車間安全生操作規(guī)程6篇

內(nèi)容

一、安全意識與職責(zé)

1. 所有車間員工必須理解并遵守安全生產(chǎn)法規(guī)，熟知本崗位的安全操作流程。

2. 員工應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn)，了解設(shè)備操作、危險源識別和應(yīng)急處理方法。

3. 發(fā)現(xiàn)安全隱患時，立即報告并采取必要的預(yù)防措施。

二、個人防護裝備

1. 根據(jù)工作性質(zhì)，正確佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套、耳塞等。

2. 確保防護裝備完好無損，定期檢查和更換。

三、設(shè)備操作

1. 在啟動設(shè)備前，檢查設(shè)備是否正常，排除異常情況。

2. 操作設(shè)備時，遵循操作手冊，不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。

3. 設(shè)備運行中，禁止進行清潔、維修等可能引發(fā)事故的行為。

四、作業(yè)環(huán)境

1. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒、絆倒等事故。

2. 嚴禁在禁煙區(qū)吸煙，避免火源引發(fā)火災(zāi)。

3. 保持通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。

五、應(yīng)急處理

1. 熟知消防設(shè)施位置和使用方法，遇火警立即報警并協(xié)助疏散。

2. 接到緊急疏散指令時，迅速、有序撤離，遵循安全出口指示。

六、協(xié)作與溝通

1. 工作中互相協(xié)作，避免因誤解或溝通不暢導(dǎo)致的安全問題。

2. 定期進行安全演練，提高團隊?wèi)?yīng)對突發(fā)狀況的能力。

標準

1. 車間安全操作規(guī)程應(yīng)符合國家和地方的安全生產(chǎn)法律法規(guī)。

2. 安全培訓(xùn)覆蓋率需達到100%，員工需通過考核后上崗。

3. 設(shè)備維護保養(yǎng)制度應(yīng)嚴格執(zhí)行，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。

4. 事故報告率不低于90%，反映出真實的安全狀況。

5. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期更新，確保其有效性。

考試題及答案

1. 哪些個人防護裝備是車間工作時必須佩戴的？（多選） a. 安全帽 b. 防護眼鏡 c. 工作服 d. 耳塞 答案：a, b, d

2. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)操作 b. 自行修理 c. 報告并暫停使用 d. 忽略 答案：c

3. 如何預(yù)防作業(yè)環(huán)境中的安全隱患？ a. 清理工作區(qū)域 b. 在禁煙區(qū)吸煙 c. 關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備 d. 隨意堆放物品 答案：a

4. 發(fā)生火警時，應(yīng)首先做什么？ a. 報警 b. 疏散人群 c. 使用滅火器 d. 尋找貴重物品 答案：a

5. 在車間內(nèi)，如何提高協(xié)作與溝通以保障安全？ a. 不交流 b. 互相指責(zé) c. 共享安全知識 d. 隱瞞問題 答案：c

以上內(nèi)容旨在規(guī)范車間安全生產(chǎn)行為，提升員工安全意識，確保生產(chǎn)活動順利進行。請每位員工嚴格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。

車間安全生操作規(guī)程范文

第1篇 軋鋼車間安全生產(chǎn)規(guī)程

一、生產(chǎn)工作時三堅持

1、堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。

2、堅持“安全優(yōu)先”的原則。

3、堅持安全生產(chǎn),責(zé)任重于泰山。

二、上崗工作前兩個必須:

必須認真閱讀、牢記安全技術(shù)操作規(guī)程;

必須正確穿戴勞保用品(工作服、皮鞋、安全帽等)。

三、現(xiàn)場行走三嚴禁:

嚴禁跨越運轉(zhuǎn)設(shè)備和危險場所;

嚴禁在吊物下行走和停留;

嚴禁帶小孩和其他非生產(chǎn)人員穿越生產(chǎn)場所。

四、交接班時間對口:

對口交接安全情況;對口交接生產(chǎn)情況;對口交接設(shè)備情況;對口交接工具情況。

五、工作中九不準:

不準班前4小時,班中飲酒、聊天、打瞌睡。打鬧、看書報及干與工作無關(guān)的事;

不準脫崗、串崗和動用與本崗位無關(guān)的設(shè)備;

不準在氧氣瓶、乙炔瓶附近吸煙或帶火種進入易燃、易爆危險區(qū)域內(nèi)。

不準違反安全操作規(guī)程。

不準違章指揮和違章操作,嚴格執(zhí)行“三不傷害”原則(不傷害自己;不傷害他人;不被他人所傷害)。

不準隨意搬運危險源警示牌和定置管理牌,因工作需要搬動時,工作完畢后必須放回原處。

不準動用他人設(shè)備、工具和本崗位的電源開關(guān)。

不準安全燈用36伏以上電壓的電源。

不準在長江和公司內(nèi)水池游泳和洗澡。

六、凡不符合安全生產(chǎn)要求,有嚴重危險的廠房、設(shè)備、設(shè)施,員工有權(quán)向公司報告,遇有嚴重危及生命安全和違章指揮,員工有權(quán)停止作業(yè),并及時向公司報告。

七、行車工要嚴格遵守“十不吊”的安全規(guī)定,嚴格按安全操作規(guī)程操作。

八.在作業(yè)現(xiàn)場的任何人,必須服從各級安全部門和主管安全人員的檢查,虛心接受有關(guān)安全知識范圍內(nèi)的詢問和指令,不得起哄和無理取鬧。

九、凡氧氣、乙炔(石油液化氣)需同時配合使用時,必須將其任意一瓶隔開5米的安全距離,方可作業(yè),嚴禁同車使用。壓力表、輸氣膠帶發(fā)生損壞或規(guī)裂時,嚴禁使用。

十、進行生產(chǎn)作業(yè)時,嚴禁使用手機(接聽、打出或發(fā)短信)。

十一、發(fā)生安全事故后,必須保護好事故現(xiàn)場,必須填報員工工傷事故登記表,設(shè)備事故報告表。

第2篇 印刷車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1. 上班衣冠要整齊，不能穿拖鞋，男不可留長發(fā)，女的長發(fā)要盤起。

2. 車間內(nèi)嚴禁玩弄搬運車，避免造成工傷事故。

3. 開機前，要認真檢查機器日常保養(yǎng)到位情況，檢查各個部位的保險是否正常，不擅自拆除設(shè)備安全裝置。確認完好后方可打鈴，先開慢車，到運轉(zhuǎn)正常時再提速。

4. 認真查看生產(chǎn)流程工藝單，找出對應(yīng)生產(chǎn)所需要的ps版。檢查ps版有無問題，是否符合生產(chǎn)工藝的要求，紙張尺寸是否準確。校版時注意粘口、蓋子、底尺寸是否留夠反復(fù)確認。如有疑問及時反映匯報。

5. 印刷生產(chǎn)中要做到三勤：勤看樣稿，勤洗橡皮，勤掏墨斗。注意產(chǎn)品顏色一致，套印準確。

6. 機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手直接去搶紙或剔紙毛、紙皮；嚴禁手、頭伸入轉(zhuǎn)動部位擦機、加油；嚴禁帶手套上機操作；遇到紙張剝落時，應(yīng)停機清除；嚴禁在機器轉(zhuǎn)動時用手直接取紙。

7. 嚴格執(zhí)行機長負責(zé)制，關(guān)鍵和危險部位的操作，必須由機長完成。嚴禁一人操作大型設(shè)備；遇到異常情況，必須立即停機，通知有關(guān)人員修理并做好記錄。

8. 印刷機上不能放置任何不相干物品，防止機器故障和其它事故的發(fā)生。在生產(chǎn)中若發(fā)現(xiàn)機器有異?，F(xiàn)象，要立即停機檢查，防患于未然。

9. 機器高速運轉(zhuǎn)過程中，不準用手觸摸機器運動部件，避免發(fā)生工傷事故。

10. 在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約材料。油墨，洗車水，汽油，潔版膏，還原劑等。機長要負責(zé)指導(dǎo)培訓(xùn)，做到提質(zhì)降本的目的。

11. 每天下班前10分鐘內(nèi)必須搞好設(shè)備周圍的衛(wèi)生，保持機器及周邊環(huán)境的整潔，同時切斷電源、拉掉總閘后，才能下班。

第3篇 制絲車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1生產(chǎn)現(xiàn)場所有工作人員必須穿工作服,佩戴工作帽,不允許穿拖鞋、高跟鞋。

2葉組前或設(shè)備開始運轉(zhuǎn)時,檢查所有操作信號是否處于正常狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知有關(guān)人員。設(shè)備需再啟動時,必須注意現(xiàn)場情況,確認是單機、全線運轉(zhuǎn),單機是點動或試車,先做出開車提示,確認無異常后,方可開車。

3檢查運行中電機時,應(yīng)用手背觸摸電機,發(fā)現(xiàn)電機溫度 >65℃時應(yīng)及時通知電修人員。

4機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時,應(yīng)無噪音,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知機修人員,并認真做好運行記錄。禁止用水沖洗運轉(zhuǎn)中的設(shè)備及所有用電設(shè)備。

5開啟蒸汽閥門時,動作應(yīng)輕、緩、慢、穩(wěn),并側(cè)身站立,以防止正面操作造成傷害。如發(fā)現(xiàn)蒸汽、水、空壓氣發(fā)生泄漏時,應(yīng)通知有關(guān)人員,并做好運行記錄。

6電氣控制中的緊急開關(guān),除發(fā)現(xiàn)重大的設(shè)備隱患及危害人身安全時不得隨意使用。故障排除后,誰停的、誰啟動。故障停止按鈕、手動開關(guān)、安全開關(guān)及安全警示牌,誰操作、誰恢復(fù)。

7設(shè)備檢查、設(shè)備檢修或設(shè)備保養(yǎng)時,操作者應(yīng)首先關(guān)閉電源空開并把安全警示牌掛在控制盤上,將安全開關(guān)撥至“檢查”位置并拔下安全開關(guān)鑰匙隨身攜帶,待檢修及保養(yǎng)結(jié)束時,應(yīng)將安全開關(guān)鑰匙放回原處,并撥至“正?！蔽恢?恢復(fù)電源空開,將安全警示牌放入柜內(nèi)。

8設(shè)備運轉(zhuǎn)中,不得搞運轉(zhuǎn)部分衛(wèi)生。不得打開安全防護門,遮蓋、移動光電管。

9生產(chǎn)結(jié)束后,設(shè)備應(yīng)處于“葉組終了”或“順?！?發(fā)現(xiàn)意外情況,有關(guān)人員應(yīng)及時處理并向相關(guān)人員反映。班后應(yīng)關(guān)閉有關(guān)op盤的電源。

10 各崗位在生產(chǎn)結(jié)束或日保養(yǎng)完成后,關(guān)閉水、氣、汽開關(guān),車間下班后要有專人負責(zé)安全檢查,斷電、關(guān)窗、鎖門,確保安全后方可離開。

11 設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁拆開防護罩,發(fā)生物料堵塞現(xiàn)象必須停車,待完全停穩(wěn)后,方可排除故障。

12 機器運行時,如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常或有異常聲音,應(yīng)立即停車并及時通知機電修人員,不得擅動。故障排除后方能開機操作。

13 嚴禁在生產(chǎn)現(xiàn)場及更衣室等非吸煙場所吸煙,葉組生產(chǎn)中在崗工作人員不得擅自脫崗吸煙。在指定的吸煙場所吸煙時,應(yīng)遵守吸煙室的管理制度。

14 開機前檢查信號和設(shè)備部件是否正常,機器各部件和安全防護裝置是否齊全可靠,潤滑是否良好,機器周圍地面有無雜物,氣、汽、水壓力是否符合工藝要求。

15 在使用各種手動及電動工具時,先檢查是否正常,嚴禁帶病作業(yè)及違章操作,同時穿戴好防護用品

16 維修設(shè)備結(jié)束后,通知本地操作人員,必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可投入使用,并跟蹤帶料后的運行情況。并對維修現(xiàn)場進行清理,現(xiàn)場嚴禁存留焊條頭、螺栓、油污、棉絲等雜物。各種防護罩必須立即裝上,沒有的要立即裝配齊全。

17車間內(nèi)突然停電時,所有人員應(yīng)立即停止正在進行的工作,關(guān)閉正在使用的水、壓縮空氣截門,疏散至安全場所。

第4篇 車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、車間生產(chǎn)工人上班時應(yīng)穿工作服或緊身衣服,袖口要扎緊,禁止穿拖鞋。

二、機床操作工一般都應(yīng)戴上工作帽,女同志的頭發(fā)或辮子應(yīng)塞進帽子里。

三、機床運作中,頭不能離工件太近,以防切屑飛入眼睛。如果切屑飛濺,則必須戴上防護眼鏡。未停車前不能度量工件、也不能用手摸工件。

四、手和身體不能靠近正在開動的機件,如皮帶輪、皮帶、齒輪、風(fēng)扇等,更不能在這些地方開玩笑。

五、起重機起吊重物時,吊索與地面必須垂直,切嚴禁重物下站人。操作人員應(yīng)及時告知周圍人群。

六、工件和切削刀具(車刀、刨刀、銑刀、砂輪等)必須安裝牢固,否則會飛出傷人。

七、車床上加工細長工件,其右端應(yīng)有頂針孔,并頂上尾座,其左端不能伸出車頭太長,否則工件會彎曲傷人。若確需伸出車頭且有一定長度,則車頭轉(zhuǎn)速必須打慢。

八、當(dāng)工件或卡盤(夾具)太重時,不能一人單干,應(yīng)利用起重設(shè)備或請他人幫助。

九、不能徒手清除鐵屑,應(yīng)用專用的鉤子清除。

十、不能用手去剎住運動的機頭。

十一、在車床上工作,不能戴手套。

十二、容易發(fā)生事故的機床(如沖床、壓力機等)工作時,操作工應(yīng)集中注意力,不得與他人閑聊,思想不得開小差。

十三、遵守安全用電規(guī)則,不要任意裝拆電氣設(shè)備。

十四、特殊工種(如電工、電氣焊工、起重機工等)應(yīng)持證上崗。無證者禁止從事上述工作。

第5篇 數(shù)控車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程

為確保安全教學(xué)和安全生產(chǎn)，確保您的人身安全和家庭幸福，進入車間的一切人員都必須嚴格遵守以下安全與生產(chǎn)操作規(guī)程。

1.非工作人員未經(jīng)允許，不得擅自進入工作區(qū)。

2.禁止非實習(xí)學(xué)生上機操作。

3.進入車間要穿工作服，不允許穿涼鞋、拖鞋和高根鞋。

4.操作者必須配戴工作帽和護目鏡。

5.機床開動后，操作人員不得離開。

6.手動操作機床時注意各項安全，防止碰傷。

7.加工過程中嚴禁過近觀察切削表面，以防止切屑飛入眼睛。

8.禁止身體依靠機床或把手放在機床床體上。

9.先卸刀具再清理機床，防止劃傷。

10.對機床進行日常維護和定期維護，使機床的運行保持良好狀態(tài)。

第6篇 恒達包裝公司注塑車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程

為了提高職工的操作技能和安全生產(chǎn)知識，使職工在生產(chǎn)勞動過程中按照安全生產(chǎn)要求操作，以保障職工的人身安全，特制定本制度。

一．注塑機生產(chǎn)前安全檢查步驟

打開安全門

操作開關(guān)置于“手動”

檢查保險杠和擋板是否起到保險作用

試驗開，合模

5.機器無動作表示正常

6.啟動機器

7.利用“手動”合模至終點后前進座臺

8.射出部分前進到膠口套才可按到“半自動”或“全自動”

二. 操作過程中應(yīng)注意的問題

1.如果安全門不能正確的開或關(guān)或有故障時，要立即通知機修人員機修維修。

2.嚴禁私自使用全自動操作。

3.如果模具里面有產(chǎn)品或殘料異物等，應(yīng)先將按鈕打到“手動”將模具開到終止位置，并關(guān)掉馬達。

如果機器或模具在機器上維修，任何人不得亂動機器上的按鈕關(guān)。

5.機器在運轉(zhuǎn)時，不得站在機臺上維修和操作

6.專業(yè)人員在裝卸模具時，其他人員不得在周圍亂竄動。

7.機器在運轉(zhuǎn)時，嚴禁打開后安全門取物，不準將手從機器上伸入注塑機兩邊安全。 門之間的區(qū)域和防護罩內(nèi)，嚴禁伸手觸摸機器移動部位。

生產(chǎn)過程中嚴禁操作員或質(zhì)檢人員用手到機器里面取產(chǎn)品，取邊料要用鉗子。

9.非專業(yè)人員不得打開車間配電箱和機器配電箱，其旁邊不得堆放物品。

10.機器在運轉(zhuǎn)時嚴禁搖動油管，以防爆裂。嚴禁用手觸摸高溫料筒，不得用腳踩在料筒上或防護罩上以防燙傷手腳或觸電。

11.射料時，切忌面對射料前方的擋板，以防經(jīng)過高溫的料濺到身上造成燙傷。

12.打掃衛(wèi)生時禁止踩在冷卻水管上面。

13.上班時嚴禁打瞌睡。

14.嚴禁在車間吸煙。

15.粉碎機運行時嚴禁將手伸進機斗，嚴禁站在粉碎機上。

16.清理粉碎機或粉碎機卡死時，需及時關(guān)掉電源在打開清理。

17.使用粉碎機時，要檢查是否鎖緊，防護罩是否關(guān)好后方可使用

18.任何東西不準搭在車間所有電線上面，不準在車間私自亂拉電線。

19.水杯和水瓶不準放在機臺上面以防漏水到電箱里面。

車間內(nèi)不準動用明火，如有工作需要使用的只準在車間外面處理。21.所有機器停機后，必須關(guān)掉電機。