- 目錄
內(nèi)容
1. 操作前準(zhǔn)備
- 確保熟悉液壓系統(tǒng)的操作手冊(cè),了解系統(tǒng)的工作原理和各部件功能。
- 檢查液壓系統(tǒng)無明顯損傷,如泄露、裂紋或松動(dòng)的連接件。
- 開機(jī)前,檢查油箱油位是否在正常范圍內(nèi),使用清潔、適用的液壓油。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)液壓泵,觀察油壓是否穩(wěn)定,無異常噪聲。
- 操作設(shè)備時(shí),應(yīng)緩慢平穩(wěn)地施加壓力,避免瞬間過載。
- 定期監(jiān)控系統(tǒng)溫度,防止過熱。
3. 日常維護(hù)
- 定期更換液壓油,根據(jù)制造商建議確定更換周期。
- 清潔濾芯,確保其工作正常,必要時(shí)更換。
- 檢查并緊固所有連接件,防止因振動(dòng)導(dǎo)致松動(dòng)。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)泄露,立即關(guān)閉電源,采取措施阻止液壓油泄漏。
- 如遇系統(tǒng)過熱,應(yīng)停止運(yùn)行,冷卻后查明原因。
- 若設(shè)備異常,停機(jī)后及時(shí)通知專業(yè)人員維修。
5. 安全規(guī)定
- 操作時(shí)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡和手套。
- 不得在液壓系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)作業(yè)。
- 禁止在未授權(quán)的情況下調(diào)整系統(tǒng)壓力。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守iso 4414液壓系統(tǒng)安裝、操作和維護(hù)指南。
2. 符合osha關(guān)于液壓系統(tǒng)安全操作的要求。
3. 應(yīng)用ansi b94.10液壓動(dòng)力裝置的安全標(biāo)準(zhǔn)。
考試題及答案
1. 問題:液壓系統(tǒng)啟動(dòng)前需要檢查哪些方面? 答案:檢查液壓系統(tǒng)的損傷情況,油箱油位,使用清潔的液壓油。
2. 問題:如何處理液壓系統(tǒng)過熱的情況? 答案:應(yīng)停止運(yùn)行,待系統(tǒng)冷卻后再查找原因。
3. 問題:在液壓系統(tǒng)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)泄露,應(yīng)如何應(yīng)對(duì)? 答案:立即關(guān)閉電源,阻止液壓油泄漏,并通知專業(yè)人員維修。
4. 問題:液壓系統(tǒng)的日常維護(hù)包括哪些任務(wù)? 答案:定期更換液壓油,清潔濾芯,檢查并緊固連接件。
5. 問題:操作液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)遵循哪些安全規(guī)定? 答案:穿戴防護(hù)裝備,不在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù),未經(jīng)授權(quán)不得調(diào)整系統(tǒng)壓力。
液壓系統(tǒng):安全操作維護(hù)規(guī)程范文
第1篇 液壓系統(tǒng):安全操作維護(hù)規(guī)程
一、技術(shù)參數(shù)
1、液壓泵名稱、型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)
名稱
齒輪泵
型號(hào)
cb-fa32-fl
工作壓力
p=6~8mpa
流量
q=48l/min
2、液壓泵電機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號(hào)
y160m-4-b35
功率
n=11kw
轉(zhuǎn)速
n=1470rpm
3、加熱器主要技術(shù)參數(shù)
電壓
u=220v
功率
n=2×2kw
二、操作規(guī)程
1、泵站運(yùn)行操作
液壓站液壓系統(tǒng)正常工作時(shí),都由主控室進(jìn)行操作,不得隨意進(jìn)行手動(dòng)操作。當(dāng)出現(xiàn)事故、停電等意外情況,需要手動(dòng)操作時(shí),方可進(jìn)行一些手動(dòng)操作,但必須注意以下幾點(diǎn):
⑴ 操作人員必須具備一定的文化程度和工作經(jīng)驗(yàn),經(jīng)車間技術(shù)考核后方可上崗。
⑵ 操作人員應(yīng)熟悉液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的特性狀態(tài),掌握工作制及會(huì)排除故障。
⑶ 在停電情況下手動(dòng)操作,必須注意系統(tǒng)壓力要在0.8mpa以上,方能進(jìn)行操作。
⑷ 不能長期使用系統(tǒng)的旁通油路,旁通閥使用后應(yīng)立即關(guān)閉。
⑸ 系統(tǒng)長期停電應(yīng)關(guān)閉管式球閥,以防止壓力過低后氮?dú)庑孤丁?/p>
⑹ 在倒換電極柱升降備用閥時(shí),應(yīng)注意倒換程序。
⑺ 在手動(dòng)操作電極升降閥時(shí),要注意壓力表,不能出現(xiàn)上抬頂死現(xiàn)象。
⑻ 對(duì)手動(dòng)操作銅瓦卸壓時(shí),應(yīng)首先關(guān)閉進(jìn)油閥,然后才能打開節(jié)流閥進(jìn)行卸壓。
⑼ 對(duì)于手動(dòng)操作升降缸,應(yīng)有人注意觀察油缸行程,以防止撞壞限位。
⑽ 具體操作方法請(qǐng)按照液壓系統(tǒng)使用說明書進(jìn)行。
2、維護(hù)規(guī)程
⑴ 油箱洗凈后向油箱內(nèi)注入n46抗磨液壓油,油面應(yīng)加至可視液位2/3處。
⑵ 保持油箱正常液面,經(jīng)常觀察油位指示計(jì),如有泄露及時(shí)補(bǔ)油,防止油泵吸入空氣造成氣蝕。
⑶ 液壓油經(jīng)常保持清潔(檢查油的清潔與經(jīng)常檢查油面同時(shí)進(jìn)行)
a、擦拭泵、閥和油的容器時(shí)不能讓布屑之類落入容器中。
b、加油時(shí)應(yīng)注意加油工具的清潔,防止外界雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)。
c、油箱要經(jīng)常清洗,更換新油時(shí),必須將舊油放凈,方可灌入新油,在灌油時(shí)應(yīng)通過120目以上的濾油器。
d、液壓油需要定期檢查是否變質(zhì)和更換,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
⑷ 要經(jīng)常觀察油箱的油溫是否正常,油溫應(yīng)保持在35ºc~50ºc之間,油溫最高不得超過60ºc。
⑸ 對(duì)于系統(tǒng)中的安全閥、溢流閥、減壓閥不得隨意調(diào)整。
⑹ 經(jīng)常觀察油泵出油側(cè)的壓力,若壓力振擺厲害或完全無壓力時(shí),,應(yīng)及時(shí)處理。
⑺ 要經(jīng)常檢查油泵的的工作情況,有無過熱、漏油和噪音等異?,F(xiàn)象。特別注意,油泵在第一次使用或長期停電后使用時(shí),用大約3升的液壓介質(zhì),認(rèn)真排除泵內(nèi)的空氣。
⑻ 認(rèn)真仔細(xì)地檢查管路的泄露、管接頭和管夾的松緊,并及時(shí)予以處理。
⑼ 要經(jīng)常檢查系統(tǒng)中各工作閥的工作情況,不得出現(xiàn)不靈活和卡死現(xiàn)象。
⑽ 定期清洗閥件,了解閥件的磨損情況。
⑾ 根據(jù)儲(chǔ)壓罐液位指示器,要注意定期補(bǔ)充氮?dú)?每次的補(bǔ)充要根據(jù)需要,不可充得過多,也不得充的過少,否則會(huì)造成泵的頻繁啟動(dòng)。同時(shí)氮?dú)馄科綍r(shí)要有足夠的貯備。
⑿ 常檢查系統(tǒng)各處的工作油缸,了解泄露、磨損等情況,對(duì)于出現(xiàn)的問題要及時(shí)處理。
⒀ 定期檢查煙道帽鋼絲繩,并按潤滑周期定期潤滑。
第2篇 液壓系統(tǒng)日常維護(hù)的安全操作規(guī)程
1、液壓油免受污染
(1)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定,選用液壓油。
(2)采用封閉式油箱,在其入口處安裝空氣濾清器。
(3)使用過程中,應(yīng)防止水分、乳化液、灰塵、纖維雜物及其他機(jī)械雜物的侵入。
(4)液壓油箱的油量在系統(tǒng)管路和元件充滿油后,應(yīng)保持在規(guī)定的油位范圍內(nèi)。
(5)液壓系統(tǒng)在投入使用前,必須進(jìn)行嚴(yán)格的清洗。
(6)加油時(shí)必須嚴(yán)格過濾。經(jīng)常檢查濾油器,一旦污染立即更換。
(7)定期檢查液壓油質(zhì)量。一是液壓油的氧化程度。如果液壓油顏色呈黑褐色并有惡臭味,說明已經(jīng)氧化。褐色越深,惡臭味越濃,說明氧化的程度越厲害。此時(shí),應(yīng)更換新油。二是液壓油的含水率。如果液壓油呈乳白色,氣味沒變,說明混入水分過多。取少量液壓油滴在灼熱的鐵板上,若發(fā)出“叭叭”聲,說明含有水分。此時(shí),應(yīng)更換新油。三是液壓油中雜質(zhì)含量。取數(shù)滴液壓油放在手上,用手指捻一下,若有較多的金屬顆?;蜷W光點(diǎn)(陽光下),證明液壓油含有機(jī)械雜質(zhì)過多。須進(jìn)行不少于42h以上的沉淀,然后將其過濾后使用。
(8)適時(shí)更換液壓油。停機(jī)后,操縱工作裝置使其置于最高位置,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),利用液壓油自重,趁液壓油熱的時(shí)候放油(容易把機(jī)械雜質(zhì)、油污帶出),然后徹底清洗油箱及管路,加入新油。
(9)正確清洗液壓系統(tǒng)。切忌使用煤油或柴油作清洗液。清洗時(shí)應(yīng)采用盡可能大的流量,使管路中液流呈紊流狀態(tài),并完成各個(gè)執(zhí)行元件的動(dòng)作,以便將污染物從各個(gè)泵、閥與液壓缸等元件沖洗出來。清洗結(jié)束后,在熱狀態(tài)下排掉清洗液,更換新油。
2、防止油溫過高
(1)保持油箱中的正常油量,使系統(tǒng)有足夠的油液進(jìn)行循環(huán)冷卻。
(2)在執(zhí)行機(jī)構(gòu)不工作時(shí),應(yīng)及時(shí)使系統(tǒng)卸荷。
(3)經(jīng)常清洗冷卻裝置,使其保持良好的工作狀態(tài)。
(4)根據(jù)工作環(huán)境溫度選用液壓油,周圍環(huán)境溫度高應(yīng)選用高黏度油,周圍環(huán)境溫度低應(yīng)選用低黏度油。
(5)當(dāng)氣溫高于30℃時(shí),機(jī)器連續(xù)作業(yè)時(shí)間不得超過4h。
(6)當(dāng)氣溫低于10℃時(shí),應(yīng)使系統(tǒng)在無負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)20min,待油溫升到規(guī)定值后再工作。
3、防止空氣進(jìn)入
(1)吸油管路及泵的驅(qū)動(dòng)軸端密封處等的壓力低于大氣壓的部位,應(yīng)注意防止漏氣。
(2)防止回油管回油時(shí)帶入空氣。
(3)如系統(tǒng)已進(jìn)入空氣,應(yīng)及時(shí)查出漏氣部位并排除。
(4)加入新油后,應(yīng)連續(xù)操縱工作裝置提升、下降、翻轉(zhuǎn),排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
4、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程
在進(jìn)行挖掘、回轉(zhuǎn)、鏟推、舉升等作業(yè)的操作時(shí),動(dòng)作一定要平穩(wěn)準(zhǔn)確,收放操縱桿及時(shí),避免過猛過快,以免突然打開或關(guān)閉液壓缸和液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的進(jìn)、出油口時(shí),產(chǎn)生壓力沖擊,導(dǎo)致各部油封加速損壞、高壓油管起泡破裂、管接頭松動(dòng)滲漏,甚至還可能使溢流閥因瞬時(shí)開啟過大而使閥芯卡死,發(fā)生內(nèi)漏,造成作業(yè)無力,工作效率降低,使用壽命縮短。
5、日常維護(hù)
(1)工作前檢查各緊固件和管接頭有無松脫,管路有無變形或損傷。
(2)液壓泵初次運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)向泵內(nèi)注滿油,嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)液壓泵啟動(dòng)時(shí),應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)(尤其是寒冷地區(qū)),確認(rèn)其運(yùn)轉(zhuǎn)靈活正常、無異響后再進(jìn)行工作。
(4)工作裝置液壓系統(tǒng)分配閥的工作壓力,如果超過或低于規(guī)定值時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
(5)系統(tǒng)穩(wěn)定工作后,除隨時(shí)觀察油溫、壓力、聲音等情況外,還應(yīng)注意觀察液壓缸、液壓馬達(dá)、換向閥、溢流閥等的工作情況以及整個(gè)系統(tǒng)的漏油和振動(dòng)情況等。
第3篇 液壓系統(tǒng)安全操作維護(hù)規(guī)程
一、技術(shù)參數(shù)
1、液壓泵名稱、型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)
名稱 | 齒輪泵 | 型號(hào) | cb-fa32-fl |
工作壓力 | p=6~8mpa | 流量 | q=48l/min |
型號(hào) | y160m-4-b35 | 功率 | n=11kw |
轉(zhuǎn)速 | n=1470rpm |
電壓 | u=220v | 功率 | n=2×2kw |
1、泵站運(yùn)行操作
液壓站液壓系統(tǒng)正常工作時(shí),都由主控室進(jìn)行操作,不得隨意進(jìn)行手動(dòng)操作。當(dāng)出現(xiàn)事故、停電等意外情況,需要手動(dòng)操作時(shí),方可進(jìn)行一些手動(dòng)操作,但必須注意以下幾點(diǎn):
⑴ 操作人員必須具備一定的文化程度和工作經(jīng)驗(yàn),經(jīng)車間技術(shù)考核后方可上崗。
⑵ 操作人員應(yīng)熟悉液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的特性狀態(tài),掌握工作制及會(huì)排除故障。
⑶ 在停電情況下手動(dòng)操作,必須注意系統(tǒng)壓力要在0.8mpa以上,方能進(jìn)行操作。
⑷ 不能長期使用系統(tǒng)的旁通油路,旁通閥使用后應(yīng)立即關(guān)閉。
⑸ 系統(tǒng)長期停電應(yīng)關(guān)閉管式球閥,以防止壓力過低后氮?dú)庑孤丁?/p>
⑹ 在倒換電極柱升降備用閥時(shí),應(yīng)注意倒換程序。
⑺ 在手動(dòng)操作電極升降閥時(shí),要注意壓力表,不能出現(xiàn)上抬頂死現(xiàn)象。
⑻ 對(duì)手動(dòng)操作銅瓦卸壓時(shí),應(yīng)首先關(guān)閉進(jìn)油閥,然后才能打開節(jié)流閥進(jìn)行卸壓。
⑼ 對(duì)于手動(dòng)操作升降缸,應(yīng)有人注意觀察油缸行程,以防止撞壞限位。
⑽ 具體操作方法請(qǐng)按照液壓系統(tǒng)使用說明書進(jìn)行。
2、維護(hù)規(guī)程
⑴ 油箱洗凈后向油箱內(nèi)注入n46抗磨液壓油,油面應(yīng)加至可視液位2/3處。
⑵ 保持油箱正常液面,經(jīng)常觀察油位指示計(jì),如有泄露及時(shí)補(bǔ)油,防止油泵吸入空氣造成氣蝕。
⑶ 液壓油經(jīng)常保持清潔(檢查油的清潔與經(jīng)常檢查油面同時(shí)進(jìn)行)
a、擦拭泵、閥和油的容器時(shí)不能讓布屑之類落入容器中。
b、加油時(shí)應(yīng)注意加油工具的清潔,防止外界雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)。
c、油箱要經(jīng)常清洗,更換新油時(shí),必須將舊油放凈,方可灌入新油,在灌油時(shí)應(yīng)通過120目以上的濾油器。
d、液壓油需要定期檢查是否變質(zhì)和更換,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
⑷ 要經(jīng)常觀察油箱的油溫是否正常,油溫應(yīng)保持在35ºc~50ºc之間,油溫最高不得超過60ºc。
⑸ 對(duì)于系統(tǒng)中的安全閥、溢流閥、減壓閥不得隨意調(diào)整。
⑹ 經(jīng)常觀察油泵出油側(cè)的壓力,若壓力振擺厲害或完全無壓力時(shí),,應(yīng)及時(shí)處理。
⑺ 要經(jīng)常檢查油泵的的工作情況,有無過熱、漏油和噪音等異常現(xiàn)象。特別注意,油泵在第一次使用或長期停電后使用時(shí),用大約3升的液壓介質(zhì),認(rèn)真排除泵內(nèi)的空氣。
⑻ 認(rèn)真仔細(xì)地檢查管路的泄露、管接頭和管夾的松緊,并及時(shí)予以處理。
⑼ 要經(jīng)常檢查系統(tǒng)中各工作閥的工作情況,不得出現(xiàn)不靈活和卡死現(xiàn)象。
⑽ 定期清洗閥件,了解閥件的磨損情況。
⑾ 根據(jù)儲(chǔ)壓罐液位指示器,要注意定期補(bǔ)充氮?dú)?,每次的補(bǔ)充要根據(jù)需要,不可充得過多,也不得充的過少,否則會(huì)造成泵的頻繁啟動(dòng)。同時(shí)氮?dú)馄科綍r(shí)要有足夠的貯備。
⑿ 常檢查系統(tǒng)各處的工作油缸,了解泄露、磨損等情況,對(duì)于出現(xiàn)的問題要及時(shí)處理。
⒀ 定期檢查煙道帽鋼絲繩,并按潤滑周期定期潤滑。