內(nèi)容
一、前言 鍍鋅工藝是一種常見的防腐處理方式，用于提高金屬材料的耐腐蝕性能。為確保員工安全，本規(guī)程詳細(xì)規(guī)定了鍍鋅作業(yè)的安全操作流程和注意事項(xiàng)。
二、操作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)鋅鍋、加熱系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施、電氣設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套、防護(hù)服和安全鞋。
3. 現(xiàn)場清理：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物，保持工作臺(tái)整潔。
三、操作步驟
1. 脫脂清洗：使用專用脫脂劑對工件進(jìn)行徹底清洗，去除油脂和雜質(zhì)。
2. 酸洗：將工件浸入酸洗液中，去除氧化層，時(shí)間不宜過長，防止過度腐蝕。
3. 水洗：用清水沖洗工件，去除酸液殘留。
4. 鍍鋅：將工件浸入鋅液，保持適當(dāng)時(shí)間，確保鋅層均勻。
5. 后處理：干燥工件，必要時(shí)進(jìn)行鈍化處理，提高鋅層的耐腐蝕性。
四、安全措施
1. 避免接觸：操作過程中避免皮膚直接接觸化學(xué)品，如不慎接觸，立即用大量清水沖洗。
2. 通風(fēng)換氣：開啟通風(fēng)設(shè)施，確保作業(yè)區(qū)域空氣流通，減少有害氣體積聚。
3. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備急救箱和消防設(shè)備，熟悉應(yīng)急處理程序。
4. 電源管理：遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電事故。
五、廢棄物處理
1. 分類收集：將廢水、廢渣分別收集，不得混合。
2. 專業(yè)處理：委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行廢棄物處理，不得隨意排放。
六、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 員工培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，確保員工了解規(guī)程。
2. 現(xiàn)場監(jiān)督：管理層應(yīng)定期檢查操作規(guī)程執(zhí)行情況，及時(shí)糾正不規(guī)范行為。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家及行業(yè)相關(guān)安全操作標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
2. 作業(yè)人員須通過安全培訓(xùn)并考核合格后上崗。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)符合制造商建議，定期進(jìn)行安全檢查。
4. 廢棄物處理遵循環(huán)保法規(guī)，不得違規(guī)排放。
考試題及答案
1. 什么是鍍鋅工藝的主要目的？（答案：提高金屬材料的耐腐蝕性能）
2. 鍍鋅操作中應(yīng)穿戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備？（答案：防塵口罩、防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套、防護(hù)服和安全鞋）
3. 發(fā)生化學(xué)品接觸時(shí)，應(yīng)如何處理？（答案：立即用大量清水沖洗，并尋求醫(yī)療援助）
4. 廢棄物處理應(yīng)遵循什么原則？（答案：分類收集，專業(yè)處理，不得隨意排放）
5. 安全操作規(guī)程中，哪一項(xiàng)是管理層的職責(zé)？（答案：定期檢查操作規(guī)程執(zhí)行情況，及時(shí)糾正不規(guī)范行為）
鍍鋅安全操作規(guī)程范文
第1篇 鍍鋅安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護(hù)具（安全帽、工作服、勞保鞋、手套、防護(hù)面罩等）工作服穿戴不得挽袖、敞懷。
2、加鋅時(shí)要將鋅預(yù)熱后慢慢加入鋅鍋內(nèi)，防止爆鋅造成燙傷燒傷。
3、所有與鋅液接觸的工具，在進(jìn)入鋅液時(shí)要進(jìn)行預(yù)熱，防止爆鋅。
5、出現(xiàn)鍍鋅機(jī)夾管事故應(yīng)立即停車，用預(yù)熱后的鐵鉤將管撥出，不可用手直接去撥，拉管時(shí)注意身體平衡，避免滑到。
6、未烘干的鋼管不得進(jìn)入鋅鍋，避免產(chǎn)生爆鋅現(xiàn)象。
7、鍍管時(shí)，不要站在鋅鍋兩端觀看浸鋅過程，避免鋼管內(nèi)的水份或溶劑膨脹放炮傷人。鍍管在運(yùn)行中出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)用鉤子撥正，不可用手接觸，以免燙傷。
8、從鋅鍋內(nèi)外清理的鋅粒鋅粉等，不許直接回鍋，避免因潮濕產(chǎn)生爆鋅傷人。向鋅鍋中加含有鋅的鋅槽鋅土?xí)r，嚴(yán)禁用吊車翻入鋅鍋，以防止槽內(nèi)有水造成嚴(yán)重爆鋅，要倒在平臺(tái)上人工向鍋內(nèi)填加。
9、若需到鋅鍋上方工作時(shí)，必須系好安全帶，腳站穩(wěn)，手要扶好，以免掉進(jìn)鋅鍋發(fā)生惡性事故。
10、撈渣時(shí)，不準(zhǔn)站在鋅鍋沿上進(jìn)行操作，鋅渣要慢速傾入無水干燥容器中，以免鋅渣飛濺傷人。
第2篇 噴漆工油漆工噴鍍鋅安全操作規(guī)程
噴漆工、油漆工、噴鍍鋅的安全操作規(guī)程
一、噴漆工
1、噴漆工操作人員必須了解所用材料、機(jī)械的規(guī)格、性能及專業(yè)安全知識。
2、拋丸、噴砂除銹、噴漆、調(diào)配漆時(shí),操作人員必須戴好防護(hù)鏡、口罩、手套,工作帽等防護(hù)用品。
3、檢查除銹工具是否安全可靠,電線絕緣有無損壞、裸露,接地線是否符合要求,不合格者,必須處理后才能使用。
4、噴漆機(jī)、空壓機(jī)開車前應(yīng)全面進(jìn)行檢查,儲(chǔ)氣筒,油水分離器,噴嘴。高壓軟管等部件,應(yīng)嚴(yán)格檢查有無堵卡或固定不牢現(xiàn)象。
5、工作間照明應(yīng)裝防爆燈,閘刀、開關(guān)的帶電部分不得裸露。
6、涂皮膚防護(hù)軟膏前先將手洗凈,然后將軟膏放在手掌上,抹在所需保護(hù)部位,形成一完全干燥的涂層,對于漆毒有過敏的人,不宜從事本工作。
7、庫房不準(zhǔn)住人,并設(shè)置消防器材和張貼嚴(yán)禁煙火的明顯標(biāo)志。消防器材不得隨意挪用和移動(dòng)。
8、采用靜電噴漆,應(yīng)檢查噴漆接地保護(hù)裝置是否合格、可靠。
9、除銹噴漆的零部件應(yīng)單件擺放平穩(wěn),以免傾倒傷人,應(yīng)輕拿輕放,以免劃傷、碰壞。
10、金屬表面采用機(jī)械噴砂除銹時(shí),操作人員必須掌握好壓力,操作時(shí),應(yīng)站在上風(fēng)處,風(fēng)砂槍口不得對向自己或他人,沿噴射方向30m范圍內(nèi),不得有人停留。
11、噴砂時(shí),如噴嘴堵塞,應(yīng)停機(jī)消除壓力后,方可進(jìn)行修理或更換。噴漆作業(yè)中,人員應(yīng)盡量站立于上風(fēng)口,鉛等漆料應(yīng)盡量以刷代噴。
12、噴、刷漆的施工現(xiàn)場,嚴(yán)禁有火源。火源與施工區(qū)必須有足夠的安全距離。工作時(shí)嚴(yán)禁焊接作業(yè),嚴(yán)禁使用打火機(jī)、火柴與吸煙。沾染油漆、溶劑的棉紗、破布,紙張等應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容內(nèi)并及時(shí)處理。
13、在室內(nèi)或容器內(nèi)進(jìn)行噴、刷漆工作,必須通風(fēng)良好,必要時(shí)可采取機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)。在工作中由于通風(fēng)不良而發(fā)生頭暈嘔吐者,應(yīng)立即送醫(yī)院檢查、治療。
14、在室內(nèi),容器內(nèi)或地溝里涂環(huán)氧樹脂、瀝青漆等有毒或刺激性較大的涂料時(shí),除加強(qiáng)通風(fēng)外,需戴防毒口罩,并不得長時(shí)間的連續(xù)工作,應(yīng)適時(shí)外出透風(fēng)。
15、所用的一切溶劑、油漆應(yīng)蓋嚴(yán)。各類漆料、汽油、酒精、松香水、香蕉水等,以及其它易燃有毒材料,應(yīng)在專門儲(chǔ)藏室內(nèi)密閉存放,專人管理。嚴(yán)禁煙火和有人住宿,使用時(shí)并放在陰涼處,以防揮發(fā)。
16、熬瀝青漆時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離建筑物。備好消防器材,并有專人負(fù)責(zé),不得離開現(xiàn)場,熬好后應(yīng)立即熄滅火源。
17、使用噴燈時(shí),加油不得過滿,打氣不應(yīng)過足,氣孔和噴頭均應(yīng)暢通,使用時(shí)間不宜過長,點(diǎn)火時(shí),火嘴不準(zhǔn)對人,暫停工作時(shí),必須將火熄滅,當(dāng)噴燈冷卻后,才可加油。使用噴燈工作,周圍不得有易燃、易爆物品。嚴(yán)禁戴有易燃油濕的手套從事作業(yè),以防引起燒灼傷手。
18、使用噴漿機(jī),手上沾有漿水時(shí),不準(zhǔn)開關(guān)電閘,以防觸電,噴嘴堵塞,疏通時(shí)不準(zhǔn)對著人。
19、在容器和地溝內(nèi)操作時(shí),必須使用安全電壓照明設(shè)備,工作時(shí)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
20、噴漆機(jī)和其它工具用畢后要用溶劑浸泡、擦凈整齊地安放在妥善地點(diǎn)或工具箱內(nèi)。
21、用剩的油漆應(yīng)將同一種類和同一顏色的合并,過濾后覆蓋密閉,分類堆放整齊。不得亂倒、亂扔、亂放。
22、每天工作結(jié)束后,應(yīng)整潔工器具,將工作場地及儲(chǔ)藏室清掃干凈,如發(fā)現(xiàn)遺留或散落的危險(xiǎn)品,應(yīng)及時(shí)清除干凈。飲食前必須洗手、洗臉。
23、沾在手上或皮膚上的涂料、軟膏,盡量不用有害溶劑(如汽油、苯等)洗滌,可用煤油、柴油、肥皂或洗衣粉加木屑洗,然后再用溫水洗凈。
二、油漆工
1、一般規(guī)定
⑴、各類油漆和其他易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不得與其他材料混放。小量揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。
⑵、儲(chǔ)存油漆等易燃材料應(yīng)設(shè)專用庫房,庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)住人。庫房外應(yīng)設(shè)置消防器材。
⑶、凡利用正在施工房屋內(nèi)作配料間時(shí),不得儲(chǔ)存大量的油料,所有的油絲、油麻漆油布、油紙均不得隨便亂丟,要集中存放在金屬容器內(nèi),定期處理。
⑷、儲(chǔ)存油漆材料的庫房與其他建筑物的距離應(yīng)符合《水利水電建筑安全安全技術(shù)工作規(guī)程》第十七篇規(guī)定。
⑸、在高處作業(yè)使用的腳手架,應(yīng)由架子工支搭,其他人員不得任意搭、拆。上架子時(shí),要先檢查腳手板有無空隙和探頭板。
⑹、在沒有外架子的二層樓以上刷窗外皮油漆時(shí),必須掛好安全帶。
⑺、使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作時(shí),凳子下腳要綁麻布或膠皮,拉繩、拉鏈必須銷牢。梯子靠墻根操作時(shí)必須有人扶持,并不得站在最上一層操作,不要站在高凳上移位。
⑻、如需在高凳上搭腳手板時(shí),要反搭在兩個(gè)高凳木撐上,并用繩索綁牢,挪動(dòng)高凳時(shí)上面操作人員必須下地,不準(zhǔn)坐在高凳上挪移。
⑼、在機(jī)器設(shè)備附近操作時(shí),必須在機(jī)械停車后,再進(jìn)行操作。
⑽、使用電動(dòng)機(jī)械時(shí),應(yīng)按機(jī)械安全規(guī)程進(jìn)行操作。電源必須由電工安裝。檢查無漏電現(xiàn)象時(shí)再進(jìn)行操作。中間停歇時(shí)要拉閘。使用空氣壓縮泵。壓力不得超過規(guī)定值,皮帶輪要有防護(hù)罩。
2、材料調(diào)制和油飾
⑴、調(diào)制、操作有毒性的材料,或使用快干漆等有揮發(fā)性的材料,必須根據(jù)材料毒性,配戴相應(yīng)的防護(hù)用具,室內(nèi)保持通風(fēng)或經(jīng)常換氣。
⑵、使用噴燈時(shí),裝油不得過滿,打氣不得過足,應(yīng)在避風(fēng)處點(diǎn)燃噴燈,火嘴不能對人及燃燒物。使用時(shí)間不宜過長,以免發(fā)生爆炸,停歇時(shí)應(yīng)即?；稹?/p>
⑶、做生漆時(shí),在操作前先用軟凡士林油膏擦涂兩手及面部,以封閉外露皮膚毛細(xì)孔。如操作時(shí)手上沾染漆污時(shí),可用香油或煤油、豆油擦拭干凈,不得用松香水或汽油洗,操作時(shí)必須戴口罩和手套,如發(fā)現(xiàn)生漆咬皮膚時(shí),應(yīng)用杉木或樟木熬制的溫水擦洗,被漆咬后患者不能繼續(xù)操作。
⑷、在暖氣溝內(nèi)操作時(shí),應(yīng)有安全電壓照明設(shè)備,洞口外須設(shè)專人監(jiān)護(hù),并經(jīng)常與溝內(nèi)人聯(lián)系,以便發(fā)生事故及時(shí)搶救。
⑸、在有坡度的工作面上操作時(shí),應(yīng)先檢查安全設(shè)施情況,必須要時(shí)設(shè)防護(hù)欄桿,或安全網(wǎng),坡度較大的屋面上操作時(shí),應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯。
⑹、用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞,應(yīng)停機(jī)消除奢力后,方可進(jìn)行修理或更換。
⑺、在洞、室或容器內(nèi)噴涂油漆時(shí),要保持通風(fēng)良好,油漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。
⑻、在用化學(xué)方法除掉舊漆時(shí),應(yīng)將清掃下來的物質(zhì)妥善處理,以防危險(xiǎn)。
三、氣噴鍍鋅層安全防護(hù)
1、噴鍍所用各種設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,必
須裝置有效的安全設(shè)施,定期進(jìn)行保養(yǎng)維修及耐壓試驗(yàn),保證設(shè)備安全可靠。
2、噴鍍?nèi)藛T及輔助人員,必須熟知噴鍍的基本知識和操作技術(shù)否則不得進(jìn)行噴鍍工作。
3、按工作需要、噴鍍?nèi)藛T應(yīng)穿戴供氣式防護(hù)服以及其它防護(hù)用品,操作地點(diǎn)應(yīng)有良好通風(fēng),人員不得面對噴鍍氣流。
4、食物、飲料餐具不得放在施工場所,操作完畢應(yīng)洗漱、更衣后方得就餐或歸宿。
5、噴鍍設(shè)備中的氧氣、乙炔氣和噴槍三者應(yīng)保持一定的安全距離一般不少于10m。做好防火、防爆措施,保證操作安全。
6、遵守氧氣、乙炔氣使用規(guī)程。
7、噴鍍?nèi)藛T的帽盔供氣管應(yīng)與氧、乙炔管路分開,不可混雜在一起。
8、氧氣瓶及管道附近要嚴(yán)禁油火,或其它可燃性的物質(zhì)若有油污需用四氯化碳清洗干凈。停用時(shí)關(guān)閉瓶閥,搬運(yùn)移動(dòng)時(shí)應(yīng)避免撞敲擊,注意輕放。
9、噴鍍操作時(shí),應(yīng)盡量控制避免回火。遇有回火現(xiàn)象,及時(shí)處理。
10、所有管路及接頭要牢固、并經(jīng)常檢查、防止崩脫傷人。
11、壓縮空氣必須有效地分離油和水,并經(jīng)常檢查空氣濾清器和定時(shí)排污。
第3篇 鍍鋅線生產(chǎn)安全操作規(guī)程
入口段操作規(guī)程
1.生產(chǎn)時(shí)應(yīng)穿好工作服、工作鞋、安全帽等一切勞保用品；
2.在用天車吊料時(shí)，一定要觀察好料在鉤子上的位置，確保掛實(shí)之后吊起，以免料在半空中脫落傷人。
3.鍍鋅線啟動(dòng)前檢查糾偏并打開油站，開啟糾偏。
4.做充放套操作時(shí)把鏈條拉緊，避免鏈條松弛。
5.確認(rèn)帶鋼繃緊，工藝臺(tái)發(fā)出建張指令后建張啟動(dòng)。
6.換卷前通知工藝臺(tái)注意套量，檢查三輥是否在壓下位置上，保證鋼帶不被拉入活套。1＃夾送輥是鐵制的，在換卷停車時(shí)，厚料可用薄料最好不用，以免把薄料拉斷；
7.換卷操作。提前打開液壓站，按下?lián)Q卷停車后，三輥壓下，按下剪切，抬起液壓剪，穿帶，點(diǎn)動(dòng)夾送輥將帶頭帶尾點(diǎn)到焊機(jī)位置。
8.將料擺正后進(jìn)行焊接，并注意帶鋼厚度與電壓、電流、熱量的關(guān)系，焊機(jī)的正確使用要求很多，所以在使用前應(yīng)先仔細(xì)閱讀使用說明和注意事項(xiàng)，最主要的就是禁止無水使用和調(diào)電流時(shí)先關(guān)閉電源；焊接完畢后將料點(diǎn)動(dòng)到活套。注意盡量不要將厚差較大的帶鋼進(jìn)行焊接，厚料后面接薄料時(shí)中間要加引帶。
9.按下快速充套并觀察焊口在活套中的運(yùn)行情況。
10.通知鋅鍋工注意焊口即將通過，注意跑偏。
11.入口段派一個(gè)人跟隨焊口一直到出口換卷，并隨時(shí)注意帶鋼的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
12.每天下班之前，交生產(chǎn)記錄表。
13.每個(gè)接頭焊接完畢后必須有一人跟隨焊口到卸料完畢，入口段三人輪流負(fù)責(zé)。
14.本段時(shí)間不充足，或者有緊急情況，需將班長叫來指揮，并多和其他崗位人員溝通。
第4篇 副班長鍍鋅工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護(hù)具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套、防護(hù)面罩等)。工作服穿戴不得挽袖、敞懷。
2、檢查設(shè)備是否正常,發(fā)現(xiàn)異物及時(shí)解決。
3、加鋅時(shí)要將鋅預(yù)熱后慢慢加入鋅鍋內(nèi),防止爆鋅造成燙傷燒傷。
4、所有與鋅液接觸的工具,在進(jìn)入鋅液時(shí)要進(jìn)行預(yù)熱,防止爆鋅。
5、出現(xiàn)鍍鋅機(jī)夾管事故應(yīng)立即停車,用預(yù)熱后的鐵鉤將管撥出,不可用手直接去撥,拉管時(shí)注意身體平衡,避免滑到。
6、未烘干的鋼管不得進(jìn)入鋅鍋,避免產(chǎn)生爆鋅現(xiàn)象。
7、鍍管時(shí),不要站在鋅鍋兩端觀看浸鋅過程,避免鋼管內(nèi)的水份或溶劑膨脹放炮傷人。鍍管在運(yùn)行中出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)用鉤子撥正,不可用手接觸,以免燙傷。
8、從鋅鍋內(nèi)外清理的鋅粒鋅粉等,不許直接回鍋,避免因潮濕產(chǎn)生爆鋅傷人。向鋅鍋中加含有鋅的鋅槽鋅土?xí)r,嚴(yán)禁用吊車翻入鋅鍋,以防止槽內(nèi)有水造成嚴(yán)重爆鋅,要倒在平臺(tái)上人工向鍋內(nèi)填加。
9、平臺(tái)上禁止非崗位人員進(jìn)入,以防造成意外傷害。
10、若需到鋅鍋上方工作時(shí),必須系好安全帶,腳站穩(wěn),手要扶好,以免掉進(jìn)鋅鍋發(fā)生惡性事故。
11、撈渣時(shí),不準(zhǔn)站在鋅鍋沿上進(jìn)行操作,鋅渣要慢速傾入無水干燥容器中,以免鋅渣飛濺傷人。
12、內(nèi)吹時(shí),不許打開鋅粉除塵箱,避免出現(xiàn)燙傷。
13、內(nèi)吹除塵器周圍不能有明火、水霧,以免鋅粉燃燒。
第5篇 噴鍍鋅安全操作規(guī)程
1、噴鍍所用各種設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,必須裝置有效的安全設(shè)施,定期進(jìn)行保養(yǎng)維修及耐壓試驗(yàn),保證設(shè)備安全可靠。
2、噴鍍?nèi)藛T及輔助人員,必須熟知噴鍍的基本知識和操作技術(shù)否則不得進(jìn)行噴鍍工作。
3、按工作需要、噴鍍?nèi)藛T應(yīng)穿戴供氣式防護(hù)服以及其它防護(hù)用品,操作地點(diǎn)應(yīng)有良好通風(fēng),人員不得面對噴鍍氣流。
4、食物、飲料餐具不得放在施工場所,操作完畢應(yīng)洗漱、更衣后方得就餐或歸宿。
5、噴鍍設(shè)備中的氧氣、乙炔氣和噴槍三者應(yīng)保持一定的安全距離一般不少于10m。做好防火、防爆措施,保證操作安全。
6、遵守氧氣、乙炔氣使用規(guī)程。
7、噴鍍?nèi)藛T的帽盔供氣管應(yīng)與氧、乙炔管路分開,不可混雜在一起。
8、氧氣瓶及管道附近要嚴(yán)禁油火,或其它可燃性的物質(zhì)若有油污需用四氯化碳清洗干凈。停用時(shí)關(guān)閉瓶閥,搬運(yùn)移動(dòng)時(shí)應(yīng)避免撞敲擊,注意輕放。
9、噴鍍操作時(shí),應(yīng)盡量控制避免回火。遇有回火現(xiàn)象,及時(shí)處理。
10、所有管路及接頭要牢固、并經(jīng)常檢查、防止崩脫傷人。
11、壓縮空氣必須有效地分離油和水,并經(jīng)常檢查空氣濾清器和定時(shí)排污。
12、在容器內(nèi)進(jìn)行噴鍍時(shí),應(yīng)首先檢查容器內(nèi)有無易燃、易爆物質(zhì)及有毒氣體。容器外應(yīng)專人監(jiān)護(hù)。
第6篇 鍍鋅工安全操作規(guī)程
1、生產(chǎn)時(shí),崗位人員穿好工作服、工作鞋、安全帽等安全用品,保持鋅鍋周圍的清潔,無灰塵、無積水.
2、侵入鋅液中的沉沒輥，穩(wěn)定輥，鋅錠，合金錠及各種工具必須預(yù)熱，確保干燥無水分，以免鋅液爆炸飛濺傷人。
3、加鋅錠及更換沉沒輥，穩(wěn)定輥時(shí)吊運(yùn)要平穩(wěn)，當(dāng)心碰壞設(shè)備。
4、應(yīng)及時(shí)向鋅鍋填加鋅錠，以保持鋅液液面在規(guī)定的水平位置，以防止鼻子下部開口部分露出液面，進(jìn)入空氣，引起惡性爆炸事故。
5、若發(fā)生停電事故，應(yīng)立即切斷原電源，打開備用電源，使鋅鍋處于保溫狀態(tài)。
6、定期檢查感應(yīng)體冷卻風(fēng)機(jī)好壞，若風(fēng)機(jī)損壞，應(yīng)及時(shí)決定停爐，更換感應(yīng)體風(fēng)機(jī)，以防止感應(yīng)體漏鋅現(xiàn)象發(fā)生。
7、在鋅鍋旁進(jìn)行操作時(shí)，必須戴好面罩、防護(hù)手套，否則不得工作。
8、若需到鋅鍋上方工作時(shí)，必須系好安全帶，腳站穩(wěn)，手要扶好，以免掉進(jìn)鋅鍋發(fā)生惡性事故。
9、撈渣時(shí)，不準(zhǔn)站在鋅鍋沿上進(jìn)行操作，鋅渣要慢速傾入無水干燥容器中，以免鋅渣飛濺傷人。
10、感應(yīng)鋅鍋停電時(shí)，事故電源又不能馬上供應(yīng)，應(yīng)在二十分鐘內(nèi)迅速向溶溝內(nèi)插入鐵棒，并同時(shí)報(bào)告主電室、調(diào)度室組織緊急搶救，恢復(fù)送電，防止鋅鍋凝固發(fā)生惡性事故。
11、不準(zhǔn)從鋅鍋向退火爐內(nèi)倒帶，以免污染退火爐。
12、撈渣時(shí)盛渣的容器不準(zhǔn)有水，往鋅鍋下鋅時(shí)，鋅錠的光滑平面朝外，防止濺液傷人。
13、嚴(yán)禁在鋅鍋周圍放置雜物。
14、刮氣刀時(shí)，一定將氣刀打開，以防帶鋼擦傷，燙傷。
15、穿帶時(shí)，接收穿帶的工作人員一定要戴好面罩，石棉手套，以免造成燒傷事故
16、小行車使用時(shí)應(yīng)檢查吊鉤、鋼絲繩、限位器是否正常，禁止歪拉斜吊及超載起吊，使用完畢應(yīng)退回原處并切斷電源。
17、小行車發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)掛牌，并報(bào)有關(guān)方處理。
18、嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)穿戴規(guī)定。
第7篇 副班長、鍍鋅工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護(hù)具（安全帽、工作服、勞保鞋、手套、防護(hù)面罩等）。工作服穿戴不得挽袖、敞懷。
2、檢查設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)異物及時(shí)解決。
3、加鋅時(shí)要將鋅預(yù)熱后慢慢加入鋅鍋內(nèi)，防止爆鋅造成燙傷燒傷。
4、所有與鋅液接觸的工具，在進(jìn)入鋅液時(shí)要進(jìn)行預(yù)熱，防止爆鋅。
5、出現(xiàn)鍍鋅機(jī)夾管事故應(yīng)立即停車，用預(yù)熱后的鐵鉤將管撥出，不可用手直接去撥，拉管時(shí)注意身體平衡，避免滑到。
6、未烘干的鋼管不得進(jìn)入鋅鍋，避免產(chǎn)生爆鋅現(xiàn)象。
7、鍍管時(shí)，不要站在鋅鍋兩端觀看浸鋅過程，避免鋼管內(nèi)的水份或溶劑膨脹放炮傷人。鍍管在運(yùn)行中出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)用鉤子撥正，不可用手接觸，以免燙傷。
8、從鋅鍋內(nèi)外清理的鋅粒鋅粉等，不許直接回鍋，避免因潮濕產(chǎn)生爆鋅傷人。向鋅鍋中加含有鋅的鋅槽鋅土?xí)r，嚴(yán)禁用吊車翻入鋅鍋，以防止槽內(nèi)有水造成嚴(yán)重爆鋅，要倒在平臺(tái)上人工向鍋內(nèi)填加。
9、平臺(tái)上禁止非崗位人員進(jìn)入，以防造成意外傷害。
10、若需到鋅鍋上方工作時(shí)，必須系好安全帶，腳站穩(wěn)，手要扶好，以免掉進(jìn)鋅鍋發(fā)生惡性事故。
11、撈渣時(shí)，不準(zhǔn)站在鋅鍋沿上進(jìn)行操作，鋅渣要慢速傾入無水干燥容器中，以免鋅渣飛濺傷人。
12、內(nèi)吹時(shí)，不許打開鋅粉除塵箱，避免出現(xiàn)燙傷。
13、內(nèi)吹除塵器周圍不能有明火、水霧，以免鋅粉燃燒。
第8篇 鍍鋅班長安全操作規(guī)程
1、做好新員工培訓(xùn)工作,樹立安全生產(chǎn)思想。
2、督促員工上崗前穿戴勞保護(hù)具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套等)
3、班前例會(huì)必須強(qiáng)調(diào)安全。
4、熟悉各工序環(huán)節(jié)安全操作與安全預(yù)防。
5、嚴(yán)格制止違章操作的行為發(fā)生。
6、合理控制爐膛和鋅液溫度,保護(hù)鋅鍋。
7、定期組織本班員工進(jìn)行上崗培訓(xùn)和安全教育。
8、發(fā)生事故嚴(yán)格按照“四不放過”原則處理每一起事故,并積極配合安全部門做好調(diào)查工作,不得瞞報(bào)謊報(bào)。
9、負(fù)責(zé)本班組設(shè)備安全隱患的巡查和整改。
10、嚴(yán)格控制機(jī)修工維修報(bào)警燈的使用。
11、注意撈渣、抽鋅、插板、點(diǎn)火時(shí)的安全。
第9篇 鍍鋅車間安全通用規(guī)程
1、 上崗操作或下現(xiàn)場工作前,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。非本崗位員工不得隨意進(jìn)入各操作室,更不得動(dòng)用儀表設(shè)備。
2、 嚴(yán)格執(zhí)行崗位技術(shù)規(guī)程。
3、 化學(xué)藥品要按規(guī)定保管,進(jìn)行化學(xué)藥品添加或調(diào)整時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡。
4、 機(jī)組供電、油、氣必須檢查機(jī)組傳動(dòng)、液壓動(dòng)作等關(guān)鍵部位,確認(rèn)無異常后可進(jìn)行“三供”。
5、 確認(rèn)各操作臺(tái)、操作箱工作指示燈和故障指示燈發(fā)光是否正常,如有損壞應(yīng)及時(shí)通知班長或電氣維修人員及時(shí)維修,以防止產(chǎn)生錯(cuò)誤判斷造成事故。
6、 確認(rèn)機(jī)組通訊設(shè)備是否正常,確認(rèn)原材料、輔助材料是否正確。
7、 機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)前必須有通訊方式通知全線各崗位,并確認(rèn)機(jī)組通訊設(shè)備和輔助原材料是否正確。
8、當(dāng)確認(rèn)后通知電工人員送電,在將各操作臺(tái)“復(fù)位”按鈕按下。
9、機(jī)組運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁清掃光電控制的糾偏對中裝置,以免帶鋼跑偏發(fā)生斷帶事故及人身事故。
9、決不允許在機(jī)組襯膠輥的帶鋼入口側(cè)戴手套觸摸或清理,以免手被帶絞入,如果必須進(jìn)行工作只能在帶鋼出口側(cè)并(要借助工具)且有1人在旁監(jiān)護(hù)。
10、禁止橫跨運(yùn)行的鋼帶及運(yùn)行的機(jī)組下穿行。在剪切作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在廢料斗旁站人,指揮吊廢料斗必須確認(rèn)區(qū)域無人,以防止出現(xiàn)意外事故。
11、嚴(yán)禁徒手或戴手套時(shí),錘打鋼帶、廢料絲、邊、廢料頭等,以免扎傷手部。
12、各類設(shè)備保持完好,杜絕化學(xué)藥品跑、冒、滴、漏,化學(xué)藥品濺在地上必須盡快清理。
13、進(jìn)入高處作業(yè)時(shí)一般要2人同去,必須帶好無線電對講機(jī)、安全帶、及時(shí)同主操進(jìn)行聯(lián)系,決不允許往下扔任何東西。
14、一旦發(fā)生人身事故、設(shè)備事故、必須按下“緊急停車”按鈕。并立即向值班長匯報(bào)。事故處理完畢,征得值班長和有關(guān)部門同意后,方可打開該按鈕。嚴(yán)禁在無故障、無事故的狀態(tài)下,隨意按下“緊急停車”及“事故停車按鈕”。
15、機(jī)組停機(jī)時(shí)切斷不需要通電的電源,以防誤操作,同時(shí)檢查按鈕開關(guān)及指示燈是否處于在正確狀態(tài)。
16、各崗位人員必須確認(rèn)并保持消防滅火器具完好無損,當(dāng)班要點(diǎn)檢,有問題及時(shí)馬上聯(lián)系當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)調(diào)換。
17、嚴(yán)禁在操作臺(tái)放置茶杯等不安全物品,防止意外事故發(fā)生。
18、機(jī)組運(yùn)行中,嚴(yán)禁進(jìn)入活套車區(qū)域,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
19、操作人員和維修人員,進(jìn)入搶修區(qū)域前,必須嚴(yán)格執(zhí)行各方聯(lián)系確認(rèn)掛牌制度,處理故障必須先把設(shè)備控制系統(tǒng)鎖住,嚴(yán)禁帶電作業(yè),防止意外發(fā)生。如需輥?zhàn)狱c(diǎn)動(dòng)時(shí),先確認(rèn)作業(yè)線上沒有人后,方可操作。當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)必須到場確認(rèn)并執(zhí)行安全指揮。
20、機(jī)組因生產(chǎn)故障停機(jī)處理各種問題時(shí),處理前把該設(shè)備可動(dòng)開關(guān)的地方全部掛牌,堅(jiān)持誰掛牌誰摘牌的原則,其他人不得操作。
21、斷帶處理時(shí),當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)必須負(fù)責(zé)安全,嚴(yán)禁野蠻、冒險(xiǎn)作業(yè)或強(qiáng)行處理,并做好安全上的防范措施。新進(jìn)廠工人、變動(dòng)崗位人員必須進(jìn)行三級安全教育,經(jīng)安全教育合格后方可上崗作業(yè)。
22、進(jìn)入鍍鋅車間的所有人員必須執(zhí)行以上通用規(guī)程。
第10篇 鐵絲鍍鋅工安全操作規(guī)程
1．清除工作場地及設(shè)備上一切妨礙活動(dòng)的工具及堆放物。
2．酸洗時(shí)將鐵絲緩緩放入缸內(nèi)，防止酸液濺在身上。加酸時(shí)必須將酸緩緩倒入水內(nèi)，禁止將水倒入酸內(nèi)，以防酸液濺出傷人。工作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
3．搬運(yùn)鐵絲及其它物品，嚴(yán)禁猛推猛打。
4．收線和操作應(yīng)注意安全，其他人未經(jīng)班長同意，本得上車操作。線盤應(yīng)輕放，堆放要牢靠、整齊，不得高于5盤。
5．禁止人體皮膚直接接觸酸堿。
6．酸霧超過國家規(guī)定指標(biāo)時(shí)，要及時(shí)采取措施治理，否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。
第11篇 噴漆工、油漆工、噴鍍鋅安全操作規(guī)程
噴漆工、油漆工、噴鍍鋅安全操作規(guī)程
一、噴漆工
1、噴漆工操作人員必須了解所用材料、機(jī)械的規(guī)格、性能及專業(yè)安全知識。
2、拋丸、噴砂除銹、噴漆、調(diào)配漆時(shí),操作人員必須戴好防護(hù)鏡、口罩、手套,工作帽等防護(hù)用品。
3、檢查除銹工具是否安全可靠,電線絕緣有無損壞、裸露,接地線是否符合要求,不合格者,必須處理后才能使用。
4、噴漆機(jī)、空壓機(jī)開車前應(yīng)全面進(jìn)行檢查,儲(chǔ)氣筒,油水分離器,噴嘴。高壓軟管等部件,應(yīng)嚴(yán)格檢查有無堵卡或固定不牢現(xiàn)象。
5、工作間照明應(yīng)裝防爆燈,閘刀、開關(guān)的帶電部分不得裸露。
6、涂皮膚防護(hù)軟膏前先將手洗凈,然后將軟膏放在手掌上,抹在所需保護(hù)部位,形成一完全干燥的涂層,對于漆毒有過敏的人,不宜從事本工作。
7、庫房不準(zhǔn)住人,并設(shè)置消防器材和張貼嚴(yán)禁煙火的明顯標(biāo)志。消防器材不得隨意挪用和移動(dòng)。
8、采用靜電噴漆,應(yīng)檢查噴漆接地保護(hù)裝置是否合格、可靠。
9、除銹噴漆的零部件應(yīng)單件擺放平穩(wěn),以免傾倒傷人,應(yīng)輕拿輕放,以免劃傷、碰壞。
10、金屬表面采用機(jī)械噴砂除銹時(shí),操作人員必須掌握好壓力,操作時(shí),應(yīng)站在上風(fēng)處,風(fēng)砂槍口不得對向自己或他人,沿噴射方向30m范圍內(nèi),不得有人停留。
11、噴砂時(shí),如噴嘴堵塞,應(yīng)停機(jī)消除壓力后,方可進(jìn)行修理或更換。噴漆作業(yè)中,人員應(yīng)盡量站立于上風(fēng)口,鉛等漆料應(yīng)盡量以刷代噴。
12、噴、刷漆的施工現(xiàn)場,嚴(yán)禁有火源。火源與施工區(qū)必須有足夠的安全距離。工作時(shí)嚴(yán)禁焊接作業(yè),嚴(yán)禁使用打火機(jī)、火柴與吸煙。沾染油漆、溶劑的棉紗、破布,紙張等應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容內(nèi)并及時(shí)處理。
13、在室內(nèi)或容器內(nèi)進(jìn)行噴、刷漆工作,必須通風(fēng)良好,必要時(shí)可采取機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)。在工作中由于通風(fēng)不良而發(fā)生頭暈嘔吐者,應(yīng)立即送醫(yī)院檢查、治療。
14、在室內(nèi),容器內(nèi)或地溝里涂環(huán)氧樹脂、瀝青漆等有毒或刺激性較大的涂料時(shí),除加強(qiáng)通風(fēng)外,需戴防毒口罩,并不得長時(shí)間的連續(xù)工作,應(yīng)適時(shí)外出透風(fēng)。
15、所用的一切溶劑、油漆應(yīng)蓋嚴(yán)。各類漆料、汽油、酒精、松香水、香蕉水等,以及其它易燃有毒材料,應(yīng)在專門儲(chǔ)藏室內(nèi)密閉存放,專人管理。嚴(yán)禁煙火和有人住宿,使用時(shí)并放在陰涼處,以防揮發(fā)。
16、熬瀝青漆時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離建筑物。備好消防器材,并有專人負(fù)責(zé),不得離開現(xiàn)場,熬好后應(yīng)立即熄滅火源。
17、使用噴燈時(shí),加油不得過滿,打氣不應(yīng)過足,氣孔和噴頭均應(yīng)暢通,使用時(shí)間不宜過長,點(diǎn)火時(shí),火嘴不準(zhǔn)對人,暫停工作時(shí),必須將火熄滅,當(dāng)噴燈冷卻后,才可加油。使用噴燈工作,周圍不得有易燃、易爆物品。嚴(yán)禁戴有易燃油濕的手套從事作業(yè),以防引起燒灼傷手。
18、使用噴漿機(jī),手上沾有漿水時(shí),不準(zhǔn)開關(guān)電閘,以防觸電,噴嘴堵塞,疏通時(shí)不準(zhǔn)對著人。
19、在容器和地溝內(nèi)操作時(shí),必須使用安全電壓照明設(shè)備,工作時(shí)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
20、噴漆機(jī)和其它工具用畢后要用溶劑浸泡、擦凈整齊地安放在妥善地點(diǎn)或工具箱內(nèi)。
21、用剩的油漆應(yīng)將同一種類和同一顏色的合并,過濾后覆蓋密閉,分類堆放整齊。不得亂倒、亂扔、亂放。
22、每天工作結(jié)束后,應(yīng)整潔工器具,將工作場地及儲(chǔ)藏室清掃干凈,如發(fā)現(xiàn)遺留或散落的危險(xiǎn)品,應(yīng)及時(shí)清除干凈。飲食前必須洗手、洗臉。
23、沾在手上或皮膚上的涂料、軟膏,盡量不用有害溶劑(如汽油、苯等)洗滌,可用煤油、柴油、肥皂或洗衣粉加木屑洗,然后再用溫水洗凈。
二、油漆工
1、一般規(guī)定
⑴、各類油漆和其他易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不得與其他材料混放。小量揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。
⑵、儲(chǔ)存油漆等易燃材料應(yīng)設(shè)專用庫房,庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)住人。庫房外應(yīng)設(shè)置消防器材。
⑶、凡利用正在施工房屋內(nèi)作配料間時(shí),不得儲(chǔ)存大量的油料,所有的油絲、油麻漆油布、油紙均不得隨便亂丟,要集中存放在金屬容器內(nèi),定期處理。
⑷、儲(chǔ)存油漆材料的庫房與其他建筑物的距離應(yīng)符合《水利水電建筑安全安全技術(shù)工作規(guī)程》第十七篇規(guī)定。
⑸、在高處作業(yè)使用的腳手架,應(yīng)由架子工支搭,其他人員不得任意搭、拆。上架子時(shí),要先檢查腳手板有無空隙和探頭板。
⑹、在沒有外架子的二層樓以上刷窗外皮油漆時(shí),必須掛好安全帶。
⑺、使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作時(shí),凳子下腳要綁麻布或膠皮,拉繩、拉鏈必須銷牢。梯子靠墻根操作時(shí)必須有人扶持,并不得站在最上一層操作,不要站在高凳上移位。
⑻、如需在高凳上搭腳手板時(shí),要反搭在兩個(gè)高凳木撐上,并用繩索綁牢,挪動(dòng)高凳時(shí)上面操作人員必須下地,不準(zhǔn)坐在高凳上挪移。
⑼、在機(jī)器設(shè)備附近操作時(shí),必須在機(jī)械停車后,再進(jìn)行操作。
⑽、使用電動(dòng)機(jī)械時(shí),應(yīng)按機(jī)械安全規(guī)程進(jìn)行操作。電源必須由電工安裝。檢查無漏電現(xiàn)象時(shí)再進(jìn)行操作。中間停歇時(shí)要拉閘。使用空氣壓縮泵。壓力不得超過規(guī)定值,皮帶輪要有防護(hù)罩。
2、材料調(diào)制和油飾
⑴、調(diào)制、操作有毒性的材料,或使用快干漆等有揮發(fā)性的材料,必須根據(jù)材料毒性,配戴相應(yīng)的防護(hù)用具,室內(nèi)保持通風(fēng)或經(jīng)常換氣。
⑵、使用噴燈時(shí),裝油不得過滿,打氣不得過足,應(yīng)在避風(fēng)處點(diǎn)燃噴燈,火嘴不能對人及燃燒物。使用時(shí)間不宜過長,以免發(fā)生爆炸,停歇時(shí)應(yīng)即?；?。
⑶、做生漆時(shí),在操作前先用軟凡士林油膏擦涂兩手及面部,以封閉外露皮膚毛細(xì)孔。如操作時(shí)手上沾染漆污時(shí),可用香油或煤油、豆油擦拭干凈,不得用松香水或汽油洗,操作時(shí)必須戴口罩和手套,如發(fā)現(xiàn)生漆咬皮膚時(shí),應(yīng)用杉木或樟木熬制的溫水擦洗,被漆咬后患者不能繼續(xù)操作。
⑷、在暖氣溝內(nèi)操作時(shí),應(yīng)有安全電壓照明設(shè)備,洞口外須設(shè)專人監(jiān)護(hù),并經(jīng)常與溝內(nèi)人聯(lián)系,以便發(fā)生事故及時(shí)搶救。
⑸、在有坡度的工作面上操作時(shí),應(yīng)先檢查安全設(shè)施情況,必須要時(shí)設(shè)防護(hù)欄桿,或安全網(wǎng),坡度較大的屋面上操作時(shí),應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯。
⑹、用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞,應(yīng)停機(jī)消除奢力后,方可進(jìn)行修理或更換。
⑺、在洞、室或容器內(nèi)噴涂油漆時(shí),要保持通風(fēng)良好,油漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。
⑻、在用化學(xué)方法除掉舊漆時(shí),應(yīng)將清掃下來的物質(zhì)妥善處理,以防危險(xiǎn)。
三、氣噴鍍鋅層安全防護(hù)
1、噴
鍍所用各種設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,必須裝置有效的安全設(shè)施,定期進(jìn)行保養(yǎng)維修及耐壓試驗(yàn),保證設(shè)備安全可靠。
2、噴鍍?nèi)藛T及輔助人員,必須熟知噴鍍的基本知識和操作技術(shù)否則不得進(jìn)行噴鍍工作。
3、按工作需要、噴鍍?nèi)藛T應(yīng)穿戴供氣式防護(hù)服以及其它防護(hù)用品,操作地點(diǎn)應(yīng)有良好通風(fēng),人員不得面對噴鍍氣流。
4、食物、飲料餐具不得放在施工場所,操作完畢應(yīng)洗漱、更衣后方得就餐或歸宿。
5、噴鍍設(shè)備中的氧氣、乙炔氣和噴槍三者應(yīng)保持一定的安全距離一般不少于10m。做好防火、防爆措施,保證操作安全。
6、遵守氧氣、乙炔氣使用規(guī)程。
7、噴鍍?nèi)藛T的帽盔供氣管應(yīng)與氧、乙炔管路分開,不可混雜在一起。
8、氧氣瓶及管道附近要嚴(yán)禁油火,或其它可燃性的物質(zhì)若有油污需用四氯化碳清洗干凈。停用時(shí)關(guān)閉瓶閥,搬運(yùn)移動(dòng)時(shí)應(yīng)避免撞敲擊,注意輕放。
9、噴鍍操作時(shí),應(yīng)盡量控制避免回火。遇有回火現(xiàn)象,及時(shí)處理。
10、所有管路及接頭要牢固、并經(jīng)常檢查、防止崩脫傷人。
11、壓縮空氣必須有效地分離油和水,并經(jīng)常檢查空氣濾清器和定時(shí)排污。
第12篇 鍍鋅線安全操作規(guī)程
公司全體職工以及公司施工人員,實(shí)習(xí),代培人員,凡進(jìn)入生產(chǎn)或施工現(xiàn)場及上崗作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行:
一、進(jìn)入現(xiàn)場“兩必須”
1、生產(chǎn)現(xiàn)場必須兩穿一戴:穿工作服、穿工作鞋、戴安全帽,女職工發(fā)辮必須盤入帽內(nèi)。
2、兩米以上高空作業(yè)必須佩戴安全帶。
二、現(xiàn)場行走“五不準(zhǔn)”
1、不準(zhǔn)跨越踩踏鋼帶、軌道和機(jī)電設(shè)備。
2、不準(zhǔn)鉆越現(xiàn)場安全欄桿和鋼帶。
3、不準(zhǔn)在平臺(tái)車軌道上行走或停留,行過安全通道必須一站二看三通過。
4、不準(zhǔn)在起重吊物下行走或停留。
5、不準(zhǔn)帶小孩和閑雜人員到現(xiàn)場。
三、上崗作業(yè)“五不準(zhǔn)”
1、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)私自脫崗、離崗、串崗。
2、不準(zhǔn)在班前班中飲酒,嚴(yán)禁在現(xiàn)場抽煙、吃飯、打盹、睡覺、閑鬧、賭博及干工作無關(guān)的事。
3、不準(zhǔn)非崗位人員觸動(dòng)或開機(jī)電設(shè)備、儀器、儀表和各種閥。
4、不準(zhǔn)在機(jī)電運(yùn)行中進(jìn)行清掃和傳遞工具用品。
5、不準(zhǔn)私自帶火種進(jìn)入易燃易爆區(qū)域抽煙。
第13篇 鍍鋅車間安全規(guī)程
1、 上崗操作或下現(xiàn)場工作前，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。非本崗位員工不得隨意進(jìn)入各操作室，更不得動(dòng)用儀表設(shè)備。
2、 嚴(yán)格執(zhí)行崗位技術(shù)規(guī)程。
3、 化學(xué)藥品要按規(guī)定保管，進(jìn)行化學(xué)藥品添加或調(diào)整時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡。
4、 機(jī)組供電、油、氣必須檢查機(jī)組傳動(dòng)、液壓動(dòng)作等關(guān)鍵部位，確認(rèn)無異常后可進(jìn)行“三供”。
5、 確認(rèn)各操作臺(tái)、操作箱工作指示燈和故障指示燈發(fā)光是否正常，如有損壞應(yīng)及時(shí)通知班長或電氣維修人員及時(shí)維修，以防止產(chǎn)生錯(cuò)誤判斷造成事故。
6、 確認(rèn)機(jī)組通訊設(shè)備是否正常，確認(rèn)原材料、輔助材料是否正確。
7、 機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)前必須有通訊方式通知全線各崗位，并確認(rèn)機(jī)組通訊設(shè)備和輔助原材料是否正確。
8、當(dāng)確認(rèn)后通知電工人員送電，在將各操作臺(tái)“復(fù)位”按鈕按下。
9、機(jī)組運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁清掃光電控制的糾偏對中裝置，以免帶鋼跑偏發(fā)生斷帶事故及人身事故。
9、決不允許在機(jī)組襯膠輥的帶鋼入口側(cè)戴手套觸摸或清理，以免手被帶絞入，如果必須進(jìn)行工作只能在帶鋼出口側(cè)并（要借助工具）且有1人在旁監(jiān)護(hù)。
10、禁止橫跨運(yùn)行的鋼帶及運(yùn)行的機(jī)組下穿行。在剪切作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在廢料斗旁站人，指揮吊廢料斗必須確認(rèn)區(qū)域無人，以防止出現(xiàn)意外事故。
11、嚴(yán)禁徒手或戴手套時(shí)，錘打鋼帶、廢料絲、邊、廢料頭等，以免扎傷手部。
12、各類設(shè)備保持完好，杜絕化學(xué)藥品跑、冒、滴、漏，化學(xué)藥品濺在地上必須盡快清理。
13、進(jìn)入高處作業(yè)時(shí)一般要2人同去，必須帶好無線電對講機(jī)、安全帶、及時(shí)同主操進(jìn)行聯(lián)系，決不允許往下扔任何東西。
14、一旦發(fā)生人身事故、設(shè)備事故、必須按下“緊急停車”按鈕。并立即向值班長匯報(bào)。事故處理完畢，征得值班長和有關(guān)部門同意后，方可打開該按鈕。嚴(yán)禁在無故障、無事故的狀態(tài)下，隨意按下“緊急停車”及“事故停車按鈕”。
15、機(jī)組停機(jī)時(shí)切斷不需要通電的電源，以防誤操作，同時(shí)檢查按鈕開關(guān)及指示燈是否處于在正確狀態(tài)。
16、各崗位人員必須確認(rèn)并保持消防滅火器具完好無損，當(dāng)班要點(diǎn)檢，有問題及時(shí)馬上聯(lián)系當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)調(diào)換。
17、嚴(yán)禁在操作臺(tái)放置茶杯等不安全物品，防止意外事故發(fā)生。
18、機(jī)組運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)入活套車區(qū)域，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
19、操作人員和維修人員，進(jìn)入搶修區(qū)域前，必須嚴(yán)格執(zhí)行各方聯(lián)系確認(rèn)掛牌制度，處理故障必須先把設(shè)備控制系統(tǒng)鎖住，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，防止意外發(fā)生。如需輥?zhàn)狱c(diǎn)動(dòng)時(shí)，先確認(rèn)作業(yè)線上沒有人后，方可操作。當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)必須到場確認(rèn)并執(zhí)行安全指揮。
20、機(jī)組因生產(chǎn)故障停機(jī)處理各種問題時(shí)，處理前把該設(shè)備可動(dòng)開關(guān)的地方全部掛牌，堅(jiān)持誰掛牌誰摘牌的原則，其他人不得操作。
21、斷帶處理時(shí)，當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)必須負(fù)責(zé)安全，嚴(yán)禁野蠻、冒險(xiǎn)作業(yè)或強(qiáng)行處理，并做好安全上的防范措施。新進(jìn)廠工人、變動(dòng)崗位人員必須進(jìn)行三級安全教育，經(jīng)安全教育合格后方可上崗作業(yè)。
22、進(jìn)入鍍鋅車間的所有人員必須執(zhí)行以上通用規(guī)程。
