安全生產(chǎn)規(guī)章制度操作規(guī)程制度匯編（5篇范文）

內(nèi)容

一、安全生產(chǎn)目標(biāo) 本規(guī)章制度旨在確保公司生產(chǎn)活動(dòng)的安全運(yùn)行，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和健康，同時(shí)保障公司的財(cái)產(chǎn)安全和生產(chǎn)效率。

二、安全生產(chǎn)責(zé)任

1. 公司管理層負(fù)責(zé)制定和執(zhí)行安全生產(chǎn)政策，定期進(jìn)行安全檢查，確保各項(xiàng)安全措施落實(shí)到位。

2. 各部門負(fù)責(zé)人需對(duì)部門內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任，確保員工遵守安全規(guī)程。

3. 員工需接受安全培訓(xùn)，熟知并遵守安全操作流程，及時(shí)報(bào)告潛在安全隱患。

三、安全生產(chǎn)規(guī)程

1. 設(shè)備操作：所有設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行安全檢查，確保無(wú)故障；操作時(shí)遵循操作手冊(cè)，不得違規(guī)操作。

2. 危險(xiǎn)品管理：危險(xiǎn)品需專人管理，儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，使用時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3. 工作場(chǎng)所安全：保持工作場(chǎng)所整潔，通道暢通，應(yīng)急設(shè)施完好，嚴(yán)禁堆放雜物。

4. 個(gè)人防護(hù)：?jiǎn)T工應(yīng)佩戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。

四、事故處理與應(yīng)急預(yù)案

1. 發(fā)生事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行初步處理，并及時(shí)上報(bào)。

2. 公司應(yīng)定期演練應(yīng)急預(yù)案，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

五、安全培訓(xùn)與教育 公司定期組織安全培訓(xùn)，新入職員工須完成安全培訓(xùn)后方可上崗，老員工每年至少進(jìn)行一次復(fù)訓(xùn)。

六、安全檢查與評(píng)估 公司每月進(jìn)行一次全面的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改，并進(jìn)行安全績(jī)效評(píng)估，持續(xù)改進(jìn)安全管理體系。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如《安全生產(chǎn)法》、《職業(yè)健康安全管理體系》等。

2. 安全規(guī)程的制定需結(jié)合公司實(shí)際情況，確保其可操作性和實(shí)用性。

3. 安全培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)涵蓋所有可能的風(fēng)險(xiǎn)源和應(yīng)對(duì)策略，確保員工具備必要的安全知識(shí)和技能。

4. 安全檢查與評(píng)估結(jié)果應(yīng)作為改進(jìn)安全工作的依據(jù)，形成閉環(huán)管理。

考試題及答案

1. 安全生產(chǎn)規(guī)章制度的主要目的是什么？（a） a. 確保生產(chǎn)安全，預(yù)防事故 b. 提高生產(chǎn)效率 c. 增強(qiáng)員工團(tuán)隊(duì)精神 d. 降低運(yùn)營(yíng)成本

2. 哪項(xiàng)不是員工的安全生產(chǎn)責(zé)任？（d） a. 遵守安全規(guī)程 b. 報(bào)告安全隱患 c. 接受安全培訓(xùn) d. 制定安全生產(chǎn)政策

3. 危險(xiǎn)品如何管理？（b） a. 自由存放 b. 專人管理，有明確標(biāo)識(shí) c. 存放在工作區(qū)域內(nèi) d. 存放在員工休息室

4. 發(fā)生事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)如何行動(dòng)？（c） a. 躲避事故，等待救援 b. 立即逃離現(xiàn)場(chǎng) c. 啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，初步處理并上報(bào) d. 繼續(xù)工作，認(rèn)為是小事故

5. 安全培訓(xùn)的頻率應(yīng)該是？（d） a. 每周一次 b. 每月一次 c. 每季度一次 d. 新入職員工需完成，老員工每年至少一次復(fù)訓(xùn)

安全生產(chǎn)規(guī)章制度操作規(guī)程制度范文

第1篇 安全生產(chǎn)規(guī)章制度操作規(guī)程制度

1、目的

建立安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的制訂、審批、檢查落實(shí)方法,確保所有安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程的完善和執(zhí)行

2、 范圍

全體員工、所有崗位

3、 職責(zé)

3.1主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé),建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制,組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程;組織每年一次“安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程”符合性評(píng)審會(huì)議;

3.2評(píng)審管理職能部門為相關(guān)管理人員、技術(shù)人員、操作人員和工會(huì)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的評(píng)審工作,編制評(píng)審報(bào)告

3.3安全科根據(jù)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程匯總清單后,負(fù)責(zé)文件的發(fā)放。

3.4各班組、班組對(duì)本我廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程及時(shí)進(jìn)行宣貫,傳達(dá)給相關(guān)方。

4、 程序

4.1制訂程序

4.1.1安全生產(chǎn)規(guī)章制度制訂程序:

由各管理班組等編寫(xiě),由主要負(fù)責(zé)人審批,由安全科保管。

4.1.2安全操作規(guī)程的制訂程序:

由各管理班組編寫(xiě),由主要負(fù)責(zé)人審批,由安全科保管。

4.2內(nèi)容

4.2.1安全操作規(guī)程內(nèi)容應(yīng)包括:

a.正常開(kāi)、停車操作程序;

b.各種操作參數(shù)、指標(biāo)的控制;

c.安全注意事項(xiàng)和異常處理方法;

d.事故應(yīng)急處理措施;

e.接觸物品(油漆、天拿水、汽油等)的危險(xiǎn)性;

f.個(gè)體安全防護(hù)措施;

4.2.1企業(yè)在新工藝、新技術(shù)、新裝置投用前,組織編制新的操作規(guī)程。

4.2評(píng)審

4.2.1由主要負(fù)責(zé)人組織至少3年一次,或需要時(shí)的“安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程”符合性評(píng)審會(huì)議。由評(píng)審管理職能部門提供評(píng)審會(huì)議所需的文件和資料。

4.2.2主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)我廠級(jí)不符合項(xiàng)的檢查、糾正措施和驗(yàn)證;并由評(píng)審管理職能部門負(fù)責(zé)執(zhí)行過(guò)程。

4.2.3主要負(fù)責(zé)人制定我廠“安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程”;由評(píng)審管理職能部門負(fù)責(zé)我廠“安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程”版本更新、修訂計(jì)劃的實(shí)施。

4.2修訂

4.2.1在發(fā)生以下情況時(shí),應(yīng)及時(shí)對(duì)相關(guān)的規(guī)章制度或操作規(guī)程進(jìn)行評(píng)審、修訂:

(1)當(dāng)國(guó)家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)廢止、修訂或新頒布時(shí)

(2)當(dāng)企業(yè)歸屬、體制、規(guī)模發(fā)生重大變化時(shí)

(3)當(dāng)生產(chǎn)設(shè)施新建、擴(kuò)建、改建時(shí)

(4)當(dāng)工藝、技術(shù)路線和裝置設(shè)備發(fā)生變更時(shí)

(5)當(dāng)上級(jí)安全監(jiān)督部門提出相關(guān)整改意見(jiàn)時(shí)

(6)當(dāng)安全檢查、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)涉及規(guī)章制度層面的問(wèn)題時(shí)

(7)當(dāng)分析重大事故和重復(fù)事故原因,發(fā)現(xiàn)制度性因素時(shí)

(8)其他相關(guān)事項(xiàng)

4.2.2文件修訂形式

(1)根據(jù)文件修改通知單(內(nèi)容),持有文件者進(jìn)行手改,并填寫(xiě)修改記錄

(2)根據(jù)發(fā)放的文件修改頁(yè),持有文件者進(jìn)行換頁(yè),并填寫(xiě)修改記錄

(3)根據(jù)新發(fā)放的修改、改版文件,持有文件者憑原文件進(jìn)行更換。

(4)對(duì)于改版、發(fā)放新文件,原文件收回,廢止。

4.5宣傳培訓(xùn)

4.5.1安全科及時(shí)組織相關(guān)管理人員和操作人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)修訂后的安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

第2篇 安全生產(chǎn)規(guī)章制度操作規(guī)程

1 目的和范圍

規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品的管理,保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于廠范圍內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸、采購(gòu)、銷售、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)。

2 編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》制定本制度。

3 職責(zé)

3.1 安全科負(fù)責(zé)編制《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》,定期組織開(kāi)展演練,并到政府相關(guān)部門備案。

3.2 安全科負(fù)責(zé)開(kāi)展企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品登記普查工作,依據(jù)普查情況編制《安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)》和安全標(biāo)簽,負(fù)責(zé)到有關(guān)部門和機(jī)構(gòu)進(jìn)行登記、備案。

3.3 安全科負(fù)責(zé)配合企業(yè)內(nèi)開(kāi)展的各種形式的安全教育,對(duì)廠內(nèi)員工進(jìn)行危害告之教育。

3.4各部門依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行安全檢查,并相應(yīng)建立的管理、檢查臺(tái)帳,對(duì)相關(guān)方進(jìn)行危害告之,對(duì)使用本企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品的相關(guān)方提供《安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)》。

4 控制程序

4.1 生產(chǎn)和使用

4.1.1 車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危險(xiǎn)物品的存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚。

4.1.2 生產(chǎn)和使用劇毒物品場(chǎng)所及其操作人員,嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的

《劇毒危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》,必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個(gè)人防護(hù)措施。

4.2 安全技術(shù)措施

4.2.1 改革工藝技術(shù),并采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少毒物溢散。

4.2.2 以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開(kāi)式操作。

4.2.3 加強(qiáng)設(shè)備管理,杜絕跑、冒、滴、漏。

4.3 個(gè)人防護(hù)措施

4.3.1 配備專用的勞動(dòng)防護(hù)用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。

4.3.2 嚴(yán)禁直接接觸物品,不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場(chǎng)所飲食。

4.3.3 正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所。

4.3.4 有毒物品場(chǎng)所,應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。

4.4 壓縮氣體和液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮?dú)獾?使用時(shí),氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有余壓,且不低于0.05兆帕(mpa),以防止其它物質(zhì)竄入。

4.5 盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇,具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝,酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。

4.6 易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過(guò)程中,如必須采用煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時(shí),應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。

4.7 生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)物品,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中的火災(zāi)危險(xiǎn)和毒害程度,采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動(dòng)報(bào)警等措施。

4.8 輸送有毒有害物料,應(yīng)采取防止泄漏的措施。

4.9 輸送固體氧化劑、易燃固體等,應(yīng)防止磨擦、撞擊。

4.10 容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應(yīng)設(shè)有能迅速停止進(jìn)料,防止跑氣、跑料的安全設(shè)施,并應(yīng)具有捕集中和、

解毒和打撈流失危險(xiǎn)物品的方法,避免事態(tài)擴(kuò)大。

4.11 凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開(kāi),用途不同的工作氣體(液體)管道不應(yīng)聯(lián)通。

4.12 生產(chǎn)、使用過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國(guó)家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。

4.13 裝卸運(yùn)輸

4.13.1 危險(xiǎn)物品的裝卸運(yùn)輸人員,應(yīng)按裝運(yùn)危險(xiǎn)物品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品,裝卸時(shí)必須輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥。

4.13.2 危險(xiǎn)物品裝卸前,應(yīng)對(duì)車搬運(yùn)工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清洗,不得留有殘?jiān)?對(duì)裝有劇毒物品的車,卸后必須洗刷干凈。

4.13.3 運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動(dòng)車,其排氣管應(yīng)裝阻火器,并懸掛“危險(xiǎn)物品”標(biāo)志。

4.13.4 運(yùn)輸散裝固體危險(xiǎn)物品,應(yīng)根據(jù)性質(zhì),采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚(yáng)和遮陽(yáng)等措施。

4.14 報(bào)廢處理

4.14.1 劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理,物資部門要統(tǒng)一回收,登記造冊(cè),專人負(fù)責(zé)管理,進(jìn)行下列處理:

1)鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈,不得改作它用;

2)包裝容器必須由有資質(zhì)的專業(yè)回收廠回收處理。

4.14.2 化學(xué)危險(xiǎn)物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報(bào)廢處理,必須預(yù)先提出申請(qǐng),制訂周密的安全保障措施,并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。

4.14.3 凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險(xiǎn)物品,必須先清洗干凈,驗(yàn)收合格后方可報(bào)廢。

4.14.4 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的化學(xué)危險(xiǎn)物品廢渣等,必須加強(qiáng)管理,不得隨同一般垃圾運(yùn)出。

第3篇 塑料板廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度操作規(guī)程

第一章 總則

第一條 為了加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)管理,防止和減少安全事故,保證員工生命和財(cái)產(chǎn)安全,促進(jìn)生產(chǎn)均衡發(fā)展,根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全產(chǎn)法》和公司《安全生產(chǎn)管理制度》的規(guī)定,并結(jié)合公司實(shí)際情況,制定本制度。

第二條廠長(zhǎng)為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對(duì)安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。

第三條專職安全員不得少于一名。每班組兼職安全員不得少于一名。

第四條公司制定重大安全事故應(yīng)急預(yù)案,成立應(yīng)急救援組機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)組織、領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急救援工作,減少應(yīng)急情況下造成的人員財(cái)產(chǎn)損失。

第五條安全生產(chǎn)管理堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的方針,實(shí)行“劃分責(zé)任區(qū),落實(shí)責(zé)任制,追究責(zé)任人”的逐級(jí)負(fù)責(zé)制。各分區(qū)的管理人員對(duì)在自己分工范圍內(nèi)發(fā)生的作業(yè)人員違章作業(yè)行為承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

第二章 人員安全管理

第六條公司制定安全制度和安全操作規(guī)程并懸掛上墻,明示工作人員嚴(yán)格遵守制度,服從管理,按安全操作規(guī)程作業(yè),不得違章作業(yè)。

第七條應(yīng)和工作人員簽訂勞動(dòng)合同或勞務(wù)合同,依法為工作人員辦理工傷社會(huì)保險(xiǎn),并向作業(yè)人員如實(shí)告之作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施和應(yīng)急處理辦法。

第八條重視安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),保證工作人員具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí),熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位安全操作技能,未經(jīng)安全教育和培訓(xùn)合格人員,一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)。

第九條及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理人員報(bào)告所發(fā)現(xiàn)的安全隱患,是每個(gè)作業(yè)人員的義務(wù);作業(yè)人員有權(quán)對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作提出批評(píng);有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。單位管理人員不得報(bào)復(fù)。

管理人員接到報(bào)告后,應(yīng)及時(shí)作出處理。

第十條工作人員必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律。工作時(shí)不準(zhǔn)看報(bào),不準(zhǔn)睡覺(jué)、干私活或擅離工作崗位,不準(zhǔn)帶小孩上班。

第三章 用電系統(tǒng)安全管理

第十一條電器維修工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格,持證上崗,掌握電器設(shè)備的正確使用方法和維修技術(shù)。

第十二條變壓器、配電柜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,定期接受供電部門校驗(yàn)、檢修,變壓器發(fā)生故障,應(yīng)申請(qǐng)供電部門停電檢修,變壓器周圍應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄,禁止無(wú)關(guān)人員靠近。配電柜嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行;應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)、檢修。

第十三條進(jìn)行電器安裝和檢修時(shí),至少應(yīng)有兩人以上人員參加并停電作業(yè),禁止單人作業(yè),禁止帶電作業(yè)。

第四章獎(jiǎng)勵(lì)與處罰

第十四條在對(duì)安全生產(chǎn)管理工作中做出突出貢獻(xiàn)或在安全生產(chǎn)工作中及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患或經(jīng)舉報(bào),消除和預(yù)防了重大事故發(fā)生的有功人員;在搶險(xiǎn)救災(zāi)中做出突出貢獻(xiàn)的有功人員,給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。

第十五條生產(chǎn)工作的從業(yè)人員不服從管理,違反安全生產(chǎn)管理制度或違反操作規(guī)程,經(jīng)教育仍不改正者,依照礦山有關(guān)規(guī)定進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰、行政處分。造成重大事故,構(gòu)成犯罪的移交司法部門追究其法律責(zé)任。

第十六條管理人員在自己分工職責(zé)范圍內(nèi)工作不力,放任下屬或違章指揮,致使分管工作內(nèi)安全隱患得不到消除或在重大事故發(fā)生時(shí),組織搶救不力或在事故調(diào)查處理期間擅離職守甚至逃匿的,報(bào)公司給予降級(jí)、撤級(jí)處分,構(gòu)成犯罪的移交司法部門追究法律責(zé)任。

第五章 附則

第十七條本制度依照《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》并結(jié)合公司實(shí)際情況制定,有與國(guó)家相關(guān)法律不一致的,按國(guó)家法規(guī)執(zhí)行。

第十八條本制度自下發(fā)之日起實(shí)行。

二零一一年就九月一日

安全生產(chǎn)操作規(guī)程

擠塑機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

第一條 操作人員必須熟悉本規(guī)程,經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,穿戴好防護(hù)用品,方準(zhǔn)操作本設(shè)備。

第二條 電源合閘時(shí),應(yīng)檢查電器熱控是否靈敏可靠,熱電偶指示溫度是否正確,出現(xiàn)問(wèn)題請(qǐng)維修人員排除,嚴(yán)禁操作工人亂動(dòng)。

第三條 開(kāi)車時(shí)應(yīng)檢查主機(jī)減速箱,牽引無(wú)極變速箱,收線無(wú)極變速箱潤(rùn)滑是否正常,風(fēng)機(jī)通風(fēng)是否良好。

第四條 開(kāi)車前要注意各段加熱溫度,是否達(dá)到工藝要求的實(shí)際溫度,保溫時(shí)間要足夠,初次加溫時(shí)間保溫不得少于3小時(shí)。

第五條 不得在塑化不好,燒焦有老化的情況下進(jìn)行擠出生產(chǎn),以防事故發(fā)生,發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題立即設(shè)法排除。

第六條 車速要由低至高,加到正常速度,嚴(yán)禁高速起車,觀察儀表上指示的電流值與溫度是否正常,以防電流過(guò)大,引起加熱器過(guò)燒。

第七條 升降線盤時(shí),要注意升降極限位置,不得過(guò)高或過(guò)低,有電器限位時(shí)不得超越限位使用。

第八條 往料斗中加料時(shí),注意金屬物不得進(jìn)入并嚴(yán)禁用螺絲刀或金屬棒捅料壓入螺桿內(nèi)。

第九條 檢查干試機(jī)周圍,應(yīng)配備橡膠絕緣墊板,否則不準(zhǔn)開(kāi)車。

第十條 開(kāi)車前應(yīng)檢查好各接地部位是否良好,接地電阻應(yīng)定期測(cè)定,不得高于4歐;設(shè)備是否有雜音等異常現(xiàn)象,如有問(wèn)題修好再用。

第十一條 禁止用手去觸摸干試機(jī)之高壓電器,電氣線路或接地線部位。

第十二條 線芯上有水禁止開(kāi)車。

第十三條沒(méi)有停止之前,禁止用手觸摸絕緣線芯導(dǎo)線接頭及裸露部分;高壓擊穿后線芯要先行采取放電措施,然后修理。

第十四條 開(kāi)車與停車要由技術(shù)熟練工人指揮,避免誤操作造成危險(xiǎn)。

第十五條 配備軟化設(shè)備、塑膠機(jī)臺(tái)的,操作人員不能任意移動(dòng)、調(diào)整電器和機(jī)械設(shè)備;更不能用手扶摸導(dǎo)線、電導(dǎo)輪,銅導(dǎo)管部位。

第十六條 開(kāi)車結(jié)束后,應(yīng)把電源、水源、氣源全部關(guān)閉,操作手柄復(fù)原位,并做好交接班日記的記錄。

混料機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

第一條在清理料斗時(shí)應(yīng)切斷電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè),以免引起事故。

第二條 混料轉(zhuǎn)變時(shí)必須注意電源線路破損造成觸電事故。

第三條 混料時(shí)嚴(yán)禁濕手閉合混料機(jī)的電源開(kāi)關(guān),以免引起觸電事故。

第四條 混料完成后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源。

磨粉機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

開(kāi)動(dòng)磨粉機(jī)前,應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密,調(diào)整好風(fēng)機(jī)和主軸的轉(zhuǎn)向,排氣閥應(yīng)處于全開(kāi)的位置。起動(dòng)主機(jī)后,應(yīng)立即加料(應(yīng)先加細(xì)小顆粒料,再加正常料度料)然后開(kāi)大風(fēng)量閥門,在保證進(jìn)料口不向外噴粉的前提下應(yīng)盡量關(guān)小排氣閥。接著再調(diào)正成品細(xì)度。帶有顎破和提升機(jī)系列開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查破碎機(jī)的顎板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸,調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)近似成品粒度要求。最后按以下順序開(kāi)機(jī)。

1、 開(kāi)動(dòng)斗式提升機(jī)

2、 開(kāi)動(dòng)顎式破碎機(jī)

3、 待料倉(cāng)存有物料后,啟動(dòng)分析機(jī)

4、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)(空負(fù)荷啟動(dòng),待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再加載)

5、啟動(dòng)主機(jī),在啟動(dòng)主機(jī)瞬間即啟動(dòng)電磁振動(dòng)給料機(jī)。此時(shí)磨粉工作即為開(kāi)始。

操作順序簡(jiǎn)易表示如下:

“啟動(dòng)”提升機(jī)===破碎機(jī)===分析機(jī)===風(fēng)機(jī)===主機(jī)===給料機(jī)。

停機(jī)時(shí)應(yīng)按以下順序關(guān)閉各機(jī):

1、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料

2、給一分鐘后停止主機(jī)

3、吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機(jī)

4、最后關(guān)閉分析機(jī)

停機(jī)順序是:

給料機(jī)===主機(jī)===鼓風(fēng)機(jī)===分析機(jī)

注:提升機(jī)輸運(yùn)料至料倉(cāng)的過(guò)程中,先停止破碎機(jī)而后停止提升,此項(xiàng)應(yīng)由儲(chǔ)料量而變動(dòng)。磨粉機(jī)在正常工作時(shí)不準(zhǔn)隨意加油,要確保生產(chǎn)安全,磨粉機(jī)在任何部分發(fā)生不正常噪音,或負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障,以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開(kāi)機(jī)時(shí)必須將磨機(jī)內(nèi)余料取出,否則開(kāi)機(jī)時(shí)電流過(guò)大,影響啟動(dòng)。

第4篇 安全生產(chǎn)規(guī)章制度操作規(guī)程評(píng)審修訂制度

1. 根據(jù)目前現(xiàn)有的和修定的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程,發(fā)放到各相關(guān)部門,以規(guī)范從業(yè)人員的安全行為。每年至少對(duì)現(xiàn)有的安全規(guī)章制度和操作規(guī)程進(jìn)行一次評(píng)審,需要時(shí)應(yīng)進(jìn)行修定。

2. 根據(jù)企業(yè)的發(fā)展情況及時(shí)制定適用的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程,在發(fā)生以下情況時(shí),應(yīng)及時(shí)對(duì)相關(guān)的規(guī)章制度或操作規(guī)程進(jìn)行評(píng)審、修定,以保證即時(shí)性和適用性:

2.1. 當(dāng)國(guó)家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)廢止、修訂或新頒布時(shí);

2.2. 當(dāng)企業(yè)歸屬、體制、規(guī)模發(fā)生重大變化時(shí);

2.3. 當(dāng)生產(chǎn)設(shè)施新建、擴(kuò)建、改建時(shí);

2.4. 當(dāng)工藝、技術(shù)路線和裝置配備發(fā)生變更時(shí);

2.5. 當(dāng)上級(jí)安全監(jiān)督部門提出相關(guān)整改意見(jiàn)時(shí);

2.6. 當(dāng)安全檢查、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估過(guò)程中發(fā)現(xiàn)涉及到規(guī)章制度層面的問(wèn)題時(shí);

2.7. 當(dāng)分析重大事故和重復(fù)事故原因,出現(xiàn)制度性因素時(shí);

2.8. 其他事項(xiàng),需要修定和評(píng)審時(shí)。

3. 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點(diǎn)和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險(xiǎn)性,編制相應(yīng)的崗位安全操作規(guī)程,以規(guī)范從業(yè)人員的操作行為、控制風(fēng)險(xiǎn)、避免事故的發(fā)生。

4. 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況以及工藝、原料、裝置等的變更或增加等情況,及時(shí)對(duì)相關(guān)的崗位操作規(guī)程進(jìn)行評(píng)審,需要時(shí)應(yīng)進(jìn)行修定,以確保規(guī)程的適用性和有效性。

5. 新工藝、新技術(shù)、新裝置投產(chǎn)前,相關(guān)部門應(yīng)組織編制新的安全操作規(guī)程,并發(fā)放給有關(guān)的崗位指導(dǎo)工作。

6. 由安全管理小組負(fù)責(zé)組織相關(guān)管理人員、技術(shù)人員、操作人員和工會(huì)代表參加安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程的編制、評(píng)審和修定。

7. 安全生產(chǎn)規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程除各部門使用落實(shí)外,均應(yīng)提供副本存檔。

8. 確保單位、各崗位使用的制度和規(guī)程為最新版本。

第5篇 安全生產(chǎn)規(guī)章制度操作規(guī)程編制評(píng)審和修訂管理制度

1目的

為了加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程的管理,及時(shí)評(píng)審和修訂安全生產(chǎn)規(guī)章、操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程的適用性和有效性,制定本制度。

2使用范圍

本制度適用于公司范圍內(nèi)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的評(píng)審和修訂。

3職責(zé)

3.1安全生產(chǎn)制度評(píng)審由綜合管理部負(fù)責(zé)組織公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員和相關(guān)職能部門人員,對(duì)公司安全生產(chǎn)管理制度進(jìn)行定期評(píng)審。

3.2車間主任負(fù)責(zé)組織對(duì)車間作業(yè)活動(dòng)安全操作規(guī)程進(jìn)行編制或修訂。

3.3公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程報(bào)審稿經(jīng)總經(jīng)理審批后,發(fā)布實(shí)施。

4控制程序

4.1評(píng)審和修訂的時(shí)機(jī)和頻次

4.1.1國(guó)家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求在官方媒體公布或通過(guò)文件精神下達(dá)。

4.1.2安全生產(chǎn)行政管理部門發(fā)放安全管理相關(guān)文件、通知時(shí)。

4.1.3公司新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新產(chǎn)品、新方法的投入使用時(shí),各相關(guān)部門編制相應(yīng)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備的安全操作規(guī)程。

4.1.4當(dāng)發(fā)生事故時(shí),工藝、技術(shù)、材料等發(fā)生變更時(shí),由安全環(huán)保科組織相關(guān)部門及時(shí)對(duì)管理制度進(jìn)行修訂,確保管理制度的適用性和有效性。

4.1.5當(dāng)公司安全生產(chǎn)相關(guān)的組織機(jī)構(gòu)或管理機(jī)構(gòu)的管理職責(zé)發(fā)生重大變化時(shí),綜合管理部應(yīng)組織先骨干部門及時(shí)對(duì)管理制度進(jìn)行評(píng)審和修訂。

4.1.6公司綜合管理部每年定期進(jìn)行一次安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的適用性評(píng)審和修訂工作。

4.2評(píng)審和修訂

4.2.1制度評(píng)審和修訂的原則;

a.制度評(píng)審的區(qū)域包括:目的、適用范圍、術(shù)語(yǔ)、責(zé)任、控制要點(diǎn)及方法、相關(guān)支持文件、相關(guān)記錄。

b.注意把公司制度評(píng)審與部門制度評(píng)審相結(jié)合,將公司制度和部門制度評(píng)審結(jié)合起來(lái),做到“審點(diǎn)帶面”,從面推動(dòng)公司制度的健全有效和經(jīng)營(yíng)管理手段的科學(xué)性。

c.注意制度評(píng)審意見(jiàn)的建設(shè)性,不僅要找出制度制定、執(zhí)行中的漏洞,更關(guān)鍵的是要提出客觀/科學(xué)的建設(shè)性意見(jiàn),要體現(xiàn)遵守相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、及其他要求。

d.注意制度評(píng)審的科學(xué)性。評(píng)審組成員應(yīng)具有相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和理論水平。要根據(jù)國(guó)家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求進(jìn)行評(píng)審,完善制度。

4.2.2評(píng)審組根據(jù)評(píng)審結(jié)果對(duì)公司相關(guān)制度出具修訂草案,提交公司領(lǐng)導(dǎo)審批。

4.2.3公司領(lǐng)導(dǎo)審批后,評(píng)審組將行館制度制定成冊(cè),必下發(fā)各單位。

5.附則

5.1本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。

5.2本制度由綜合管理部制定并負(fù)責(zé)解釋。