機(jī)具設(shè)備使用安全規(guī)程2

內(nèi)容

1. 設(shè)備操作前準(zhǔn)備

- 確保已接受專業(yè)培訓(xùn)：所有操作人員必須完成機(jī)具設(shè)備的操作培訓(xùn)，了解設(shè)備的工作原理、性能和安全操作程序。

- 檢查設(shè)備狀態(tài)：在啟動(dòng)設(shè)備前，進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括但不限于潤(rùn)滑、緊固件、防護(hù)裝置、電氣線路等，確保無(wú)異常。

- 穿戴個(gè)人防護(hù)裝備：如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作鞋等，以防止意外傷害。

2. 設(shè)備運(yùn)行中注意事項(xiàng)

- 遵守操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行操作，不得擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)定或進(jìn)行未授權(quán)的維修。

- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行：運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。

- 保持工作區(qū)域整潔：清除雜物，避免絆倒或引發(fā)事故。

3. 設(shè)備停用和維護(hù)

- 正確停機(jī)：遵循設(shè)備停機(jī)步驟，不得突然斷電或強(qiáng)行停止。

- 定期保養(yǎng)：根據(jù)制造商建議進(jìn)行定期維護(hù)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

- 存儲(chǔ)安全：設(shè)備不使用時(shí)，應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)且無(wú)腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中。

4. 應(yīng)急處理

- 緊急停機(jī)：設(shè)備發(fā)生故障或危險(xiǎn)情況時(shí)，立即啟動(dòng)緊急停機(jī)裝置。

- 事故報(bào)告：任何事故都應(yīng)立即報(bào)告給上級(jí)和安全管理人員，進(jìn)行調(diào)查并采取預(yù)防措施。

5. 培訓(xùn)和監(jiān)督

- 持續(xù)教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新操作知識(shí)和安全規(guī)定。

- 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督：管理層應(yīng)定期巡查，確保員工遵守安全規(guī)程。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：所有操作應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定。

2. 安全優(yōu)先原則：在設(shè)備使用過(guò)程中，始終將人員安全置于首位。

3. 制度化管理：建立完善的設(shè)備使用和安全管理流程，確保制度執(zhí)行到位。

4. 反饋機(jī)制：對(duì)設(shè)備使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題和建議進(jìn)行記錄和反饋，持續(xù)改進(jìn)安全規(guī)程。

考試題及答案

1. 問(wèn)題：設(shè)備操作前，操作人員應(yīng)確保完成什么？ 答案：接受專業(yè)培訓(xùn)并檢查設(shè)備狀態(tài)。

2. 問(wèn)題：設(shè)備運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)并報(bào)告。

3. 問(wèn)題：設(shè)備停用后，應(yīng)如何存儲(chǔ)？ 答案：存放在干燥、通風(fēng)且無(wú)腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中。

4. 問(wèn)題：發(fā)生事故時(shí)，第一步應(yīng)做什么？ 答案：?jiǎn)?dòng)緊急停機(jī)裝置，并立即報(bào)告。

5. 問(wèn)題：管理層在設(shè)備使用安全中的職責(zé)是什么？ 答案：定期巡查，確保員工遵守安全規(guī)程，進(jìn)行持續(xù)的安全培訓(xùn)和事故反饋。

機(jī)具設(shè)備使用安全規(guī)程2范文

機(jī)具、設(shè)備使用安全規(guī)程(二)

(一)砂輪機(jī)使用安全規(guī)程

1、砂輪機(jī)(包括手提砂輪)必須裝有防護(hù)罩。

2、砂輪片應(yīng)無(wú)龜裂或其它不良情況。

3、沙侖片兩邊的夾板直徑大小相當(dāng)于砂輪片直徑的1/2以上,必須平行于砂輪片。

4、砂輪片與夾板間應(yīng)嵌有厚度均勻的彈性紙墊圈。

5、砂輪機(jī)軸承不合適,不允許安裝。

6、使用較薄的砂輪片磨物件時(shí),禁止使用側(cè)面。

7、使用砂輪機(jī),必須待速度穩(wěn)定后,方可操作。

8、使用砂輪機(jī),操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)回旋線的兩側(cè)。

9、砂輪片必須保持圓形,不圓時(shí)不準(zhǔn)使用。

10、在砂輪機(jī)上只允許磨帶刃的工具,嚴(yán)禁磨削其它金屬和非金屬物品。

11、磨較大的工作物件時(shí),不要對(duì)砂輪施加過(guò)大的壓力,發(fā)現(xiàn)砂輪表面跳動(dòng)嚴(yán)重時(shí),停止使用。

12、安裝砂輪時(shí),砂輪機(jī)的工作面應(yīng)朝無(wú)人的地方。

(二)虎鉗使用安全規(guī)程

1、虎鉗要安裝在由防護(hù)網(wǎng)的工作臺(tái)上。

2、虎鉗必須安裝牢靠,嚴(yán)禁在虎鉗上錘打工作。

3、嚴(yán)禁用虎鉗以卡夾法來(lái)校直鋼絲。

4、用虎鉗夾工件時(shí),不準(zhǔn)超過(guò)虎鉗口最大行程的三分之一,夾工件時(shí),手指要離開(kāi)鉗口。

5、搬動(dòng)虎鉗手柄調(diào)整虎鉗手柄調(diào)整工件松緊時(shí),操作者必須與手柄和工件保持一定距離。

(三)卷?yè)P(yáng)機(jī)使用安全規(guī)程

1、卷?yè)P(yáng)機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢靠,保持底座的穩(wěn)固性和平面性。

2、鋼絲繩在卷?xiàng)钔采系奈恢靡_。

3、卷?yè)P(yáng)機(jī)需反向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須等停穩(wěn)后,再反向動(dòng)作。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中途直接換向操作。

4、停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),要斷開(kāi)總電源,有逆止裝置的卷?yè)P(yáng)應(yīng)將逆止勾嵌入棘輪。

5、調(diào)運(yùn)物件時(shí),不準(zhǔn)邊夾物邊操作控制器,不準(zhǔn)超載。

(四)噴補(bǔ)機(jī)使用安全規(guī)

1、噴補(bǔ)前,認(rèn)真檢查料斗,旋轉(zhuǎn)體有無(wú)雜物,各連接螺栓和管路是否牢固,余料孔橡膠板及電器設(shè)備是否完好。

2、安裝摩擦片時(shí),旋轉(zhuǎn)板面不準(zhǔn)有灰沙等,摩擦片安放在正確位置,壓塊壓緊后再緊螺絲。

3、空載起動(dòng)前,通知噴槍手握緊槍頭,開(kāi)風(fēng)到工作壓力,檢查管道是否暢通,再起動(dòng)電機(jī),旋轉(zhuǎn)體按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。檢查摩擦片是否漏氣,如發(fā)現(xiàn)是漏氣,應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)壓緊螺絲,摩擦片及旋轉(zhuǎn)結(jié)合板面,如有溝槽不能使用,應(yīng)及時(shí)更換。

4、噴補(bǔ)送料或停料時(shí),必須“先通風(fēng)后開(kāi)機(jī),先停機(jī)后停風(fēng)”。

5、噴補(bǔ)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)將手或其它物件伸入機(jī)體旋轉(zhuǎn)孔或余料口。

6、噴補(bǔ)完后,將噴補(bǔ)管內(nèi)余料吹干凈后,拆開(kāi)快速接頭,卸下攪拌器和料斗,開(kāi)風(fēng)閥將殘料吹干凈,再啟動(dòng)電機(jī),吹凈旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)殘料。

7、噴補(bǔ)機(jī)吹干凈后,卸開(kāi)摩擦片,清掃旋轉(zhuǎn)體和橡膠結(jié)合板平面,摩擦片歸位時(shí),壓塊不要過(guò)于壓緊,最后打開(kāi)油水分離器放出積水。

8、處理噴補(bǔ)機(jī)故障前,必須切斷電源,停風(fēng)、停水。

(五)手電鉆使用安全規(guī)程

1、手電鉆運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)或有異常聲響,發(fā)熱或漏電時(shí),應(yīng)立即停用。

2、手電鉆外殼須有接地線,工作時(shí),然要站在木板等絕緣物上。

3、鉆孔時(shí)不宜用力過(guò)猛,避免電鉆過(guò)載。轉(zhuǎn)速明顯降低,應(yīng)立即減小壓力,手電鉆突然停轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源。

4、手電鉆旋轉(zhuǎn)未停止,不得拆換鉆頭,不得用手清除鉆頭排出的碎屑。

5、若停鉆休息或離開(kāi)工作場(chǎng)所時(shí),必須切斷手電鉆電源。

6、用木棒壓手電鉆鉆物件時(shí),應(yīng)把木棒的一端插在固定體中,而手按住木棒的另一端,木棒的固定點(diǎn)必須堅(jiān)固。

7、使用手電鉆前,檢查鉆頭的銷子、開(kāi)關(guān)等是否正常,電壓是否正常,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理,否則不準(zhǔn)作業(yè)。

8、手提電鉆作業(yè)時(shí)必須握持電鉆手柄,不準(zhǔn)一邊拉動(dòng)電線一邊搬動(dòng)手提電鉆。

(六)鉆床使用安全規(guī)程

1、新鉆工作物,應(yīng)用夾具或其它夾件夾穩(wěn)后方可工作。

2、鉆床皮帶應(yīng)有安全罩,或在兩側(cè)加焊安全欄桿。

3、正在進(jìn)行鉆的工作件,不準(zhǔn)調(diào)整夾具。

4、鉆床開(kāi)動(dòng)后,禁止對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆頭去拿工具或工作件,不得用手去摸鉆頭和揩擦傳動(dòng)部分、測(cè)量工件尺寸。

5、工作時(shí)應(yīng)檢查搬把,卡簧,注意搬把掉下傷人。

6、鉆頭上嚴(yán)禁纏繞長(zhǎng)鐵屑,如有應(yīng)停車及時(shí)清除,清除時(shí)必須利用刷子或鉤子清除鐵屑,嚴(yán)禁嘴吹和手拿。

7、鉆床開(kāi)動(dòng)后,操作者嚴(yán)禁帶手套或帶圍巾,手中不得拿棉沙或破布,衣服扣緊,觀察時(shí)人不得離鉆頭太近,女同志應(yīng)將發(fā)辮盤入帽內(nèi)。

8、不許超載、超量切削運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),移動(dòng)變速手柄。

9、鉆床使用完,必須切斷電源。

(七)攪拌機(jī)使用安全規(guī)程

1、攪拌機(jī)必須由經(jīng)考試合格并持有操作牌的專人上崗操作。

2、操作前必須確認(rèn)場(chǎng)地平整,設(shè)備開(kāi)關(guān)無(wú)損壞,機(jī)上無(wú)雜物。

3、發(fā)生故障時(shí),必須立即停機(jī),并聯(lián)系有關(guān)人員處理。

4、吹掃時(shí)必須停機(jī)。

5、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸入桶內(nèi)。

(八)液壓卷邊機(jī)使用安全規(guī)程

1、液壓卷邊機(jī)要由專人管理,專人操作及維護(hù)。

2、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前必須檢查確認(rèn)各液壓板面無(wú)工具、鐵板、油壺等物件。

3、機(jī)、床開(kāi)動(dòng)前必須先檢查確認(rèn)各液壓元件無(wú)泄漏。

4、操作中兩人應(yīng)互相配合,協(xié)調(diào)工作,手不準(zhǔn)伸入上下工作板中,手離上下工作板最少50毫米。

5、工作完畢,切斷電源并清掃干凈。

(九)剪板機(jī)使用安全規(guī)程

1、剪板機(jī)由專人管理,專人操作。操作人員必須熟悉機(jī)器各部件的功能和性能方可操作。

2、操作者站的位置必須恰當(dāng),關(guān)照板時(shí)板要壓緊,確認(rèn)安全后方可踩動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)。

3、剪切的板料表面不準(zhǔn)有氧化層、硬疤、電渣及粘沙等痕跡。

4、機(jī)器在使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車并切斷電源,然后通知有關(guān)單位進(jìn)行檢杳,故障排除后方可使用。

5、要器工作表面不準(zhǔn)放置其它物品。

6、剪切完一次后,待機(jī)床停穩(wěn),再進(jìn)行下一次操作。

7、不準(zhǔn)剪切圓鋼等其它物件。

8、機(jī)器使用完畢后,必須

切斷電源。

(十)彎管機(jī)使用安全規(guī)程

1、操作人員必須熟悉本機(jī)床特性,結(jié)構(gòu)及正確操作方法。

2、工作前必須認(rèn)真進(jìn)行檢查:

電氣絕緣良好,接地線聯(lián)接牢固可靠;

各操作按鈕和角度極限正確可靠;

機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)電磁離合器與制動(dòng)器保持正確開(kāi)合;

液壓系統(tǒng)夾緊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常;

潤(rùn)滑良好,油量適當(dāng)。

3、彎管機(jī)必須經(jīng)過(guò)半小時(shí)試運(yùn)行,確認(rèn)正常后方可進(jìn)行煨管操作。

4、操作人員應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督管料上下的安全,并聽(tīng)從操作指揮信號(hào)。彎管工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人。

5、管料起吊、搬運(yùn)必須確保安全。

6、清洗、加油、檢查設(shè)備前或在工作結(jié)束后,必須切斷電源。

(十一)電葫蘆(單軌吊)使用安全規(guī)程

1、吊鉤必須垂直起吊,不準(zhǔn)歪拉斜吊。

2、起吊不準(zhǔn)起重和超額定合閘次數(shù)(120次/小時(shí))。

3、限位器、電閘靈敏可靠。

4、不準(zhǔn)把重物長(zhǎng)期懸于空中。

5、在試車中,動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是:按額定負(fù)荷重量吊起離地200毫米,再升降和左右移動(dòng),試后檢查機(jī)械傳動(dòng)、電器和連接部分,確認(rèn)可靠。

6、鋼繩表面有明顯的磨損,而鋼絲折斷10%應(yīng)及時(shí)更換。

7、各潤(rùn)滑部位應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油,鋼繩加油時(shí),嚴(yán)禁直接用手涂抹可用刷子或其它工具。

8、使用前,應(yīng)全面檢查電葫蘆(滑輪、鋼繩、滑線、行走部件、電盤、按鈕)保證其正常運(yùn)行,按鈕方向要與動(dòng)作方向一致。

9、操作時(shí),必須有專人指揮。

10、起吊前,操作者要用口哨警示對(duì)方,要確定吊物旁無(wú)人后方可起吊。

11、電動(dòng)葫蘆開(kāi)到滑輪與繩筒間距100毫米時(shí),操作者應(yīng)停止上升。

12、現(xiàn)場(chǎng)使用電葫蘆,操作按鈕應(yīng)掛在干燥處,不得隨意亂丟亂放。

13、電葫蘆停止使用時(shí),必須立即將空氣開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

第2篇 設(shè)備機(jī)具使用安全規(guī)程

機(jī)具設(shè)備使用安全規(guī)程

(一)砂輪機(jī)使用安全規(guī)程

1、砂輪機(jī)(包括手提砂輪)必須裝有防護(hù)罩。

2、砂輪片應(yīng)無(wú)龜裂或其它不良情況。

3、沙侖片兩邊的夾板直徑大小相當(dāng)于砂輪片直徑的1/2以上,必須平行于砂輪片。

4、砂輪片與夾板間應(yīng)嵌有厚度均勻的彈性紙墊圈。

5、砂輪機(jī)軸承不合適,不允許安裝。

6、使用較薄的砂輪片磨物件時(shí),禁止使用側(cè)面。

7、使用砂輪機(jī),必須待速度穩(wěn)定后,方可操作。

8、使用砂輪機(jī),操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)回旋線的兩側(cè)。

9、砂輪片必須保持圓形,不圓時(shí)不準(zhǔn)使用。

10、在砂輪機(jī)上只允許磨帶刃的工具,嚴(yán)禁磨削其它金屬和非金屬物品。

11、磨較大的工作物件時(shí),不要對(duì)砂輪施加過(guò)大的壓力,發(fā)現(xiàn)砂輪表面跳動(dòng)嚴(yán)重時(shí),停止使用。

12、安裝砂輪時(shí),砂輪機(jī)的工作面應(yīng)朝無(wú)人的地方。

(二)虎鉗使用安全規(guī)程

1、虎鉗要安裝在由防護(hù)網(wǎng)的工作臺(tái)上。

2、虎鉗必須安裝牢靠,嚴(yán)禁在虎鉗上錘打工作。

3、嚴(yán)禁用虎鉗以卡夾法來(lái)校直鋼絲。

4、用虎鉗夾工件時(shí),不準(zhǔn)超過(guò)虎鉗口最大行程的三分之一,夾工件時(shí),手指要離開(kāi)鉗口。

5、搬動(dòng)虎鉗手柄調(diào)整虎鉗手柄調(diào)整工件松緊時(shí),操作者必須與手柄和工件保持一定距離。

(三)卷?yè)P(yáng)機(jī)使用安全規(guī)程

1、卷?yè)P(yáng)機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢靠,保持底座的穩(wěn)固性和平面性。

2、鋼絲繩在卷?xiàng)钔采系奈恢靡_。

3、卷?yè)P(yáng)機(jī)需反向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須等停穩(wěn)后,再反向動(dòng)作。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中途直接換向操作。

4、停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),要斷開(kāi)總電源,有逆止裝置的卷?yè)P(yáng)應(yīng)將逆止勾嵌入棘輪。

5、調(diào)運(yùn)物件時(shí),不準(zhǔn)邊夾物邊操作控制器,不準(zhǔn)超載。

(四)噴補(bǔ)機(jī)使用安全規(guī)程

1、噴補(bǔ)前,認(rèn)真檢查料斗,旋轉(zhuǎn)體有無(wú)雜物,各連接螺栓和管路是否牢固,余料孔橡膠板及電器設(shè)備是否完好。

2、安裝摩擦片時(shí),旋轉(zhuǎn)板面不準(zhǔn)有灰沙等,摩擦片安放在正確位置,壓塊壓緊后再緊螺絲。

3、空載起動(dòng)前,通知噴槍手握緊槍頭,開(kāi)風(fēng)到工作壓力,檢查管道是否暢通,再起動(dòng)電機(jī),旋轉(zhuǎn)體按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。檢查摩擦片是否漏氣,如發(fā)現(xiàn)是漏氣,應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)壓緊螺絲,摩擦片及旋轉(zhuǎn)結(jié)合板面,如有溝槽不能使用,應(yīng)及時(shí)更換。

4、噴補(bǔ)送料或停料時(shí),必須“先通風(fēng)后開(kāi)機(jī),先停機(jī)后停風(fēng)”。

5、噴補(bǔ)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)將手或其它物件伸入機(jī)體旋轉(zhuǎn)孔或余料口。

6、噴補(bǔ)完后,將噴補(bǔ)管內(nèi)余料吹干凈后,拆開(kāi)快速接頭,卸下攪拌器和料斗,開(kāi)風(fēng)閥將殘料吹干凈,再啟動(dòng)電機(jī),吹凈旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)殘料。

7、噴補(bǔ)機(jī)吹干凈后,卸開(kāi)摩擦片,清掃旋轉(zhuǎn)體和橡膠結(jié)合板平面,摩擦片歸位時(shí),壓塊不要過(guò)于壓緊,最后打開(kāi)油水分離器放出積水。

8、處理噴補(bǔ)機(jī)故障前,必須切斷電源,停風(fēng)、停水。

(五)手電鉆使用安全規(guī)程

1、手電鉆運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)或有異常聲響,發(fā)熱或漏電時(shí),應(yīng)立即停用。

2、手電鉆外殼須有接地線,工作時(shí),然要站在木板等絕緣物上。

3、鉆孔時(shí)不宜用力過(guò)猛,避免電鉆過(guò)載。轉(zhuǎn)速明顯降低,應(yīng)立即減小壓力,手電鉆突然停轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源。

4、手電鉆旋轉(zhuǎn)未停止,不得拆換鉆頭,不得用手清除鉆頭排出的碎屑。

5、若停鉆休息或離開(kāi)工作場(chǎng)所時(shí),必須切斷手電鉆電源。

6、用木棒壓手電鉆鉆物件時(shí),應(yīng)把木棒的一端插在固定體中,而手按住木棒的另一端,木棒的固定點(diǎn)必須堅(jiān)固。

7、使用手電鉆前,檢查鉆頭的銷子、開(kāi)關(guān)等是否正常,電壓是否正常,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理,否則不準(zhǔn)作業(yè)。

8、手提電鉆作業(yè)時(shí)必須握持電鉆手柄,不準(zhǔn)一邊拉動(dòng)電線一邊搬動(dòng)手提電鉆。

(六)鉆床使用安全規(guī)程

1、新鉆工作物,應(yīng)用夾具或其它夾件夾穩(wěn)后方可工作。

2、鉆床皮帶應(yīng)有安全罩,或在兩側(cè)加焊安全欄桿。

3、正在進(jìn)行鉆的工作件,不準(zhǔn)調(diào)整夾具。

4、鉆床開(kāi)動(dòng)后,禁止對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆頭去拿工具或工作件,不得用手去摸鉆頭和揩擦傳動(dòng)部分、測(cè)量工件尺寸。

5、工作時(shí)應(yīng)檢查搬把,卡簧,注意搬把掉下傷人。

6、鉆頭上嚴(yán)禁纏繞長(zhǎng)鐵屑,如有應(yīng)停車及時(shí)清除,清除時(shí)必須利用刷子或鉤子清除鐵屑,嚴(yán)禁嘴吹和手拿。

7、鉆床開(kāi)動(dòng)后,操作者嚴(yán)禁帶手套或帶圍巾,手中不得拿棉沙或破布,衣服扣緊,觀察時(shí)人不得離鉆頭太近,女同志應(yīng)將發(fā)辮盤入帽內(nèi)。

8、不許超載、超量切削運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),移動(dòng)變速手柄。

9、鉆床使用完,必須切斷電源。

(七)攪拌機(jī)使用安全規(guī)程

1、攪拌機(jī)必須由經(jīng)考試合格并持有操作牌的專人上崗操作。

2、操作前必須確認(rèn)場(chǎng)地平整,設(shè)備開(kāi)關(guān)無(wú)損壞,機(jī)上無(wú)雜物。

3、發(fā)生故障時(shí),必須立即停機(jī),并聯(lián)系有關(guān)人員處理。

4、吹掃時(shí)必須停機(jī)。

5、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸入桶內(nèi)。

(八)液壓卷邊機(jī)使用安全規(guī)程

1、液壓卷邊機(jī)要由專人管理,專人操作及維護(hù)。

2、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前必須檢查確認(rèn)各液壓板面無(wú)工具、鐵板、油壺等物件。

3、機(jī)、床開(kāi)動(dòng)前必須先檢查確認(rèn)各液壓元件無(wú)泄漏。

4、操作中兩人應(yīng)互相配合,協(xié)調(diào)工作,手不準(zhǔn)伸入上下工作板中,手離上下工作板最少50毫米。

5、工作完畢,切斷電源并清掃干凈。

(九)剪板機(jī)使用安全規(guī)程

1、剪板機(jī)由專人管理,專人操作。操作人員必須熟悉機(jī)器各部件的功能和性能方可操作。

2、操作者站的位置必須恰當(dāng),關(guān)照板時(shí)板要壓緊,確認(rèn)安全后方可踩動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)。

3、剪切的板料表面不準(zhǔn)有氧化層、硬疤、電渣及粘

沙等痕跡。

4、機(jī)器在使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車并切斷電源,然后通知有關(guān)單位進(jìn)行檢杳,故障排除后方可使用。

5、要器工作表面不準(zhǔn)放置其它物品。

6 、剪切完一次后,待機(jī)床停穩(wěn),再進(jìn)行下一次操作。

7、不準(zhǔn)剪切圓鋼等其它物件。

8、機(jī)器使用完畢后,必須切斷電源。

(十)彎管機(jī)使用安全規(guī)程

1、操作人員必須熟悉本機(jī)床特性,結(jié)構(gòu)及正確操作方法。

2、工作前必須認(rèn)真進(jìn)行檢查:

電氣絕緣良好,接地線聯(lián)接牢固可靠;

各操作按鈕和角度極限正確可靠;

機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)電磁離合器與制動(dòng)器保持正確開(kāi)合;

液壓系統(tǒng)夾緊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常;

潤(rùn)滑良好,油量適當(dāng)。

3、彎管機(jī)必須經(jīng)過(guò)半小時(shí)試運(yùn)行,確認(rèn)正常后方可進(jìn)行煨管操作。

4、操作人員應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督管料上下的安全,并聽(tīng)從操作指揮信號(hào)。彎管工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人。

5、管料起吊、搬運(yùn)必須確保安全。

6、清洗、加油、檢查設(shè)備前或在工作結(jié)束后,必須切斷電源。

(十一)電葫蘆(單軌吊)使用安全規(guī)程

1、吊鉤必須垂直起吊,不準(zhǔn)歪拉斜吊。

2、起吊不準(zhǔn)起重和超額定合閘次數(shù)(120次/小時(shí))。

3、限位器、電閘靈敏可靠。

4、不準(zhǔn)把重物長(zhǎng)期懸于空中。

5、在試車中,動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是:按額定負(fù)荷重量吊起離地200毫米,再升降和左右移動(dòng),試后檢查機(jī)械傳動(dòng)、電器和連接部分,確認(rèn)可靠。

6、鋼繩表面有明顯的磨損,而鋼絲折斷10%應(yīng)及時(shí)更換。

7、各潤(rùn)滑部位應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油,鋼繩加油時(shí),嚴(yán)禁直接用手涂抹可用刷子或其它工具。

8、使用前,應(yīng)全面檢查電葫蘆(滑輪、鋼繩、滑線、行走部件、電盤、按鈕)保證其正常運(yùn)行,按鈕方向要與動(dòng)作方向一致。

9、操作時(shí),必須有專人指揮。

10、起吊前,操作者要用口哨警示對(duì)方,要確定吊物旁無(wú)人后方可起吊。

11、電動(dòng)葫蘆開(kāi)到滑輪與繩筒間距100毫米時(shí),操作者應(yīng)停止上升。

12、現(xiàn)場(chǎng)使用電葫蘆,操作按鈕應(yīng)掛在干燥處,不得隨意亂丟亂放。

13、電葫蘆停止使用時(shí),必須立即將空氣開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。