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內(nèi)容
一、設(shè)備簡(jiǎn)介 we-100b液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能測(cè)試。操作人員需具備相關(guān)專業(yè)知識(shí)，并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后方可上崗。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備電源是否穩(wěn)定，接地線是否牢固。
2. 確認(rèn)油箱內(nèi)液壓油充足，無(wú)雜質(zhì)，油溫正常。
3. 檢查試樣夾具是否完好，無(wú)磨損或損壞。
三、操作步驟
1. 啟動(dòng)設(shè)備，預(yù)熱15分鐘，待系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
2. 根據(jù)試樣類(lèi)型選擇合適的夾具，確保試樣中心與上下夾頭對(duì)齊。
3. 設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)，如加載速度、測(cè)量范圍等。
4. 將試樣平穩(wěn)放入夾頭，鎖緊夾具，避免試樣偏斜。
5. 開(kāi)始試驗(yàn)，觀察儀表讀數(shù)，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
6. 試驗(yàn)結(jié)束后，緩慢卸載，防止試樣突然彈出造成傷害。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 操作過(guò)程中，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。
2. 如遇異常噪音或壓力異常升高，立即停機(jī)檢查。
3. 實(shí)驗(yàn)完畢后，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)，做好設(shè)備保養(yǎng)。
五、緊急情況處理
1. 發(fā)生漏油，應(yīng)迅速關(guān)閉電源，用專用容器收集泄漏油液。
2. 若試樣斷裂飛出，迅速躲避并關(guān)閉設(shè)備。
六、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期檢查液壓系統(tǒng)，更換老化密封件，保持油液清潔。
2. 清理設(shè)備表面灰塵，保持設(shè)備良好通風(fēng)。
3. 每年進(jìn)行一次專業(yè)檢修，確保設(shè)備性能。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb/t 2611《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)條件》
2. 遵守gb/t 228.1《金屬材料拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法》
3. 符合jjg 139《拉力、壓力和萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程》
考試題及答案
1. 什么是we-100b液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的主要用途？（答案：測(cè)試材料的力學(xué)性能）
2. 操作前需要檢查哪些內(nèi)容？（答案：電源、液壓油、試樣夾具）
3. 試驗(yàn)過(guò)程中遇到異常情況如何處理？（答案：立即停機(jī)檢查）
4. 設(shè)備的年度維護(hù)包括哪些步驟？（答案：專業(yè)檢修、更換密封件、清潔設(shè)備）
5. 如何處理漏油情況？（答案：關(guān)閉電源，收集泄漏油液）
以上內(nèi)容旨在規(guī)范we-100b液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的安全操作，提高實(shí)驗(yàn)效率，確保人員和設(shè)備安全。操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的工作環(huán)境。
we-100b液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 we-100b液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1、打開(kāi)總電源。
2、打開(kāi)電腦，找到smarttest圖標(biāo)，雙擊進(jìn)入應(yīng)用程序。
3、按動(dòng)電源按鈕，打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)，按動(dòng)油泵按鈕，啟動(dòng)主機(jī)。
4、按動(dòng)升降按鈕調(diào)節(jié)橫梁位置到合適的地方，扳動(dòng)至夾頭按鈕，先夾上夾頭，試驗(yàn)力清零，夾緊下夾頭。
5、根據(jù)試樣選擇試驗(yàn)項(xiàng)目，填寫(xiě)相應(yīng)試驗(yàn)參數(shù)。
6、點(diǎn)擊試驗(yàn)開(kāi)始按鈕（試驗(yàn)控制面板），根據(jù)試樣調(diào)節(jié)試驗(yàn)速率（調(diào)節(jié)旋鈕）。
7、試驗(yàn)完成后，點(diǎn)擊停止按鈕（試驗(yàn)控制面板），保存試驗(yàn)結(jié)果。
8、試驗(yàn)結(jié)束，關(guān)閉所有電源，打掃實(shí)驗(yàn)室和儀器衛(wèi)生
第2篇 液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。
2、根據(jù)試樣，選用測(cè)量范圍，在擺桿上掛上或取下鉈，并調(diào)整緩沖閥的轉(zhuǎn)換手柄。
3、根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。
4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙（方格紙），此項(xiàng)只需要時(shí)才進(jìn)行。
5、開(kāi)動(dòng)油泵擰開(kāi)送油閥使試臺(tái)上升約10毫米，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)，則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。
6、將試樣的一端夾于上鉗口中，（如試樣較重時(shí)需調(diào)整平?鉈）。
7、開(kāi)動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤(pán)零點(diǎn)。
8、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直）。
9、將推桿的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要時(shí)才進(jìn)行并配好描繪比例）。
10、按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開(kāi)送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。
11、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵工作。
12、把記錄數(shù)值的描繪筆拾起。
13、打開(kāi)回油閥卸荷后，將從動(dòng)針撥回零點(diǎn)。
14、取下斷裂后的試樣。
15、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。
第3篇 液壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程
標(biāo)題：試驗(yàn)室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書(shū)j6工地試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
名稱：液壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程
實(shí)施日期：2008年03月25日
1．概述
本規(guī)程對(duì)液壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作時(shí)所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保測(cè)試質(zhì)量。
2．適用范圍
本規(guī)程適用于wes-300型號(hào)液壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)。
3．總則
使用液壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。
4．操作步驟
4.1檢查電源電壓是否附后要求，液壓油是否加足，油管接頭有無(wú)松動(dòng)，是否漏氣，一切正常方可使用。
4.2對(duì)試件最大荷載進(jìn)行估計(jì)，按度盤(pán)最大值的80%為試件的估計(jì)最大荷栽和試件的破壞荷載不小于度盤(pán)最大值的20%選用度盤(pán)。
4.3根據(jù)選定的度盤(pán)，按下表懸掛擺跎：
擺 跎 號(hào) 試驗(yàn)機(jī)a+aa+b+ba+b+c+c1000～200～500～1003000～600～1500～3006000～1200～3000～600
把緩沖閥調(diào)至相應(yīng)位置。
4.4將試件放在下壓板或上端夾具上（下端不夾），開(kāi)動(dòng)油泵，打開(kāi)送油閥，使油缸活塞升起5～10毫米。關(guān)閉送油閥，調(diào)整平衡錘，使擺桿邊緣與標(biāo)定的刻線重合，再將指針調(diào)整至零位。
4.5如進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，根據(jù)試件長(zhǎng)度調(diào)整上鉗口座，并將試件夾持在下夾具上。
4.6進(jìn)行抗壓試驗(yàn)時(shí)，先關(guān)閉回油閥，后開(kāi)動(dòng)油泵將送油閥打開(kāi)，根據(jù)試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的速度轉(zhuǎn)送油閥手柄。試件破壞或加荷至規(guī)定荷載并恒載完畢，關(guān)閉送油閥，慢慢打開(kāi)回油閥，使油缸活塞下降至距缸底5～10毫米，使用時(shí)送油閥不得擰得太緊，但回油閥必須擰緊。
4.7進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，必須將支撐臺(tái)口寬度調(diào)整至“2.1倍試件直徑+彎心直徑”并固定，將試件放在支撐臺(tái)口正中，此時(shí)可關(guān)閉回油閥，開(kāi)動(dòng)油泵，再打開(kāi)送油閥，，進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，試件彎至規(guī)定角度后關(guān)閉送油閥，后打開(kāi)回油閥卸荷。
4.8如需繪制應(yīng)力應(yīng)變圖，還應(yīng)夾持調(diào)整鉛筆、圖紙、弦線至符合要求，再施荷試驗(yàn)。
4.9試驗(yàn)完畢，切斷電源，將被動(dòng)指針撥回零位，將儀器打掃擦試干凈。
4.10記錄使用前后狀況。
4.11檢驗(yàn)完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。
第4篇 we—30型液壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)實(shí)驗(yàn)安全操作規(guī)程
1、合上電源開(kāi)關(guān),使試驗(yàn)機(jī)通電。
2、根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要,選擇測(cè)量范圍,更換擺桿上懸掛的擺錘并調(diào)整緩沖閥。
3、根據(jù)試樣形狀及尺寸將相應(yīng)的鉗口裝入鉗口座。
4、在記錄筒上卷上記錄紙(需要描繪應(yīng)力應(yīng)變曲線時(shí)才進(jìn)行)。
5、按工作臺(tái)升降按鈕,使工作臺(tái)升或降,按試樣尺寸調(diào)整試驗(yàn)空間。
6、將試樣一端夾在上鉗口上。
7、開(kāi)動(dòng)油泵,關(guān)閉回油閥,使工作臺(tái)上升10毫米,然后關(guān)閉送油閥;
8、調(diào)整平衡錘,使擺桿刻線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)牌刻線(使用標(biāo)準(zhǔn)附件及重量不大的試樣,經(jīng)調(diào)整后可不再調(diào)整)。
9、調(diào)整指針對(duì)正零位。
10、將工作臺(tái)降至適當(dāng)高度,將試樣另一端夾在下鉗口中(必須注意使試樣垂直、。
11、將推桿的記錄筆放下,使筆尖壓在記錄紙上(需要描繪應(yīng)力應(yīng)變曲線時(shí)才進(jìn)行),并配好描繪放大比例。
12、做拉伸實(shí)驗(yàn)時(shí)放入安全擋板。
13、按試驗(yàn)的要求加荷速度,緩緩開(kāi)啟送油閥,進(jìn)行加荷試驗(yàn)。
14、試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵工作。
15、抬起記錄筆,取出記錄紙。
16、開(kāi)啟回油閥,卸荷后將從動(dòng)針撥回零位。
17、取下斷裂的試樣。
18、壓縮及彎曲實(shí)驗(yàn)時(shí),可參照上述各項(xiàng)步驟進(jìn)行。
操作時(shí)的注意事項(xiàng):
(1)試驗(yàn)機(jī)的每級(jí)測(cè)量范圍都不應(yīng)超負(fù)荷使用,以免發(fā)生意外的損壞。
(2)在試驗(yàn)過(guò)程中,因意外原因使油泵突然停止工作,應(yīng)將所加負(fù)荷卸除,使油壓降低,檢查后再重新開(kāi)動(dòng)油泵進(jìn)行試驗(yàn),不應(yīng)在高壓下開(kāi)動(dòng)油泵,以免發(fā)生意外的損壞。
(3)如發(fā)現(xiàn)電器控制失靈,使各控制按鈕不起作用,應(yīng)馬上關(guān)閉總開(kāi)關(guān),切斷電源,使試驗(yàn)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),以免發(fā)生意外。
第5篇 we-600b液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1.打開(kāi)總電源（儀器后面電源盒內(nèi)），同時(shí)打開(kāi)電腦，找到smarttest圖標(biāo)，雙擊進(jìn)入程序。
2.在儀器操作臺(tái)右面找到儀器開(kāi)關(guān)，旋轉(zhuǎn)到開(kāi)的位置，按下油泵開(kāi)啟按鈕，試驗(yàn)機(jī)啟動(dòng)。試驗(yàn)前將機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘。
3.根據(jù)試樣選擇試驗(yàn)項(xiàng)目，選取適當(dāng)?shù)牧砍?，在控制面板中填?xiě)相應(yīng)的試驗(yàn)參數(shù)。
4.將控制臺(tái)上的按鈕（金屬的、很小，可調(diào)至油缸和夾頭）扳至夾頭按鈕，先夾上夾頭。按動(dòng)升降按鈕調(diào)節(jié)橫梁到合適位置，將試驗(yàn)力清零（點(diǎn)擊顯示試驗(yàn)力窗口右上方的清零按鈕），再加緊下夾頭。
5.點(diǎn)擊控制面板中的開(kāi)始按鈕，根據(jù)試樣調(diào)節(jié)試驗(yàn)速率（調(diào)節(jié)旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為卸載試驗(yàn)力，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為加載試驗(yàn)力）
6.當(dāng)試樣加載之破壞，點(diǎn)擊控制面板上的停止按鈕，保存試驗(yàn)結(jié)果。
7.當(dāng)試驗(yàn)停止后，將調(diào)節(jié)旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使油缸回到初始狀態(tài)，按下油泵停止按鈕，再將儀器開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)到關(guān)的位置。
8.關(guān)閉所有電源，填寫(xiě)儀器使用記錄。
9.打掃實(shí)驗(yàn)室和儀器衛(wèi)生。
10.儀器長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，每月要進(jìn)行一次通電運(yùn)行檢查。
第6篇 we-600b型液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程辦法
we-600b型液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
①接通電源
②根據(jù)試樣,選用測(cè)量范圍,在擺桿上掛上或取下相應(yīng)擺鉈并調(diào)整緩沖閥手柄,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。
③根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。
④在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙(坐標(biāo)紙),此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。
⑤開(kāi)動(dòng)油泵,再開(kāi)啟送油閥,使工作活塞上升、下降約100mm,活動(dòng)2-3次,上升時(shí)關(guān)緊回油閥,下降時(shí)打開(kāi)回油閥。試驗(yàn)時(shí)使工作活塞上升5-10mm然后關(guān)閉送油閥。
⑥將試樣一端夾于上鉗口中。
⑦調(diào)整指針,對(duì)準(zhǔn)度盤(pán)零點(diǎn)。
⑧開(kāi)動(dòng)移動(dòng)橫梁升降電機(jī),調(diào)整下鉗口至適當(dāng)位置,將試樣另一端夾在下鉗口,夾持平試樣時(shí),必須注意使試樣鉛垂,并位于中間位置。
⑨將推桿上的繪畫(huà)筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需要描繪時(shí)才進(jìn)行)。
⑩按試驗(yàn)要求的加荷速度,通過(guò)旋鈕,調(diào)整加荷速度指示盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開(kāi)啟送油閥,并使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤(pán)旋轉(zhuǎn)速度一致,進(jìn)行加荷;試驗(yàn)斷裂后關(guān)閉送油閥;記錄所需數(shù)值并抬起描繪筆;打開(kāi)回油閥卸荷后被動(dòng)針撥回零點(diǎn);取下斷裂后的試樣;壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作;試驗(yàn)結(jié)束后,停止油泵電動(dòng)機(jī)。
第7篇 we-600b液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)操作規(guī)程
1、 總開(kāi)關(guān)接通電源,根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。開(kāi)動(dòng)油泵,再開(kāi)啟送油閥,使工作活塞上升約10mm,活動(dòng)2-3次,上升時(shí)關(guān)緊回油閥,下降時(shí)打開(kāi)回油閥。試驗(yàn)時(shí)使工作活塞上升約10mm然后關(guān)閉送油閥。
2、 將試樣一端夾于上鉗口中,升降電機(jī),調(diào)整下鉗口至適當(dāng)位置,將試樣另一端夾在下鉗口中,夾持平試樣時(shí),必須注意使試樣鉛垂,并位于中間位置。
3、 按試驗(yàn)要求的加荷速度緩慢的開(kāi)啟送油閥。
4、 試驗(yàn)斷裂后關(guān)閉送油閥記錄試驗(yàn)所需數(shù)值,打開(kāi)回油閥,卸荷后取下斷裂后的試樣。
5、 壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。
6、 試驗(yàn)結(jié)束后,停止油泵電機(jī),關(guān)閉電源。
7、 主體各部位應(yīng)擦式干凈,對(duì)沒(méi)有噴漆的表面擦拭干凈后,用紗布沾少量的機(jī)油再擦一邊,以防止生銹,不用時(shí)用防護(hù)罩罩上。
8、 如果在試驗(yàn)過(guò)程中,由于某種特殊或意外的原因,油泵突然停止工作,此時(shí)應(yīng)將所加之負(fù)荷卸關(guān)閉,避免空轉(zhuǎn)浪費(fèi)電力及無(wú)故磨損油泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
