內(nèi)容
一、油泵操作前準(zhǔn)備
1. 檢查油泵設(shè)備:確保油泵外觀無(wú)損壞,各連接部位緊固,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 熟悉操作手冊(cè):了解油泵的型號(hào)、性能參數(shù)、操作步驟和安全注意事項(xiàng)。
3. 確認(rèn)電源:檢查電源線是否完好,電壓是否符合設(shè)備要求。
4. 清理工作區(qū)域:移除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。
二、油泵操作流程
1. 啟動(dòng)前檢查:確認(rèn)油泵內(nèi)部無(wú)異物,潤(rùn)滑油量適中,啟動(dòng)開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 打開(kāi)進(jìn)油閥:緩慢打開(kāi)進(jìn)油閥,避免瞬間壓力過(guò)大導(dǎo)致油泵損壞。
3. 啟動(dòng)油泵:按下啟動(dòng)按鈕,觀察油泵運(yùn)行是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
4. 監(jiān)控壓力表:注意觀察壓力表讀數(shù),確保其在正常范圍內(nèi)。
5. 調(diào)整流量:根據(jù)需要調(diào)整出油閥,控制供油量。
6. 停止操作:完成工作后,先關(guān)閉出油閥,然后關(guān)閉油泵,最后關(guān)閉進(jìn)油閥。
三、油泵維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查:定期檢查油泵的磨損情況,及時(shí)更換磨損部件。
2. 清潔保養(yǎng):定期清理油泵內(nèi)外部,防止污垢積累影響性能。
3. 潤(rùn)滑管理:按制造商建議周期更換潤(rùn)滑油,保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔。
4. 故障處理:遇到故障應(yīng)立即停機(jī),由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并獲得授權(quán)才能操作油泵。
2. 在油泵運(yùn)行過(guò)程中,操作員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
3. 所有維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)在斷電后進(jìn)行,遵守相關(guān)安全規(guī)定。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如泄漏、過(guò)熱、異響等,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
5. 油泵設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查和維護(hù),確保其性能穩(wěn)定、安全可靠。
考試題及答案
1. 操作油泵前應(yīng)檢查哪些方面?(多選) a. 設(shè)備外觀 b. 操作手冊(cè) c. 電源線 d. 工作區(qū)域 答案:abcd
2. 啟動(dòng)油泵前,應(yīng)確保油泵內(nèi)部: a. 無(wú)異物 b. 潤(rùn)滑油量充足 c. 開(kāi)關(guān)已關(guān)閉 d. 進(jìn)油閥已打開(kāi) 答案:abc
3. 如何正確停止油泵操作? a. 先關(guān)閉出油閥,再關(guān)閉油泵,最后關(guān)閉進(jìn)油閥 b. 先關(guān)閉進(jìn)油閥,再關(guān)閉油泵,最后關(guān)閉出油閥 c. 直接關(guān)閉油泵,然后關(guān)閉閥門(mén) d. 關(guān)閉出油閥即可 答案:a
4. 油泵的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容?(多選) a. 定期檢查 b. 清潔保養(yǎng) c. 潤(rùn)滑管理 d. 故障自行修理 答案:abc
5. 發(fā)現(xiàn)油泵異常時(shí),操作員應(yīng): a. 繼續(xù)觀察 b. 立即停機(jī)并報(bào)告 c. 自行處理 d. 忽略異常 答案:b
油泵操作安全規(guī)程范文
一、作業(yè)前檢查
1.電壓正常,不超過(guò)額定電壓;電氣開(kāi)關(guān)和設(shè)備接地線正常。
2.各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng);
3.各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑;
4.用手拔轉(zhuǎn)泵軸或泵聯(lián)軸器,葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;
5.打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵腔,關(guān)閉排氣閥。
6.點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確定轉(zhuǎn)向是否正確。
二、油泵啟動(dòng)
1.根據(jù)選定工藝流程開(kāi)啟進(jìn)口閥、關(guān)閉出口閥。
2.泵啟動(dòng)后,待壓力表指示正常讀數(shù)時(shí),再慢慢打開(kāi)出口閥門(mén)。
三、作業(yè)中運(yùn)行
1.正常運(yùn)行中,應(yīng)調(diào)節(jié)泵出口開(kāi)度,將泵調(diào)節(jié)到高效區(qū)工作,不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn);不得長(zhǎng)時(shí)間在額定流量30%以下運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.注意觀察壓力表的讀書(shū)。
3.運(yùn)行中應(yīng)檢查:
①經(jīng)常觀察壓力表、電流表、電壓表、真空表的讀數(shù)是否正常。
②各固定連接部位不應(yīng)松動(dòng);
③轉(zhuǎn)子及各部分部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),不得有異常響聲和摩擦現(xiàn)象;
④檢查軸封滲漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封滲漏<3滴/分,檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理;
⑤泵的安全保護(hù)和控制裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠;
四、油泵停止
1.先慢關(guān)出口閥、后停泵。
2.停泵后,關(guān)閉進(jìn)口閥及管線上的閥門(mén)。
3.如環(huán)境漫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。如長(zhǎng)期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。
4.檢查設(shè)備技術(shù)狀況,進(jìn)行擦拭保養(yǎng),整理歸放工具。
5.填寫(xiě)作業(yè)記錄,切斷電源。
五、安全事項(xiàng):
1.嚴(yán)格遵守安全規(guī)定和交接班制度,未經(jīng)許可嚴(yán)禁非司泵人員操控油泵,防止意外事故發(fā)生;
2.保持與其它工種的密切聯(lián)系、嚴(yán)防跑、冒、混油事故發(fā)生;
3.運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦拭設(shè)備,各種工具等物品,不準(zhǔn)放在泵和電機(jī)上;
4.發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象和故障,立即報(bào)告,經(jīng)同意后采取措施;特殊情況可先采取措施后報(bào)告;
5. 遇突然停電,應(yīng)切斷電源,再關(guān)閉閥門(mén);
6. 遇雷雨天氣,暫停作業(yè)。
第2篇 油泵操作安全操作規(guī)程
1、每班不少于兩次對(duì)泵、電機(jī)、閥門(mén)、工藝管線等進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù)、保養(yǎng)、潤(rùn)滑。觀察聲音、溫度等情況;發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,及時(shí)停泵處理。
2、加強(qiáng)潤(rùn)滑點(diǎn)檢,及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
3、處理故障時(shí),先停電、驗(yàn)電、掛牌;排除故障后,須經(jīng)泵工和維修工共同確認(rèn),由泵工進(jìn)行啟動(dòng)操作。
4、檢查工藝管線時(shí),若遇雷雨天氣,禁止爬上管架作業(yè)。
5、及時(shí)抽排0#罐地溝、地下泵房污水池的污水,以免設(shè)備、設(shè)施被淹。