焦化廠(chǎng)檢修安全規(guī)程

內(nèi)容

一、檢修前準(zhǔn)備

1. 安全評(píng)估：在進(jìn)行焦化廠(chǎng)檢修前，必須進(jìn)行全面的安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別潛在危害，并制定相應(yīng)的預(yù)防措施。

2. 制定計(jì)劃：制定詳細(xì)、周密的檢修計(jì)劃，包括檢修項(xiàng)目、時(shí)間表、所需資源及人員分配。

3. 作業(yè)許可：所有檢修工作需獲得作業(yè)許可證，明確作業(yè)范圍、安全措施和應(yīng)急方案。

二、現(xiàn)場(chǎng)管理

1. 人員培訓(xùn)：所有參與檢修的員工應(yīng)接受安全培訓(xùn)，了解作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)及防護(hù)措施。

2. 個(gè)人防護(hù)：?jiǎn)T工必須穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套等。

3. 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)：設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，確保作業(yè)過(guò)程中的安全。

三、設(shè)備處理

1. 斷電隔離：對(duì)涉及的設(shè)備進(jìn)行斷電并實(shí)施隔離，防止意外啟動(dòng)。

2. 泄壓排空：對(duì)壓力容器進(jìn)行泄壓排空，確保無(wú)殘留氣體或液體。

3. 檢測(cè)確認(rèn)：使用專(zhuān)業(yè)設(shè)備檢測(cè)設(shè)備內(nèi)部氧氣含量、有毒有害氣體濃度，確保安全環(huán)境。

四、檢修過(guò)程

1. 有序作業(yè)：遵循“先上后下、先外后內(nèi)”的原則，確保作業(yè)安全有序。

2. 工具檢查：使用前檢查工具完好，防止因工具損壞引發(fā)事故。

3. 過(guò)程監(jiān)控：定期進(jìn)行作業(yè)進(jìn)度和安全狀況的檢查，及時(shí)糾正不安全行為。

五、檢修后恢復(fù)

1. 清理現(xiàn)場(chǎng)：檢修完成后，清理工具和廢棄物，保持工作區(qū)域整潔。

2. 設(shè)備復(fù)位：按照操作規(guī)程正確復(fù)位設(shè)備，確保設(shè)備功能正常。

3. 安全驗(yàn)收：通過(guò)安全檢查后，設(shè)備方可重新投入使用。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合《化工企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》的要求，確保檢修活動(dòng)符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)。

2. 遵循《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》，嚴(yán)格執(zhí)行特殊作業(yè)的安全規(guī)定。

3. 按照iso 45001職業(yè)健康安全管理體系，確保安全文化在檢修過(guò)程中得到體現(xiàn)。

考試題及答案

1. 問(wèn)：檢修前需要進(jìn)行什么操作？

答：需要進(jìn)行安全評(píng)估、制定檢修計(jì)劃并獲取作業(yè)許可證。

2. 問(wèn)：檢修過(guò)程中，員工應(yīng)如何保障自身安全？

答：?jiǎn)T工應(yīng)接受安全培訓(xùn)，穿戴防護(hù)裝備，并在專(zhuān)人監(jiān)護(hù)下作業(yè)。

3. 問(wèn)：設(shè)備檢修后，何時(shí)可以重新投入使用？

答：通過(guò)安全驗(yàn)收后，設(shè)備方可重新投入使用。

4. 問(wèn)：在檢修過(guò)程中，如何確保設(shè)備安全？

答：設(shè)備應(yīng)斷電隔離、泄壓排空，并在安全環(huán)境下進(jìn)行檢測(cè)確認(rèn)。

5. 問(wèn)：檢修工作的順序是什么？

答：應(yīng)遵循“先上后下、先外后內(nèi)”的原則，有序進(jìn)行作業(yè)。

焦化廠(chǎng)檢修安全規(guī)程范文

1在易燃易爆區(qū)不宜動(dòng)火,設(shè)備需要?jiǎng)踊饳z修時(shí),應(yīng)盡量移動(dòng)到火區(qū)進(jìn)行。

2易燃易爆氣體和甲、乙、丙類(lèi)液體的設(shè)備、管道和容器動(dòng)火,必須先辦動(dòng)火證。動(dòng)火前,應(yīng)與其他設(shè)備、管道可靠隔斷,清除置換合格。合格標(biāo)準(zhǔn)(體積百分濃度);爆炸下限大于4%的易燃易爆氣體,含量小于0.5%;爆炸下限小于或等于4%者,其含量小于0.2%。

3在有毒物質(zhì)的設(shè)備、管道和容器內(nèi)檢修時(shí),必須可靠地切斷物料進(jìn)出口,有毒物質(zhì)的濃度必須小于允許值,同時(shí)含氧量應(yīng)在18%~22%(體積百分濃度)范圍內(nèi)。監(jiān)護(hù)人不得少于2人。應(yīng)備好防毒面具和防護(hù)用品,檢修人員必須熟悉防毒面具的性能和使用方法。

4對(duì)易燃、易爆或易中毒物質(zhì)的設(shè)備動(dòng)火或進(jìn)入內(nèi)部工作時(shí),監(jiān)護(hù)人不得少于2人。安全分析取樣時(shí)間不得早于工作前半小時(shí),工作中應(yīng)每?jī)尚r(shí)重新分析一次,工作中斷半小時(shí)以上也應(yīng)重新分析。

5焦?fàn)t煤氣設(shè)備和管道拆開(kāi)之前,應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔膺M(jìn)行吹掃和置換;拆開(kāi)后應(yīng)用水潤(rùn)濕并清除可燃渣。

6檢修由鼓風(fēng)機(jī)負(fù)壓系統(tǒng)保持負(fù)壓的設(shè)備時(shí),必須預(yù)先把通向鼓風(fēng)機(jī)的管線(xiàn)堵上盲板。

7檢修操作溫度等于或高于物料自燃點(diǎn)的密閉設(shè)備,不得在停止生產(chǎn)后立即打開(kāi)大蓋或入孔蓋。

8用蒸汽清掃可能積存有硫化物的塔器后,必須冷卻到常溫方可開(kāi)啟;打開(kāi)塔底入孔之前,必須關(guān)閉塔頂油汽管和放散管。

9檢修飽和器時(shí),必須在進(jìn)、出口煤氣管道上堵盲板;堵好盲板之前,禁止使用器內(nèi)母液。

10檢修液氨冷凍機(jī)時(shí),嚴(yán)禁用氧氣吹掃堵塞的管道。

11轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的清掃、加油、檢修和內(nèi)部檢查,均必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源并掛上檢修牌,方可進(jìn)行。

12設(shè)備和管道的截止件及配件,每次檢修后都應(yīng)做嚴(yán)密性試驗(yàn)。

13不得進(jìn)行多層檢修作業(yè)。特殊情況時(shí),必須采取層間隔離措施。

14高處作業(yè)必須系好安全帶,作業(yè)點(diǎn)下部應(yīng)采取措施,禁止人員通行和逗留。六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),禁止高處作業(yè)。

15高處動(dòng)火應(yīng)采取防止火花飛濺措施。

16夜間檢修必須有足夠的照明。