內(nèi)容
砂光安全操作規(guī)程
1. 工作前準(zhǔn)備：
- 檢查砂光機(jī)：確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無損壞、松動或磨損部件。
- 佩戴防護(hù)裝備：使用頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、呼吸保護(hù)器和防塵服，防止飛濺物和粉塵傷害。
- 設(shè)置工作區(qū)域：清理工作臺，確保無障礙物，地面干燥，避免滑倒。
2. 砂光操作：
- 啟動砂光機(jī)：先空轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，確認(rèn)無異常噪音或振動。
- 保持穩(wěn)定：握住砂光機(jī)，保持穩(wěn)定，避免用力過猛導(dǎo)致失控。
- 角度適中：與工件保持合適角度，避免過度壓力造成工具損傷或工件變形。
- 連續(xù)動作：砂光時，保持連續(xù)、均勻的運(yùn)動，避免在一處停留過久造成過熱。
3. 安全措施：
- 避免觸電：確保電源線無破損，接地良好，避免濕手操作。
- 關(guān)機(jī)處理：如遇設(shè)備故障，立即切斷電源，不得強(qiáng)行操作。
- 噪音控制：長時間工作后，應(yīng)休息并進(jìn)行聽力保護(hù)。
4. 清潔與維護(hù)：
- 清理粉塵：工作結(jié)束后，及時清理設(shè)備和工作區(qū)域的粉塵。
- 檢查保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，更換磨損部件，保持設(shè)備性能。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：
- 熟知應(yīng)急預(yù)案：了解急救措施和疏散路線，熟悉滅火器的使用方法。
- 事故報告：發(fā)生事故時，立即報告并采取相應(yīng)措施。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在保障砂光作業(yè)的安全，符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，包括但不限于： - 29 cfr 1910.242(b) - 手持電動工具的安全使用 - 29 cfr 1910.132 - 個人防護(hù)裝備的使用 - 29 cfr 1910.252(a) - 電氣安全
所有員工必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程，違反規(guī)定將受到紀(jì)律處分，并可能面臨法律責(zé)任。
考試題及答案
1. 哪一項不是砂光機(jī)啟動前的檢查內(nèi)容？ a. 設(shè)備是否完好 b. 佩戴防護(hù)裝備 c. 清理工作區(qū)域 d. 檢查電源線是否有破損 答案：b（佩戴防護(hù)裝備應(yīng)在啟動前完成，而非檢查內(nèi)容）
2. 在砂光操作中，應(yīng)如何避免工件過熱？ a. 用力過猛 b. 在一處停留過久 c. 保持連續(xù)、均勻的運(yùn)動 d. 與工件保持垂直角度 答案：c（保持連續(xù)、均勻的運(yùn)動）
3. 發(fā)生設(shè)備故障時，應(yīng)如何操作？ a. 強(qiáng)行繼續(xù)工作 b. 立即切斷電源 c. 聯(lián)系同事幫忙修理 d. 忽略故障，等待設(shè)備自行恢復(fù) 答案：b（立即切斷電源）
4. 以下哪項不是砂光安全操作規(guī)程的一部分？ a. 清理粉塵 b. 避免觸電 c. 學(xué)習(xí)焊接技術(shù) d. 熟知應(yīng)急預(yù)案 答案：c（學(xué)習(xí)焊接技術(shù)，與砂光操作無關(guān)）
5. 根據(jù)osha標(biāo)準(zhǔn)，員工在砂光作業(yè)時應(yīng)： a. 只需佩戴頭盔和護(hù)目鏡 b. 遵守29 cfr 1910.242(b)關(guān)于手持電動工具的規(guī)定 c. 不需要了解應(yīng)急響應(yīng)措施 d. 可以在潮濕環(huán)境下操作砂光機(jī) 答案：b（遵守29 cfr 1910.242(b)關(guān)于手持電動工具的規(guī)定）
砂光安全操作規(guī)程范文
第1篇 砂光安全操作規(guī)程
1、任何人不得隨意啟動機(jī)械設(shè)備,只能由熟練工人來操作。
2、經(jīng)常檢查各保護(hù)裝置,保證能有效使用。
3、開機(jī)前應(yīng)手動或空載試運(yùn)行,檢查機(jī)械設(shè)備是否能正常工作。
4、系統(tǒng)有壓力堅決不能檢修,等系統(tǒng)壓力為零方可檢修。
5、設(shè)備在運(yùn)動檢修,現(xiàn)場要有監(jiān)護(hù)人,注意人身安全。
6、維修時必須掛“禁止啟動”警示牌,檢修結(jié)束現(xiàn)場要清理干凈。
7、更換鋸片時注意鋸齒,防止被鋸齒劃傷。
8、嚴(yán)禁肢體伸入轉(zhuǎn)動的設(shè)備內(nèi),如砂輥內(nèi),縱鋸、橫鋸及壓輥內(nèi)等。
9、高空作業(yè)必須系好安全帶,戴好安全帽,而且現(xiàn)場要有監(jiān)護(hù)人。
10、在升降臺下面工作時必須將升降臺支撐好,防止下落對人體造成傷害。
11、鐵器、硬物進(jìn)入風(fēng)送管道內(nèi)摩擦起火,對設(shè)備及人身造成傷害。
12、現(xiàn)場要整潔,保證安全、文明生產(chǎn)。
第2篇 砂輪機(jī)砂光機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1. 根據(jù)工作的材質(zhì),砂削量選擇適當(dāng)?shù)纳拜?
2. 松開砂輪架固定螺絲,利用隨機(jī)工具,將砂輪安裝上砂輪機(jī)上。并收緊螺絲,固定在該機(jī)架上.
3. 按箭頭指示方向用手轉(zhuǎn)動砂輪數(shù)圈,檢查砂輪是否松動、走偏.
4. 工作時不可寬松拂袖,留長發(fā)的人最好帶帽子,以防被高速旋轉(zhuǎn)的部件纏住而發(fā)生意外.
5. 工作中始終要佩戴安全鏡,防止飛濺的磨削進(jìn)入眼睛.
6. 工作中必須保持適當(dāng)?shù)淖藙?必須站穩(wěn).
7. 在操作前一定要仔細(xì)檢查砂輪是否有裂紋或損壞,要立即更換已出現(xiàn)裂紋或損壞的砂輪.
8. 工作完畢必須切斷電源,等機(jī)器完全停止后才能離開并把機(jī)器打掃干凈.
第3篇 定厚油漆砂光機(jī)安全操作規(guī)程
1、接通電源、打開吸塵管閥門,打開供氣閥門,檢查油霧口內(nèi)的油量,放掉濾油內(nèi)的積水,氣源壓力不應(yīng)小于0.6mpa。
2、檢查砂帶與輸送帶之間有無障礙物,檢查高速砂帶的張緊力(一般為0.3-0.5mpa),然后關(guān)好機(jī)門,啟動砂帶電機(jī)和輸送帶電機(jī)時,要按先后順序進(jìn)行,間隔應(yīng)在3-6秒鐘,以避免三部電機(jī)同時啟動時電流突然增大防止發(fā)生過載。
3、砂光機(jī)的工作高度尺寸,可用自動定厚調(diào)整器,進(jìn)行微調(diào)時可用手輪或各組砂帶軸上的微調(diào)裝置進(jìn)行。為避免砂削量過大,拉斷砂帶或皮帶及損壞砂帶膠軸,根據(jù)工件高度和工件的砂削厚度由從小漸大調(diào)整,直到合適的砂削量。
4、砂帶、輸送帶的速度調(diào)整,必須在電機(jī)轉(zhuǎn)動情況下進(jìn)行,嚴(yán)禁在電機(jī)停止轉(zhuǎn)動后運(yùn)調(diào)整手輪。
5、更換砂帶必須關(guān)閉吸塵系統(tǒng)的活動閥門后才能進(jìn)行,安裝砂帶時應(yīng)按砂帶上的無能運(yùn)動指示箭頭方向安裝,如果砂帶跑偏應(yīng)用調(diào)節(jié)器作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
6、在砂削小于600㎜的板件時,可靠輸送帶的左右兩側(cè)同時放入大于600㎜的板件,也可分左右錯開位置放入,避免集中使用砂帶上的某一部分,而提高砂帶的使用壽命,操作時放入板件的前后間隔應(yīng)均勻緊湊盡量避免空砂。
7、輸送帶的速度改變后,必須對砂枕的升降間隔時間進(jìn)行微調(diào)。
8、一般情況下,不得亂動設(shè)備上的所有限位行程開關(guān)及閥門,亂調(diào)電控板上的各種數(shù)據(jù)按鈕。
9、工作時因故障或停電使設(shè)備突然停機(jī),壓在砂帶軸下面的工件禁止強(qiáng)行直接拉出,應(yīng)降低工作臺取出工件再次啟動時,應(yīng)重新調(diào)整設(shè)備。
10、工作過程中一定要開動清潔噴吹裝置,用壓縮空氣吹凈砂帶上的砂屑,以免影響砂光質(zhì)量,否則也會影響砂帶的使用壽命。
11、工作完畢后要用壓縮空氣清理干凈輸送帶及機(jī)體內(nèi)外的粉塵砂屑,清理工作場地的周圍環(huán)境,切斷設(shè)備的電源、氣源、關(guān)閉吸塵管閥門方可離去。
第4篇 雙面定厚砂光機(jī)安全操作規(guī)程
一、確保機(jī)床有效接地,檢查各安全防護(hù)裝置是否就位。
二、開機(jī)前將手表、手鐲等物品放好,袖口要系緊,長發(fā)須束好,領(lǐng)帶要摘下,不要穿拖鞋、高跟鞋。
三、不要加工過小或過大的工件。不要超速開機(jī),不要在加工量過大的情況下開機(jī)。
四、不準(zhǔn)使用帶劃痕或裂縫的砂帶。
五、安裝砂帶前,確保各工作輥表面光滑、無污物和壓痕,確認(rèn)好砂帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向和砂帶背面標(biāo)志方向一致。
六、安裝砂帶后,檢查砂光裝置,保證中心托架與其鎖緊牢固。
七、進(jìn)行任何清潔或維修工作前,一定要停機(jī)斷電,并使用專用警告提示周圍工作人員。
八、保持機(jī)床內(nèi)部各工作表面的清潔及周圍地面的整潔,并按潤滑要求定期潤滑。
九、機(jī)床工作時,隨時查看各砂光頭及送料傳動電流表之監(jiān)控數(shù)值,以預(yù)知是否有過載現(xiàn)象。
注意:只有在緊急情況下,方可使用緊急制動按鈕。
第5篇 砂光機(jī)安全操作規(guī)程2
砂光機(jī)的安全操作規(guī)程(二)
1、砂光機(jī)未經(jīng)培訓(xùn)授權(quán),任何人不得擅自開機(jī)。
2、本砂光機(jī)制動裝置失效后,不得繼續(xù)使用。
3、清理機(jī)臺及工作現(xiàn)場。
4、檢查傳送臺及砂帶輪之間有無障礙物,清除并用壓縮空氣吹凈。
5、檢查三聯(lián)件油霧器油量,放盡過濾器中的積水,氣源壓力應(yīng)不少于0.6mpa。
6、檢查輸送帶驅(qū)動減速器油量。
7、確認(rèn)三項380×50hz電源是否正常。
8、打開總電源控制開關(guān),接通氣源及除塵閥。
9、確認(rèn)砂帶張緊。(張緊氣壓值一般在0.3mpa~0.5mpa之間調(diào)整)。關(guān)好機(jī)門。
10、根據(jù)要求設(shè)定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。啟動砂帶機(jī),機(jī)器會自動按先后程序開動運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、砂光機(jī)工作高度,可用該機(jī)配有的自動定厚器自動調(diào)整,并可用手輪及各砂帶輪組的微調(diào)裝置協(xié)調(diào),其砂削量應(yīng)由小到大漸進(jìn)調(diào)節(jié),避免由砂削量過大損壞砂帶及砂滾軸。
12、根據(jù)加工工件的材質(zhì),厚度調(diào)節(jié)砂帶及進(jìn)給輸送帶速度。調(diào)節(jié)進(jìn)給速度時,必須在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行,嚴(yán)禁停機(jī)后強(qiáng)行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪。
13、在砂削小于600mm的板件時,可靠輸送帶的左右兩側(cè)同時放入,避免集中使用砂帶的某一段,提高砂帶利用率。
14、中途更換砂帶時,必須關(guān)閉吸塵閥,并按砂帶的運(yùn)動箭頭方向安裝。
15、工作中因故停電,壓在砂帶輪下方的工件禁止強(qiáng)行拉出。
16、當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)其他異常情況時,應(yīng)馬上停機(jī)檢修。
17、工作完畢后,用控制程序關(guān)閉各電機(jī)后關(guān)閉總電源,氣源及吸塵閥。
18、用壓縮空氣吹凈輸送帶及機(jī)體內(nèi)的粉塵砂屑。
19、保持機(jī)器及周圍清潔。
20、每天檢查電機(jī)制動裝置。
21、保持油霧器及減速器油量充足。
22、每三個月給各軸孔加注黃油。
23、每天檢查砂光機(jī)氣管,氣閥,不得漏氣。
第6篇 定厚油漆砂光機(jī)的安全操作規(guī)程
1、接通電源、打開吸塵管閥門，打開供氣閥門，檢查油霧口內(nèi)的油量，放掉濾油內(nèi)的積水，氣源壓力不應(yīng)小于0.6ｍpa。
2、檢查砂帶與輸送帶之間有無障礙物，檢查高速砂帶的張緊力（一般為0.3-0.5ｍpa），然后關(guān)好機(jī)門，啟動砂帶電機(jī)和輸送帶電機(jī)時，要按先后順序進(jìn)行，間隔應(yīng)在3-6秒鐘，以避免三部電機(jī)同時啟動時電流突然增大防止發(fā)生過載。
3、砂光機(jī)的工作高度尺寸，可用自動定厚調(diào)整器，進(jìn)行微調(diào)時可用手輪或各組砂帶軸上的微調(diào)裝置進(jìn)行。為避免砂削量過大，拉斷砂帶或皮帶及損壞砂帶膠軸，根據(jù)工件高度和工件的砂削厚度由從小漸大調(diào)整，直到合適的砂削量。
4、砂帶、輸送帶的速度調(diào)整，必須在電機(jī)轉(zhuǎn)動情況下進(jìn)行，嚴(yán)禁在電機(jī)停止轉(zhuǎn)動后運(yùn)調(diào)整手輪。
5、更換砂帶必須關(guān)閉吸塵系統(tǒng)的活動閥門后才能進(jìn)行，安裝砂帶時應(yīng)按砂帶上的無能運(yùn)動指示箭頭方向安裝，如果砂帶跑偏應(yīng)用調(diào)節(jié)器作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
6、在砂削小于600㎜的板件時，可靠輸送帶的左右兩側(cè)同時放入大于600㎜的板件，也可分左右錯開位置放入，避免集中使用砂帶上的某一部分，而提高砂帶的使用壽命，操作時放入板件的前后間隔應(yīng)均勻緊湊盡量避免空砂。
7、輸送帶的速度改變后，必須對砂枕的升降間隔時間進(jìn)行微調(diào)。
8、一般情況下，不得亂動設(shè)備上的所有限位行程開關(guān)及閥門，亂調(diào)電控板上的各種數(shù)據(jù)按鈕。
9、工作時因故障或停電使設(shè)備突然停機(jī)，壓在砂帶軸下面的工件禁止強(qiáng)行直接拉出，應(yīng)降低工作臺取出工件再次啟動時，應(yīng)重新調(diào)整設(shè)備。
10、工作過程中一定要開動清潔噴吹裝置，用壓縮空氣吹凈砂帶上的砂屑，以免影響砂光質(zhì)量，否則也會影響砂帶的使用壽命。
11、工作完畢后要用壓縮空氣清理干凈輸送帶及機(jī)體內(nèi)外的粉塵砂屑，清理工作場地的周圍環(huán)境，切斷設(shè)備的電源、氣源、關(guān)閉吸塵管閥門方可離去。
第7篇 平板砂光機(jī)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前,按要求點(diǎn)檢工具,對工具各部件進(jìn)行檢查。緊固件要緊固可靠,運(yùn)動部件轉(zhuǎn)動靈活可靠,檢查有無漏電情況。
二、不得穿過于寬松的衣服,裸露的長發(fā)、戴首飾,胸卡等操作機(jī)器,因為可能被運(yùn)轉(zhuǎn)的部件纏住。保持步伐穩(wěn)健,最好穿膠底鞋。
三、操作時應(yīng)用單手均勻施壓,不得用身體直接施壓
四、工具運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得放手不管,或隨意放置。
五、砂光機(jī)的機(jī)體無裂紋破損,螺絲、螺帽等齊全牢固,檢查砂帶是否有破損。砂帶有裂紋,破損不準(zhǔn)使用。
六、每天在使用完畢后,用氣槍將粉屑吹凈;以避免長時粉屑造成軸承及各電器部件堵塞。
七、 空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。
八、必須確保工具按鈕靈敏可靠。
九、操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)立即停止使用。
第8篇 寬帶砂光機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。非相關(guān)人員不得靠近機(jī)器。
二、操作者不得穿著易被機(jī)器卷入的衣服(如領(lǐng)帶、項鏈、寬松的衣服等),長發(fā)者請將頭發(fā)卷起或戴頭套,嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)器。
三、機(jī)器上的安全裝置,請勿隨意拆除,不可將任何非工作物外的物品放置在工作臺上,如扳手等,以免異物卡住而導(dǎo)致機(jī)器損壞。
四、電源開關(guān)開啟前,務(wù)必確認(rèn)所有開關(guān)都在off位置上。正常工作前,先檢查砂帶的清潔、銳利程度,檢查砂帶的安裝方向是否正確(砂帶背面箭頭指向與橡膠輪轉(zhuǎn)向一致),砂帶規(guī)格是否適用,砂帶擺動是否適中,砂帶松緊是否適中,輸送帶運(yùn)行軌跡是否適中,輸送帶松緊是否適中,刨刀刀片安裝是否正確、牢固。
五、加工前所有的護(hù)蓋不得移開,必須先確定木料的尺寸是否在該機(jī)器的加工范圍內(nèi),調(diào)整正確的加工厚度,木料過厚,將會導(dǎo)致輸送帶卡死、斷裂,該設(shè)備只可用于厚薄均勻的木料砂光,不能用于木料彎曲的水平矯正工作,且三角形、菱形和圓弧形木料均不能加工,一定要注意工件上不能有金屬等附件,以免損壞機(jī)器。
六、正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作中,請隨時注意安培表的電負(fù)荷量,防止出現(xiàn)因機(jī)器過載而出現(xiàn)跳機(jī)或砂紙不堪負(fù)荷,致使砂帶崩裂或斷裂等現(xiàn)象。矯正方法:1、把砂光帶的速度減慢;2、更換砂粒比較粗的砂紙;3、把橡膠輪或砂光壓板的位置再升高些以減少砂光量。
七、操作員工作時,工件一旦放在輸送帶上雙手要立即離開,工件要均勻擺布在輸送帶上,使砂帶和橡膠輪受力均勻,避免單邊磨損,縮短砂帶和橡膠輪的使用壽命。
八、該機(jī)器臺面上下調(diào)整使用電腦數(shù)字升降控制器操作,臺面調(diào)整嚴(yán)禁超出控制器的調(diào)整范圍,不可私自手動調(diào)整臺面高度,以免造成臺面傾斜或升降控制器數(shù)據(jù)錯誤;輸送帶速度采用無極變速調(diào)整,速度要在機(jī)器運(yùn)行中調(diào)整。
九、工作完畢,請務(wù)必將機(jī)器內(nèi)部清理干凈,清理內(nèi)部時,務(wù)必將砂紙拆下,待清理完畢時,再把砂紙裝上。建議工作結(jié)束后將砂帶放松,避免砂帶長期處于漲緊狀態(tài)導(dǎo)致逐漸松弛。
十、新員工必須培訓(xùn)后方能操作機(jī)器,且在該員工沒有完全熟悉機(jī)器性能前,一定要有老員工陪同工作,切勿單獨(dú)操作。操作人員因事要離開崗位時必須先關(guān)機(jī),杜絕在操作中與人攀談。
十一、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。機(jī)器在維修、更換零部件時,必須先將電源切斷。
十二、下班前必須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈,機(jī)器上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。
十三、此機(jī)器為專人專用機(jī)械,非操作人員嚴(yán)禁開機(jī)操作,執(zhí)意操作者后果自負(fù)。
寬帶砂光機(jī)加工尺寸范圍:下班前必須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈,機(jī)器上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。
十三、此機(jī)器為專人專用機(jī)械,非操作人員嚴(yán)禁開機(jī)操作,執(zhí)意操作者后果自負(fù)。
寬帶砂光機(jī)加工尺寸范圍:
600型
1300型
pr-25型
最大寬度:610mm
最大寬度:1300mm
最大寬度:610mm
最大厚度:125mm
最大厚度:125mm
最大厚度:100mm
最大刨削量:8mm
最大刨削量:8mm
最大刨削量:8mm
最大砂光量:0.1mm
最大砂光量:0.1mm
最大砂光量:0.1mm
砂帶尺寸:25”_75”
砂帶尺寸:52”_84”
砂帶尺寸:25”_60”
第9篇 定厚砂光機(jī)安全操作規(guī)程
開機(jī)準(zhǔn)備:
1、清理機(jī)臺及工作現(xiàn)場;
2、檢查輸送臺及砂帶輪之間有無障礙物,清除并用壓縮空氣吹凈;
3、檢查三聯(lián)件油霧器油量,放盡過濾器中的積水,氣源壓力要達(dá)到要求;
4、確認(rèn)電源是否正常。
開機(jī):
1、打開總電源控制開關(guān),接通氣源及除塵閥;
2、確認(rèn)砂帶張緊。(張緊氣壓值一般在0.3mpa~0.5mpa之間調(diào)整),關(guān)好機(jī)門;
3、根據(jù)要求設(shè)定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。啟動砂帶機(jī),機(jī)器會自動按先后程序開動運(yùn)轉(zhuǎn);
4、砂光機(jī)工作高度,可用該機(jī)配有的自動定厚器自動調(diào)整,并可用手輪及各砂帶輪組的微調(diào)裝置協(xié)調(diào),其砂削量應(yīng)由小到大漸進(jìn)調(diào)節(jié),避免由砂削量過大損壞砂帶及砂滾軸;
5、根據(jù)加工工件的材質(zhì)、厚度調(diào)節(jié)砂帶及進(jìn)給輸送帶速度。調(diào)節(jié)進(jìn)給速度時,必須在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行,嚴(yán)禁停機(jī)后強(qiáng)行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪;
6、在砂削小于600mm的板件時,可靠輸送帶的左右兩側(cè)同時放入,避免集中使用砂帶的某一段,提高砂帶利用率;
7、中途更換砂帶時,必須關(guān)閉吸塵閥,并按砂帶的運(yùn)動箭頭方向安裝;
8、工作中因故停電,壓在砂帶輪下方的工件禁止強(qiáng)行拉出;
9、當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)其他異常情況時,應(yīng)馬上停機(jī)檢修。
關(guān)機(jī):
1、工作完畢后,用壓縮空氣吹凈輸送輥(帶)及機(jī)體內(nèi)的粉塵砂屑;
2、用控制程序關(guān)閉各電機(jī)后關(guān)閉總電源(含氣源及除塵閥)。
維護(hù):
1、保持機(jī)器及周圍清潔;
2、每天檢查電機(jī)制動裝置;
3、保持油霧器及減速器油量充足;
4、每三個月給各軸孔加注黃油;
5、每天檢查氣管、氣閥,不得漏氣。
第10篇 震蕩砂光機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作機(jī)器前,仔細(xì)閱讀說明書。檢查是否有接地線,操作位置是否光線明亮,無陰影。
2. 上機(jī)操作要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手套、不戴手飾;一注意:注意保護(hù)眼睛。
3. 弄清主軸旋轉(zhuǎn)方向,正確選用砂帶,砂帶不得有裂縫。砂帶變鈍后,需及時更換,以免出不良產(chǎn)品。
4. 工作臺面上不得有任何雜物。。
5. 如發(fā)現(xiàn)有異況,應(yīng)立即停機(jī)關(guān)總電源,再作檢查。
6. 停機(jī)時操作人員需等本機(jī)床完全停止后才可離開。
第11篇 單砂砂光機(jī)安全操作規(guī)程
1、工作前注意事項
1.1 操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作,砂光機(jī)未經(jīng)培訓(xùn),任何人不得擅自開機(jī)。
1.2 操作人員在操作時須穿好工作服,工作服不能太寬松,扎緊袖口,不準(zhǔn)戴手套、圍巾、項鏈等。戴好防護(hù)鏡及工作帽,女士要要將頭發(fā)盤到工作帽里,非操作人員不得接近工作中的機(jī)器。
1.3機(jī)器上的安全裝置,不能隨意拆除,不可將任何非工作物外的物品放置在工作臺上,如扳手等,以免異物卡住而導(dǎo)致機(jī)器損壞
1.4檢查地腳螺栓、接地線是否牢固,電源線是否良好無破損。
1.5 電源開關(guān)開啟前,務(wù)必確認(rèn)所有開關(guān)都在off位置上,正常工作前,先檢查砂帶的清潔銳利程度,檢查砂帶的安裝方向是否正確(砂帶背面箭頭指向與橡膠輪轉(zhuǎn)向一致),砂帶規(guī)格是否適用,砂帶擺動是否適中,砂帶松緊是否適中。
2、工作過程注意事項
2.1打開總電源控制開關(guān),接通氣源及除塵閥, 啟動收塵系統(tǒng)。
2.2點(diǎn)動設(shè)備開關(guān),砂帶及控制膠輪開始運(yùn)轉(zhuǎn),注意觀察砂帶是否有“走偏”現(xiàn)象,如果有,應(yīng)立即停止調(diào)整砂帶高度。
2.3根據(jù)棒材的直徑及工藝要求調(diào)節(jié)壓膠輪,使其與砂帶的間隙符合砂光工藝要求。
2.3確定無任何問題后啟動設(shè)備,將樹脂芯棒放到工作臺的入料口處,雙手輕輕頂住樹脂棒到工作臺定位邊,慢慢推動樹脂棒到壓膠輪與砂帶中間,此時通過壓膠輪的傾斜角度設(shè)備自動將芯棒旋轉(zhuǎn)帶入砂光。此時要用手輕輕頂住芯棒使其尾部與定位邊靠緊,從而減小棒材的搖擺,但手要遠(yuǎn)離砂帶,在芯棒尾端快進(jìn)入砂帶中時操作員要果斷放手,讓設(shè)備將芯棒自動帶入加工。(壓膠輪的角度越大,芯棒砂光速度就會越快,砂光效果自然就越差,反之相反。砂光效果的好壞輕重有兩種調(diào)節(jié)方法:1是通過調(diào)節(jié)壓膠輪的傾斜度控制速度,2是調(diào)節(jié)壓膠輪與砂帶的間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)。)
2.4 如遇到砂板被卡住時,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中強(qiáng)行取出。必須先停機(jī),確定機(jī)器停止后調(diào)整取料。
2.5 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。
2.6 操作人員因事要離開崗位時必須先關(guān)機(jī),杜絕在操作中與人攀談。
2.7 中途更換砂帶時,必須有專門人員更換,先關(guān)閉吸塵閥,并按砂帶的運(yùn)動箭頭方向安裝。裝上砂帶后按箭頭的指示方向用手輕轉(zhuǎn)砂帶數(shù)圈,檢查砂帶是否走偏,如發(fā)現(xiàn)走偏,可調(diào)節(jié)砂輪架上的調(diào)整螺釘進(jìn)行調(diào)整。然后點(diǎn)動試運(yùn)行。
3、任務(wù)完成后的注意事項
3.1下班前必須清理機(jī)臺及工作現(xiàn)場把機(jī)器周圍的粉塵清理干凈,馬達(dá)上不準(zhǔn)積存粉塵,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。
3.2 工作完畢后,關(guān)閉設(shè)備開關(guān),關(guān)閉總電源,氣源及吸塵閥。
3.3填寫計件統(tǒng)計表,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況記錄,將生產(chǎn)的產(chǎn)品周轉(zhuǎn)至下一工序。
3.4 每三個月給各軸孔加注黃油。
3.5 每天檢查砂光機(jī)氣管,氣閥,不得漏氣。
第12篇 砂光機(jī)安全操作規(guī)程
1、砂光機(jī)未經(jīng)培訓(xùn)授權(quán),任何人不得擅自開機(jī)。
2、本砂光機(jī)制動裝置失效后,不得繼續(xù)使用。
3、清理機(jī)臺及工作現(xiàn)場。
4、檢查傳送臺及砂帶輪之間有無障礙物,清除并用壓縮空氣吹凈。
5、檢查三聯(lián)件油霧器油量,放盡過濾器中的積水,氣源壓力應(yīng)不少于0.6mpa。
6、檢查輸送帶驅(qū)動減速器油量。
7、確認(rèn)三項380×50hz電源是否正常。
8、打開總電源控制開關(guān),接通氣源及除塵閥。
9、確認(rèn)砂帶張緊。(張緊氣壓值一般在0.3mpa~0.5mpa之間調(diào)整)。關(guān)好機(jī)門。
10、根據(jù)要求設(shè)定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。啟動砂帶機(jī),機(jī)器會自動按先后程序開動運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、砂光機(jī)工作高度,可用該機(jī)配有的自動定厚器自動調(diào)整,并可用手輪及各砂帶輪組的微調(diào)裝置協(xié)調(diào),其砂削量應(yīng)由小到大漸進(jìn)調(diào)節(jié),避免由砂削量過大損壞砂帶及砂滾軸。
12、根據(jù)加工工件的材質(zhì),厚度調(diào)節(jié)砂帶及進(jìn)給輸送帶速度。調(diào)節(jié)進(jìn)給速度時,必須在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行,嚴(yán)禁停機(jī)后強(qiáng)行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪。
13、在砂削小于600mm的板件時,可靠輸送帶的左右兩側(cè)同時放入,避免集中使用砂帶的某一段,提高砂帶利用率。
14、中途更換砂帶時,必須關(guān)閉吸塵閥,并按砂帶的運(yùn)動箭頭方向安裝。
15、工作中因故停電,壓在砂帶輪下方的工件禁止強(qiáng)行拉出。
16、當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)其他異常情況時,應(yīng)馬上停機(jī)檢修。
17、工作完畢后,用控制程序關(guān)閉各電機(jī)后關(guān)閉總電源,氣源及吸塵閥。
18、用壓縮空氣吹凈輸送帶及機(jī)體內(nèi)的粉塵砂屑。
19、保持機(jī)器及周圍清潔。
20、每天檢查電機(jī)制動裝置。
21、保持油霧器及減速器油量充足。
22、每三個月給各軸孔加注黃油。
23、每天檢查砂光機(jī)氣管,氣閥,不得漏氣。
第13篇 木線條砂光機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
木線條砂光機(jī)
3、采用木線條砂光機(jī)砂光時,應(yīng)遵守本規(guī)程
3.1操作員須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,非本機(jī)人員嚴(yán)禁操作本機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前,檢查吸塵系統(tǒng)是否正常,確保吸塵良好。檢查砂帶是否良好,砂帶若有破損則及時更換;檢查松緊是否合適,調(diào)節(jié)砂帶松緊滿足加工要求。
3.4檢查各個感應(yīng)開關(guān)是否靈敏、可靠,檢查壓縮空氣氣壓是否在6~8pa
3.5啟動機(jī)器后,先檢查各個運(yùn)動部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3.6加工前,依據(jù)所加工板件的厚度調(diào)整砂磨量,禁止一次性砂削量過大而損壞設(shè)備。
3.7加工前,要除去板材表面的雜物,防止損壞砂帶機(jī)砂輥。把需砂光的板材放在前壓輥的下面,并使板材前端與前壓輥平行。
3.8在加工過程中,觀察砂帶是否跑偏,砂架擺動是否正常。
3.9加工完畢后,清掃機(jī)床各部位,清除輸送帶上所有雜物。
第14篇 臥式砂光機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。
二、操作人員在操作時須穿適當(dāng)?shù)囊路?不準(zhǔn)戴手套,非操作人員不得接近工作機(jī)器。
三、操作前先啟動吸塵系統(tǒng)。
四、在開機(jī)前檢查防護(hù)罩是否定位可靠,輸送帶上必須保證無鐵釘?shù)入s物。
五、啟動前,確定砂帶的松緊是否適中,砂帶的型號是否正確,應(yīng)時時保證砂帶的清潔度及其銳利程度。
六、如遇木料卡住時,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中強(qiáng)行取出材料。必須先停機(jī),確定機(jī)器停止后調(diào)整取料。
七、操作人員因事要離開崗位時必須先關(guān)機(jī),杜絕在操作中與人攀談。
八、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。
九、下班前必須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈,馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。
十、此機(jī)器為專人專用機(jī)械,非操作人員嚴(yán)禁開機(jī)操作,執(zhí)意操作者后果自負(fù)。
