內(nèi)容
一、清水泵的安裝與檢查
1. 安裝前，確保清水泵處于水平位置，并固定在穩(wěn)固的地基上，防止運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。
2. 檢查泵體無(wú)裂紋，各連接部位緊固，密封良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確，與泵軸匹配，防止反轉(zhuǎn)導(dǎo)致?lián)p壞。
4. 檢查進(jìn)水管路暢通，出水管路無(wú)阻塞，閥門(mén)開(kāi)啟靈活。
二、清水泵的操作
1. 啟動(dòng)前，泵內(nèi)應(yīng)充滿(mǎn)液體，防止空轉(zhuǎn)造成損壞。
2. 打開(kāi)進(jìn)水閥，關(guān)閉出水閥，啟動(dòng)電機(jī)，待泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，緩慢打開(kāi)出水閥。
3. 運(yùn)行中，觀(guān)察電流表、壓力表讀數(shù)，保持在正常范圍內(nèi)。
4. 停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉出水閥，然后切斷電源，避免水錘現(xiàn)象。
三、清水泵的維護(hù)
1. 定期清理泵體內(nèi)外的雜物，保持清潔。
2. 檢查軸承潤(rùn)滑狀況，及時(shí)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。
3. 若發(fā)現(xiàn)異常響聲、發(fā)熱、振動(dòng)過(guò)大等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)排空泵內(nèi)液體，防止銹蝕。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉水源，進(jìn)行維修。
2. 如遇電機(jī)過(guò)熱，應(yīng)停機(jī)檢查，確認(rèn)無(wú)故障后再啟動(dòng)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 清水泵的操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作規(guī)程。
2. 操作過(guò)程中，應(yīng)遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備。
3. 設(shè)備故障時(shí)，非專(zhuān)業(yè)人員不得自行拆修，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員處理。
4. 維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄，定期進(jìn)行設(shè)備性能評(píng)估。
考試題及答案
1. 清水泵啟動(dòng)前為什么要確保泵內(nèi)充滿(mǎn)液體？
答：防止空轉(zhuǎn)導(dǎo)致泵體磨損和電機(jī)過(guò)載。
2. 清水泵運(yùn)行中，如何判斷電機(jī)是否正常？
答：通過(guò)觀(guān)察電流表和壓力表的讀數(shù)，保持在正常范圍內(nèi)。
3. 如果發(fā)現(xiàn)清水泵有異常響聲，應(yīng)如何處理？
答：應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因，必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員維修。
4. 清水泵長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)如何存放？
答：應(yīng)排空泵內(nèi)液體，保持干燥，防止銹蝕。
5. 清水泵的維護(hù)工作包括哪些內(nèi)容？
答：包括清理雜物、檢查軸承潤(rùn)滑、處理異常情況以及定期保養(yǎng)。
清水泵安全操作規(guī)程范文
第1篇 清水泵安全操作規(guī)程
1開(kāi)停機(jī)順序及注意事項(xiàng)
1.1開(kāi)機(jī)順序:關(guān)閉出口閥門(mén),密封冷卻水暢通、進(jìn)口閥門(mén),啟動(dòng)電機(jī),待電機(jī)與泵平穩(wěn)運(yùn)行后,打開(kāi)出口閥門(mén)至合適開(kāi)度。
1.2停機(jī)順序:關(guān)閉出口閥門(mén),停電機(jī),關(guān)閉進(jìn)口閥。
1.3注意事項(xiàng):啟動(dòng)泵前必須將進(jìn)口閥完全打開(kāi),出口閥完全關(guān)閉,泵運(yùn)行平穩(wěn)后將出口閥緩慢打開(kāi)。
2開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
2.1 確認(rèn)泵的各緊固件完整、緊固;
2.2 確認(rèn)軸承箱內(nèi)的油位達(dá)到要求,正常油位是1/2-2/3處;
2.3 盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)摩擦聲;
2.4 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確;
2.5 確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
3運(yùn)行中的檢查
3.1 檢查泵的表面是否清潔,油漆是否完整;
3.2 檢查泵的壓力是否超標(biāo);
3.3 檢查各種閥門(mén)、管線(xiàn)是否暢通,有無(wú)堵、漏現(xiàn)象;
3.4 檢查軸承箱的油位是否達(dá)到要求;
3.5 檢查軸承的溫度是否超標(biāo)(溫度<65℃),泵有無(wú)振動(dòng);
3.6 檢查軸封泄漏,一般不超過(guò)10滴/分;
3.7 檢查基礎(chǔ)、泵座是否堅(jiān)固完整,地腳螺絲及其它聯(lián)接螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
3.8運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無(wú)異音、異味;
3.9 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí),接觸其轉(zhuǎn)動(dòng)部分;
3.10檢查安全防護(hù)裝置是否完好;
4 停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
4.1每周對(duì)泵自冷卻水管進(jìn)行清洗。
4.2 若長(zhǎng)期停車(chē),將泵卸下清洗、重裝,并每隔一段時(shí)間盤(pán)車(chē)或啟動(dòng)一次,確保設(shè)備完好。
4.2檢查各螺栓是否緊固;
4.3檢查泵有無(wú)漏油、水現(xiàn)象;
4.4檢查軸承箱油質(zhì)、油量是否符合要求;
4.5保持安全防護(hù)裝置完好。
第2篇 露天礦離心式清水泵安全操作規(guī)程
(一)起動(dòng)
1.泵在起動(dòng)前必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)感覺(jué)靈活，電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵向一致；
2.泵起動(dòng)前需向泵內(nèi)引水，放凈泵內(nèi)空氣，并關(guān)閉出口閘閥和壓力表旋塞；
3.起動(dòng)水泵，打開(kāi)壓力表，逐漸打開(kāi)出口閥門(mén)到壓力表（或電流表）指針到所需位置為止；
4.如果啟動(dòng)后，電機(jī)不動(dòng)，并發(fā)出響聲時(shí)，應(yīng)馬上拉下開(kāi)關(guān)，二次啟動(dòng)若仍不動(dòng)，應(yīng)檢查修理，啟動(dòng)時(shí)要單手側(cè)面操作。
(二)運(yùn)轉(zhuǎn)
1.泵啟動(dòng)后，隨時(shí)觀(guān)察后段平衡管內(nèi)水的流動(dòng)，絕對(duì)禁止堵塞；
2.注意水泵軸承溫度，最高不得高于70℃，經(jīng)常檢查電機(jī)是否局部發(fā)熱；
3.檢查泵軸串動(dòng)就在允許范圍內(nèi)，填料壓緊程度應(yīng)保持均勻漏水（每分鐘10—20滴）；
4.水泵上水不足時(shí)，應(yīng)考慮進(jìn)行檢修。
(三)停機(jī)注意事項(xiàng)
1.與有關(guān)崗位人員聯(lián)系好，給停車(chē)信號(hào)；
2.慢慢關(guān)上出水閘閥和壓力表旋塞，然后關(guān)閉電機(jī)；
3.泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)停車(chē)或因故障停車(chē)都必須先關(guān)，然后再切斷電源；
4.冬季停止使用時(shí)，應(yīng)將泵體內(nèi)腔存水放凈，以防凍裂泵體內(nèi)腔。
5.不準(zhǔn)用濕手操縱電器設(shè)備。
6.經(jīng)常檢查各電氣設(shè)備線(xiàn)路是否完好，如有受熱老化應(yīng)及時(shí)更換，防止漏電傷人。
7.電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)切斷電源，找電氣專(zhuān)業(yè)人員修理，不可隨意亂動(dòng)電氣設(shè)備。
8.檢查發(fā)現(xiàn)的一般問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理，重大問(wèn)題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門(mén)后再進(jìn)行處理，并應(yīng)詳細(xì)記錄于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日記中。
(四)交接班
1.打掃好本崗位衛(wèi)生，認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；
2.交接班時(shí)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、事故處理及應(yīng)繼續(xù)做的工作，以便接班人有所準(zhǔn)備。
第3篇 離心式清水泵安全操作規(guī)程
(一)起動(dòng)
1.泵在起動(dòng)前必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)感覺(jué)靈活,電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵向一致;
2.泵起動(dòng)前需向泵內(nèi)引水,放凈泵內(nèi)空氣,并關(guān)閉出口閘閥和壓力表旋塞;
3.起動(dòng)水泵,打開(kāi)壓力表,逐漸打開(kāi)出口閥門(mén)到壓力表(或電流表)指針到所需位置為止;
4.如果啟動(dòng)后,電機(jī)不動(dòng),并發(fā)出響聲時(shí),應(yīng)馬上拉下開(kāi)關(guān),二次啟動(dòng)若仍不動(dòng),應(yīng)檢查修理,啟動(dòng)時(shí)要單手側(cè)面操作。
(二)運(yùn)轉(zhuǎn)
1.泵啟動(dòng)后,隨時(shí)觀(guān)察后段平衡管內(nèi)水的流動(dòng),絕對(duì)禁止堵塞;
2.注意水泵軸承溫度,最高不得高于70℃,經(jīng)常檢查電機(jī)是否局部發(fā)熱;
3.檢查泵軸串動(dòng)就在允許范圍內(nèi),填料壓緊程度應(yīng)保持均勻漏水(每分鐘10—20滴);
4.水泵上水不足時(shí),應(yīng)考慮進(jìn)行檢修。
(三)停機(jī)注意事項(xiàng)
1.與有關(guān)崗位人員聯(lián)系好,給停車(chē)信號(hào);
2.慢慢關(guān)上出水閘閥和壓力表旋塞,然后關(guān)閉電機(jī);
3.泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)停車(chē)或因故障停車(chē)都必須先關(guān),然后再切斷電源;
4.冬季停止使用時(shí),應(yīng)將泵體內(nèi)腔存水放凈,以防凍裂泵體內(nèi)腔。
5.不準(zhǔn)用濕手操縱電器設(shè)備。
6.經(jīng)常檢查各電氣設(shè)備線(xiàn)路是否完好,如有受熱老化應(yīng)及時(shí)更換,防止漏電傷人。
7.電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)切斷電源,找電氣專(zhuān)業(yè)人員修理,不可隨意亂動(dòng)電氣設(shè)備。
8.檢查發(fā)現(xiàn)的一般問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理,重大問(wèn)題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門(mén)后再進(jìn)行處理,并應(yīng)詳細(xì)記錄于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日記中。
(四)交接班
1.打掃好本崗位衛(wèi)生,認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;
2.交接班時(shí)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、事故處理及應(yīng)繼續(xù)做的工作,以便接班人有所準(zhǔn)備。
第4篇 電除塵清水泵安全操作規(guī)程
1、上崗時(shí)勞護(hù)用品穿戴齊全;
2、進(jìn)入該區(qū)域,必須攜帶便攜式co檢測(cè)儀,對(duì)講機(jī)與主控室保持聯(lián)系;
3、作業(yè)至少兩人進(jìn)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù);
4、不得隨意揭開(kāi)水池蓋板,以防人員墜落,確需揭開(kāi)水池蓋板時(shí),必須加蓋防護(hù)網(wǎng);
5、嚴(yán)禁濕手接觸電氣設(shè)備;
6、水泵運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行加油,清掃;
7、嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備;
8、開(kāi)關(guān)閥門(mén)腳下站穩(wěn),并注意腳下排水渠,以防跌落;
9、水泵嚴(yán)禁缺水運(yùn)行;
10、冬天注意排水,防止凍壞設(shè)備。
第5篇 清水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，方可操作。
二、開(kāi)車(chē)前的檢查和準(zhǔn)備
1．檢查水倉(cāng)水位情況；
2．檢查各管路是否暢通，有無(wú)漏水之處，逆止閥是否良好；
3．檢查各管路系統(tǒng)的閘門(mén)是否嚴(yán)密、靈活，是否都處在應(yīng)處的位置上；
4．檢查對(duì)輪螺絲是否完整，并人工轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)輪，如轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)；
5．檢查各軸瓦及油箱的油量、油質(zhì)是否充足、清潔。
三、開(kāi)車(chē)和運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查
1．必須得到調(diào)度室的通知后：對(duì)能開(kāi)車(chē)；
2．必須在上述檢查工作完成后，并確認(rèn)一切正常時(shí)，才能開(kāi)車(chē)；
3．開(kāi)車(chē)時(shí)，先打開(kāi)進(jìn)水閘門(mén)，然后啟動(dòng)水泵，再打開(kāi)揚(yáng)水閘門(mén)，并根據(jù)電流表的讀數(shù)調(diào)到正常位置；
4．運(yùn)轉(zhuǎn)中，注意檢查電機(jī)與水泵、軸瓦的溫度、聲音是否正常；
5．隨時(shí)檢查油箱中的油量是否充足，盤(pán)根是否正常，各管路是否漏水；
6．如發(fā)現(xiàn)漏水嚴(yán)重或電機(jī)不正常，應(yīng)切斷電源，并關(guān)閉有關(guān)閘門(mén)，啟動(dòng)備用設(shè)備，再進(jìn)行處理。
四、停車(chē)
1．必須得到調(diào)度室通知，才準(zhǔn)停車(chē)；
2．先關(guān)閉揚(yáng)水閘門(mén)，然后停泵，再關(guān)進(jìn)水閘門(mén)。
五、注意事項(xiàng)
1．嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)，不準(zhǔn)任意拆卸管道及閘門(mén)，如必須進(jìn)行拆卸，需向分公司請(qǐng)示，待得到批準(zhǔn)后，方能進(jìn)行；
2．注意備用設(shè)備的輪換使用，保證各設(shè)備：均處于良好狀態(tài)，并延長(zhǎng)使用壽命；
3．要與調(diào)度室勤聯(lián)系，保證廠(chǎng)區(qū)用水，隨時(shí)檢查水倉(cāng)水位；
4．水倉(cāng)要定期(一年)清理，沿線(xiàn)管路要注意檢查。
