼飛濺。
2. 3 剪切處理:剪切大型廢鋼時,保持穩(wěn)定操作,防止剪切過程中產(chǎn)生不穩(wěn)定因素。
2. 4 磁選分離:利用磁選設(shè)備清除廢鋼中的非鐵金屬,確保廢鋼純度。
三、安全規(guī)定 3.1 嚴禁煙火:廢鋼區(qū)域嚴禁吸煙和使用明火,以防引發(fā)火災(zāi)。
3. 2 個人行為:禁止在工作區(qū)域內(nèi)奔跑、打鬧,避免發(fā)生意外。
3. 3 應(yīng)急措施:熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案,確保在緊急情況下能迅速、正確地采取行動。
四、維護保養(yǎng) 4.1 定期保養(yǎng):設(shè)備需定期進行保養(yǎng),確保其性能穩(wěn)定,延長使用壽命。
4. 2 故障報告:一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機并上報,由專業(yè)人員維修。
五、環(huán)境管理 5.1 清理現(xiàn)場:作業(yè)完畢后,及時清理廢鋼碎片,保持工作場所整潔。
5. 2 噪音控制:采取措施減少設(shè)備噪音,保障員工聽力健康。
標準
1. 執(zhí)行本規(guī)程時,應(yīng)遵守國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準。
2. 員工需通過安全培訓(xùn)并考核合格后才能上崗。
3. 安全檢查每月至少一次,由安全負責人負責實施。
4. 設(shè)備保養(yǎng)記錄需完整,以備查閱。
5. 環(huán)保指標應(yīng)符合當?shù)丨h(huán)保部門的要求。
考試題及答案
1. 廢鋼操作中,哪項防護裝備是必不可少的?(a) a. 安全帽 b. 工作服 c. 防曬霜 d. 護腕
答案:a
2. 在剪切大型廢鋼時,應(yīng)遵循什么原則?(b) a. 快速剪切 b. 穩(wěn)定操作 c. 隨意堆放 d. 一次性剪斷
答案:b
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,員工應(yīng)如何處理?(c) a. 自行修理 b. 繼續(xù)使用 c. 停機并上報 d. 暫時擱置
答案:c
4. 廢鋼處理區(qū)域應(yīng)如何管理?(d) a. 允許吸煙 b. 可以奔跑打鬧 c. 隨意堆放雜物 d. 禁止煙火,保持整潔
答案:d
5. 廢鋼處理過程中,哪一項不屬于環(huán)境管理?(a) a. 設(shè)備定期保養(yǎng) b. 清理廢鋼碎片 c. 控制噪音 d. 做好垃圾分類
答案:a
廢鋼安全操作規(guī)程范文
第1篇 廢鋼工安全操作規(guī)程
1.上崗前,勞保用品穿戴齊全。班前、班中禁止飲酒。班中不許打架、看書報、玩手機、脫崗、串崗、睡崗、干私活,要精力集中,安全操作。在吊運廢鋼斗時,在確認前后鉤入槽后,再指揮起吊。切割廢鋼使用氧氣小心回火燒傷,注意車輛。
2.外進廢鋼必須嚴格檢查,清除壓力容器等爆炸物,防止發(fā)生爆炸事故。
3.廢鋼要輕重搭配,按要求寫清每一斗廢鋼數(shù)量,并通知爐前;在下班前將本班各爐廢鋼數(shù)量匯總報調(diào)度室。
4..在吊運廢鋼斗時,在確認前后鉤入槽后再指揮起吊。保持廢鋼場地、操作室內(nèi)、磅上及周圍良好的衛(wèi)生環(huán)境。
5.嚴禁在天車吊卸物下停留、休息、通過。
6.在作業(yè)過程中,要防止滑倒、拌倒和墜落。
第2篇 氣割廢鋼作業(yè)的安全操作規(guī)程
1、氣割作業(yè)人員必須取得氣割作業(yè)特種作業(yè)證,做到持證上崗。
2、運輸、儲存和使用氣瓶時避免激烈震動和碰撞沖擊,防止氣瓶直接受熱。
3、嚴禁氧氣瓶和丙烷瓶等易燃氣瓶混裝運輸。
4、嚴禁氧氣瓶和丙烷瓶明火距離不少于10米,而丙烷瓶與氧氣點閥箱間的距離應(yīng)保持5米以上。
5、開啟瓶閥時用力要平穩(wěn),操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊,6、使用減壓器時應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好,緊固,防止高壓沖掉。
7、嚴禁將瓶內(nèi)氣體用盡,須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。
8、必須按規(guī)定連接氣帶和氣瓶,嚴禁亂接膠管,以防發(fā)生事故,且氧氣丙烷膠管長度以20-30米為宜。
9、氣割時發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)倒吸聲音,應(yīng)立即關(guān)掉割炬上的丙烷閥門,再關(guān)氧氣閥門,稍停后開啟氧氣閥門把焊割內(nèi)灰塵吹掉,恢復(fù)正常使用。
10、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸燃燒時,應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥;如有發(fā)現(xiàn)膠管漏氣應(yīng)及時處理,防止泄漏濺到火花引起燃燒;若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時應(yīng)立即停止作業(yè),把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點妥善處理且附近不得有火源。
11、當氣瓶瓶閥易燒塞或其他部位因漏氣而著火時應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器,同時用水冷卻瓶壁以防進一步發(fā)生危險。
12、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時,應(yīng)立即停止使用,并用大量冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。
13、使用結(jié)束時,需將氣瓶閥門關(guān)閉,收好氣帶,并將氣瓶放回規(guī)定位置,整理好氧氣設(shè)備,并打掃使用場所清潔。
第3篇 廢鋼工安全規(guī)程
1 遇下雨天廢鋼、鐵塊潮濕必須通知轉(zhuǎn)爐小組,以防潮濕放炮。
2 廢鋼中有封閉器物、有油污,不得直接入爐,以防入爐爆炸。
3 廢鋼中有易燃、易爆物品,必須揀出,不得入爐。
4 交接班時一定要檢查廢鋼斗是否完好,方能使用。
5 裝廢鋼時,嚴禁廢鋼伸出或懸掛在廢鋼斗外,以防掉下傷人。
6 吊運廢鋼時,廢鋼斗下面嚴禁站人或作業(yè)。
7 指揮天車裝廢鋼時,人要站在安全位置指揮。
第4篇 廢鋼電工安全操作規(guī)程
1、上班前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定穿戴好勞保用品,檢查所用工具吊具儀表,是否完好。工具皮帶要按規(guī)定扣好,作業(yè)時不能背在肩上。
2、電氣設(shè)備不準在運轉(zhuǎn)中拆卸修理,必須在停車后,切斷電源,經(jīng)檢查電源確認已斷開,驗明無電,掛上“禁止合閘,有人工作”警示牌后方可工作,未經(jīng)驗電一律視為有電,不準用手觸及。
3、每完成一項檢修項目須清理現(xiàn)場,清點工具,零件以防丟失,掉下傷人,或遺留在設(shè)備內(nèi)造成事故。
4、動力配電箱的閘刀開關(guān)禁止帶負荷拉閘。帶電裝卸熔斷器時,要戴防護眼鏡和絕緣手套,站在絕緣墊上。
5、電氣設(shè)備的金屬外殼接地要符合標準,有電設(shè)備不準斷開外殼接地線。
6、電器或線路拆除后,有可能來電的線頭必須及時用絕緣布包扎好。
7、裝設(shè)臨時線路,必須做到:⑴電壓不超過380伏;⑵使用時間不超過7天;⑶使用絕緣良好的橡皮線,采取懸空架設(shè)或沿墻敷設(shè),戶內(nèi)不得低于2.5米,戶外不得低于3.5米。
8、安裝燈頭時,開關(guān)須接在火線上,禁止將電動工具外殼接地線和工作零線擰在一起插在插座中。
9、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時要立即切斷電源,并用干粉滅火器滅火,嚴禁用水滅火。
10、電氣設(shè)備控制柜門上應(yīng)有明顯的警示標志牌。
11、承擔一檢修項目須二人同行,要有一人操作,一人監(jiān)護,檢修好應(yīng)及時告訴調(diào)度。
12、高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,戴好安全帽,拉好安全警戒線,傳送物件不得上下拋擲。
13、夜間檢修須保證有良好的照明。
14、上、下行車檢修須協(xié)調(diào)、聯(lián)系好,應(yīng)按電鈴與行車工聯(lián)系好,待行車停穩(wěn)后方可上下行車,嚴禁翻躍欄桿、跳車。
15、使用鉆床禁止帶手套操作。使用移動式電動工具,必須配置漏電保護器。
16、變、配電室內(nèi)及電氣設(shè)備附近,不準堆放易燃、易爆、潮濕和其他設(shè)備可能造成影響的物件。
17、凡進入煤氣、氧氣區(qū)域工作,必須嚴格遵守煤氣、氧氣安全操作規(guī)程,應(yīng)有專人聯(lián)系和救護人員監(jiān)護,嚴禁帶火花,避免因煤氣、氧氣泄漏造成傷害。
18、發(fā)生人身觸電事故,值班人員可以不經(jīng)聯(lián)系,立即斷開有設(shè)備的電源,以進行搶救。
第5篇 廢鋼工安全技術(shù)操作規(guī)程
1上崗前必須穿戴好勞保用品。
2在廢鋼運進場地及加入轉(zhuǎn)爐前,必須認真檢查廢鋼尺寸和單重,要求必須符合技術(shù)規(guī)定,易燃易爆物品、密閉容器、有害金屬、混有水、冰、雪等潮濕物不得加入轉(zhuǎn)爐;廢鋼不應(yīng)超過廢鋼斗外。
3使用電磁盤時,必須先掛鉤后再接電源;摘電源時,要先摘線后摘鉤。如電磁盤有打火現(xiàn)象,應(yīng)立即停止操作。
4吸裝廢鋼時,指揮人員必須離開電磁盤3m以上的安全位置,以保證指揮的安全。
5廢鋼吊運前,必須檢查吊具是否完好、穩(wěn)固;發(fā)現(xiàn)吊具磨損較大,必須進行更換,嚴禁強行使用。
6電磁盤吸裝廢紙鋼時,嚴禁從人員或設(shè)備上方通過。
7電磁盤接線端子禁止裸露在外,必須封好絕緣物方可使用。
8廢鋼斗放下時,斗與斗之間相隔600mm以上,放斗位置必須清潔、平整,廢鋼斗不準歪斜放置在廢鋼上,以防止廢鋼斗滑下傷人。
9掛廢鋼斗時,操作人員必須與廢鋼斗保持足夠的安全距離后,才能指揮天車起吊。
第6篇 氣割廢鋼作業(yè)安全操作規(guī)程
1、氣割作業(yè)人員必須取得氣割作業(yè)特種作業(yè)證,做到持證上崗。
2、運輸、儲存和使用氣瓶時避免激烈震動和碰撞沖擊,防止氣瓶直接受熱。
3、嚴禁氧氣瓶和丙烷瓶等易燃氣瓶混裝運輸。
4、嚴禁氧氣瓶和丙烷瓶明火距離不少于10米,而丙烷瓶與氧氣點閥箱間的距離應(yīng)保持5米以上。
5、開啟瓶閥時用力要平穩(wěn),操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊,6、使用減壓器時應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好,緊固,防止高壓沖掉。
7、嚴禁將瓶內(nèi)氣體用盡,須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。
8、必須按規(guī)定連接氣帶和氣瓶,嚴禁亂接膠管,以防發(fā)生事故,且氧氣丙烷膠管長度以20-30米為宜。
9、氣割時發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)倒吸聲音,應(yīng)立即關(guān)掉割炬上的丙烷閥門,再關(guān)氧氣閥門,稍停后開啟氧氣閥門把焊割內(nèi)灰塵吹掉,恢復(fù)正常使用。
10、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸燃燒時,應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥;如有發(fā)現(xiàn)膠管漏氣應(yīng)及時處理,防止泄漏濺到火花引起燃燒;若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時應(yīng)立即停止作業(yè),把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點妥善處理且附近不得有火源。
11、當氣瓶瓶閥易燒塞或其他部位因漏氣而著火時應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器,同時用水冷卻瓶壁以防進一步發(fā)生危險。
12、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時,應(yīng)立即停止使用,并用大量冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。
13、使用結(jié)束時,需將氣瓶閥門關(guān)閉,收好氣帶,并將氣瓶放回規(guī)定位置,整理好氧氣設(shè)備,并打掃使用場所清潔。
第7篇 廢鋼安全操作規(guī)程
1、嚴格按照操作規(guī)程備料;嚴格執(zhí)行吊具和斗子檢查制度。
2、廢鋼斗邊緣的廢鋼要搬到斗內(nèi),防止廢鋼從斗邊落下傷人。
3、指揮廢鋼斗備料、卸料時,必須離開一定距離,站在安全地方,以防廢鋼彈起傷人。
4、廢鋼斗起吊時要有人指揮,嚴禁從廢鋼斗中間竄過,與行車工配合要協(xié)調(diào)。
5、掛廢鋼斗時,必須將鉤頭落到一定高度,待鉤頭穩(wěn)住,方可靠近;在鉤頭來回擺動時,不準靠近掛鉤,以防傷人;拉鉤時防止鉤頭擠手。
6、吊運廢鋼時,必須注意來往人員,應(yīng)叫周圍人讓開,吊物不可從人員、車輛、駕駛室上方越
7、操作場地必須保持整潔,不得有廢鋼等雜物堆積,以防摔傷。
8、廢鋼斗放的位置要合理、整齊,不得放歪斜,防止掛鉤時擠傷或撞傷人,不準站在兩斗之間指揮起吊。
9、超大、超長廢鋼嚴禁裝斗,以防掉落砸傷設(shè)備、車輛、人員。
10、包裹潮濕泥土的廢鋼、氧氣瓶、軍用彈頭、小口大腹容器、密閉容器、污油多的廢鋼未經(jīng)安全處理的,不得裝斗吊到爐前使用。
第8篇 廢鋼驗收工安全操作規(guī)程
1、驗收班組必須認真做好倉庫管理工作,把關(guān)好進廠材料的質(zhì)量關(guān)與數(shù)量關(guān),避免各種損失。
2、在車輛進入車間時,必須按進廠調(diào)撥單的時間依次排隊進入車間卸車點,車輛停穩(wěn)后,車上不得留人,必須等司機離開駕駛室方能指揮卸車。
3、采取自卸方式卸車時,必須指揮行車 盤吸開,便于判定驗收。
4、現(xiàn)場驗收人員必須監(jiān)督無關(guān)人員不得進入卸車點,司機、貨主不得在車間隨意走動。吊運廢鋼、鐵塊時,應(yīng)叫周圍人員讓開,不得在吊物下方停留。
5、廢鋼斗邊緣的廢鋼要搬到斗內(nèi),防止廢鋼從斗邊落下傷人。
6、卸車時應(yīng)從上到下進行,確保判定人員能觀察到各層面情況,沒有特殊情況,卸車不能中斷應(yīng)一次性卸完。
7、指揮人員要站在適當位置指揮,防止吊物傷人或摔傷、碰撞。
8、加強所有入庫廢鋼鐵的驗收工作,發(fā)現(xiàn)廢鋼中摻有泥塊、耐火材料、水泥、橡膠、油污等雜質(zhì)或超大塊及未拆開的成套機器設(shè)備,未達到驗收標準的,應(yīng)協(xié)同判定人員進行扣重,并上報上級有關(guān)部門處理。
9、對危險廢鋼如: 兩端封閉的管狀物,小口大腹容器,封閉器皿,易燃易爆等危險物品,放射性,有毒物品,廢武器,炮彈(包含空殼、頭、尾部件) 滅火器、密封容器(無縱向切割)包裹潮濕,泥土的廢鋼,污油多、橡膠、塑料的廢鋼等未經(jīng)處理,不得運送到煉鋼使用。
10、對有色金屬的回收利用。
第9篇 廢鋼鉗工安全操作規(guī)程
1、修理與檢修時,必須遵守掛牌制度,掛“有人操作,禁止開動”的警示牌方可檢修。
2、工作時要觀前顧后,注意榔頭,飛物等甩落范圍內(nèi)不準站人,防止因揮動工具,工件松動、工件脫落鐵屑飛濺造成傷害。
3、榔頭等工具不能當墊鐵用,榔頭柄必須必須用無節(jié)區(qū)硬木,并安裝牢固榔頭與柄不可沾油污,不可戴手套使用榔頭。
4、裁鐵皮時,敲榔頭合掌鉗子者不可對面站立
5、機器在運轉(zhuǎn)時,嚴禁作業(yè)或拆卸零件或加油、打掃衛(wèi)生等工作。
6、在檢修時,使用的行燈,一律應(yīng)用24伏底壓安全燈,并不可將行燈放入尚在運轉(zhuǎn)機械中觀察。
7、調(diào)整機器,機械轉(zhuǎn)動時,禁止戴手套或把手放機器運轉(zhuǎn)部分以免卷入機械內(nèi)造成事故。
8、在高處作業(yè)時,要注意自己站的地方是否穩(wěn)固。要把所需工具放在工具袋里,隨用隨取,誤使其掉下,準備調(diào)換零件亦放好。不準將工具備件忘記在設(shè)備上,以免釀成事故。嚴禁從高處隨意往下丟東西。
9、在檢修中無論高處或者地面拆裝使用扳手應(yīng)事先檢查扳手有無裂紋和滑牙現(xiàn)象,嚴禁使用扳手的錯誤作業(yè)方法。
10、使用三角刮刀時防止刺傷周圍人員。
11、不準拆卸安全裝置,如因檢修必須拆除,檢修完畢后,將拆下的防護裝置重新裝好,恢復(fù)原狀。
12、行車在檢修時,應(yīng)先與行車工聯(lián)系妥當,等行車停穩(wěn)后,方可上、下車。檢修大車時,應(yīng)給行車大輪穿大鐵鞋,防止滑動。
13、在輕屋面或者高處作業(yè),必須加板墊層,正確使用安全帶 ,以防墜落。
14、在檢修完畢,試車時必須確認有關(guān)檢修人員全部撤離到安全位置,方可試車。
15、機油、柴油等易燃物品不可亂丟亂倒,加強管理,嚴禁火種,防止火災(zāi)。
16、進行各種檢修作業(yè),都要注意不要將手靠近壓輥,縫隙、吻合錯動動面、轉(zhuǎn)動物、尖刀物熱燙物等危險地方,以免傷害手指。
17、應(yīng)熟悉檢修范圍的設(shè)備及生產(chǎn)過程和性能、布局,了解環(huán)境特點及安全規(guī)則,正確使用消防器材。
18、在檢修過程中凡涉及到氧氣、煤氣、乙炔等氣體作業(yè)的,應(yīng)遵守相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程。
19、在吊重物時,先檢查起吊設(shè)備負荷是否相符、完好,鋼絲繩、繩扣是否完好,起吊時應(yīng)先找中心位置,以免傾翻,嚴禁重物在人和設(shè)備上空通過。嚴禁超載作業(yè)。并遵守其中規(guī)程。
20、使用砂輪機應(yīng)遵守砂輪機安全操作過程。
第10篇 廢鋼清理安全操作規(guī)程
1吊廢鋼斗應(yīng)使用專有鋼絲繩,專人指揮天車,起吊時,人員應(yīng)處于安全位置,廢鋼斗未停穩(wěn)不得直接用手扶。
2裝亂絲時應(yīng)捆牢后再起吊,嚴禁在行走過程中剪亂絲。
3裝車時要注意汽車的載重情況,必須裝正,禁止超高、超寬、超載。
4清理沖渣溝時,應(yīng)穿好防護服,應(yīng)有人監(jiān)護,照明良好。
5擦風機時應(yīng)在停機后,并注意起機笛聲。
6 1#、2#剪平臺下清理廢鋼等作業(yè)時,在上面的護欄上應(yīng)掛警示牌。
第11篇 廢鋼行車工安全操作規(guī)程
1、行車操作前,必須先檢查各操作系統(tǒng)以及限位器、制動器等安全裝置是否正??煽俊4蜮徍?,方可送電,起停三次,進行試車,試車時吊鉤上下應(yīng)該吊有重物。確認所有限位,剎車性能正常后,方可正式吊運物件。
2、行車運行時,任何無關(guān)人員都不能停留在行車上。(檢修者、檢查人員除外,此時駕駛員應(yīng)聽從行車上的檢查人員指揮)。
3、上、下車應(yīng)先按電鈴,待行車停穩(wěn)后,拉開聯(lián)鎖門方可上下,嚴禁跳車或翻欄桿。
4、當行車操作時,電器設(shè)備已接電,因此,禁止打開啟動裝置、起動電阻、配電盤等進行檢視,禁止拉觸起動裝置的通電部份與導(dǎo)電線進行檢查,對電器設(shè)備進行檢查時,電器設(shè)備本身應(yīng)該斷電。
5、開車前應(yīng)把各控制器手柄都放在“0”位,改變方向必須把開關(guān)拉到“0”位,停車后再開動,嚴禁用開反車來代替剎車。
6、禁止在鉤子上或貨物上進行人員提升或移動,嚴禁利用行車設(shè)備與地面人員開玩笑。
7、行車吊物途中,嚴禁人員頭上的重要設(shè)備上經(jīng)過,不得與其他物相碰、撞、擦、拉。
8、開車時必須全神貫注,認真操作,嚴禁在駕駛室抽煙,禁止將茶杯、書籍、報刊、雜志帶進駕駛室,嚴禁在駕駛室里談笑或做無關(guān)的工作,當班操作時,不準將腳擱起,超過開關(guān)高度。不準隨意裝拆電器設(shè)備。
9、行車使用前應(yīng)進行試剎車,試剎車應(yīng)與地面人員聯(lián)系,在平地和不潮濕的地方進行,高度不超過0.5米,嚴禁吊物時調(diào)整制動器。
10、在正常使用中不得撞車、推車,兩車相近時應(yīng)互相照應(yīng),需要推車時應(yīng)經(jīng)雙方同意方可緩慢推車,防止受震。
11、露天行車遇有暴風、雷擊或6級以上大風時應(yīng)停止工作,夾軌器應(yīng)夾緊可靠或用地錨拉緊,切斷電源,車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。
12、有主、付鉤的行車,單用其中一只鉤子,另一只鉤不準懸掛他物,鏈條的小鉤應(yīng)掛在鏈環(huán)上。
13、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
14、行車吊運時,吊鉤必須提高到二米以上高度,行車運行時貨物(包括空載)必須提高至超過運行線路上的最高障礙物半米以上高度,嚴禁吊物長期停留空中。
15、行車操作遇突然停電,應(yīng)拉掉源總開更關(guān),各操縱控制器手柄推到“0”位,通電后再按開車步驟進行操作。
16、在正常操作過程中不可依靠“限位開關(guān)”停車,以免限位開關(guān)失效,發(fā)生事故。
17、行車吊運危險,如氧氣瓶、油桶等,必須要有專用工具,采取安全措施,方可吊運。
18、給機動車的駕駛員,必須等車輛停穩(wěn)后才可吊運。
19、新學開行車的駕駛員,必須要有有證老駕駛員在旁指導(dǎo),嚴禁非行車工(檢修人員試車除外)開行車。
20、行車若遇火災(zāi),應(yīng)立即切斷電源,用干粉滅火器滅火。滅火器用完后,當班要更換新瓶。
21、必須帶電修理時,要通知值班電工,并要有專人監(jiān)護。
22、起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時,要趁著,要鳴鈴警示地面人員避開,并在起升高度范圍內(nèi),反復(fù)升降,同時開動大小車,選擇安全地點把重物放下,并報修,嚴禁重物自由墜落。
23、。使用磁鐵盤吊運,磁鐵盤運行范圍內(nèi)不準有人停留,并做到超重、超大塊不吊。
24、行車駕駛員要嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,若發(fā)現(xiàn)任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應(yīng)立即停車,經(jīng)了解清楚后,方可開車。
25、使用起重機械十個不得起吊是:
①斜吊或斜拽;
②無人指揮或信號不明;
③掛鉤不當;
④物件有尖銳楞角未墊好;
⑤重量不明或超負荷;
⑥起重機械有缺陷或安全裝置失靈;
⑦氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品;
⑧光線陰暗,視物不清;
⑨鋼水、鐵水過滿或只有一個制動器;
⑩人站在吊物上或起吊物下。
26、行車點檢、檢修、檢查人員上、下行車時,當班行車工必須負責開、關(guān)連鎖門。
27、工作完畢,行車應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置“零”位,切斷電源。