內(nèi)容
一、工作前準(zhǔn)備
1. 穿戴防護(hù)裝備：出爐工必須穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耐熱手套和防火服。
2. 檢查設(shè)備：確保出爐設(shè)備完好無損，如出爐車、爐門、耐火材料等，檢查氣體供應(yīng)是否正常。
3. 安全培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，熟悉出爐工藝流程及應(yīng)急預(yù)案。
二、出爐操作
1. 開啟爐門：緩慢、平穩(wěn)地打開爐門，防止熱氣沖出。
2. 清理爐口：清除爐口的渣滓和積灰，保持爐口暢通。
3. 出爐作業(yè)：使用專用工具將熔融金屬舀出，避免直接接觸高溫金屬，防止?fàn)C傷。
4. 運(yùn)輸控制：出爐車運(yùn)行平穩(wěn)，避免急停急轉(zhuǎn)，防止金屬液濺出。
三、出爐后處理
1. 關(guān)閉爐門：出爐完畢后，及時(shí)關(guān)閉爐門，確保爐內(nèi)溫度穩(wěn)定。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清理出爐后的殘留物，保持工作區(qū)域整潔。
3. 設(shè)備維護(hù)：檢查出爐設(shè)備，如有損壞及時(shí)維修，確保下次使用安全。
四、應(yīng)急處理
1. 緊急情況：遇火災(zāi)、泄漏等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
2. 事故報(bào)告：發(fā)生事故后，如實(shí)記錄并上報(bào)，配合調(diào)查。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守公司安全規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行出爐操作規(guī)程。
2. 出爐工需持證上崗，定期進(jìn)行技能和安全考核。
3. 確保個(gè)人防護(hù)裝備完好，工作前進(jìn)行自我檢查。
4. 爐區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，非工作人員不得進(jìn)入。
考試題及答案
1. 出爐工應(yīng)穿戴哪些基本防護(hù)裝備？（多選） a. 安全帽 b. 防護(hù)眼鏡 c. 耐熱手套 d. 防火服 答案：a, b, c, d
2. 在出爐作業(yè)中，如何防止金屬液濺出？ 答案：使用專用工具舀出，避免急停急轉(zhuǎn)出爐車。
3. 發(fā)生緊急情況時(shí)，第一步驟是什么？ 答案：立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
4. 出爐工需要定期進(jìn)行哪方面的考核？ 答案：技能和安全考核。
5. 當(dāng)爐區(qū)發(fā)生事故時(shí)，出爐工應(yīng)如何行動(dòng)？ 答案：如實(shí)記錄事故，上報(bào)并配合事故調(diào)查。
出爐工安全操作規(guī)程范文
1. 出爐時(shí)要站在上風(fēng)側(cè),以防燒傷。
2. 嚴(yán)禁爐門橫鐵放不到底、而不作處理。
3. 清除爐底石墨、焦油渣時(shí)用鏟子嚴(yán)禁使用鋼釬和大錘。
4. 橫鐵放下后掛好保險(xiǎn)鉤、及時(shí)離開,不得用鐵器撞擊已放好的橫鐵。
5. 隨時(shí)保持爐臺(tái)清潔,不能保留余煤,焦側(cè)平臺(tái)要做到爐爐清理。
6. 工作不能亂扔工具,要放置到適當(dāng)?shù)奈恢?焦側(cè)平臺(tái)操作完后馬上離開。
7. 不得在車后作業(yè),行車中不得堵煙和調(diào)節(jié)爐門,確保人身安全。
第2篇 出爐工崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“密閉電石爐崗位安全操作規(guī)程”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。
2、出爐前要仔細(xì)檢查出爐小車、軌道、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩等出爐設(shè)備及工具，有故障時(shí)要及時(shí)排除。
3、認(rèn)真檢查爐嘴、爐門、防護(hù)屏等出爐冷卻水系統(tǒng)是否有漏水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏水要及時(shí)停水聯(lián)系維修，嚴(yán)重時(shí)必須改變出爐口。
4、電石鍋之間的鉤、環(huán)要掛牢固，吊鍋與吊電石坨前要檢查單雙臂抱鉗有無損壞失靈。吊運(yùn)鍋坨等物時(shí)，操作人員要離開鍋坨5m以外。
5、出爐卷揚(yáng)機(jī)要有專人看管定期加油，注意檢查鋼絲繩不要亂混，鋼絲繩有無斷股處。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)出爐組長(zhǎng)及時(shí)聯(lián)系處理，出爐時(shí)無拉鍋信號(hào)不準(zhǔn)開啟卷揚(yáng)機(jī)，開啟卷揚(yáng)機(jī)要穩(wěn)。
6、出爐后液體電石運(yùn)往冷卻廠房或下空鍋過程中，應(yīng)有人實(shí)施監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人距熱電石鍋的距離應(yīng)在5米以外，必須設(shè)專人開停卷揚(yáng)機(jī)，嚴(yán)防電石鍋沖擊或撞損卷揚(yáng)機(jī)的事故發(fā)生。
7、在出爐堵眼操作過程中，一定要穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、防沖擊面罩、口罩等；在吊鍋和吊電石坨時(shí)，必須佩戴安全帽等，只能用鐵鉤而不能用手接觸雙抱鉗的掛鉤和橫梁；卡鍋時(shí)，必須操作雙抱鉗倆側(cè)扶手，以保證人身安全。
8、出爐捅眼時(shí)，操作人員應(yīng)站在爐眼兩側(cè)，避免身體正對(duì)出爐口，操作人員身后不得站人。
9、電石爐出爐口周圍和出爐軌道附近地面必須保持干凈、無雜物、無積水、嚴(yán)禁液態(tài)電石與水接觸，以防爆炸傷人。
10、使用燒穿器時(shí)，要檢查其是否牢固可靠，有問題及時(shí)聯(lián)系維修，以自由脫落傷人；禁止使用絕緣不良的燒穿器，禁止帶負(fù)荷合閘或斷電。
11、燒爐眼時(shí)，禁止用潮濕的工具操作，禁止使用潮濕的勞動(dòng)保護(hù)用品用具（如手套、工作鞋、工作服等）。
12、正常生產(chǎn)禁止用氧氣吹眼，必須吹氧時(shí)須經(jīng)班組長(zhǎng)同意。吹氧應(yīng)注意吹氧管不宜伸入爐內(nèi)過長(zhǎng)，防止壓力過大，以防氧氣接觸熔池產(chǎn)生爆炸。
13、嚴(yán)禁用帶油、帶水的鐵管和輸氧管，使用前應(yīng)先試通氣，防止管內(nèi)有水或不通氣而產(chǎn)生事故，禁止用帶油的手套操作。
14、輸氧管與鋼管連接處必須牢固，防護(hù)屏操作孔要加防護(hù)板后再進(jìn)行吹氧以防液態(tài)電石或火焰噴出傷人。
15、氧氣瓶要離操作臺(tái)10米左右，吹氧后氧氣瓶?jī)?nèi)剩余壓力不得小于0.3-0.5pa。
16、出爐時(shí)遇有硅鐵大量流出，如確認(rèn)有燒穿設(shè)備（爐嘴、爐門、冷卻水管等）危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉冷卻水閥，以防引起爆炸傷人，并采取相應(yīng)措施。
17、遇有液態(tài)電石鍋落道時(shí)，禁止勉強(qiáng)或冒險(xiǎn)牽引，必須有可靠措施謹(jǐn)慎操作，周圍禁止人員停留，防止液態(tài)電石落地爆炸傷人。
18、出爐液體電石流量較大，遇有大量液態(tài)電石流在地上時(shí)，嚴(yán)禁噴水降溫，需待自然冷卻后方可清理。淌到地面卡住小車需用卷揚(yáng)機(jī)牽引時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)離開，防止鋼絲繩斷裂或翻鍋傷人。
19、保持所有出爐工具干燥，堵眼用泥球必須準(zhǔn)備充分，泥球濕度要適中，嚴(yán)禁過濕或凍結(jié)的泥球堵眼。
20、出爐時(shí)，嚴(yán)禁各種原因進(jìn)入防護(hù)屏內(nèi)做任何工作。
21、液態(tài)電石在鍋內(nèi)冷卻時(shí)間必須在4小時(shí)以上才準(zhǔn)吊坨出鍋，地面監(jiān)護(hù)指揮人員應(yīng)站在5米以外。
22、出爐時(shí)拉鍋應(yīng)設(shè)專人觀察小車運(yùn)行情況，防止脫軌；一旦小車脫軌，不能繼續(xù)正常出爐時(shí)，應(yīng)立即堵眼。
23、出爐操作要統(tǒng)一指揮，不準(zhǔn)蠻干、亂干。
24、燒爐眼深度必須在50cm左右，形狀呈喇叭狀。
25、鐵道必須放置空出爐小車，且推到指定位置，以防鋼絲繩斷裂傷人。
