內(nèi)容
一、輸送帶安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在啟動輸送帶前，必須進行全面檢查，包括但不限于滾輪、皮帶、張緊裝置、防護罩等部件，確保無損壞、松動或異常。
2. 啟動與停止：開啟電源后，待輸送帶空載運行穩(wěn)定后，方可裝載物料；停機前，應(yīng)先清空物料，再切斷電源。
3. 裝載規(guī)范：物料應(yīng)均勻分布，嚴禁超載或偏載，避免對輸送帶造成過大的壓力。
4. 安全防護：操作人員應(yīng)佩戴必要的防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋，并保持與運轉(zhuǎn)部位的安全距離。
5. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)輸送帶異常，如打滑、跑偏、異響等，應(yīng)立即停機并報告維修人員。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和檢查，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
二、輸送帶安全標準
1. 設(shè)備標準：輸送帶應(yīng)符合國家相關(guān)安全標準，具有足夠的強度和耐磨性，防護設(shè)施齊全。
2. 操作規(guī)程：企業(yè)需制定并執(zhí)行詳細的操作手冊，對員工進行安全培訓(xùn)，確保每位操作員都熟悉操作流程和應(yīng)急措施。
3. 環(huán)境條件：工作場所應(yīng)保持整潔，照明充足，通風良好，防止粉塵和濕氣對設(shè)備造成損害。
4. 維護記錄：每次維護保養(yǎng)應(yīng)有詳細記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測潛在問題。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：建立應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、設(shè)備故障等緊急情況下的疏散和救援程序。
三、輸送帶安全考試題及答案
1. 當發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏時，應(yīng)如何操作？(a) a. 停機調(diào)整 b. 繼續(xù)運行 c. 加速運行 d. 減速運行
2. 操作輸送帶時，以下哪項不是必要的防護措施？(d) a. 佩戴安全帽 b. 穿防滑鞋 c. 穿工作服 d. 戴墨鏡
3. 發(fā)現(xiàn)輸送帶異常，應(yīng)怎么做？(c) a. 自行修理 b. 忽略繼續(xù)工作 c. 停機并報告維修人員 d. 讓同事幫忙處理
4. 輸送帶的維護保養(yǎng)周期通常為多久？(b) a. 每周 b. 每月 c. 每季度 d. 每年
5. 以下哪個是輸送帶安全操作的錯誤做法？(d) a. 開機前檢查設(shè)備 b. 裝載物料均勻 c. 保持與運轉(zhuǎn)部位的安全距離 d. 故障時繼續(xù)運行，等待維修人員主動前來檢查
輸送帶安全規(guī)程范文
第1篇 皮帶運輸機(輸送帶)安全操作規(guī)程
1、開機前應(yīng)認真檢查,確認皮帶機和設(shè)備上無人工作或障礙物時,才準操作。
2、開機時,必須先發(fā)信號后開機。
3、皮帶機檢修時必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警告牌,崗位操作人員應(yīng)在場監(jiān)護。
4、禁止任隨意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電器著火時,嚴禁用水滅火。
5、皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴禁進行清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
6、嚴禁坐臥、跨越運行或停轉(zhuǎn)的皮帶機。
7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物,特別是雷管,應(yīng)立即停車清除。
8、禁止利用皮帶機運送工具和雜物。
9、皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴禁清掃皮帶兩端大輥滾筒上的殘煤。
10、皮帶機、料場料口清料時,應(yīng)與行車司機密切配合,并防止腳下的料塌方傷人等。
11、皮帶機控制室內(nèi)嚴禁煙火,操作臺不得擺放其它物品。
12、高架皮帶通道,嚴禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。
13、在暴雨時,應(yīng)及時抽出料坑內(nèi)的積水。
14、設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)及時切斷二次控制電源
15、 開機前必須全面檢查皮帶、漏斗等部位是否有人和障礙物,確認安全后,方可發(fā)出開機信號。
16、 開機時,應(yīng)先開啟噴霧防塵系統(tǒng)。
17、皮帶運轉(zhuǎn)時,嚴禁跨越皮帶或從皮帶底下穿過,打掃衛(wèi)生時,要防止衣袖、辮子、工具等被卷入皮帶托輥或滾筒中。
18、停機處理故障或檢修時,必須拉下事故開關(guān),把設(shè)備開關(guān)撥至零位,掛上安全警示牌,故障處理完畢后,按程序解除警示。
19、處理皮帶跑偏時,禁止用鋼棒、木棍等物體或人力推,頂調(diào)節(jié)皮帶。
20、皮帶打滑時,嚴禁拖拉、腳踩皮帶和將礦石、棍棒等塞進轉(zhuǎn)動部位。
21、發(fā)現(xiàn)大塊、金屬等雜物應(yīng)及時停機取出,如未能取出的須迅速通知下一機臺,并向負責人報告。
22、清理漏斗時,需有安全防護措施,防止人和撬棍掉入漏斗。皮帶運轉(zhuǎn)時,嚴禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理滾筒、托輥及托輥支架上粘結(jié)的礦物。
第2篇 提升機、刮板機、輸送帶安全操作規(guī)程
1、設(shè)備的輸送鏈、帶，禁止在過松或過緊狀態(tài)下運行。
2、設(shè)備發(fā)生蹩堵應(yīng)停機斷電后處理。禁止將手伸入運行中的設(shè)備中。
3、設(shè)備的各種觀察孔、檢查窗運行時必須關(guān)閉，禁止在開啟狀態(tài)運行。
4、清理頭尾輪的纏繞物必須停機。
5、提升機必須裝設(shè)防倒轉(zhuǎn)、防低速保護裝置。
6、刮板機必須裝設(shè)防堵，防斷鏈保護裝置。
7、皮帶輸送機的皮帶接口部分出現(xiàn)損壞、開膠等缺陷時不得繼續(xù)使用。
8、操作人員禁止跨越運行中的皮帶輸送機。
9、大型移動輸送機在移動時應(yīng)將電源線收好，在有人監(jiān)護，有人指揮的條件下進行。行進應(yīng)注意設(shè)備的高度，以保持與建筑物、架空導(dǎo)線的安全距離。設(shè)備移動行進時要平穩(wěn)，禁止猛沖、猛拐。
10、移動式輸送機械的各種防護裝置必須齊全牢固。電源導(dǎo)線、插頭必須安全可靠無破損。
11、機械發(fā)生故障必須停機斷電后處理。發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，螺栓松動、牙輪打牙，軸承損壞，升降失靈，機械異響等情況應(yīng)立即停止使用。
12、移動式輸送機，不準使用手搬式電器開關(guān)，必須使用漏電保護器。
13、長時間不用的輸送機或無人看守的輸送機，均應(yīng)斷開電源開關(guān)。
第3篇 切膠機及膠料輸送帶安全操作規(guī)程
1.切膠時嚴禁將手伸入切腳刀下端。
2.生膠在機上需要整理時必須停機。
3.切膠時嚴防膠塊彈出傷人。
4.用刀割膠時注意到的走向避免傷人。
5.切膠機故障必須挺積極處理,禁止設(shè)備運轉(zhuǎn)中進行維修。
6.任何情況下禁止跨越輸送帶。
7.密煉機投料口輸送帶擠膠、卡膠禁止用手拽拉,應(yīng)立即停機再處理。
8.割膠刀不得放在輸送帶兩側(cè)槽面上。
9.除專業(yè)維修人員外不得攀爬推拉后斗上的樓梯。
10.嚴禁觸摸密煉機上頂栓液壓桿處。
第4篇 皮帶運輸機輸送帶安全操作規(guī)程
1、開機前應(yīng)認真檢查，確認皮帶機和設(shè)備上無人工作或障礙物時，才準操作。
2、開機時，必須先發(fā)信號后開機。
3、皮帶機檢修時必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警告牌，崗位操作人員應(yīng)在場監(jiān)護。
4、禁止任隨意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電器著火時，嚴禁用水滅火。
5、皮帶機運轉(zhuǎn)時，嚴禁進行清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
6、嚴禁坐臥、跨越運行或停轉(zhuǎn)的皮帶機。
7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物，特別是雷管，應(yīng)立即停車清除。
8、禁止利用皮帶機運送工具和雜物。
9、皮帶機運轉(zhuǎn)時，嚴禁清掃皮帶兩端大輥滾筒上的殘煤。
10、皮帶機、料場料口清料時，應(yīng)與行車司機密切配合，并防止腳下的料塌方傷人等。
11、皮帶機控制室內(nèi)嚴禁煙火，操作臺不得擺放其它物品。
12、高架皮帶通道，嚴禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。
13、在暴雨時，應(yīng)及時抽出料坑內(nèi)的積水。
14、設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后，應(yīng)及時切斷二次控制電源
15、 開機前必須全面檢查皮帶、漏斗等部位是否有人和障礙物，確認安全后，方可發(fā)出開機信號。
16、 開機時，應(yīng)先開啟噴霧防塵系統(tǒng)。
17、皮帶運轉(zhuǎn)時，嚴禁跨越皮帶或從皮帶底下穿過，打掃衛(wèi)生時，要防止衣袖、辮子、工具等被卷入皮帶托輥或滾筒中。
18、停機處理故障或檢修時，必須拉下事故開關(guān)，把設(shè)備開關(guān)撥至零位，掛上安全警示牌，故障處理完畢后，按程序解除警示。
19、處理皮帶跑偏時，禁止用鋼棒、木棍等物體或人力推，頂調(diào)節(jié)皮帶。
20、皮帶打滑時，嚴禁拖拉、腳踩皮帶和將礦石、棍棒等塞進轉(zhuǎn)動部位。
21、發(fā)現(xiàn)大塊、金屬等雜物應(yīng)及時停機取出，如未能取出的須迅速通知下一機臺，并向負責人報告。
22、清理漏斗時，需有安全防護措施，防止人和撬棍掉入漏斗。皮帶運轉(zhuǎn)時，嚴禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理滾筒、托輥及托輥支架上粘結(jié)的礦物。
第5篇 輸送帶安全操作規(guī)程
1. 領(lǐng)取待用的材料、做好生產(chǎn)準備。 檢查材料是否符合要求。
2.合上三相四線電源閘刀，給三相電動機加上電源，同時給裝配工作臺加上220v交流電。非本崗位人員不準上操作。
3. 開啟輸送帶時，首先按綠色起動鍵使其運行，紅色鍵為停止鍵。不要誤操作，檢查輸送帶四周有無障礙物。
4.輸送帶速度由調(diào)速電動機控制，調(diào)速最大限度每分鐘1500轉(zhuǎn)。隨時注意輸送帶運轉(zhuǎn)過程中聲音是否正常。
5.根據(jù)操作需要，可隨時調(diào)節(jié)輸送帶速度，調(diào)節(jié)時將旋鈕順時針方向旋轉(zhuǎn)，操作時可根據(jù)需要將速度或是調(diào)節(jié)到300轉(zhuǎn)/分、或900轉(zhuǎn)/分、或1200轉(zhuǎn)/分。調(diào)節(jié)速度時必須均勻。
6.每季度必須給傳動軸承認加黃油一次，年度大檢修一次，進行保養(yǎng)。按時加油，做好記錄。
7.輸送帶運轉(zhuǎn)時，嚴禁員工將其它雜物放上流水線，只允許放裝配件。注意手或工具不能伸到非工作區(qū)域，以免造成安全事故。
8.輸送帶在使用過程中，如出現(xiàn)故障造成傳動不靈時，應(yīng)立即向上級主管匯報，及時處理維修，不得擅自拆卸。非維修人員不允許拆卸設(shè)備。
9.工作完畢，按動紅色按鈕，停下輸送帶，切斷單相、三相電源。停產(chǎn)斷電，注意安全。
10.清理輸送帶上物品，清掃現(xiàn)場衛(wèi)生，保持傳動設(shè)備及其周邊的整潔?，F(xiàn)場清理好后才能下班。
