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砂石分離安全操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):76

砂石分離安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、安全準(zhǔn)備 1.1 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)砂石分離機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,包括分離滾筒、輸送帶、電機(jī)、控制系統(tǒng)等,確保無(wú)異常磨損或損壞。 1.2 環(huán)境評(píng)估:清理工作區(qū)域,確保無(wú)雜物,避免影響操作安全。檢查地面是否濕滑,防止滑倒事故。 1.3 個(gè)人防護(hù):操作人員必須穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和防滑鞋,確保個(gè)人安全。

二、操作流程 2.1 啟動(dòng)設(shè)備:按照操作手冊(cè),先開(kāi)啟控制系統(tǒng),然后依次啟動(dòng)輸送帶、滾筒等,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2. 2 加料控制:將砂石均勻投入分離機(jī),避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。

2. 3 監(jiān)控運(yùn)行:操作過(guò)程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異響、振動(dòng)過(guò)大等情況,立即停機(jī)檢查。

2. 4 分離收集:分離出的砂石應(yīng)及時(shí)收集,避免堆積造成安全隱患。

2. 5 關(guān)機(jī)維護(hù):完成工作后,先停止進(jìn)料,待設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后再關(guān)閉電源,進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

三、應(yīng)急處理 3.1 設(shè)備故障:遇到設(shè)備故障,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

3. 2 人身安全:如發(fā)生人員受傷,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,及時(shí)進(jìn)行急救并聯(lián)系醫(yī)療救援。

3. 3 火災(zāi)預(yù)防:工作區(qū)域嚴(yán)禁煙火,如遇火災(zāi),使用滅火器進(jìn)行初期撲救,并報(bào)警求助。

四、安全培訓(xùn)與監(jiān)督 4.1 培訓(xùn)教育:所有操作人員需接受砂石分離機(jī)操作及安全培訓(xùn),通過(guò)考核后才能上崗。

4. 2 定期檢查:管理層應(yīng)定期對(duì)操作規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,確保員工遵守規(guī)定。

4. 3 反饋機(jī)制:鼓勵(lì)員工反饋安全問(wèn)題,及時(shí)改進(jìn)和完善安全措施。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備安全檢查應(yīng)成為每日工作的一部分,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

2. 操作人員需具備足夠的安全知識(shí)和技能,熟知應(yīng)急處理程序。

3. 執(zhí)行嚴(yán)格的砂石投入量控制,防止設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行。

4. 定期進(jìn)行安全演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

考試題及答案

1. 操作砂石分離機(jī)前,應(yīng)首先檢查什么?(a) a. 設(shè)備完好性 b. 環(huán)境溫度 c. 集塵系統(tǒng) d. 工作服整潔

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)采取什么措施?(b) a. 繼續(xù)操作 b. 立即停機(jī)檢查 c. 自行修理 d. 忽略問(wèn)題

3. 如何預(yù)防砂石堆積造成的安全隱患?(c) a. 不斷加大投料速度 b. 減少清理頻率 c. 及時(shí)收集分離出的砂石 d. 提高分離效率

4. 哪項(xiàng)不是砂石分離機(jī)操作人員的必備防護(hù)裝備?(d) a. 安全帽 b. 防護(hù)眼鏡 c. 防塵口罩 d. 防爆頭盔

5. 遇到火災(zāi),首選的滅火工具是什么?(a) a. 滅火器 b. 水桶 c. 消防栓 d. 棉被

答案:

1.a 2.b 3.c 4.d 5.a

砂石分離安全操作規(guī)程范文

第1篇 砂石分離機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員必須實(shí)行”定人、定機(jī)、定崗“制度,嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)行操作。

2、砂石分離機(jī)作業(yè)后保持機(jī)體內(nèi)積存物排放、沖洗干凈,以防混凝土固化。

3、分砂機(jī)下部的清理口每工作十小時(shí)需清理一次,以免堵塞。

4、修理時(shí)機(jī)體內(nèi)傳動(dòng)部分和軸承處要注意叫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

5、停車時(shí)必須關(guān)閉電器柜上的總電源開(kāi)關(guān),一保障安全。

6、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),按下“緊急停止”急停鈕,斷開(kāi)空氣開(kāi)關(guān),將各旋鈕復(fù)位到初始狀態(tài),檢查原因,排除故障后在將急停按鈕復(fù)位,合上空氣開(kāi)關(guān),繼續(xù)工作,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

7、若水質(zhì)渾濁,容易引起電磁閥失控,應(yīng)及時(shí)處理,確保正常工作。

8、定期對(duì)設(shè)備保養(yǎng)、檢查,嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。

第2篇 砂石分離機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于砂石分離機(jī)的操作 與維護(hù)

3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

機(jī)械傷害、觸電

4 防護(hù)用品

安全鞋、工作服帽防護(hù)手套

5 操作流程

5.1 開(kāi)機(jī)前

5.1.1 檢查砂石分離機(jī)現(xiàn)場(chǎng)控制柜是否正常。

5.1.2 檢查斜糟、進(jìn)料口攪拌葉等是否正常無(wú)堵塞。

5.2 運(yùn)行中

5.2.1 檢查進(jìn)、出下料是否正常。

5.2.2 操作人員與外露傳動(dòng)部位保持安全距離,不得接觸、跨越設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.2.3 電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常, 無(wú)異振或 異響。

5.2.4 出現(xiàn)堵料等異常情況時(shí),立即停機(jī)并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)排除故障后方可使用。

5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修

5.3.1 對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修或維護(hù)需使用 照明時(shí),應(yīng)12v 以下安全電壓。

5.3.2 維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,檢修時(shí)辦理停送電手續(xù)。

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5.3.3 檢查各連接螺栓、緊固有無(wú)松動(dòng),并作必要的處理。

6應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根 據(jù)傷害情況進(jìn)行處置。

6.2發(fā)電觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。

第3篇 砂石分離機(jī):安全操作規(guī)程

1、操作人員必須實(shí)行”定人、定機(jī)、定崗“制度,嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)行操作。

2、砂石分離機(jī)作業(yè)后保持機(jī)體內(nèi)積存物排放、沖洗干凈,以防混凝土固化。

3、分砂機(jī)下部的清理口每工作十小時(shí)需清理一次,以免堵塞。

4、修理時(shí)機(jī)體內(nèi)傳動(dòng)部分和軸承處要注意叫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

5、停車時(shí)必須關(guān)閉電器柜上的總電源開(kāi)關(guān),一保障安全。

6、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),按下“緊急停止”急停鈕,斷開(kāi)空氣開(kāi)關(guān),將各旋鈕復(fù)位到初始狀態(tài),檢查原因,排除故障后在將急停按鈕復(fù)位,合上空氣開(kāi)關(guān),繼續(xù)工作,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

7、若水質(zhì)渾濁,容易引起電磁閥失控,應(yīng)及時(shí)處理,確保正常工作。

8、定期對(duì)設(shè)備保養(yǎng)、檢查,嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。

砂石分離安全操作規(guī)程3篇

內(nèi)容一、安全準(zhǔn)備1.1檢查設(shè)備:在啟動(dòng)砂石分離機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,包括分離滾筒、輸送帶、電機(jī)、控制系統(tǒng)等,確保無(wú)異常磨損或損壞。1.2環(huán)境評(píng)估:清理工作區(qū)域,確保無(wú)
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