內(nèi)容
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：在啟動臥式鏜床前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，油量充足。
2. 安全設(shè)施：確保防護罩、限位開關(guān)等安全設(shè)施完整有效，防止意外發(fā)生。
3. 工具準備：選擇合適的刀具和夾具，確保其安裝牢固，無明顯磨損。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：接通電源，按照操作面板上的指示啟動臥式鏜床，預熱一段時間，待設(shè)備穩(wěn)定后再進行加工。
2. 調(diào)整設(shè)置：根據(jù)工件尺寸和加工需求，調(diào)整機床的進給速度、切削深度等參數(shù)。
3. 定位工件：將工件固定在工作臺上，使用卡盤或其他夾持裝置確保工件穩(wěn)固。
4. 開始加工：按下啟動按鈕，開始進行切削作業(yè)，密切關(guān)注加工過程，隨時調(diào)整進給速度以保證加工精度。
三、操作中注意事項
1. 保持專注：操作期間，不得離開崗位，時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
2. 噪音與振動：若設(shè)備發(fā)出異常噪音或產(chǎn)生異常振動，應(yīng)立即停機檢查，排除問題后再繼續(xù)操作。
3. 切削液：適時添加切削液，保持工作區(qū)域濕潤，降低切削溫度，延長刀具壽命。
四、操作后維護
1. 關(guān)機：完成加工后，先停止設(shè)備運行，然后關(guān)閉電源。
2. 清理保養(yǎng)：清理機床表面及工作臺的切屑，對設(shè)備進行常規(guī)保養(yǎng)，如潤滑、清潔等。
3. 工具歸位：整理好工具，放回原處，保持工作區(qū)域整潔有序。
標準
1. 臥式鏜床操作人員需接受專業(yè)培訓并取得相應(yīng)資質(zhì)證書，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 操作過程中，遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，穿戴必要的個人防護裝備。
3. 設(shè)備故障或異常情況時，必須立即停機并報告維修部門，禁止私自維修。
4. 每次開機前，都應(yīng)對設(shè)備進行全面檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
5. 按照設(shè)備制造商提供的維護手冊定期進行設(shè)備保養(yǎng)，保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
考試題及答案
1. 臥式鏜床操作前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 設(shè)備部件是否完好 b. 安全設(shè)施是否有效 c. 刀具和夾具是否安裝牢固 d. 工作臺是否清潔 答案：abc
2. 在臥式鏜床操作中，若設(shè)備出現(xiàn)異常噪音，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)操作，觀察情況 b. 立即停機檢查 c. 減慢進給速度 d. 加大切削深度 答案：b
3. 臥式鏜床操作結(jié)束后，操作人員應(yīng)進行哪些維護工作？（多選） a. 關(guān)閉電源 b. 清理切屑 c. 對設(shè)備進行潤滑 d. 歸置工具 答案：abcd
4. 操作人員在臥式鏜床運行時應(yīng)如何保持自身安全？ a. 保持專注，不離開崗位 b. 穿戴個人防護裝備 c. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機 d. 以上都是 答案：d
5. 哪項不是臥式鏜床操作人員應(yīng)具備的資格？ a. 專業(yè)培訓證書 b. 設(shè)備維修技能 c. 安全生產(chǎn)知識 d. 了解設(shè)備性能 答案：b
臥式鏜床安全操作規(guī)程范文
第1篇 臥式鏜床安全操作規(guī)程
適用機型:
1、 臥式鏜床:t616,t617,t618,75型,t68(262g),t611(262д),t612(2630),jt68,2a613,wh80,bft100/iv,bft-13cm1,bft125/5。
2、 落地鏜床:afm150,t6210。
3、 專用鏜床:ay2-020,ay217,ay218,sf73009。
一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認真執(zhí)行相述有關(guān)鏜床通用規(guī)定:
(一) 工作中認真做到:
1、工件的安置,應(yīng)使工作臺受力均勻,毛坯面不準直接放到工作臺面上,裝夾用的墊板,壓析等必須平正。
2、拆卸帶錐度的刀具時,須用標準楔沖下,不準用其他工具隨意敲打。
3、使用鏜桿制動裝置時,應(yīng)在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進行。
4、不準同時作兩個以上的機構(gòu)運動,如主軸箱升降時,不準移動鏜桿。
5、不準用機動對刀,當?shù)毒呖旖咏ぜr,應(yīng)改為手動。
6、使用花盤徑向刀架作徑向進給時,鏜桿應(yīng)退回主軸箱內(nèi),同時徑向刀架不準超出極限。
7、機床上的光學裝置或清密刻度尺,應(yīng)小心使用,目境用后應(yīng)將蓋子蓋住,保持目境和刻度尺清潔。不準用一般布料和不清潔的擦料擦試,不準任意拆卸和調(diào)正光學裝置和刻度尺。
8、在主軸旋轉(zhuǎn)時,主軸與主軸套筒的間隙隨溫升而縮小,操作時要特別注意,若主軸移動困難時,必須立即停車,待一段時間濕度下降間隙恢復增大后再工作。
9、嚴禁利用工作臺面或落地鏜床的大平臺面,進行其他作業(yè)如校正工件或焊接工件等。
(二) 工作后,將工作臺放在中間位置,鏜桿退回主軸內(nèi)。
三、 認真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定:
(一) t68,t611鏜床:
1、主變速手柄及走刀變速手柄未扳轉(zhuǎn)到180°時,不準回轉(zhuǎn)的柄。當主軸降到最低轉(zhuǎn)數(shù)是,方準將手柄推下。
2、將工作臺回轉(zhuǎn)90°時,不準用力過大撞擊定位擋鐵。
(二) bft-13cw1鏜床:
1、鏜孔時,鏜桿伸出長度不得超過500毫米。使用花盤和徑向刀架時,轉(zhuǎn)數(shù)不得超過180轉(zhuǎn)/分。只有徑向刀架在平衡的情況下,轉(zhuǎn)數(shù)才能提高到250轉(zhuǎn)/分。
2、主軸連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下,最高轉(zhuǎn)速不得超過350轉(zhuǎn)/分。若工作需要使用最高速時,其連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過30分鐘。
3、往加油器中加油時,絕不允許加到紅色指標線以上。
(三) t6216落地鏜床:
1、當花盤緊固在空心軸上時,旋轉(zhuǎn)速度不易太高,用徑向刀架時不得超過120轉(zhuǎn)/分,徑向刀架在0位時不得超過200轉(zhuǎn)/分。
2、當花盤脫開后,不準再將花盤脫開開關(guān)向右扳動,防止主軸回轉(zhuǎn)時徑向刀架產(chǎn)生移動。
第2篇 臥式鏜床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開機前要檢查各手柄位置,并按規(guī)定加注潤滑油,特別注意檢查床頭箱油面高度。采用快傳動時,一定要事先看清“十字開關(guān)”位置。工作臺未裝工件時,應(yīng)點動試轉(zhuǎn)幾周,并檢查各滑軌在全程上是否暢通無阻,各電器部位是否靈敏。
2、主軸錐孔和鏜桿錐柄使用前必須仔細擦拭干凈,經(jīng)常注意保持各導軌的清潔和潤滑良好。
3、夾持工件不準猛力敲擊,要夾持牢固。工件的粗糙面不得直接壓在工作臺上。用轉(zhuǎn)盤移動后一定要鎖緊,工作臺應(yīng)該鎖緊時必須鎖緊,工作臺及導軌上不準放東西。
4、使用刀桿時,必須根據(jù)需要使用尾頂針?？焖僖苿庸ぷ髋_主軸箱時要注意極限位置,防止刀具和工件相碰。
5、保持鏜桿精度和光潔度,不許錘擊,特別注意保護鏜桿錐柄。
6、根據(jù)工件材料和加工情況,合理使用轉(zhuǎn)速和進刀量,精心操作,發(fā)覺異音異味,要停機檢查,排除故障。凡測量工作、變換轉(zhuǎn)速和人離機床時,必須停機關(guān)電。
7、工作時,禁止用手接觸刀具及加工面,注意避開切屑,觀察加工情況,頭不能過于靠近。不得用木箱、鐵皮等易滑動物體,墊高操作位置。
第3篇 臥式鏜床安全操作維護規(guī)程
1、 操作者必須熟悉本機的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng),嚴禁超性能使用。
2、 工作前按設(shè)備點檢卡進行點檢,檢查主軸箱、變速箱是否正常,有無異音,各導軌滑動面有無損傷及其潤滑情況,變速操縱是否靈敏可靠,電機運轉(zhuǎn)及接地裝置是否正常、良好。
3、 按照潤滑圖表規(guī)定加油,注油后將油池、油孔蓋好,保持鏜桿及尾架軸承的充分潤滑。檢查油標油量和油路是否暢通。
4、 定期清洗濾油器及油氈、油線,保持油箱、油池清潔,油質(zhì)良好。
5、 開始工作前應(yīng)低速空運轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認各部運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。
6、 經(jīng)常保持鏜桿清潔完好,裝卸刀具時應(yīng)用標準斜鐵及銅錘。裝在鏜桿內(nèi)的斜鐵必須低于鏜桿表面1~3mm。
7、 裝卸工件時,必須根據(jù)工件形狀和重量選用安全吊具和方法,并輕起輕放。
8、 緊固工件時,螺栓壓板緊力應(yīng)適當,不得在扳手上加用套管緊固。
9、 主軸升降時,應(yīng)先把夾緊機構(gòu)松開,升降完畢后立即夾緊,嚴禁在夾緊狀態(tài)下強行升降。
10、 不準將工作臺、下滑鞍、上滑板、主軸箱、鏜桿的機動手柄放在機動位置上開動快速。
11、 不得用反車的方法制動部件,使用制動裝置時,應(yīng)根據(jù)速度情況分多次制動。
12、 工作中必須經(jīng)常檢查、清除上、下滑板及工作臺導軌上的鐵屑和油污。
13、 機床發(fā)生不正常現(xiàn)象或故障時,應(yīng)立即停車檢查、排除,或通知維修人員處理。
14、 工作完畢時,必須把工作臺移至靠床尾位置,主軸箱下降到最下位置,鏜桿后退到極限位置,各手柄置于非工作位上,切斷電源,清掃機床,并在床身導軌上涂油。
15、 經(jīng)常保持機床整潔、完好,妥善保管附件。下班時應(yīng)認真填寫交接班記錄,做好交接班工作。
