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內(nèi)容
一、設(shè)備簡介 we-600b液壓式萬能試驗機是一款用于材料力學(xué)性能測試的專業(yè)設(shè)備，主要用于金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等試驗。正確操作不僅能確保實驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，更能保障操作人員的安全。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查電源：確保電源電壓穩(wěn)定，接地良好。
2. 設(shè)備清潔：清理試樣夾具和工作臺，避免雜物影響試驗結(jié)果。
3. 檢查油路：確認液壓系統(tǒng)無泄漏，油量充足。
三、操作步驟
1. 打開電源，預(yù)熱機器10分鐘。
2. 根據(jù)試樣類型，選擇合適的夾具，并固定試樣。
3. 設(shè)置試驗參數(shù)，如加載速度、測量范圍等。
4. 啟動試驗，觀察儀表讀數(shù)，記錄數(shù)據(jù)。
5. 實驗結(jié)束后，緩慢卸載，避免突然沖擊。
6. 關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，做好使用記錄。
四、安全注意事項
1. 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 不得超負荷使用，以免損壞設(shè)備或引發(fā)危險。
3. 如遇異常噪音或壓力異常，應(yīng)立即停機檢查。
4. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備內(nèi)部部件。
五、故障處理
1. 設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即切斷電源，聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。
2. 維修期間，嚴(yán)禁擅自操作。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb/t 2611-2007《試驗機通用技術(shù)條件》。
2. 遵守gb/t 228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
3. 嚴(yán)格按照設(shè)備使用手冊進行操作和維護。
考試題及答案
1. 什么是we-600b液壓式萬能試驗機的主要用途？（答案：測試金屬、非金屬材料的力學(xué)性能）
2. 操作前需要檢查哪些方面？（答案：電源、設(shè)備清潔、油路）
3. 安全注意事項中提到的防護措施有哪些？（答案：佩戴防護眼鏡和手套）
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)如何處理？（答案：切斷電源，聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修）
5. 在試驗過程中，如何確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性？（答案：選擇合適的夾具，設(shè)置正確的試驗參數(shù)，觀察儀表讀數(shù)，記錄數(shù)據(jù)）
we-600b液壓式萬能試驗機安全操作規(guī)程范文
第1篇 we-600b液壓式萬能試驗機安全操作規(guī)程
1.打開總電源（儀器后面電源盒內(nèi)），同時打開電腦，找到smarttest圖標(biāo)，雙擊進入程序。
2.在儀器操作臺右面找到儀器開關(guān)，旋轉(zhuǎn)到開的位置，按下油泵開啟按鈕，試驗機啟動。試驗前將機器運轉(zhuǎn)30分鐘。
3.根據(jù)試樣選擇試驗項目，選取適當(dāng)?shù)牧砍?，在控制面板中填寫相?yīng)的試驗參數(shù)。
4.將控制臺上的按鈕（金屬的、很小，可調(diào)至油缸和夾頭）扳至夾頭按鈕，先夾上夾頭。按動升降按鈕調(diào)節(jié)橫梁到合適位置，將試驗力清零（點擊顯示試驗力窗口右上方的清零按鈕），再加緊下夾頭。
5.點擊控制面板中的開始按鈕，根據(jù)試樣調(diào)節(jié)試驗速率（調(diào)節(jié)旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)為卸載試驗力，順時針旋轉(zhuǎn)為加載試驗力）
6.當(dāng)試樣加載之破壞，點擊控制面板上的停止按鈕，保存試驗結(jié)果。
7.當(dāng)試驗停止后，將調(diào)節(jié)旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)，使油缸回到初始狀態(tài)，按下油泵停止按鈕，再將儀器開關(guān)旋轉(zhuǎn)到關(guān)的位置。
8.關(guān)閉所有電源，填寫儀器使用記錄。
9.打掃實驗室和儀器衛(wèi)生。
10.儀器長時間不使用時，每月要進行一次通電運行檢查。
第2篇 液壓式萬能試驗機操作規(guī)程
1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。
2、根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下鉈，并調(diào)整緩沖閥的轉(zhuǎn)換手柄。
3、根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。
4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙（方格紙），此項只需要時才進行。
5、開動油泵擰開送油閥使試臺上升約10毫米，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺已在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。
6、將試樣的一端夾于上鉗口中，（如試樣較重時需調(diào)整平?鉈）。
7、開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)度盤零點。
8、開動電動機，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直）。
9、將推桿的描繪筆放下進入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要時才進行并配好描繪比例）。
10、按試驗要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進行加荷試驗。
11、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵工作。
12、把記錄數(shù)值的描繪筆拾起。
13、打開回油閥卸荷后，將從動針撥回零點。
14、取下斷裂后的試樣。
15、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
第3篇 液壓式萬能材料試驗機使用操作規(guī)程
標(biāo)題：試驗室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書j6工地試驗室作業(yè)指導(dǎo)書
名稱：液壓式萬能材料試驗機使用操作規(guī)程
實施日期：2008年03月25日
1．概述
本規(guī)程對液壓式萬能材料試驗機操作時所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保測試質(zhì)量。
2．適用范圍
本規(guī)程適用于wes-300型號液壓式萬能材料試驗機。
3．總則
使用液壓式萬能材料試驗機必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。
4．操作步驟
4.1檢查電源電壓是否附后要求，液壓油是否加足，油管接頭有無松動，是否漏氣，一切正常方可使用。
4.2對試件最大荷載進行估計，按度盤最大值的80%為試件的估計最大荷栽和試件的破壞荷載不小于度盤最大值的20%選用度盤。
4.3根據(jù)選定的度盤，按下表懸掛擺跎：
擺 跎 號 試驗機a+aa+b+ba+b+c+c1000～200～500～1003000～600～1500～3006000～1200～3000～600
把緩沖閥調(diào)至相應(yīng)位置。
4.4將試件放在下壓板或上端夾具上（下端不夾），開動油泵，打開送油閥，使油缸活塞升起5～10毫米。關(guān)閉送油閥，調(diào)整平衡錘，使擺桿邊緣與標(biāo)定的刻線重合，再將指針調(diào)整至零位。
4.5如進行拉伸試驗，根據(jù)試件長度調(diào)整上鉗口座，并將試件夾持在下夾具上。
4.6進行抗壓試驗時，先關(guān)閉回油閥，后開動油泵將送油閥打開，根據(jù)試驗規(guī)程規(guī)定的速度轉(zhuǎn)送油閥手柄。試件破壞或加荷至規(guī)定荷載并恒載完畢，關(guān)閉送油閥，慢慢打開回油閥，使油缸活塞下降至距缸底5～10毫米，使用時送油閥不得擰得太緊，但回油閥必須擰緊。
4.7進行彎曲試驗時，必須將支撐臺口寬度調(diào)整至“2.1倍試件直徑+彎心直徑”并固定，將試件放在支撐臺口正中，此時可關(guān)閉回油閥，開動油泵，再打開送油閥，，進行彎曲試驗，試件彎至規(guī)定角度后關(guān)閉送油閥，后打開回油閥卸荷。
4.8如需繪制應(yīng)力應(yīng)變圖，還應(yīng)夾持調(diào)整鉛筆、圖紙、弦線至符合要求，再施荷試驗。
4.9試驗完畢，切斷電源，將被動指針撥回零位，將儀器打掃擦試干凈。
4.10記錄使用前后狀況。
4.11檢驗完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。
第4篇 we—30型液壓式萬能材料試驗機實驗安全操作規(guī)程
1、合上電源開關(guān),使試驗機通電。
2、根據(jù)實驗需要,選擇測量范圍,更換擺桿上懸掛的擺錘并調(diào)整緩沖閥。
3、根據(jù)試樣形狀及尺寸將相應(yīng)的鉗口裝入鉗口座。
4、在記錄筒上卷上記錄紙(需要描繪應(yīng)力應(yīng)變曲線時才進行)。
5、按工作臺升降按鈕,使工作臺升或降,按試樣尺寸調(diào)整試驗空間。
6、將試樣一端夾在上鉗口上。
7、開動油泵,關(guān)閉回油閥,使工作臺上升10毫米,然后關(guān)閉送油閥;
8、調(diào)整平衡錘,使擺桿刻線對準(zhǔn)標(biāo)牌刻線(使用標(biāo)準(zhǔn)附件及重量不大的試樣,經(jīng)調(diào)整后可不再調(diào)整)。
9、調(diào)整指針對正零位。
10、將工作臺降至適當(dāng)高度,將試樣另一端夾在下鉗口中(必須注意使試樣垂直、。
11、將推桿的記錄筆放下,使筆尖壓在記錄紙上(需要描繪應(yīng)力應(yīng)變曲線時才進行),并配好描繪放大比例。
12、做拉伸實驗時放入安全擋板。
13、按試驗的要求加荷速度,緩緩開啟送油閥,進行加荷試驗。
14、試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵工作。
15、抬起記錄筆,取出記錄紙。
16、開啟回油閥,卸荷后將從動針撥回零位。
17、取下斷裂的試樣。
18、壓縮及彎曲實驗時,可參照上述各項步驟進行。
操作時的注意事項:
(1)試驗機的每級測量范圍都不應(yīng)超負荷使用,以免發(fā)生意外的損壞。
(2)在試驗過程中,因意外原因使油泵突然停止工作,應(yīng)將所加負荷卸除,使油壓降低,檢查后再重新開動油泵進行試驗,不應(yīng)在高壓下開動油泵,以免發(fā)生意外的損壞。
(3)如發(fā)現(xiàn)電器控制失靈,使各控制按鈕不起作用,應(yīng)馬上關(guān)閉總開關(guān),切斷電源,使試驗機停止運轉(zhuǎn),以免發(fā)生意外。
第5篇 we-600b型液壓式萬能試驗機操作規(guī)程辦法
we-600b型液壓式萬能試驗機操作規(guī)程
①接通電源
②根據(jù)試樣,選用測量范圍,在擺桿上掛上或取下相應(yīng)擺鉈并調(diào)整緩沖閥手柄,對準(zhǔn)標(biāo)線。
③根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。
④在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙(坐標(biāo)紙),此項只是需要時才進行。
⑤開動油泵,再開啟送油閥,使工作活塞上升、下降約100mm,活動2-3次,上升時關(guān)緊回油閥,下降時打開回油閥。試驗時使工作活塞上升5-10mm然后關(guān)閉送油閥。
⑥將試樣一端夾于上鉗口中。
⑦調(diào)整指針,對準(zhǔn)度盤零點。
⑧開動移動橫梁升降電機,調(diào)整下鉗口至適當(dāng)位置,將試樣另一端夾在下鉗口,夾持平試樣時,必須注意使試樣鉛垂,并位于中間位置。
⑨將推桿上的繪畫筆放下進入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需要描繪時才進行)。
⑩按試驗要求的加荷速度,通過旋鈕,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤旋轉(zhuǎn)速度一致,進行加荷;試驗斷裂后關(guān)閉送油閥;記錄所需數(shù)值并抬起描繪筆;打開回油閥卸荷后被動針撥回零點;取下斷裂后的試樣;壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作;試驗結(jié)束后,停止油泵電動機。
第6篇 we-100b液壓式萬能試驗機安全操作規(guī)程
1、打開總電源。
2、打開電腦，找到smarttest圖標(biāo)，雙擊進入應(yīng)用程序。
3、按動電源按鈕，打開試驗機，按動油泵按鈕，啟動主機。
4、按動升降按鈕調(diào)節(jié)橫梁位置到合適的地方，扳動至夾頭按鈕，先夾上夾頭，試驗力清零，夾緊下夾頭。
5、根據(jù)試樣選擇試驗項目，填寫相應(yīng)試驗參數(shù)。
6、點擊試驗開始按鈕（試驗控制面板），根據(jù)試樣調(diào)節(jié)試驗速率（調(diào)節(jié)旋鈕）。
7、試驗完成后，點擊停止按鈕（試驗控制面板），保存試驗結(jié)果。
8、試驗結(jié)束，關(guān)閉所有電源，打掃實驗室和儀器衛(wèi)生
第7篇 we-600b液壓式萬能試驗機試驗操作規(guī)程
1、 總開關(guān)接通電源,根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。開動油泵,再開啟送油閥,使工作活塞上升約10mm,活動2-3次,上升時關(guān)緊回油閥,下降時打開回油閥。試驗時使工作活塞上升約10mm然后關(guān)閉送油閥。
2、 將試樣一端夾于上鉗口中,升降電機,調(diào)整下鉗口至適當(dāng)位置,將試樣另一端夾在下鉗口中,夾持平試樣時,必須注意使試樣鉛垂,并位于中間位置。
3、 按試驗要求的加荷速度緩慢的開啟送油閥。
4、 試驗斷裂后關(guān)閉送油閥記錄試驗所需數(shù)值,打開回油閥,卸荷后取下斷裂后的試樣。
5、 壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
6、 試驗結(jié)束后,停止油泵電機,關(guān)閉電源。
7、 主體各部位應(yīng)擦式干凈,對沒有噴漆的表面擦拭干凈后,用紗布沾少量的機油再擦一邊,以防止生銹,不用時用防護罩罩上。
8、 如果在試驗過程中,由于某種特殊或意外的原因,油泵突然停止工作,此時應(yīng)將所加之負荷卸關(guān)閉,避免空轉(zhuǎn)浪費電力及無故磨損油泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動部件。
