棒料切斷機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備：確保棒料切斷機(jī)處于完好狀態(tài)，無(wú)明顯磨損或損壞。

- 確認(rèn)電源：檢查電源線無(wú)破損，插頭接觸良好，電壓穩(wěn)定。

- 設(shè)置防護(hù)裝置：安裝好防護(hù)罩，防止飛濺物傷人。

2. 操作步驟

- 裝入棒料：根據(jù)所需長(zhǎng)度，正確放置棒料，確保其穩(wěn)固。

- 調(diào)整切割位置：使用定位裝置，精確設(shè)定切割點(diǎn)。

- 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行切割動(dòng)作。

3. 切割操作

- 保持警覺(jué)：操作時(shí)保持專(zhuān)注，手部遠(yuǎn)離切割區(qū)域。

- 平穩(wěn)操作：避免快速或猛烈的動(dòng)作，以免引發(fā)設(shè)備振動(dòng)。

- 完成后停機(jī)：切割完畢后，先停止設(shè)備，再取出棒料。

4. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 清理工作臺(tái)：每次使用后清理切屑，保持工作環(huán)境整潔。

- 定期檢查：每周進(jìn)行一次全面檢查，包括潤(rùn)滑、緊固件等。

- 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，報(bào)告維修人員，不得自行修理。

5. 應(yīng)急措施

- 緊急停機(jī)：遇到突發(fā)情況，按下緊急停止按鈕。

- 傷害處理：如發(fā)生傷害，立即進(jìn)行急救，并通知醫(yī)療部門(mén)。

6. 個(gè)人防護(hù)

- 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和安全鞋。

- 遵守規(guī)定：禁止佩戴首飾、寬松衣物，以防纏繞。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守操作規(guī)程：所有操作人員必須熟知并嚴(yán)格遵守本規(guī)程。

2. 培訓(xùn)與認(rèn)證：新員工需接受安全操作培訓(xùn)并通過(guò)考核，方可上崗。

3. 監(jiān)督與評(píng)估：定期進(jìn)行安全操作審計(jì)，確保規(guī)程執(zhí)行到位。

4. 違規(guī)處理：違反規(guī)程的行為將受到紀(jì)律處分，嚴(yán)重者暫?；蛉∠僮髻Y格。

考試題及答案

1. 問(wèn)題1：開(kāi)機(jī)前需要檢查哪些設(shè)備要素？ 答案1：檢查設(shè)備完好性、電源線和防護(hù)罩。

2. 問(wèn)題2：切割操作中，如何保證個(gè)人安全？ 答案2：保持警覺(jué)，手部遠(yuǎn)離切割區(qū)域，平穩(wěn)操作，完成切割后先停機(jī)。

3. 問(wèn)題3：遇到設(shè)備故障應(yīng)如何處理？ 答案3：立即停機(jī)，報(bào)告維修人員，不得自行修理。

4. 問(wèn)題4：操作人員應(yīng)穿戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備？ 答案4：安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和安全鞋。

5. 問(wèn)題5：新員工上崗前需滿(mǎn)足什么條件？ 答案5：接受安全操作培訓(xùn)并通過(guò)考核。

棒料切斷機(jī)安全操作規(guī)程范文

適用機(jī)型:q42-250a,fl500,fl1000,q42-1000,1600噸。

一、 認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:

(一) 工作前認(rèn)真作到:

1、 檢查刀具應(yīng)完好無(wú)崩裂,安裝正確、緊固牢靠。

2、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)前,應(yīng)利用飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)性或人工搬動(dòng)飛輪使設(shè)備運(yùn)動(dòng)一個(gè)行程,確認(rèn)各機(jī)構(gòu)作協(xié)調(diào)后,再正式試車(chē)。

(二) 工作中認(rèn)真做到:

1、 必須隨時(shí)根據(jù)被切材料的強(qiáng)度及斷面大小來(lái)調(diào)整刀具的間隙和刃磨。

2、 當(dāng)長(zhǎng)度限制器、壓緊裝置和輥道同時(shí)使用時(shí),被切材料應(yīng)調(diào)整成絕對(duì)高于下切刀刃口7~13毫米。限制器應(yīng)調(diào)整成它的底面低于被切材料頂面10毫米。

3、 應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)定進(jìn)行熱切或冷切。熱切溫度。

一般碳素鋼為400°с±50°с,合金鋼為500°с±50°с。

4、 不準(zhǔn)剪切彎曲超過(guò)6毫米的棒料。不準(zhǔn)剪切壓緊裝置壓不緊的短料。

5、 除節(jié)流閥外其他液壓閥門(mén)不準(zhǔn)私自調(diào)整。

6、 如遇壓緊裝置有毛病,壓不緊時(shí)應(yīng)立即停止工作。

7、 因剪切負(fù)荷過(guò)重或壓縮空氣壓力不足而卡住時(shí),只準(zhǔn)用人工搬動(dòng)飛輪倒車(chē)的方法糾正,不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)設(shè)備。