內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備 1.1 穿戴防護(hù)裝備：?jiǎn)T工在進(jìn)入廢鋼處理區(qū)域前，必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞、耐磨手套和防滑鞋。 1.2 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，確保廢鋼處理設(shè)備（如剪切機(jī)、磁選機(jī)等）處于良好運(yùn)行狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或故障。
二、操作流程 2.1 廢鋼分類：根據(jù)材質(zhì)和形狀，將廢鋼進(jìn)行分類，避免混合操作。
2. 2 裝載與卸載：使用叉車或起重機(jī)時(shí)，應(yīng)遵循“輕拿輕放”原則，避免劇烈碰撞導(dǎo)致廢鋼飛濺。
2. 3 剪切處理：剪切大型廢鋼時(shí)，保持穩(wěn)定操作，防止剪切過(guò)程中產(chǎn)生不穩(wěn)定因素。
2. 4 磁選分離：利用磁選設(shè)備清除廢鋼中的非鐵金屬，確保廢鋼純度。
三、安全規(guī)定 3.1 嚴(yán)禁煙火：廢鋼區(qū)域嚴(yán)禁吸煙和使用明火，以防引發(fā)火災(zāi)。
3. 2 個(gè)人行為：禁止在工作區(qū)域內(nèi)奔跑、打鬧，避免發(fā)生意外。
3. 3 應(yīng)急措施：熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能迅速、正確地采取行動(dòng)。
四、維護(hù)保養(yǎng) 4.1 定期保養(yǎng)：設(shè)備需定期進(jìn)行保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定，延長(zhǎng)使用壽命。
4. 2 故障報(bào)告：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)并上報(bào)，由專業(yè)人員維修。
五、環(huán)境管理 5.1 清理現(xiàn)場(chǎng)：作業(yè)完畢后，及時(shí)清理廢鋼碎片，保持工作場(chǎng)所整潔。
5. 2 噪音控制：采取措施減少設(shè)備噪音，保障員工聽(tīng)力健康。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行本規(guī)程時(shí)，應(yīng)遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 員工需通過(guò)安全培訓(xùn)并考核合格后才能上崗。
3. 安全檢查每月至少一次，由安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)實(shí)施。
4. 設(shè)備保養(yǎng)記錄需完整，以備查閱。
5. 環(huán)保指標(biāo)應(yīng)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)的要求。
考試題及答案
1. 廢鋼操作中，哪項(xiàng)防護(hù)裝備是必不可少的？（a） a. 安全帽 b. 工作服 c. 防曬霜 d. 護(hù)腕
答案：a
2. 在剪切大型廢鋼時(shí)，應(yīng)遵循什么原則？（b） a. 快速剪切 b. 穩(wěn)定操作 c. 隨意堆放 d. 一次性剪斷
答案：b
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，員工應(yīng)如何處理？（c） a. 自行修理 b. 繼續(xù)使用 c. 停機(jī)并上報(bào) d. 暫時(shí)擱置
答案：c
4. 廢鋼處理區(qū)域應(yīng)如何管理？（d） a. 允許吸煙 b. 可以奔跑打鬧 c. 隨意堆放雜物 d. 禁止煙火，保持整潔
答案：d
5. 廢鋼處理過(guò)程中，哪一項(xiàng)不屬于環(huán)境管理？（a） a. 設(shè)備定期保養(yǎng) b. 清理廢鋼碎片 c. 控制噪音 d. 做好垃圾分類
答案：a
廢鋼安全操作規(guī)程范文
第1篇 廢鋼安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程備料；嚴(yán)格執(zhí)行吊具和斗子檢查制度。
2、廢鋼斗邊緣的廢鋼要搬到斗內(nèi)，防止廢鋼從斗邊落下傷人。
3、指揮廢鋼斗備料、卸料時(shí)，必須離開(kāi)一定距離，站在安全地方，以防廢鋼彈起傷人。
4、廢鋼斗起吊時(shí)要有人指揮，嚴(yán)禁從廢鋼斗中間竄過(guò)，與行車工配合要協(xié)調(diào)。
5、掛廢鋼斗時(shí)，必須將鉤頭落到一定高度，待鉤頭穩(wěn)住，方可靠近；在鉤頭來(lái)回?cái)[動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)靠近掛鉤，以防傷人；拉鉤時(shí)防止鉤頭擠手。
6、吊運(yùn)廢鋼時(shí)，必須注意來(lái)往人員，應(yīng)叫周圍人讓開(kāi)，吊物不可從人員、車輛、駕駛室上方越
7、操作場(chǎng)地必須保持整潔，不得有廢鋼等雜物堆積，以防摔傷。
8、廢鋼斗放的位置要合理、整齊，不得放歪斜，防止掛鉤時(shí)擠傷或撞傷人，不準(zhǔn)站在兩斗之間指揮起吊。
9、超大、超長(zhǎng)廢鋼嚴(yán)禁裝斗，以防掉落砸傷設(shè)備、車輛、人員。
10、包裹潮濕泥土的廢鋼、氧氣瓶、軍用彈頭、小口大腹容器、密閉容器、污油多的廢鋼未經(jīng)安全處理的，不得裝斗吊到爐前使用。
第2篇 氣割廢鋼作業(yè)的安全操作規(guī)程
1、氣割作業(yè)人員必須取得氣割作業(yè)特種作業(yè)證，做到持證上崗。
2、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用氣瓶時(shí)避免激烈震動(dòng)和碰撞沖擊，防止氣瓶直接受熱。
3、嚴(yán)禁氧氣瓶和丙烷瓶等易燃?xì)馄炕煅b運(yùn)輸。
4、嚴(yán)禁氧氣瓶和丙烷瓶明火距離不少于10米，而丙烷瓶與氧氣點(diǎn)閥箱間的距離應(yīng)保持5米以上。
5、開(kāi)啟瓶閥時(shí)用力要平穩(wěn)，操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊，6、使用減壓器時(shí)應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好，緊固，防止高壓沖掉。
7、嚴(yán)禁將瓶?jī)?nèi)氣體用盡，須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。
8、必須按規(guī)定連接氣帶和氣瓶，嚴(yán)禁亂接膠管，以防發(fā)生事故，且氧氣丙烷膠管長(zhǎng)度以20-30米為宜。
9、氣割時(shí)發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)倒吸聲音，應(yīng)立即關(guān)掉割炬上的丙烷閥門(mén)，再關(guān)氧氣閥門(mén)，稍停后開(kāi)啟氧氣閥門(mén)把焊割內(nèi)灰塵吹掉，恢復(fù)正常使用。
10、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸燃燒時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥；如有發(fā)現(xiàn)膠管漏氣應(yīng)及時(shí)處理，防止泄漏濺到火花引起燃燒；若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)妥善處理且附近不得有火源。
11、當(dāng)氣瓶瓶閥易燒塞或其他部位因漏氣而著火時(shí)應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器，同時(shí)用水冷卻瓶壁以防進(jìn)一步發(fā)生危險(xiǎn)。
12、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并用大量冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。
13、使用結(jié)束時(shí)，需將氣瓶閥門(mén)關(guān)閉，收好氣帶，并將氣瓶放回規(guī)定位置，整理好氧氣設(shè)備，并打掃使用場(chǎng)所清潔。
第3篇 廢鋼驗(yàn)收工安全操作規(guī)程
1、驗(yàn)收班組必須認(rèn)真做好倉(cāng)庫(kù)管理工作，把關(guān)好進(jìn)廠材料的質(zhì)量關(guān)與數(shù)量關(guān)，避免各種損失。
2、在車輛進(jìn)入車間時(shí)，必須按進(jìn)廠調(diào)撥單的時(shí)間依次排隊(duì)進(jìn)入車間卸車點(diǎn)，車輛停穩(wěn)后，車上不得留人，必須等司機(jī)離開(kāi)駕駛室方能指揮卸車。
3、采取自卸方式卸車時(shí)，必須指揮行車 盤(pán)吸開(kāi)，便于判定驗(yàn)收。
4、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收人員必須監(jiān)督無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入卸車點(diǎn)，司機(jī)、貨主不得在車間隨意走動(dòng)。吊運(yùn)廢鋼、鐵塊時(shí)，應(yīng)叫周圍人員讓開(kāi)，不得在吊物下方停留。
5、廢鋼斗邊緣的廢鋼要搬到斗內(nèi)，防止廢鋼從斗邊落下傷人。
6、卸車時(shí)應(yīng)從上到下進(jìn)行，確保判定人員能觀察到各層面情況，沒(méi)有特殊情況，卸車不能中斷應(yīng)一次性卸完。
7、指揮人員要站在適當(dāng)位置指揮，防止吊物傷人或摔傷、碰撞。
8、加強(qiáng)所有入庫(kù)廢鋼鐵的驗(yàn)收工作，發(fā)現(xiàn)廢鋼中摻有泥塊、耐火材料、水泥、橡膠、油污等雜質(zhì)或超大塊及未拆開(kāi)的成套機(jī)器設(shè)備，未達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)協(xié)同判定人員進(jìn)行扣重，并上報(bào)上級(jí)有關(guān)部門(mén)處理。
9、對(duì)危險(xiǎn)廢鋼如: 兩端封閉的管狀物，小口大腹容器，封閉器皿，易燃易爆等危險(xiǎn)物品，放射性，有毒物品，廢武器，炮彈(包含空殼、頭、尾部件) 滅火器、密封容器（無(wú)縱向切割）包裹潮濕，泥土的廢鋼，污油多、橡膠、塑料的廢鋼等未經(jīng)處理，不得運(yùn)送到煉鋼使用。
10、對(duì)有色金屬的回收利用。
第4篇 廢鋼電工安全操作規(guī)程
1、上班前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定穿戴好勞保用品，檢查所用工具吊具儀表，是否完好。工具皮帶要按規(guī)定扣好，作業(yè)時(shí)不能背在肩上。
2、電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸修理，必須在停車后，切斷電源，經(jīng)檢查電源確認(rèn)已斷開(kāi)，驗(yàn)明無(wú)電，掛上“禁止合閘，有人工作”警示牌后方可工作，未經(jīng)驗(yàn)電一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。
3、每完成一項(xiàng)檢修項(xiàng)目須清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具，零件以防丟失，掉下傷人，或遺留在設(shè)備內(nèi)造成事故。
4、動(dòng)力配電箱的閘刀開(kāi)關(guān)禁止帶負(fù)荷拉閘。帶電裝卸熔斷器時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，站在絕緣墊上。
5、電氣設(shè)備的金屬外殼接地要符合標(biāo)準(zhǔn)，有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開(kāi)外殼接地線。
6、電器或線路拆除后，有可能來(lái)電的線頭必須及時(shí)用絕緣布包扎好。
7、裝設(shè)臨時(shí)線路，必須做到：⑴電壓不超過(guò)380伏；⑵使用時(shí)間不超過(guò)7天；⑶使用絕緣良好的橡皮線，采取懸空架設(shè)或沿墻敷設(shè)，戶內(nèi)不得低于2.5米，戶外不得低于3.5米。
8、安裝燈頭時(shí)，開(kāi)關(guān)須接在火線上，禁止將電動(dòng)工具外殼接地線和工作零線擰在一起插在插座中。
9、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)要立即切斷電源，并用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火。
10、電氣設(shè)備控制柜門(mén)上應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志牌。
11、承擔(dān)一檢修項(xiàng)目須二人同行，要有一人操作，一人監(jiān)護(hù)，檢修好應(yīng)及時(shí)告訴調(diào)度。
12、高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，戴好安全帽，拉好安全警戒線，傳送物件不得上下拋擲。
13、夜間檢修須保證有良好的照明。
14、上、下行車檢修須協(xié)調(diào)、聯(lián)系好，應(yīng)按電鈴與行車工聯(lián)系好，待行車停穩(wěn)后方可上下行車，嚴(yán)禁翻躍欄桿、跳車。
15、使用鉆床禁止帶手套操作。使用移動(dòng)式電動(dòng)工具，必須配置漏電保護(hù)器。
16、變、配電室內(nèi)及電氣設(shè)備附近，不準(zhǔn)堆放易燃、易爆、潮濕和其他設(shè)備可能造成影響的物件。
17、凡進(jìn)入煤氣、氧氣區(qū)域工作，必須嚴(yán)格遵守煤氣、氧氣安全操作規(guī)程，應(yīng)有專人聯(lián)系和救護(hù)人員監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁帶火花，避免因煤氣、氧氣泄漏造成傷害。
18、發(fā)生人身觸電事故，值班人員可以不經(jīng)聯(lián)系，立即斷開(kāi)有設(shè)備的電源，以進(jìn)行搶救。
第5篇 廢鋼鉗工安全操作規(guī)程
1、修理與檢修時(shí)，必須遵守掛牌制度，掛“有人操作，禁止開(kāi)動(dòng)”的警示牌方可檢修。
2、工作時(shí)要觀前顧后，注意榔頭，飛物等甩落范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，防止因揮動(dòng)工具，工件松動(dòng)、工件脫落鐵屑飛濺造成傷害。
3、榔頭等工具不能當(dāng)墊鐵用，榔頭柄必須必須用無(wú)節(jié)區(qū)硬木，并安裝牢固榔頭與柄不可沾油污，不可戴手套使用榔頭。
4、裁鐵皮時(shí)，敲榔頭合掌鉗子者不可對(duì)面站立
5、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)或拆卸零件或加油、打掃衛(wèi)生等工作。
6、在檢修時(shí)，使用的行燈，一律應(yīng)用24伏底壓安全燈，并不可將行燈放入尚在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械中觀察。
7、調(diào)整機(jī)器，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止戴手套或把手放機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分以免卷入機(jī)械內(nèi)造成事故。
8、在高處作業(yè)時(shí)，要注意自己站的地方是否穩(wěn)固。要把所需工具放在工具袋里，隨用隨取，誤使其掉下，準(zhǔn)備調(diào)換零件亦放好。不準(zhǔn)將工具備件忘記在設(shè)備上，以免釀成事故。嚴(yán)禁從高處隨意往下丟東西。
9、在檢修中無(wú)論高處或者地面拆裝使用扳手應(yīng)事先檢查扳手有無(wú)裂紋和滑牙現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用扳手的錯(cuò)誤作業(yè)方法。
10、使用三角刮刀時(shí)防止刺傷周圍人員。
11、不準(zhǔn)拆卸安全裝置，如因檢修必須拆除，檢修完畢后，將拆下的防護(hù)裝置重新裝好，恢復(fù)原狀。
12、行車在檢修時(shí)，應(yīng)先與行車工聯(lián)系妥當(dāng)，等行車停穩(wěn)后，方可上、下車。檢修大車時(shí)，應(yīng)給行車大輪穿大鐵鞋，防止滑動(dòng)。
13、在輕屋面或者高處作業(yè)，必須加板墊層，正確使用安全帶 ，以防墜落。
14、在檢修完畢，試車時(shí)必須確認(rèn)有關(guān)檢修人員全部撤離到安全位置，方可試車。
15、機(jī)油、柴油等易燃物品不可亂丟亂倒，加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁火種，防止火災(zāi)。
16、進(jìn)行各種檢修作業(yè)，都要注意不要將手靠近壓輥，縫隙、吻合錯(cuò)動(dòng)動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)物、尖刀物熱燙物等危險(xiǎn)地方，以免傷害手指。
17、應(yīng)熟悉檢修范圍的設(shè)備及生產(chǎn)過(guò)程和性能、布局，了解環(huán)境特點(diǎn)及安全規(guī)則，正確使用消防器材。
18、在檢修過(guò)程中凡涉及到氧氣、煤氣、乙炔等氣體作業(yè)的，應(yīng)遵守相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程。
19、在吊重物時(shí)，先檢查起吊設(shè)備負(fù)荷是否相符、完好，鋼絲繩、繩扣是否完好，起吊時(shí)應(yīng)先找中心位置，以免傾翻，嚴(yán)禁重物在人和設(shè)備上空通過(guò)。嚴(yán)禁超載作業(yè)。并遵守其中規(guī)程。
20、使用砂輪機(jī)應(yīng)遵守砂輪機(jī)安全操作過(guò)程。
第6篇 廢鋼工安全規(guī)程
1 遇下雨天廢鋼、鐵塊潮濕必須通知轉(zhuǎn)爐小組,以防潮濕放炮。
2 廢鋼中有封閉器物、有油污,不得直接入爐,以防入爐爆炸。
3 廢鋼中有易燃、易爆物品,必須揀出,不得入爐。
4 交接班時(shí)一定要檢查廢鋼斗是否完好,方能使用。
5 裝廢鋼時(shí),嚴(yán)禁廢鋼伸出或懸掛在廢鋼斗外,以防掉下傷人。
6 吊運(yùn)廢鋼時(shí),廢鋼斗下面嚴(yán)禁站人或作業(yè)。
7 指揮天車裝廢鋼時(shí),人要站在安全位置指揮。
第7篇 廢鋼工安全技術(shù)操作規(guī)程
1上崗前必須穿戴好勞保用品。
2在廢鋼運(yùn)進(jìn)場(chǎng)地及加入轉(zhuǎn)爐前，必須認(rèn)真檢查廢鋼尺寸和單重，要求必須符合技術(shù)規(guī)定，易燃易爆物品、密閉容器、有害金屬、混有水、冰、雪等潮濕物不得加入轉(zhuǎn)爐；廢鋼不應(yīng)超過(guò)廢鋼斗外。
3使用電磁盤(pán)時(shí)，必須先掛鉤后再接電源；摘電源時(shí)，要先摘線后摘鉤。如電磁盤(pán)有打火現(xiàn)象，應(yīng)立即停止操作。
4吸裝廢鋼時(shí)，指揮人員必須離開(kāi)電磁盤(pán)3m以上的安全位置，以保證指揮的安全。
5廢鋼吊運(yùn)前，必須檢查吊具是否完好、穩(wěn)固；發(fā)現(xiàn)吊具磨損較大，必須進(jìn)行更換，嚴(yán)禁強(qiáng)行使用。
6電磁盤(pán)吸裝廢紙鋼時(shí)，嚴(yán)禁從人員或設(shè)備上方通過(guò)。
7電磁盤(pán)接線端子禁止裸露在外，必須封好絕緣物方可使用。
8廢鋼斗放下時(shí)，斗與斗之間相隔600mm以上，放斗位置必須清潔、平整，廢鋼斗不準(zhǔn)歪斜放置在廢鋼上，以防止廢鋼斗滑下傷人。
9掛廢鋼斗時(shí)，操作人員必須與廢鋼斗保持足夠的安全距離后，才能指揮天車起吊。
第8篇 廢鋼清理安全操作規(guī)程
1吊廢鋼斗應(yīng)使用專有鋼絲繩,專人指揮天車,起吊時(shí),人員應(yīng)處于安全位置,廢鋼斗未停穩(wěn)不得直接用手扶。
2裝亂絲時(shí)應(yīng)捆牢后再起吊,嚴(yán)禁在行走過(guò)程中剪亂絲。
3裝車時(shí)要注意汽車的載重情況,必須裝正,禁止超高、超寬、超載。
4清理沖渣溝時(shí),應(yīng)穿好防護(hù)服,應(yīng)有人監(jiān)護(hù),照明良好。
5擦風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)在停機(jī)后,并注意起機(jī)笛聲。
6 1#、2#剪平臺(tái)下清理廢鋼等作業(yè)時(shí),在上面的護(hù)欄上應(yīng)掛警示牌。
第9篇 氣割廢鋼作業(yè)安全操作規(guī)程
1、氣割作業(yè)人員必須取得氣割作業(yè)特種作業(yè)證,做到持證上崗。
2、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用氣瓶時(shí)避免激烈震動(dòng)和碰撞沖擊,防止氣瓶直接受熱。
3、嚴(yán)禁氧氣瓶和丙烷瓶等易燃?xì)馄炕煅b運(yùn)輸。
4、嚴(yán)禁氧氣瓶和丙烷瓶明火距離不少于10米,而丙烷瓶與氧氣點(diǎn)閥箱間的距離應(yīng)保持5米以上。
5、開(kāi)啟瓶閥時(shí)用力要平穩(wěn),操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊,6、使用減壓器時(shí)應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好,緊固,防止高壓沖掉。
7、嚴(yán)禁將瓶?jī)?nèi)氣體用盡,須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。
8、必須按規(guī)定連接氣帶和氣瓶,嚴(yán)禁亂接膠管,以防發(fā)生事故,且氧氣丙烷膠管長(zhǎng)度以20-30米為宜。
9、氣割時(shí)發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)倒吸聲音,應(yīng)立即關(guān)掉割炬上的丙烷閥門(mén),再關(guān)氧氣閥門(mén),稍停后開(kāi)啟氧氣閥門(mén)把焊割內(nèi)灰塵吹掉,恢復(fù)正常使用。
10、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸燃燒時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥;如有發(fā)現(xiàn)膠管漏氣應(yīng)及時(shí)處理,防止泄漏濺到火花引起燃燒;若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)妥善處理且附近不得有火源。
11、當(dāng)氣瓶瓶閥易燒塞或其他部位因漏氣而著火時(shí)應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器,同時(shí)用水冷卻瓶壁以防進(jìn)一步發(fā)生危險(xiǎn)。
12、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時(shí),應(yīng)立即停止使用,并用大量冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。
13、使用結(jié)束時(shí),需將氣瓶閥門(mén)關(guān)閉,收好氣帶,并將氣瓶放回規(guī)定位置,整理好氧氣設(shè)備,并打掃使用場(chǎng)所清潔。
第10篇 廢鋼行車工安全操作規(guī)程
1、行車操作前，必須先檢查各操作系統(tǒng)以及限位器、制動(dòng)器等安全裝置是否正常可靠。打鈴后，方可送電，起停三次，進(jìn)行試車，試車時(shí)吊鉤上下應(yīng)該吊有重物。確認(rèn)所有限位，剎車性能正常后，方可正式吊運(yùn)物件。
2、行車運(yùn)行時(shí)，任何無(wú)關(guān)人員都不能停留在行車上。(檢修者、檢查人員除外，此時(shí)駕駛員應(yīng)聽(tīng)從行車上的檢查人員指揮)。
3、上、下車應(yīng)先按電鈴，待行車停穩(wěn)后，拉開(kāi)聯(lián)鎖門(mén)方可上下，嚴(yán)禁跳車或翻欄桿。
4、當(dāng)行車操作時(shí)，電器設(shè)備已接電，因此，禁止打開(kāi)啟動(dòng)裝置、起動(dòng)電阻、配電盤(pán)等進(jìn)行檢視，禁止拉觸起動(dòng)裝置的通電部份與導(dǎo)電線進(jìn)行檢查，對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí)，電器設(shè)備本身應(yīng)該斷電。
5、開(kāi)車前應(yīng)把各控制器手柄都放在“0”位，改變方向必須把開(kāi)關(guān)拉到“0”位，停車后再開(kāi)動(dòng)，嚴(yán)禁用開(kāi)反車來(lái)代替剎車。
6、禁止在鉤子上或貨物上進(jìn)行人員提升或移動(dòng)，嚴(yán)禁利用行車設(shè)備與地面人員開(kāi)玩笑。
7、行車吊物途中，嚴(yán)禁人員頭上的重要設(shè)備上經(jīng)過(guò)，不得與其他物相碰、撞、擦、拉。
8、開(kāi)車時(shí)必須全神貫注，認(rèn)真操作，嚴(yán)禁在駕駛室抽煙，禁止將茶杯、書(shū)籍、報(bào)刊、雜志帶進(jìn)駕駛室，嚴(yán)禁在駕駛室里談笑或做無(wú)關(guān)的工作，當(dāng)班操作時(shí)，不準(zhǔn)將腳擱起，超過(guò)開(kāi)關(guān)高度。不準(zhǔn)隨意裝拆電器設(shè)備。
9、行車使用前應(yīng)進(jìn)行試剎車，試剎車應(yīng)與地面人員聯(lián)系，在平地和不潮濕的地方進(jìn)行，高度不超過(guò)0.5米，嚴(yán)禁吊物時(shí)調(diào)整制動(dòng)器。
10、在正常使用中不得撞車、推車，兩車相近時(shí)應(yīng)互相照應(yīng)，需要推車時(shí)應(yīng)經(jīng)雙方同意方可緩慢推車，防止受震。
11、露天行車遇有暴風(fēng)、雷擊或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，夾軌器應(yīng)夾緊可靠或用地錨拉緊，切斷電源，車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。
12、有主、付鉤的行車，單用其中一只鉤子，另一只鉤不準(zhǔn)懸掛他物，鏈條的小鉤應(yīng)掛在鏈環(huán)上。
13、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
14、行車吊運(yùn)時(shí)，吊鉤必須提高到二米以上高度，行車運(yùn)行時(shí)貨物（包括空載）必須提高至超過(guò)運(yùn)行線路上的最高障礙物半米以上高度，嚴(yán)禁吊物長(zhǎng)期停留空中。
15、行車操作遇突然停電，應(yīng)拉掉源總開(kāi)更關(guān)，各操縱控制器手柄推到“0”位，通電后再按開(kāi)車步驟進(jìn)行操作。
16、在正常操作過(guò)程中不可依靠“限位開(kāi)關(guān)”停車，以免限位開(kāi)關(guān)失效，發(fā)生事故。
17、行車吊運(yùn)危險(xiǎn)，如氧氣瓶、油桶等，必須要有專用工具，采取安全措施，方可吊運(yùn)。
18、給機(jī)動(dòng)車的駕駛員，必須等車輛停穩(wěn)后才可吊運(yùn)。
19、新學(xué)開(kāi)行車的駕駛員，必須要有有證老駕駛員在旁指導(dǎo)，嚴(yán)禁非行車工（檢修人員試車除外）開(kāi)行車。
20、行車若遇火災(zāi)，應(yīng)立即切斷電源，用干粉滅火器滅火。滅火器用完后，當(dāng)班要更換新瓶。
21、必須帶電修理時(shí)，要通知值班電工，并要有專人監(jiān)護(hù)。
22、起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器在工作中突然失靈時(shí)，要趁著，要鳴鈴警示地面人員避開(kāi)，并在起升高度范圍內(nèi)，反復(fù)升降，同時(shí)開(kāi)動(dòng)大小車，選擇安全地點(diǎn)把重物放下，并報(bào)修，嚴(yán)禁重物自由墜落。
23、。使用磁鐵盤(pán)吊運(yùn)，磁鐵盤(pán)運(yùn)行范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人停留，并做到超重、超大塊不吊。
24、行車駕駛員要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，若發(fā)現(xiàn)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，均應(yīng)立即停車，經(jīng)了解清楚后，方可開(kāi)車。
25、使用起重機(jī)械十個(gè)不得起吊是：
①斜吊或斜拽；
②無(wú)人指揮或信號(hào)不明；
③掛鉤不當(dāng)；
④物件有尖銳楞角未墊好；
⑤重量不明或超負(fù)荷；
⑥起重機(jī)械有缺陷或安全裝置失靈；
⑦氧氣瓶、乙炔瓶等危險(xiǎn)物品；
⑧光線陰暗，視物不清；
⑨鋼水、鐵水過(guò)滿或只有一個(gè)制動(dòng)器；
⑩人站在吊物上或起吊物下。
26、行車點(diǎn)檢、檢修、檢查人員上、下行車時(shí)，當(dāng)班行車工必須負(fù)責(zé)開(kāi)、關(guān)連鎖門(mén)。
27、工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開(kāi)到軌道兩端，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源。
第11篇 廢鋼工安全操作規(guī)程
1.上崗前，勞保用品穿戴齊全。班前、班中禁止飲酒。班中不許打架、看書(shū)報(bào)、玩手機(jī)、脫崗、串崗、睡崗、干私活，要精力集中，安全操作。在吊運(yùn)廢鋼斗時(shí)，在確認(rèn)前后鉤入槽后，再指揮起吊。切割廢鋼使用氧氣小心回火燒傷，注意車輛。
2.外進(jìn)廢鋼必須嚴(yán)格檢查，清除壓力容器等爆炸物，防止發(fā)生爆炸事故。
3.廢鋼要輕重搭配，按要求寫(xiě)清每一斗廢鋼數(shù)量，并通知爐前；在下班前將本班各爐廢鋼數(shù)量匯總報(bào)調(diào)度室。
4..在吊運(yùn)廢鋼斗時(shí)，在確認(rèn)前后鉤入槽后再指揮起吊。保持廢鋼場(chǎng)地、操作室內(nèi)、磅上及周圍良好的衛(wèi)生環(huán)境。
5.嚴(yán)禁在天車吊卸物下停留、休息、通過(guò)。
6.在作業(yè)過(guò)程中，要防止滑倒、拌倒和墜落。
