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氰化崗位安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):97

氰化崗位安全操作規(guī)程

內(nèi)容

氰化崗位安全操作規(guī)程

1. 崗位準(zhǔn)備

- 檢查個人防護(hù)裝備,包括防毒面具、防護(hù)服、防護(hù)眼鏡和手套,確保完好無損。

- 確認(rèn)氰化物儲存區(qū)安全,無泄漏或破損現(xiàn)象。

- 檢查通風(fēng)設(shè)備運行正常,確保工作區(qū)域空氣流通。

2. 操作流程

- 使用專用工具打開氰化物容器,避免直接接觸。

- 根據(jù)工藝要求精確稱量,避免過量添加。

- 在攪拌過程中,保持穩(wěn)定速度,防止濺出。

- 定期檢查溶液ph值,確保在安全范圍內(nèi)。

3. 應(yīng)急處理

- 如發(fā)生泄漏,立即啟動應(yīng)急響應(yīng)程序,關(guān)閉泄漏源,避免擴(kuò)散。

- 若皮膚接觸,立即脫去污染衣物,用大量清水沖洗。

- 吸入氰化物蒸汽時,迅速撤離現(xiàn)場,到新鮮空氣中呼吸。

4. 清潔與廢棄物處理

- 使用后,徹底清潔工作臺和設(shè)備,避免殘留物。

- 廢棄物應(yīng)按照規(guī)定存放在指定區(qū)域,等待專業(yè)人員處理。

5. 員工培訓(xùn)

- 定期進(jìn)行氰化物安全知識培訓(xùn),提高員工應(yīng)急反應(yīng)能力。

- 強調(diào)遵守操作規(guī)程的重要性,確保每位員工了解并能正確執(zhí)行。

標(biāo)準(zhǔn)

- 符合國家安全法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),如《危險化學(xué)品安全管理條例》和《化工企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》。 - 員工需通過氰化物安全操作培訓(xùn)考核,合格后方可上崗。 - 定期進(jìn)行安全檢查和演練,確保規(guī)程的有效執(zhí)行。

考試題及答案

1. 氰化崗位操作中,個人防護(hù)裝備不包括哪一項? a. 防毒面具 b. 護(hù)目鏡 c. 工作服 d. 防滑鞋 答案:d. 防滑鞋(不屬于氰化崗位特定的防護(hù)裝備)

2. 發(fā)生氰化物泄漏時,第一步應(yīng)怎么做? a. 立即撤離現(xiàn)場 b. 關(guān)閉泄漏源 c. 打電話報警 d. 用濕布堵住泄漏口 答案:b. 關(guān)閉泄漏源

3. 廢棄的氰化物如何處理? a. 直接倒入下水道 b. 存放在指定區(qū)域 c. 丟棄在普通垃圾中 d. 自行焚燒 答案:b. 存放在指定區(qū)域

4. 氰化崗位員工多久進(jìn)行一次安全培訓(xùn)? a. 每月 b. 每季度 c. 每年 d. 初次上崗前 答案:b. 每季度

以上題目旨在檢驗員工對氰化崗位安全操作規(guī)程的理解和掌握程度。

氰化崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 氰化崗位安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)格按《礦交接班制度》進(jìn)行交接班。

二、安全責(zé)任

1、熟知《礦氰化鈉安全管理制度》嚴(yán)格按照此執(zhí)行,熟知劇毒氰化物安全使用知識;

2、遵守勞動紀(jì)律,堅守工作崗位、不脫崗串崗,不讓他人代崗,不在工作崗位干非崗位的工作。

3、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,不斷提高操作技能;

4、不讓外人進(jìn)入本崗位以免發(fā)生事故;

5、保護(hù)安全防護(hù)設(shè)施完好無缺;

6、氰化槽頂蓋及欄桿要保持完好;

7、搞好文明生產(chǎn)保持地面整潔;

8、按要求做好原始記錄。

三、在工作中應(yīng)做到:

1、《氰化鈉安全管理制度》要求做到的均應(yīng)嚴(yán)格做到,決不可麻痹大意;

2、在氰化槽內(nèi)取樣一定要站穩(wěn),嚴(yán)防將工具雜物掉入槽內(nèi);

3、每隔一小時巡回檢查設(shè)備運行情況,電動機,變速箱的溫度,運轉(zhuǎn)部位有無異常等,有問題立即排除或報告班長;

4、故障停機應(yīng)立即向班長、車間報告,以免壓槽;

5、隨時掌握各槽礦漿流動情況,嚴(yán)防溢槽;

6、進(jìn)入氰化槽的礦漿必須除屑,以免堵塞隔炭篩;

7、嚴(yán)禁違章操作,主動監(jiān)督并制止他人違章;

8、在氰化槽上工作嚴(yán)禁跨入防護(hù)欄以內(nèi),以免墜入槽內(nèi)。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)氰化浸出崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品,班前、班中嚴(yán)禁喝酒。

2、上崗操作要注意防滑、防跌、防墜落,進(jìn)入冬季要防止地面、樓梯、平 臺等積水結(jié)冰,造成滑跌。

3、與含氰礦漿接觸時,要配戴乳膠手套,空氣中氰化物超過標(biāo)準(zhǔn)時,上崗 操作要佩戴防毒面具。

4、與氰化鈉溶液接觸時,要配戴乳膠手套及防毒面具。

5、隨時檢查氰化鈉管道及閥門、風(fēng)管是否堵塞,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、隨時檢查設(shè)備的溫升、潤滑情況,有無異常聲響,震動及氣味。

7、設(shè)備及電器的保護(hù)裝置安全可靠,否則職工有權(quán)拒絕操作。

8、檢修、擦試運轉(zhuǎn)設(shè)備時,嚴(yán)禁戴手套。

9、嚴(yán)禁用水沖洗電機、配電箱、開關(guān)、按鈕,電路濕水受潮的設(shè)備嚴(yán)禁開啟。

10、檢修設(shè)備時,應(yīng)切斷配電箱內(nèi)電源,并出示“禁止合閘”標(biāo)識牌。

11、高空作業(yè)必須佩戴安全帶。

第3篇 氰化藥劑制備崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動保持用品,班前、班中嚴(yán)禁喝酒。

2、操作時,應(yīng)佩戴乳膠手套和防毒罩,空氣中氰化物含量較高時,須戴好 防毒面罩,如有中毒事故發(fā)生,應(yīng)立即搶救并送醫(yī)院。

3、運輸和使用氰化藥劑時,必須佩戴乳膠手套,2人操作,輕拿輕放。

4、若氰化物不慎接觸到皮膚,應(yīng)立即用清水沖洗15分鐘。

5、嚴(yán)禁用水沖洗電機、配電箱及開關(guān)按鈕,受潮設(shè)備嚴(yán)禁開啟。

6、檢修設(shè)備時,應(yīng)切斷配電箱內(nèi)電源,并出示“禁止合閘”標(biāo)識牌。

7、地面積水要及時處理,以防摔倒。

8、高空作業(yè)時,必須佩戴安全帶

第4篇 工貿(mào)企業(yè)氰化調(diào)漿崗位安全操作規(guī)程

一、開車前準(zhǔn)備

1、接酸渣陶瓷過濾機通知后,通知氰化浸出崗位做好接礦準(zhǔn)備。

2、按照檢查要求檢查本崗位設(shè)備、電器、管道、閥門等是否完好。

3、通知堿液配制崗位輸送堿液,氰化藥劑崗位輸送氰化鈉及調(diào)漿水。

4、檢查化肥儲備是否充足。

5、以上確認(rèn)無誤后,準(zhǔn)備開車。

二、開車步驟

1、通知二洗濃密機崗位向漿化槽輸送上清液。

2、待漿化槽中液體沒至攪拌葉輪時,啟動攪拌機。

3、通知酸渣陶瓷過濾機崗位排渣。

4、⑴通知堿液配制崗位輸送堿液,并控制堿液加入量。

⑵通知碳銨配制崗位輸送碳銨液體,并控制加入量。

5、通知氰化藥劑崗位輸送氰化鈉,并控制氰化鈉加入量。

三、正常操作中的控制

1、按運轉(zhuǎn)檢查內(nèi)容及要求檢查本崗位設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。

2、按照工藝技術(shù)要求的工藝參數(shù)控制生產(chǎn),精心操作。

3、經(jīng)常檢查漿化槽中礦漿的濃度及氰化鈉濃度。

4、2小時測定一次礦漿ph值。

四、停車步驟

(一)計劃停車(需停攪拌機)

1、觀察排渣螺旋機,確認(rèn)無誤后關(guān)閉堿液閥門、氰化鈉閥門。

2、通知二洗濃密機崗位停止輸送上清液。

3、用膠管將漿化槽事故閥和礦漿泵進(jìn)口接起來。

4、打開事故閥,啟動礦漿泵,把礦漿打入氰化浸出槽。

5、當(dāng)槽中礦漿液位降至槽深1/3時,關(guān)閉攪拌機。

6、待槽中礦漿排完后,用水沖洗漿化槽及泵,繼續(xù)開一段時間,再停泵。

(二)短期停車(不需停攪拌機)

1、當(dāng)螺旋排澄機停止后,通知有關(guān)崗位停止輸送堿液,氰化鈉溶液及上清液。

2、停止礦漿泵,將泵中礦漿放出。

(三)突然停電或事故停車

1、突然停電或事故停車后,應(yīng)立即切斷電源。

2、停止進(jìn)液進(jìn)料。

3、報告值班長及時處理,若不能盡快處理,應(yīng)打開事故閥放凈槽內(nèi)礦漿。

氰化崗位安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

內(nèi)容氰化崗位安全操作規(guī)程1.崗位準(zhǔn)備-檢查個人防護(hù)裝備,包括防毒面具、防護(hù)服、防護(hù)眼鏡和手套,確保完好無損。-確認(rèn)氰化物儲存區(qū)安全,無泄漏或破損現(xiàn)象。-檢查通風(fēng)設(shè)備運行正
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