內(nèi)容
1. 開機前準備
- 檢查空壓機及其附件是否完好，無明顯磨損或損壞。
- 確保油位在正常范圍內(nèi)，添加潤滑油至指定標記。
- 檢查冷卻水系統(tǒng)，確認水流暢通，無泄漏現(xiàn)象。
- 打開進氣閥，關(guān)閉排氣閥。
2. 啟動與運行
- 按下啟動按鈕，待空壓機達到穩(wěn)定運行狀態(tài)后，逐漸打開排氣閥。
- 運行過程中，定期檢查壓力表讀數(shù)，保持在設(shè)定的工作壓力范圍內(nèi)。
- 注意聽空壓機運行聲音，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
3. 操作期間的安全措施
- 佩戴必要的個人防護裝備，如耳塞、安全眼鏡和防塵口罩。
- 避免接觸運轉(zhuǎn)中的運動部件，防止意外傷害。
- 不得在空壓機運行時進行維修或調(diào)整。
4. 停機與維護
- 在完成工作后，先關(guān)閉進氣閥，然后逐步降低壓力至零，最后按下停止按鈕。
- 定期清理空壓機表面灰塵，保持設(shè)備清潔。
- 定期進行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行。
5. 緊急情況處理
- 如遇設(shè)備故障或火災(zāi)等緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，并報警求助。
6. 環(huán)境監(jiān)控
- 注意空壓站內(nèi)的通風(fēng)，防止積聚有害氣體。
- 定期檢測噪音水平，確保符合環(huán)保標準。
標準
1. 符合《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》（gb50029-2003）的相關(guān)規(guī)定。
2. 遵守《安全生產(chǎn)法》和企業(yè)內(nèi)部的安全操作流程。
3. 按照《職業(yè)健康與安全管理體系》（ohsas 18001）執(zhí)行崗位安全職責(zé)。
4. 確?？諌簷C運行符合制造商的操作手冊和維護指南。
考試題及答案
1. 開機前需檢查哪些關(guān)鍵項目？（多選） a. 空壓機完好性 b. 油位 c. 冷卻水系統(tǒng) d. 壓力表讀數(shù) 答案：abc
2. 在空壓機運行中，應(yīng)如何處理異常聲音？ a. 繼續(xù)觀察，如果問題持續(xù)再處理 b. 立即停機檢查 c. 調(diào)整排氣閥 d. 加大進氣閥開度 答案：b
3. 關(guān)于停機維護，以下哪項是正確的？ a. 可在空壓機運行時進行清潔 b. 應(yīng)定期更換磨損部件 c. 停機后無需降壓即可關(guān)閉電源 d. 清理空壓機時可以不戴防護裝備 答案：b
4. 遇到緊急情況，首要任務(wù)是什么？ a. 報警求助 b. 切斷電源 c. 保護現(xiàn)場 d. 自我撤離 答案：b
5. 空壓站環(huán)境監(jiān)控應(yīng)關(guān)注哪兩個方面？ a. 設(shè)備清潔和噪音水平 b. 通風(fēng)和有害氣體積聚 c. 溫度和濕度 d. 照明和通風(fēng) 答案：b
空壓站崗位安全操作規(guī)程范文
5.1、文明生產(chǎn)、工器具及備用設(shè)備經(jīng)常處于備用完好狀態(tài)。
5.2、開車前檢查油位是否符合要求。
5.3、檢查各連接件的結(jié)合與緊固情況,有松動之處應(yīng)及時固緊。
5.4、檢查水管路流通情況,冷卻水量必須均勻,不得間斷和氣泡產(chǎn)生等,冷卻水進水溫度﹤35℃,冷卻水中斷立即停車。
5.5、注意運轉(zhuǎn)不得有異常響聲。
5.6、當(dāng)活塞桿上有潤滑油并已串入填料及氣缸內(nèi)時,應(yīng)立即停車檢查并消除之。
5.7、檢查電機運轉(zhuǎn)情況。
5.8、發(fā)現(xiàn)各管路連接處有松動漏氣、漏水、漏油時,應(yīng)在空壓機停車后處理。
5.9、分離器、儲氣罐每班放水不少于兩次,潮濕天氣時間應(yīng)根據(jù)實際情況而定,多放為佳。
5.10、空壓機有異常高溫時,不允許繼續(xù)運轉(zhuǎn),某級排氣壓力突然變動很大,持久不復(fù)原時,應(yīng)立即停車檢查原因。
5.11、停車時將壓縮機降壓后再停車。
5.12、停車后關(guān)閉冷卻水進水總管,放凈個水道冷卻水,臨時停車不需進行此項工作。
5.13、放凈壓縮機一二級冷卻器,一二級分離器中的殘留凝結(jié)水。長期停車或冬季環(huán)境氣溫較低時,一定要把機器中每一處存放水全部放凈,以免凍裂機器。
5.14、長期停車應(yīng)注意做好防銹油封維護保養(yǎng)工作。重新啟動時,運動部位(如十字頭及滑道、連桿軸承等)應(yīng)注入清潔的潤滑油,以免啟動時燒傷運動件。
第2篇 儀表空壓站崗位安全操作規(guī)程
1、經(jīng)常檢查曲軸箱內(nèi)油位、油壓、油溫及整機工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，以達安全運行之目的。
2、按時檢查電機電流、溫升及主軸承溫升和有無異常聲音，以防著火。
3、按時檢查空壓機各段工作情況及記錄各段出口壓力、溫度，發(fā)現(xiàn)異常要及時處理。防止壓力波動過大造成用氣裝置失靈，而發(fā)生安全事故。
4、發(fā)現(xiàn)壓力升高或下降，要及時查明原因，并盡快同有關(guān)崗位聯(lián)系，如外工段不正常，應(yīng)主動配合處理，以減少事故損失。
5、當(dāng)活門損壞時，應(yīng)判斷正確，停機后，要切斷有關(guān)相聯(lián)的閥門，并確認壓力卸盡后，才能交出檢修，以防止更換過程物體打擊。
6、確認安全附件靈敏可靠。
7、開機升壓不能快，各段壓力要平穩(wěn)，對外送氣不能過猛，謹防三段壓力憋高。停車時切斷閥門要快，各段卸壓要緩慢，嚴禁空壓機帶壓啟動和停車。
8、嚴禁用濕毛巾擦洗和用水直接沖洗電氣設(shè)備，以防觸電傷人和電器短路。
9、不準將配電室用作更衣室。
