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氣割設(shè)備安全環(huán)保操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):11

氣割設(shè)備安全環(huán)保操作規(guī)程

內(nèi)容

一、設(shè)備準備與檢查 1.1 檢查氣割設(shè)備:確保氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏,閥門開啟靈活,減壓器工作正常。 1.2 確認氣管:檢查氣管無破損,連接牢固,無漏氣現(xiàn)象。 1.3 檢查割炬:割嘴無堵塞,點火裝置功能正常。

二、操作流程 2.1 啟動設(shè)備:先打開氧氣閥,待減壓器壓力穩(wěn)定后,再打開乙炔閥。

2. 2 點燃切割火焰:調(diào)整氧氣與乙炔比例,形成預熱火焰,再點燃。

2. 3 開始切割:調(diào)整火焰至切割火焰,緩慢推進割炬,保持適當切割速度。

三、安全措施 3.1 佩戴防護裝備:操作時必須戴好防護眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。

3. 2 設(shè)備放置:氣瓶應遠離火源,且互相間保持安全距離。

3. 3 應急處理:如發(fā)生火災,立即關(guān)閉氣體閥門,使用滅火器撲救。

四、環(huán)保操作 4.1 減少廢氣排放:合理控制切割速度,避免過度燃燒產(chǎn)生大量煙塵。

4. 2 廢料處理:切割后的金屬廢料應及時收集,按規(guī)定進行回收或處理。

4. 3 清潔工作:作業(yè)完畢后,清理現(xiàn)場,保持工作環(huán)境整潔。

五、設(shè)備維護 5.1 定期保養(yǎng):對設(shè)備進行定期清潔和潤滑,確保其良好運行狀態(tài)。

5. 2 故障排查:發(fā)現(xiàn)問題及時維修,不得帶病作業(yè)。

標準

1. 執(zhí)行g(shù)b/t 3861-2009《氣焊、氣割安全技術(shù)規(guī)程》

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊和環(huán)保政策

3. 符合osha(美國職業(yè)安全與健康管理局)關(guān)于氣割設(shè)備的安全規(guī)定

考試題及答案

1. 氣割設(shè)備啟動時,應先打開哪個閥門?(a) a. 氧氣閥 b. 乙炔閥 c. 同時打開 d. 無特定順序 答案:a

2. 哪種火焰用于點燃切割操作?(c) a. 預熱火焰 b. 中性火焰 c. 碳化焰 d. 氧化焰 答案:c

3. 發(fā)生火災時,首要的應急措施是什么?(b) a. 使用滅火器 b. 關(guān)閉氣體閥門 c. 聯(lián)系消防部門 d. 立即撤離 答案:b

4. 如何減少氣割過程中的廢氣排放?(a) a. 控制切割速度 b. 加大乙炔供應量 c. 快速切割 d. 不使用減壓器 答案:a

5. 對于氣割設(shè)備的定期保養(yǎng),應包括哪些方面?(d) a. 清潔和潤滑 b. 故障排查 c. 設(shè)備檢查 d. 全部都是 答案:d

氣割設(shè)備安全環(huán)保操作規(guī)程范文

第1篇 氣割設(shè)備安全環(huán)保操作規(guī)程

1.氣割設(shè)備操作必須由經(jīng)過培訓,取得上崗證的人員操作,嚴禁無證操作。操作者要經(jīng)常檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應緊固牢靠,無泄漏。嚴禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。

2.嚴禁將氧氣瓶、乙煥瓶靠近熱源和電閘箱,切勿在強陽光下爆曬,同時懸掛嚴禁煙火標志,氧氣瓶、乙煥瓶的間距應在1om以上,特殊情況也應采取隔離防護措施,其間距也不準小于5m。

3.氧氣瓶應集中存放,不準吸煙和明火作業(yè),禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。

4.氧氣瓶應配瓶咀安全帽和兩個防震膠圈。移動時,應旋上安全帽,禁止拖拉、滾動或吊運氧氣瓶,禁用帶油脂的手套搬運氧氣瓶。

5.按工件厚度選擇適當?shù)暮妇婧秃缸?并擰緊焊嘴應無漏氣。

6.氧氣、乙炔膠管應有區(qū)別,不準互換使用,氧氣管用紅色軟管,乙炔管用黑色軟管。使用新軟管時,應先排除管內(nèi)雜質(zhì)灰塵,使管內(nèi)暢通。

7.不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導線敷設(shè)在一起。

8.安裝減壓器時,應先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,人身或面部不得正對氧氣瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時,須先松開減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。

9.檢查焊(割)炬射吸性能時,先接上氧氣軟管,將乙炔軟管和焊、割炬脫開后,即可打開乙炔閥和氧氣閥,再用手指輕按焊炬上乙炔進氣管接口,如手感有射吸能力,氣流正常后,再接上乙炔管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來,應即修復,否則禁止使用。

10.焊、剖嘴堵塞,可用通針將嘴通一下,禁止用鐵絲通嘴。

11.開啟氧氣瓶閥門時,禁止用鐵器敲擊,應用專用工具,動作要緩慢,不得面對減壓器。

12.點火時,可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開后,再打開乙快調(diào)節(jié)閥,用點火槍點火后,即可調(diào)整火焰大小和形狀。點燃后的焊炬不能離開手,應先關(guān)乙快閥,再關(guān)氧氣閥,使火焰熄滅后才準放下焊炬,不準放在地上。嚴禁用煙頭點火。

13.進入容器內(nèi)焊接時,點火和熄火均應在容器外進行。

14.如焊、割儲存過油類的容器時,應將容器上的孔蓋完全打開,先用堿水清洗容器內(nèi)壁,后再用壓縮空氣吹干,充分作好安全防護工作。

15.焊、割作業(yè)時,不準將橡膠軟管背在背上操作,禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時,應在軌道下面穿過或吊掛出去。以免被車輪輾壓損壞。

16.焊、剖咀外套應密封性好,如發(fā)生過熱時,應先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,浸水冷卻。

17.進行高空焊割作業(yè)時,應使用安全帶,高空作業(yè)處的下面,嚴禁站人或工作,以防物體下落砸傷。

18.在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時,嚴禁將焊、割炬放在容器內(nèi),防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣,在容器內(nèi)儲存大量乙炔和氧氣,一旦接觸火種,將引起燃燒和爆炸。

19.每班作業(yè)結(jié)束后,應打掃場地衛(wèi)生,將廢料收集統(tǒng)一處理,以免污染環(huán)境。

第2篇 氣割焊設(shè)備安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前,應檢查橡膠管接頭、氧氣表、乙炔表等與瓶的連接狀況,做好無泄露,嚴禁油脂、泥污粘集氣割焊工具、氧氣瓶。

2、嚴禁將氧氣,乙炔瓶靠近熱源、電閘盒(箱),不得在高壓線下及一切電線下面存放,切勿在強風下曝曬,以免爆炸。

3、氧氣瓶與乙炔瓶的間距應在10m以上,特殊情況下可采用隔離防護,但間距也不得小與5m。

4、氧氣瓶應集中存放,不準吸煙和明火作業(yè),禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。

5、氧氣瓶與乙炔瓶應配備瓶咀安全帽和防震圈,禁止用帶油脂的手套運氧氣瓶。

6、氧氣應使用紅色橡膠管,乙炔管應使用綠色橡膠管,不得將橡膠管放在高溫管道和電線上。

7、安裝減壓閥時應檢查閥門上是否有油泥。

8、割焊咀外套應密封性好,若發(fā)生過熱現(xiàn)象先關(guān)閉乙炔閥,再快速關(guān)閉氧氣閥,冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。

9、焊割作業(yè)時,不準將橡膠管背在背上操作,氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時,應吊掛出去或穿過,以免被車輪壓損。

10、作業(yè)完畢后擰緊氧氣、乙炔瓶嘴安全帽,并放置在規(guī)定的地點。

第3篇 氣割設(shè)備安全操作規(guī)程

一、氣割前準備

1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應緊固牢靠,無泄漏。嚴禁油脂、泥垢沾染氣割工具、氧氣瓶。

2、嚴禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱;并不得放在高壓線及一切電線的下面;切勿在強陽光下爆曬;應放在操作地點的上風處,以免引起爆炸。氧氣瓶、燃氣瓶與割炬(也稱焊、割槍)的間距應在10m以上,特殊情況也應采取隔離防護措施,其間距也不準少于8m。

3、氧氣瓶應集中存放,不準吸煙和明火作業(yè),禁止使用無減壓閥或不合格的氧氣瓶。

4、氧氣瓶應配瓶嘴安全帽和兩個防震膠圈。移動時,應旋上安全帽,禁止拖拉、滾動或吊運氧氣瓶;禁止用帶油脂的手套搬運氧氣瓶;轉(zhuǎn)運時應用專用小車,固定牢靠,避免碰撞。

5、氧氣瓶應直立放置,設(shè)支架穩(wěn)固,防止傾倒;橫放時,瓶嘴應墊高。

6、乙炔氣瓶使用前,應檢查防爆和防回火安全裝置是否安全可靠。

7、按工件厚度選擇適當?shù)母罹婧透钭?并擰緊割嘴應無漏氣。

8、割炬裝接膠管應有區(qū)別,不準互換使用,氧氣管用紅色軟管,燃氣管用綠軟管。使用新軟管時,應先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵,使管內(nèi)暢通。

9、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導線敷設(shè)在一起。

10、安裝減壓器時,應先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時,須先松開減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。

11、檢查割炬射吸性能時,先接上氧氣軟管,將燃氣軟管和割炬脫開后,即可打開燃氣閥和氧氣閥,再用手指輕按割炬上燃氣進氣管接口,如手感有射吸能力,氣流正常后,再接上燃氣管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來,應立即修復,否則禁止使用。

12、檢查割炬、管路及接頭是否漏氣時,應涂抹肥皂水,觀察有無氣泡產(chǎn)生,禁止用明火試漏。

13、割嘴堵塞,可用通針將嘴通一下,禁止用鐵絲通嘴。

二、氣割中注意事項

1、開啟氧氣瓶閥門時,禁止用鐵器敲擊,應用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓器。

2、點火前,急速開啟割炬閥門,用氧氣吹風,檢查噴嘴出口。無風時不準使用,試風時切忌對準臉部。

3、點火時,可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開后,再打開燃氣調(diào)節(jié)閥,點火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點燃后的割炬不能離開手,應先關(guān)燃氣閥,再關(guān)氧氣閥,使火焰熄滅后才準放下割炬,不準放在地上,嚴禁用煙頭點火。

4、進入容器內(nèi)切割時,點火和熄火均應在容器外進行。

5、在氣割儲存過油類的容器時,應將容器上的孔蓋完全打開,先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈后,再用壓縮空氣吹干,充分作好安全防護工作。

6、氧氣瓶壓力指針應靈敏正常,瓶中氧氣不許用盡,必須預留余壓,至少要留0.1-0.2mpa的氧氣,擰緊閥門,瓶閥處嚴禁沾染油脂。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。

7、氣割作業(yè)時,不準將橡膠軟管背在背上操作,禁止用割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時,應在軌道下面穿過或吊掛過去,以免被車輪輾壓破壞。

8、割嘴外套應密封性好,如發(fā)生過熱時,應先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,浸水冷卻。

9、發(fā)生回火時,應迅速關(guān)閉割炬上的燃氣調(diào)節(jié)閥,再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥,可使回火很快熄滅。如緊急時(仍不熄火),可拔掉燃氣軟管,再關(guān)閉一級氧氣閥和燃氣閥門,并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥,吹出割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒,才能再作焊、割作業(yè)。

10、如發(fā)現(xiàn)割炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動現(xiàn)象,應快速關(guān)閉燃氣閥和氧氣閥,冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。

11、進行高空氣割作業(yè)時,應使用安全帶,高空作業(yè)處的下面,嚴禁站人或工作,以防物體下落砸傷。

三、氣割作業(yè)完后注意事項

1、關(guān)閉氣瓶嘴,擰緊安全帽,將氣瓶置放在規(guī)定地點。

2、定期對受壓容器、壓力表等安全附件進行試驗檢查和周期檢查及強制檢查。

3、短時間停止氣割時,應關(guān)閉割炬閥門。離開作業(yè)場所前,必須熄滅割炬,關(guān)閉氣門閥,排出減壓器壓力,放出管中余氣。

4、如發(fā)現(xiàn)燃氣軟管在使用中脫落、破裂、著火時,應立即熄滅割炬火焰,再停止供氣,必要時可折彎軟管以熄火。

5、如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時,應迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧,但不準用折彎軟管辦法熄火。

6、熄滅割炬應先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預熱氧氣閥門,然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。

7、在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時,嚴禁將割炬放在容器內(nèi),防止割炬的氣閥和軟管接頭泄氣,在容器內(nèi)儲存大量燃氣和氧氣,一旦接觸火種,將引起燃燒和爆炸。

氣割設(shè)備安全環(huán)保操作規(guī)程匯編(3篇范文)

內(nèi)容一、設(shè)備準備與檢查1.1檢查氣割設(shè)備:確保氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏,閥門開啟靈活,減壓器工作正常。1.2確認氣管:檢查氣管無破損,連接牢固,無漏氣現(xiàn)象。1.3檢查割炬:割嘴無堵塞,點火
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