- 目錄
內(nèi)容
一、安全意識(shí)與職責(zé)
1. 皮帶工應(yīng)理解并遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,始終將安全放在首位。
2. 熟悉設(shè)備操作規(guī)程,了解皮帶機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和工作原理。
3. 負(fù)責(zé)皮帶機(jī)的日常檢查、維護(hù)和故障排除,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶機(jī)各部件是否完好,無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 確認(rèn)電源、控制系統(tǒng)正常,無(wú)漏電、短路現(xiàn)象。
3. 檢查皮帶張緊度,防止打滑或斷裂。
4. 清理工作區(qū)域,避免雜物影響操作。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)前,發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),確認(rèn)人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按下啟動(dòng)按鈕,觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常立即停機(jī)。
3. 運(yùn)行中,定期檢查皮帶運(yùn)行狀態(tài),防止物料堆積或堵塞。
4. 停機(jī)時(shí),先停止進(jìn)料,待皮帶空載后再關(guān)閉電源。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)皮帶破損、跑偏,應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整或更換。
2. 如遇電氣故障,立即切斷電源,并通知電工處理。
3. 遇到火災(zāi),使用消防器材滅火,并及時(shí)報(bào)警。
五、個(gè)人防護(hù)
1. 穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作鞋。
2. 不得穿寬松衣物,防止被轉(zhuǎn)動(dòng)部件纏繞。
3. 遵守嚴(yán)禁攜帶個(gè)人物品進(jìn)入工作區(qū)的規(guī)定。
六、交接班
1. 交接班時(shí),詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況和注意事項(xiàng)。
2. 記錄當(dāng)班期間的設(shè)備運(yùn)行情況和異常事件。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 皮帶工必須持證上崗,定期接受安全培訓(xùn)和技能考核。
2. 設(shè)備保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的推薦周期進(jìn)行,記錄保養(yǎng)詳情。
3. 安全檢查應(yīng)形成書(shū)面報(bào)告,每周至少一次。
4. 應(yīng)急預(yù)案需定期演練,確保員工熟悉應(yīng)對(duì)措施。
5. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔,遵守5s管理原則。
考試題及答案
1. 皮帶工在啟動(dòng)皮帶機(jī)前應(yīng)檢查哪些方面?(多選) a. 皮帶張緊度 b. 電源與控制系統(tǒng) c. 設(shè)備部件完好性 d. 工作區(qū)域清理 答案:a, b, c, d
2. 發(fā)現(xiàn)皮帶破損如何處理? a. 繼續(xù)運(yùn)行,待下班處理 b. 立即停機(jī)并更換 c. 自行修復(fù) d. 通知維修人員 答案:b
3. 皮帶工個(gè)人防護(hù)措施包括? a. 戴安全帽 b. 穿防護(hù)眼鏡 c. 防塵口罩 d. 工作鞋 答案:a, b, c, d
4. 交接班時(shí),皮帶工應(yīng)記錄哪些內(nèi)容? a. 設(shè)備運(yùn)行狀況 b. 異常事件 c. 設(shè)備保養(yǎng)情況 d. 個(gè)人物品 答案:a, b
5. 皮帶機(jī)運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)物料堆積應(yīng)如何操作? a. 立即清理 b. 停止進(jìn)料,待皮帶空載后處理 c. 加快皮帶速度 d. 繼續(xù)運(yùn)行 答案:b
皮帶工安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
第1篇 皮帶工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、 開(kāi)車前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。皮帶開(kāi)、停應(yīng)本著“順流程開(kāi)車、逆流程停車”的原則。
2、 嚴(yán)格執(zhí)行皮帶工“五禁止”規(guī)定即禁止跨越皮帶;禁止用手、工具觸及運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶,禁止鏟刮運(yùn)轉(zhuǎn)中的滾筒上的黏著物;禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打掃衛(wèi)生,禁止違章給皮帶打臘。
3、 勤觀察,1#,2#操作工要保持聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理。
4、 停機(jī)后方可打掃衛(wèi)生,振動(dòng)篩下的物料當(dāng)班必須清理干凈。
5、 確保粉煤和熔劑充足供應(yīng)。
第2篇 高架料倉(cāng)皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 工作時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《原料系統(tǒng)皮帶運(yùn)行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。
2 開(kāi)機(jī)前必須與工長(zhǎng)及各崗位保持好聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)誤后方可打鈴開(kāi)機(jī)。
3上下走梯要扶好站穩(wěn),防止滑跌。
4 操作機(jī)尾手動(dòng)翻板時(shí),必須兩人進(jìn)行操作,聯(lián)系確認(rèn)后方可進(jìn)行。
5 清理機(jī)尾積料時(shí),必須兩人同時(shí)進(jìn)行清理,使用合適的工具,禁止接觸任何轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械部分。
6 在料倉(cāng)皮帶機(jī)尾部分操作、檢修及清掃撒料,注意了望四周環(huán)境,防止碰傷、擠傷。特別是在皮帶內(nèi)側(cè)的人員必須確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
7 運(yùn)行工和檢修工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁墜物。上下行走必須走安全通道,否則按違章處理。
第3篇 供焦皮帶工安全操作規(guī)程
1.嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上橫跨乘坐,不允許用手和任何工具在動(dòng)轉(zhuǎn)中的皮帶機(jī)頭/尾輪清掃刮料/扒散料.
2.崗位工在處理漏斗積料時(shí),嚴(yán)防所用的工具被運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)絞住或掉入漏斗內(nèi).在運(yùn)行中清理衛(wèi)生,一旦將鐵鍬或其它工具卷入時(shí),嚴(yán)禁用手硬拉,可停機(jī)處理.
3.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中非操作人員嚴(yán)禁靠近,在進(jìn)行修理/檢查或加油時(shí)應(yīng)注意衣服/手腳等不被運(yùn)轉(zhuǎn)部分絞住.安全裝置不隨便拆卸.嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的皮帶和設(shè)備.
4.皮帶機(jī)兩側(cè)的散料應(yīng)及時(shí)清理,防止堆積.
5.皮帶機(jī)上(滾筒/皮帶下面)嚴(yán)禁打水防止皮帶出現(xiàn)打滑故障.
6.禁止皮帶機(jī)帶負(fù)荷停機(jī),若因緊急事故帶負(fù)荷停機(jī)必須卸載后安全啟車,嚴(yán)禁人工推/拉扯/拽.
7.開(kāi)機(jī)前必須確認(rèn)皮帶機(jī)旁無(wú)人或無(wú)障礙 方可開(kāi)車.
8.當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí),捷足先登 員應(yīng)迅速切斷皮帶機(jī)事故開(kāi)關(guān).
發(fā)生人身事故時(shí);皮帶跑偏嚴(yán)重時(shí),調(diào)整無(wú)效,有撒壞皮帶的危險(xiǎn)或皮帶接頭裂開(kāi)要斷時(shí);嚴(yán)重堵斗或來(lái)料過(guò)多,皮帶被壓,電機(jī)冒煙,傳達(dá)室動(dòng)齒輪損壞,皮帶打滑,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)而皮帶不動(dòng)等設(shè)備故障時(shí).
9.修時(shí),將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“0”位,通知配電室切斷電源,并掛檢修牌.
10.槽工進(jìn)入崗位時(shí),不準(zhǔn)穿非絕緣鞋進(jìn)行操作.
11.開(kāi)車前要確認(rèn)行駛前方(鐵道上/周圍)無(wú)任何阻礙.
12.開(kāi)車時(shí)要精力集中/站穩(wěn)/手要把牢,時(shí)刻注意安全,防止跌傷.
13.(焦)車行駛時(shí)要保持平穩(wěn),在行駛反方向操作時(shí),必須等車完全停止運(yùn)行后方可操作.
14.作時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意制動(dòng)器,傳動(dòng)裝置.架空電纜是否處于良好狀態(tài).
15.(焦)車行駛距鐵道終點(diǎn)一米時(shí)應(yīng)及時(shí)停車,在行駛過(guò)程中應(yīng)注意四個(gè)行輪運(yùn)行情況,以防止掉道.
16.持樓梯踏板清潔,上下樓梯時(shí)要注意安全,防止滑倒跌傷.
17.入礦槽內(nèi)作業(yè)時(shí)必須經(jīng)供控工和班長(zhǎng)同意,不可靠的安全措施,要系好安全帶,設(shè)專人監(jiān)護(hù),照明使必須為安全電壓.
18.保持各處安全設(shè)施完好,礦槽入口(蓋/格篩/護(hù)欄等齊全可靠).
第4篇 白灰廠皮帶工、破碎工安全操作規(guī)程
1、上崗要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
2、開(kāi)機(jī)前做好聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)誤后,先點(diǎn)動(dòng)后聯(lián)動(dòng)試車。
3、每班清理機(jī)頭、尾輪處的積料及衛(wèi)生,防止堵料超載運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)堵料立即停機(jī),切斷電源掛好警示牌,清理出底料。
4、定期檢查主、被動(dòng)輪螺絲是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知鉗工處理。
5、嚴(yán)禁從皮帶上跨越、乘坐、行走。
6、皮帶罩子保持完好無(wú)損,避免灰揚(yáng)塵。
7、操作前要認(rèn)真檢查皮帶破碎機(jī)、機(jī)械、電器設(shè)備及各翻板是否完好,托輥是否脫落,如皮帶跑偏必須調(diào)整到位,防止帶病作業(yè)。
8、認(rèn)真檢查安全防護(hù)措施,確保安全可靠。
9、工作前嚴(yán)格執(zhí)行確認(rèn)制,確認(rèn)漏斗、破碎機(jī)、皮帶無(wú)人檢修或逗留方可開(kāi)車工作。
10、非崗位操作人員禁止操作設(shè)備。
11、設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
12、檢修時(shí),必須切斷電源嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制。
13、保持工作場(chǎng)地衛(wèi)生干凈清潔。
第5篇 槽下皮帶工安全操作規(guī)程
1崗位介紹
槽上、槽下工段主要與看守設(shè)備及原燃料的入倉(cāng)、篩分為主,分為:
1.1、槽上、槽下主要是原燃料的入倉(cāng),要求崗位人員做好各種原料的記錄,進(jìn)倉(cāng)燃料剩余等情況;
1.2、秤量平臺(tái)主要是原燃料的篩分,要求崗位人員勤清篩,控制好各原料的料流大小及處理下料口卡料;
1.3、槽下主要是處理各秤量斗閘門(mén)卡料及根據(jù)卷?yè)P(yáng)指令處理各種影響高爐拉料情況的事情:
1.4、各返礦皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,防止各下料口堵料,返皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2崗位職責(zé)
2.1嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程。
2.2熟悉各料倉(cāng)余料。
2.3了解上一班的運(yùn)行情況,及時(shí)與平臺(tái)上料聯(lián)系。
2.4皮帶跑偏要及時(shí)調(diào)整。
2.5各崗位必須保證交接班清楚、明白。
2.6認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄及各種表格。
2.7負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生清掃。
3安全操作規(guī)程
3.1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班中班前不準(zhǔn)飲酒。
3.2、皮帶運(yùn)行前必須確認(rèn)周圍無(wú)人,設(shè)備完好。
3.3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶。
3.3、皮帶運(yùn)行中除皮帶托輥調(diào)偏外,不準(zhǔn)進(jìn)行修理或在轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油,打掃衛(wèi)生時(shí),身體遠(yuǎn)離支架0.5米以外操作。
3.4、發(fā)現(xiàn)堵料和皮帶跑偏,應(yīng)先通知班長(zhǎng),拉住拉繩開(kāi)關(guān),并在明顯處掛標(biāo)志牌,確認(rèn)安全后再處理。
3.5、在夜間作業(yè)時(shí),必須有足夠的照明設(shè)施。
3.6、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)反映。
3.7、工作時(shí)間內(nèi),嚴(yán)禁擅自離崗,冬季禁止穿大衣作業(yè)。
3.8、運(yùn)料中有雜物,皮帶刮、卡,必須拉住拉繩開(kāi)關(guān),待停機(jī)后,掛牌處理,必須做到聯(lián)系明確。
3.9、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用杠壓、腳踏或手拽。
3.10、嚴(yán)禁用濕手操作電器設(shè)備。
3.11、輸送機(jī)的各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)和活動(dòng)部分,必須加防護(hù)罩。
3.12、嚴(yán)禁從高處向下拋扔物件,或?qū)㈣F皮鋼材等物扔入料倉(cāng)。
3.13、設(shè)備檢修前,必須可靠切斷該機(jī)主電源,掛上“禁止合閘”牌,并經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)行檢修。
3.14、進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)工作時(shí),系好安全帶,設(shè)置警告牌,專人監(jiān)護(hù),加強(qiáng)照明并由上往下清理,不允許上部有料的情況下直接進(jìn)入底部進(jìn)行處理。
4事故應(yīng)急及處理
機(jī)械絞傷預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品; (2)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁坐鉆、跨越皮帶;(3)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中除皮帶托滾調(diào)偏外不準(zhǔn)進(jìn)行修理或在轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油,打掃衛(wèi)生時(shí)身體遠(yuǎn)離支架0.5米以外操作。
落物傷害預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止從高處向下拋扔物件;
滑傷預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止在上班期間追逐打鬧;(3)上下樓梯扶好扶手。
粉塵傷害預(yù)防措施:穿戴好防護(hù)用品。
觸電預(yù)防措施:禁止?jié)袷植僮麟姎庠O(shè)備;
第6篇 皮帶工崗位安全操作規(guī)程
1.未經(jīng)本崗位員工的許可,其他人員嚴(yán)禁啟停設(shè)備,當(dāng)發(fā)生緊急情況(如:皮帶對(duì)人員造成身體上的傷害)時(shí),其他人員方可執(zhí)行停機(jī)操作。
2.梯子、踏板應(yīng)保持干凈,上、下梯子必須手扶欄桿,禁止接打電話,防止滑跌傷人。
3.嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度,停車、檢修時(shí)一定將開(kāi)關(guān)手柄打到“零位”,并用操作牌換取電源牌。
4.轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備及安全防護(hù)裝置是否完好,周圍是否有人和障礙物等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)匯報(bào)處理,并做好記錄。皮帶開(kāi)車前必須響鈴,一分鐘后才能開(kāi)車。
5.嚴(yán)禁往電氣設(shè)備上灑水或手潮濕時(shí)檢查、操作電氣設(shè)備。開(kāi)機(jī)時(shí)要先啟動(dòng)除塵設(shè)施,待除塵設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可啟動(dòng)皮帶機(jī)。
6.進(jìn)行日常巡查時(shí),嚴(yán)禁在通道間、高速運(yùn)轉(zhuǎn)件或驅(qū)動(dòng)裝置附近休息和無(wú)故停留。
7.嚴(yán)禁隔機(jī)傳遞物品和用皮帶輸送物件,嚴(yán)禁從設(shè)備上跨越、行走及從下鉆過(guò)。
8.皮帶機(jī)壓住或打滑時(shí),不準(zhǔn)強(qiáng)行開(kāi)機(jī),不準(zhǔn)往頭輪內(nèi)撒雜物,等礦石卸下后再運(yùn)行皮帶機(jī)。
9.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁開(kāi)展換托輥、緊欄板、割飛邊、處理皮帶清掃器、皮帶起包、處理皮帶牙子、撿異物等需接觸皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的作業(yè)。
10.停機(jī)時(shí),嚴(yán)禁非緊急情況下帶負(fù)荷停車,遇到緊急情況時(shí)可先停車后匯報(bào),并做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作。.
11.進(jìn)入漏子內(nèi)捅礦時(shí),將開(kāi)關(guān)打到“0”位后換牌,系好安全帶和戴好手套,安排專人做好安全監(jiān)護(hù)方可作業(yè),將撬棍放在身體側(cè)面使用。
12.卸礦小車卸礦時(shí),應(yīng)密切觀注礦倉(cāng)儲(chǔ)礦量,嚴(yán)禁冒礦翻礦事故發(fā)生。啟動(dòng)卸礦小車時(shí)必須面向卸礦車行進(jìn)方向。卸礦小車改向運(yùn)行前,應(yīng)先停車再反方向啟動(dòng)運(yùn)行。卸礦小車行進(jìn)時(shí),嚴(yán)禁上下、搭乘卸礦小車。防止踩滑踩空墜落傷人。
13.卸礦小車停機(jī)檢查及維護(hù)時(shí),要將卸礦小車打到安全地點(diǎn),鋪設(shè)操作平臺(tái)(或安全網(wǎng)),上車人員系好安全帶;上下人員要密切配合,注意正確傳遞工具,不準(zhǔn)向下拋物。
14.核子秤附近不許逗留,應(yīng)快速通過(guò)核子秤,并按規(guī)定巡查核子秤外觀是否完好,確認(rèn)簽字。
15.除鐵器揀鐵前,必須停車,將事故開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài),和操作室聯(lián)系好,上、下皮帶時(shí),要防止滑倒。
16.皮帶輸送機(jī)周圍嚴(yán)禁積存易燃、易爆材料。運(yùn)行中的輸送機(jī),如輸送帶著火時(shí)應(yīng)先停機(jī)再滅火,并及時(shí)向操作室匯報(bào)。
17.打掃衛(wèi)生時(shí),禁止將水沖向電氣設(shè)備設(shè)施。擦抹設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁擦抹設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,嚴(yán)禁使用亂線團(tuán)和破布條,以防絞入電機(jī)或轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。
第7篇 皮帶工料倉(cāng)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上崗前規(guī)范穿戴使用勞動(dòng)防護(hù)用品,女工應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)放入帽內(nèi)。皮帶上是否有人,各處支架有無(wú)變形,開(kāi)焊、皮帶接頭有無(wú)開(kāi)膠破裂,皮帶卡子是否磨壞,皮帶松緊度是否合適,皮帶是否跑偏,尾輪、增面輪有無(wú)粘料。
2、開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)械、電氣設(shè)備正常,安全裝置齊全可靠。
3、皮帶啟動(dòng)前,應(yīng)先發(fā)出啟動(dòng)預(yù)告信號(hào),啟動(dòng)預(yù)告時(shí)間不應(yīng)少于10秒,必須認(rèn)真檢查皮帶上及設(shè)備周圍是否有人或障礙物,確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。
4、料倉(cāng)灌料,現(xiàn)場(chǎng)人員要與操作室聯(lián)系確認(rèn);捅料時(shí)必須兩人以上,站在安全位置,使用長(zhǎng)鋼釬捅料時(shí),防止碰著帶電線路。不得擅自進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè)。
5、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得清理頭、尾輪,增面輪及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位上的粘料。頭、尾輪卡住時(shí),必須停車處理。皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁接觸任何轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
6、皮帶打滑、跑偏或壓料時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手搬,人推拉或用棍棒別壓,嚴(yán)禁往頭、尾輪里墊各種雜物。
7、現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢設(shè)備及作業(yè)時(shí)必須兩人以上(含2人)互為聯(lián)保,嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶,嚴(yán)禁從非安全通道通過(guò),橫過(guò)皮帶要走過(guò)橋,嚴(yán)禁在無(wú)篦板或篦板損壞的料倉(cāng)上行走、停留,嚴(yán)禁腳踏、手扒卸料小車的運(yùn)行軌道。
8、清掃衛(wèi)生和從事其他工作時(shí),要站在安全位置,嚴(yán)禁鉆、爬在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶下,要精力集中,身體和清掃工具與轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持安全距離,防止絞入轉(zhuǎn)動(dòng)部位,清掃皮帶機(jī)必須停車進(jìn)行。
9、遇有下列情況時(shí),應(yīng)立即切斷皮帶機(jī)緊急開(kāi)關(guān):
(1)發(fā)生人身事故。
(2)皮帶跑偏調(diào)整無(wú)效,有扯壞皮帶的危險(xiǎn)。
(3)皮帶卡子裂開(kāi),有拉斷危險(xiǎn)時(shí)。
(4)發(fā)生漏斗堵料,皮帶壓料,電機(jī)冒煙,皮帶打滑,齒輪損壞等事故。
皮帶機(jī)檢修、調(diào)整更換托輥、處理故障必須停機(jī)、斷電、掛檢修牌。
第8篇 皮帶工安全操作規(guī)程
1、操作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、嚴(yán)禁橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備,嚴(yán)禁摸、檢修、清掃運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
3、檢修崗位設(shè)備時(shí),本崗位操作工應(yīng)始終在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)檢修過(guò)程中的聯(lián)系,處理以及調(diào)試,并負(fù)責(zé)監(jiān)督。
4、啟動(dòng)設(shè)備前,必須檢查設(shè)備是否正常,是否有他人作業(yè),發(fā)出信號(hào),方可啟動(dòng)設(shè)備。
5、皮帶運(yùn)輸機(jī)禁止帶負(fù)荷啟動(dòng),超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),禁止運(yùn)輸工具等其他物品。
6、軸承溫度要求不大于65℃。
7、禁止將手腳、工具接近運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。
8、壓皮帶時(shí)禁止用手拉腳蹬皮帶。
9、嚴(yán)禁從上部向下部扔?xùn)|西,避免被皮帶上部掉下東西打傷。
第9篇 皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了煉焦車間皮帶工崗位的各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng),適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。
2規(guī)程主體
2.1崗位隸屬關(guān)系
本崗位分別隸屬于煉焦車間的生產(chǎn)工段。
2.2崗位職責(zé)皮帶工崗位
2.2.1掌握各種聯(lián)系信號(hào),按順序開(kāi)機(jī)、停機(jī),并做好操作記錄,認(rèn)真完成焦炭的輸送任務(wù)。
2.2.2了解帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、帶速、運(yùn)輸能力等基本知識(shí)。
2.2.3熟練掌握帶式輸送機(jī)的開(kāi)車、停車等操作知識(shí)。
2.2.4掌握帶式輸送機(jī)的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、尾輪等設(shè)備的工作原理及操作知識(shí)。
2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。
2.2.6及時(shí)揀出運(yùn)輸過(guò)程中焦炭中的雜物。
2.2.7做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,積極配合維修工進(jìn)行設(shè)備檢修。
2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生,做好交接班工作。
2.2.9及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)任務(wù),認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。
2.3安全操作要點(diǎn)
2.3.1未聽(tīng)到開(kāi)停機(jī)信號(hào)不準(zhǔn)任意開(kāi)停機(jī),禁止不按規(guī)定順序。
2.3.2開(kāi)機(jī)信號(hào)不得少于5秒鐘,嚴(yán)禁一邊打鈴一邊開(kāi)車。
2.3.3機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)擦洗設(shè)備或者加油。
2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時(shí),應(yīng)及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號(hào)進(jìn)行處理。
2.3.5非崗位人員不得亂動(dòng)聯(lián)系信號(hào)裝置。
2.3.6嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶,不準(zhǔn)用皮帶運(yùn)輸與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其它物料。
2.3.7帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意減速機(jī)和電機(jī)的聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因,如自己不能處理時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)車間。
2.3.8皮帶周圍設(shè)施必須齊全,皮帶通廊內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物。
2.3.9當(dāng)電器或機(jī)械發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即停車并切斷電源,掛上檢修牌。
2.3.10照明設(shè)備損壞應(yīng)及時(shí)更換,嚴(yán)禁夜間在無(wú)照明的情況下工作。
2.3.11照明調(diào)和損壞應(yīng)及時(shí)更換,嚴(yán)禁夜間在無(wú)照明的情況下工作。
2.4主要設(shè)備名稱及規(guī)格
2.5操作規(guī)程
2.5.1開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作。
2.5.1.1認(rèn)真檢查皮帶接頭號(hào)是否張開(kāi),溜槽是否堵塞。有問(wèn)題需及時(shí)處理。
2.5.1.2檢查電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機(jī)頭、尾輪是否正常。
2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開(kāi)關(guān)是否完整無(wú)損。
2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。
2.5.1.5把皮帶清除干凈后,開(kāi)車空轉(zhuǎn)一圈。
2.5.2正常操作
2.5.2.1準(zhǔn)備工作就緒后方可回鈴?fù)ㄖ_(kāi)車。
2.5.2.2開(kāi)車的順序是由后向前開(kāi),停車順序是由前向后開(kāi)。
2.5.2.3聽(tīng)到聯(lián)鎖啟動(dòng)信號(hào)后,不要靠近皮帶,皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要及時(shí)調(diào)整皮帶,使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.5.2.4皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,要經(jīng)常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)要立即糾正。
2.5.2.5在輸送焦炭的過(guò)程中,要使溜槽保持暢通,隨時(shí)清掃工作場(chǎng)地掉下來(lái)焦炭。
2.5.2.3特殊操作
2.5.3.1設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承溫度過(guò)高或電機(jī)冒煙,應(yīng)立即停車報(bào)告調(diào)度檢修。
2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑,要立即報(bào)告班長(zhǎng)停車,調(diào)節(jié)拉緊裝置。
2.5.3.3運(yùn)運(yùn)焦過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時(shí),必須立即停機(jī)并報(bào)告,清理完溜槽或故障清除后方可開(kāi)車。
2.5.3.4如皮帶機(jī)因故帶焦停機(jī),須查明原因消除故障后再開(kāi)機(jī),如因負(fù)荷過(guò)大而無(wú)法啟動(dòng)時(shí),需組織人員扒去皮帶上的部分焦炭再開(kāi)機(jī)。
2.5.3.5常見(jiàn)故障及處理方法
現(xiàn)象 | 原因 | 處理方法 |
皮帶 跑編 | 1、滾筒位置偏斜 | 1、調(diào)整滾筒 |
2、托滾與車行架縱向中心線不垂直 | 2、調(diào)整托輥架 | |
3、機(jī)架安裝不平或變形 | 3、墊平基礎(chǔ),校正機(jī)架 | |
皮帶 打滑 | 1、皮帶張緊度不夠 | 1、調(diào)整張緊裝置 |
2、滾筒外皮磨損嚴(yán)重 | 2、更換滾筒外皮 | |
3、負(fù)荷過(guò)大或下料不均勻 | 3、控制負(fù)荷 | |
皮帶 斷裂 | 1、擋板損壞,堅(jiān)硬物料落入皮帶空邊 卡死皮帶 | 1、修理或更換擋板 |
2、滾筒外皮磨損嚴(yán)重,螺栓突出刺破 皮帶 | 2、更換滾筒或滾筒外皮 | |
3、清理刮板上的橡皮磨損嚴(yán)重其金屬 骨架刺 皮帶 | 3、更換橡皮條 | |
4、下料金屬劃破皮帶 | 4、調(diào)整下料斗 | |
5、嚴(yán)重跑偏運(yùn)行,車行架將皮帶接頭 拉壞,造成皮帶撕裂 | 5、立即停車,處理皮帶跑偏 | |
6、皮帶被紅焦?fàn)C傷嚴(yán)重,造成強(qiáng)度下 降,皮帶 拉開(kāi) | 6、堅(jiān)決不準(zhǔn)紅焦上皮帶 | |
軸承 溫 度高 | 1、間隙過(guò)大 | 1、調(diào)整間隙或更換軸承 |
2、潤(rùn)滑油量過(guò)多,或油品不對(duì),油內(nèi) 有雜質(zhì) | 2、調(diào)整用油量,換油 |
第10篇 噴吹皮帶工安全操作規(guī)程
8.1、在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中,如果尾輪裹料,禁止用鍬清理,必須要停機(jī)處理。
8.2、禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,鉆、跨皮帶。
8.3、大傾角皮帶啟動(dòng)時(shí),在相互聯(lián)系好后方可啟動(dòng)設(shè)備。
8.4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)尾輪有雜物,不準(zhǔn)硬拽,必須停皮帶處理。
8.5、啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)前后無(wú)誤后方可啟動(dòng)。
8.6、嚴(yán)禁從大傾角頭輪向下清理各種雜物。
第11篇 皮帶工崗位崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了備煤車間皮帶工崗位的各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng),適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。
2規(guī)程主體
2.1崗位隸屬關(guān)系
本崗位分別隸屬于備煤車間的儲(chǔ)運(yùn)工段、生產(chǎn)工段、運(yùn)焦工段。
2.2崗位職責(zé)皮帶工崗位
2.2.1掌握各種聯(lián)系信號(hào),按順序開(kāi)機(jī)、停機(jī),并做好操作記錄,認(rèn)真完成煤或焦炭的輸送任務(wù)。
2.2.2了解帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、帶速、運(yùn)輸能力等基本知識(shí)。
2.2.3熟練掌握帶式輸送機(jī)的開(kāi)車、停車等操作知識(shí)。
2.2.4掌握帶式輸送機(jī)的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、屬輪等設(shè)備的工作原理及操作知識(shí)。
2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。
2.2.6及時(shí)揀出運(yùn)輸過(guò)程中的煤或焦炭中的雜物。
2.2.7做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,積極配合維修工進(jìn)行設(shè)備檢修。
2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生,做好交接班工作。
2.2.9及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)任務(wù),認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。
2.3安全操作要點(diǎn)
2.3.1未聽(tīng)到開(kāi)停機(jī)信號(hào)不準(zhǔn)任意開(kāi)停機(jī),禁止不按規(guī)定順序。
2.3.2開(kāi)機(jī)信號(hào)不得少于5秒鐘,嚴(yán)禁一邊打鈴一邊開(kāi)車。
2.3.3機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)擦洗設(shè)備或者加油。
2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時(shí),應(yīng)及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號(hào)進(jìn)行處理。
2.3.5非崗位人員不得亂動(dòng)聯(lián)系信號(hào)裝置。
2.3.6嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶,不準(zhǔn)用皮帶運(yùn)輸與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其它物料。
2.3.7帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意減速機(jī)和電機(jī)的聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因,如自己處理不了時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)車間。
2.3.8皮帶周圍設(shè)施必須齊全,皮帶通廊內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物。
2.3.9配煤槽頂部和貯焦槽頂部的可逆移動(dòng)帶式輸送機(jī)有負(fù)荷時(shí)嚴(yán)禁換槽,
2.3.10當(dāng)電器或機(jī)械發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即停車并切斷電源,檢修牌。
2.3.11照明設(shè)備損壞應(yīng)及時(shí)更換,嚴(yán)禁夜間在無(wú)照明的情況下工作。
2.3.12照明調(diào)和損壞應(yīng)及時(shí)更換,嚴(yán)禁夜間在無(wú)照明的情況下工作。
2.4主要設(shè)備名稱及規(guī)格
2.5操作規(guī)程
2.5.1開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作。
序號(hào) | 輸送機(jī)名稱 | 輸送 物料 | 輸送能力(t/h) | 帶寬(mm) | 帶長(zhǎng)(mm) | 帶速(m/s) | 電機(jī)型號(hào)及功率 |
1 | 備1帶式輸送機(jī) | 精煤 | 300 | 1000 | 192730 | 1.6 | y225s-437kw |
2 | 備2帶式輸送機(jī) | 精煤 | 300 | 1000 | 64154 | 1.6 | y200l-430 kw |
3 | 備3帶式輸送機(jī) | 精煤 | 300 | 1000 | 139147 | 1.6 | y250m-455 kw |
4 | 備4帶式輸送機(jī) | 配合煤 | 300 | 1000 | 96191 | 1.6 | y200l-430 kw |
5 | 備5帶式輸送機(jī) | 配合煤 | 300 | 1000 | 55318 | 1.6 | 電動(dòng)滾筒 wd23000-160-115-80 功率:30 kw |
6 | 備6帶式輸送機(jī) | 配合煤 | 300 | 1000 | 100700 | 1.6 | y225m-445 kw |
7 | 備7帶式輸送機(jī) | 配合煤 | 300 | 1000 | 63594 | 1.6 | y225s-437 kw |
8 | 焦1輸送機(jī) | 焦炭 | 250 | 1200 | 138800 | 1.6 | y250m-455 kw |
9 | 焦2輸送機(jī) | 焦炭 | 250 | 1200 | 116031 | 1.6 | y250m-455 kw |
10 | 焦3輸送機(jī) | 焦炭 | 200 | 1200 | 8800 | 1.25 | 電動(dòng)滾筒tdy550-125-12063 5.5 kw |
11 | 可逆配倉(cāng)帶式輸送機(jī) | 焦炭 | 200 | 1200 | 12000 | 1.25 | 電動(dòng)滾筒tdy550-125-12063 5.5 kw |
2.5.1.1認(rèn)真檢查皮帶接頭號(hào)是否張開(kāi),溜槽是否堵塞。有問(wèn)題需及時(shí)處理。
2.5.1.2檢查電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機(jī)頭尾輪是否正常。
2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開(kāi)關(guān)是否完整無(wú)損。
2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。
2.5.1.5把皮帶清除干凈后,開(kāi)車空轉(zhuǎn)一圈。
2.5.2正常操作
2.5.2.1準(zhǔn)備工作就緒后方可回鈴?fù)ㄖ_(kāi)車。
2.5.2.2開(kāi)車的順序是由后向前開(kāi),停車順序是由前向后開(kāi),此工作由集控室操作。
2.5.2.3聽(tīng)到聯(lián)鎖啟動(dòng)信號(hào)后,不要靠近皮帶,皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要及時(shí)調(diào)整皮帶,使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.5.2.4皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,要經(jīng)常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)要立即糾正。
2.5.2.5在輸送煤或焦炭的過(guò)程中,要使溜槽保持暢通,隨時(shí)清掃工作場(chǎng)地掉下來(lái)焦炭或煤粉。
2.5.2.3特殊操作
2.5.3.1設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承溫度過(guò)高或電機(jī)冒煙,應(yīng)立即停車報(bào)告調(diào)度檢修。
2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑,要立即報(bào)告調(diào)度停車,調(diào)節(jié)拉緊裝置。
2.5.3.3運(yùn)煤或運(yùn)焦過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時(shí),必須立即停機(jī)并報(bào)告調(diào)度,清理完溜槽或故障清除后方可開(kāi)車。
2.5.3.4如皮帶機(jī)因故帶煤或帶焦停機(jī),須查明原因消除故障后再開(kāi)機(jī),如因負(fù)荷過(guò)大而無(wú)法啟動(dòng)時(shí),需組織人員扒去皮帶上的部分煤或焦炭再開(kāi)機(jī)。
2.5.3.5常見(jiàn)故障及處理方法
現(xiàn)象 | 原因 | 處理方法 |
皮帶 跑編 | 1、滾筒位置偏斜 | 調(diào)整滾筒 |
2、托滾與車行架縱向中心線不垂直 | 調(diào)整托輥架 | |
3、機(jī)架安裝不平或變形 | 墊平基礎(chǔ),校正機(jī)架 | |
皮帶 打滑 | 1、皮帶張緊度不夠 | 調(diào)整張緊裝置 |
2、滾筒外皮磨損嚴(yán)重 | 更換滾筒外皮 | |
3、負(fù)荷過(guò)大或下料不均勻 | 控制負(fù)荷 | |
皮帶 斷裂 | 1、擋板損壞,堅(jiān)硬物料落入皮帶空邊卡死皮帶 | 修理或更換擋板 |
2、滾筒外皮磨損嚴(yán)重,螺栓突出刺破皮帶 | 更換滾筒或滾筒外皮 | |
3、清理刮板上的橡皮磨損嚴(yán)重其金屬骨架刺 皮帶 | 更換橡皮條 | |
4、下料金屬劃破皮帶 | 調(diào)整下料斗 | |
5、嚴(yán)重跑偏運(yùn)行,車行架將皮帶接頭拉壞,造成皮帶撕裂 | 立即停車,處理皮帶跑偏 | |
6、皮帶被紅焦?fàn)C傷嚴(yán)重,造成強(qiáng)度下降,皮帶 拉開(kāi) | 堅(jiān)決不準(zhǔn)紅焦上皮帶 | |
軸承 溫度 高 | 1、間隙過(guò)大 | 調(diào)整間隙或更換軸承 |
2、潤(rùn)滑油量過(guò)多,或油品不對(duì),油內(nèi)有雜質(zhì) | 調(diào)整用油量,換油 | |
3、安裝不符合要求 | 按要求重新安裝 |
第12篇 可逆皮帶工安全操作規(guī)程
1、可逆皮帶輸送單種精煤。
2、負(fù)責(zé)接收m1皮帶輸送的單種精煤安全順利地裝入各個(gè)配煤槽。
3、手動(dòng)運(yùn)行中,壓住皮帶或皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)。皮帶打滑時(shí),嚴(yán)禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)清理機(jī)頭機(jī)尾等轉(zhuǎn)動(dòng)部位,不允許加油,嚴(yán)禁檢修各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
4、可逆皮帶不能有撕裂、跑偏現(xiàn)象。電動(dòng)滾筒潤(rùn)滑性能良好。走形機(jī)構(gòu)靈活可靠。
5、上崗期間必須穿工作服,戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔,搞好文明生產(chǎn)。
6、維護(hù)好本崗所屬設(shè)備,交接班必須交接安全生產(chǎn)情況,交接者要為接班者創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。
7、嚴(yán)禁非本崗位人員操作,嚴(yán)禁重負(fù)荷啟動(dòng)超負(fù)荷運(yùn)行。調(diào)節(jié)清掃裝置、拉緊裝置必須在停機(jī)后進(jìn)行。清理皮帶滾筒上粘的煤時(shí),一定要先停車,不準(zhǔn)在開(kāi)機(jī)狀態(tài)下用鐵鍬刮煤。在操作時(shí),走行軌道上不許站人,不準(zhǔn)有雜物。
8、停車后必須把選擇開(kāi)關(guān)置于“零”位。
第13篇 灰廠皮帶工破碎工安全操作規(guī)程
白灰廠皮帶工、破碎工安全操作規(guī)程
1、上崗要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
2、開(kāi)機(jī)前做好聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)誤后,先點(diǎn)動(dòng)后聯(lián)動(dòng)試車。
3、每班清理機(jī)頭、尾輪處的積料及衛(wèi)生,防止堵料超載運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)堵料立即停機(jī),切斷電源掛好警示牌,清理出底料。
4、定期檢查主、被動(dòng)輪螺絲是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知鉗工處理。
5、嚴(yán)禁從皮帶上跨越、乘坐、行走。
6、皮帶罩子保持完好無(wú)損,避免灰揚(yáng)塵。
7、操作前要認(rèn)真檢查皮帶破碎機(jī)、機(jī)械、電器設(shè)備及各翻板是否完好,托輥是否脫落,如皮帶跑偏必須調(diào)整到位,防止帶病作業(yè)。
8、認(rèn)真檢查安全防護(hù)措施,確保安全可靠。
9、工作前嚴(yán)格執(zhí)行確認(rèn)制,確認(rèn)漏斗、破碎機(jī)、皮帶無(wú)人檢修或逗留方可開(kāi)車工作。
10、非崗位操作人員禁止操作設(shè)備。
11、設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
12、檢修時(shí),必須切斷電源嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制。
13、保持工作場(chǎng)地衛(wèi)生干凈清潔。
第14篇 放焦皮帶工安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程:
1、開(kāi)車前清除設(shè)備周圍和皮帶上的雜物,檢查各緊固部位螺絲是否松動(dòng)、托輥、滾筒等轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、可靠,各潤(rùn)滑部位是否缺油,
清掃器、檔板、膠帶、皮帶接頭是否完好。
2、確認(rèn)設(shè)備沒(méi)有任何問(wèn)題,周圍上、下、左、右無(wú)行人或檢修人員時(shí),可向開(kāi)機(jī)人員發(fā)出信號(hào),啟動(dòng)皮帶,待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可打開(kāi)放焦閘門(mén)放焦。
3、開(kāi)停機(jī)必須嚴(yán)格按順序進(jìn)行:開(kāi)機(jī)-先頭后尾,停機(jī)-先尾后頭。
4、皮帶啟動(dòng)后,按卸焦次序依次放焦,做到放焦均勻、適量,并隨時(shí)掌握皮帶機(jī)負(fù)荷情況,嚴(yán)禁皮帶超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、每爐焦炭的涼焦時(shí)間不少于 15分鐘,涼焦臺(tái)上有紅焦既時(shí)用水澆滅,不準(zhǔn)紅焦落入皮帶。
6、靠近涼焦臺(tái)的爐號(hào)出焦時(shí),出焦皮帶旁必須有人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)有紅焦濺到皮帶上時(shí),立即清理或熄滅。
7、皮帶上料量應(yīng)由小到大,一般物料量寬度為皮帶寬度的 70%,皮帶兩邊各留 100㎜的距離。
8、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏或其他問(wèn)題,應(yīng)通知維修工立即整修,不開(kāi)帶病車。
9、每周二早班對(duì)滾筒軸承等潤(rùn)滑部位加油。
二、安全規(guī)程:
1、開(kāi)車時(shí)禁止檢修設(shè)備或清掃衛(wèi)生。
2、禁止鉆、跨、倚、坐皮帶?;蚶闷н\(yùn)送其他物品。
3、禁止將鐵鍬、釬子等器件放在皮帶上。
4、嚴(yán)禁重負(fù)荷啟停車,因特殊情況重負(fù)荷停車時(shí),再次啟車前必須先清理皮帶上的物料。
5、正確使用安全信號(hào),皮帶啟停車時(shí),機(jī)頭、機(jī)尾都要信號(hào)聯(lián)絡(luò),不得回饋信號(hào),嚴(yán)禁啟停車。
6、檢修時(shí),必須斷掉總電源,各控制開(kāi)關(guān)打到零位,并于啟車部位掛上安全警示牌-“檢修中禁止開(kāi)車”。必要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)。
7、各崗位照明必須齊全,電路出現(xiàn)故障,不準(zhǔn)私自拆接,以防觸電或出現(xiàn)信號(hào)聯(lián)絡(luò)失誤。
第15篇 皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前,必須佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班前、班中嚴(yán)禁飲酒。
二、嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)停車順序,聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào),加強(qiáng)與上、下工序聯(lián)系。
三、開(kāi)車前,必須檢查周圍是否有人,設(shè)備上有無(wú)異物,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí),發(fā)出開(kāi)車信號(hào),先點(diǎn)車一次,然后開(kāi)車。
四、皮帶機(jī)的輪罩必須齊全,安全欄桿、梯子要完整牢固。
五、設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁清掃檢修,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)部位隔機(jī)傳遞工具物品。
六、皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止從皮帶機(jī)上取大塊、廢鐵、鋼軌等,嚴(yán)禁在皮帶上行走、跨越或從皮帶下鉆過(guò),更不準(zhǔn)乘坐和用皮帶運(yùn)輸工具物品。
七、檢修時(shí),必須堅(jiān)持停電、驗(yàn)電、掛牌制度。
八、皮帶跑偏及嚴(yán)重掉礦時(shí)必須停機(jī)。
九、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不轉(zhuǎn)動(dòng)托輥,嚴(yán)禁手摸。
十、皮帶壓住、跑偏、打滑時(shí),禁止用腳蹬、手推、用棍棒撬和壓。
十一、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不轉(zhuǎn)動(dòng)托輥,嚴(yán)禁用手觸摸。
十二、出現(xiàn)電器故障,及時(shí)找電工處理。
十三、熟悉設(shè)備的開(kāi)關(guān)位置,嚴(yán)禁用濕手起動(dòng)設(shè)備。
十四、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具刮、鏟皮帶機(jī)滾筒粘料。