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內(nèi)容
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查空壓機(jī)周圍環(huán)境,確保無雜物,通風(fēng)良好,無火源。
2. 檢查油位,應(yīng)在油標(biāo)尺的正常范圍內(nèi),不足時(shí)需添加指定潤(rùn)滑油。
3. 確認(rèn)冷卻水系統(tǒng)正常,無泄漏,水溫適宜。
4. 檢查各連接部位緊固,無松動(dòng)現(xiàn)象。
5. 確保電氣線路完好,接地可靠。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)電源,預(yù)熱空壓機(jī),等待指示燈穩(wěn)定。
2. 打開進(jìn)氣閥,緩慢加載,觀察壓力表,待壓力穩(wěn)定后逐漸增加負(fù)荷。
3. 運(yùn)行中定期檢查油溫、油壓,保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
4. 注意聽察機(jī)器運(yùn)行聲音,異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行中維護(hù)
1. 定期排放冷凝水,防止水分影響壓縮空氣質(zhì)量。
2. 監(jiān)控電機(jī)溫度,過高時(shí)采取降溫措施。
3. 定期清潔空氣過濾器,保證進(jìn)氣質(zhì)量。
4. 操作過程中,禁止進(jìn)行任何維修工作。
四、停機(jī)操作
1. 逐步卸載負(fù)載,待壓力降至安全值后再關(guān)閉進(jìn)氣閥。
2. 關(guān)閉電源,切斷主開關(guān)。
3. 清理設(shè)備表面,做好日常保養(yǎng)記錄。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)漏氣、漏油等情況,迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,進(jìn)行維修。
2. 如遇火災(zāi),立即啟動(dòng)消防設(shè)施,并通知相關(guān)人員。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握空壓機(jī)操作知識(shí)和安全規(guī)程。
2. 設(shè)備保養(yǎng)必須按照制造商的建議周期進(jìn)行,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 空壓機(jī)運(yùn)行過程中,應(yīng)遵守相關(guān)環(huán)保法規(guī),減少噪聲和排放污染。
4. 在任何情況下,安全應(yīng)優(yōu)先于生產(chǎn)效率,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
考試題及答案
1. 開機(jī)前需要檢查哪些關(guān)鍵點(diǎn)? 答案:油位、冷卻水系統(tǒng)、連接部位緊固、電氣線路完好。
2. 當(dāng)空壓機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常噪音,應(yīng)如何處理? 答案:立即停機(jī)檢查。
3. 空壓機(jī)運(yùn)行中,如何監(jiān)控電機(jī)溫度? 答案:通過儀表監(jiān)控,過高時(shí)采取降溫措施。
4. 停機(jī)時(shí)為何要逐步卸載負(fù)載? 答案:防止壓力突然下降導(dǎo)致設(shè)備損傷。
5. 發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)如何處理? 答案:迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,進(jìn)行維修。
空壓機(jī)操作規(guī)程安全維護(hù)范文
空壓機(jī)是不少企業(yè)主要的機(jī)械動(dòng)力設(shè)備之一,保持空壓機(jī)安全操作是非常必要的。嚴(yán)格執(zhí)行空壓機(jī)操作規(guī)程,不僅有助于延長(zhǎng)空壓機(jī)的使用壽命,而且能確??諌簷C(jī)操作人員安全,下面我們來了解一下空壓機(jī)操作規(guī)程。
一、在空壓機(jī)操作前,應(yīng)該注意以下幾個(gè)問題:
1.保持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi),空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。
2.檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活,各聯(lián)接部位是否緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。
3.空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。
4.檢查排氣管路是否暢通。
5.接通水源,打開各進(jìn)水閥,使冷卻水暢通。
二、空壓機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意長(zhǎng)期停用后首次起動(dòng)前,必須盤車檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。
三、機(jī)械必須在無載荷狀態(tài)下起動(dòng),待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后,再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、空壓機(jī)操作時(shí),正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù),并隨時(shí)予以調(diào)整。
五、空壓機(jī)操作中,還應(yīng)檢查下列情況:
1.電動(dòng)機(jī)溫度是否正常,各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
2.各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常。
3.吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常。
4.空壓機(jī)各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠。
六、空壓機(jī)操作2小時(shí)后,需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,儲(chǔ)風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。
七、空壓機(jī)操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī),查明原因,并予以排除。
1.潤(rùn)滑油終斷或冷卻水終斷。
2.水溫突然升高或下降。
3.排氣壓力突然升高,安全閥失靈。
壓機(jī)操作動(dòng)力部分須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第2篇 活塞式空壓機(jī)操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)制度
一、操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查機(jī)器各部分是否處于正常狀態(tài),緊固件有無松動(dòng)等。
2、檢查皮帶的松緊是否適當(dāng),曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油的油位是否在油窗1/3―2/3范圍內(nèi)。
3、用手盤動(dòng)空壓機(jī)風(fēng)扇2―3轉(zhuǎn),檢查有無障礙感或異常響聲。
4、打開儲(chǔ)氣罐上的輸氣閥門,使其處于全開狀態(tài),按下啟動(dòng)按鈕,機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后約三分鐘,若無異?,F(xiàn)象,則將輸氣閥門慢慢關(guān)閉,使儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力逐漸升高。
5、機(jī)器運(yùn)行過程中,應(yīng)經(jīng)常查看機(jī)器的運(yùn)行情況(如震動(dòng)、聲響、溫度等)是否正常,有無漏油、漏氣、螺栓松動(dòng)等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
注意!一定要先卸去壓力,停機(jī)后再修理,嚴(yán)禁帶壓操作。
二、維護(hù)保養(yǎng)制度
1、儲(chǔ)氣罐內(nèi)的污物要定期排除,每運(yùn)行8小時(shí)至少要排污一次,將儲(chǔ)氣罐底部的排污閥打開,讓空壓機(jī)在0.2mpa壓力下運(yùn)行數(shù)分鐘帶壓排污。
2、潤(rùn)滑油每天檢查一次,油面必須保持在觀油鏡的兩紅線或紅圈之間。
3、空氣濾清器必須每個(gè)月清洗一次。
4、每月檢查一次安全閥的可靠性和三角帶的張緊程度。
5、曲軸箱內(nèi)的壓縮機(jī)油要定期更換,每運(yùn)轉(zhuǎn)700小時(shí)更換一次;機(jī)油采用空壓機(jī)專用油,夏季用19#,冬季用13#。
6、進(jìn)、排氣閥定期清洗,每年一次將氣閥拆出,清除積碳,每年對(duì)主機(jī)全面維護(hù)保養(yǎng)一次,檢查各主要運(yùn)動(dòng)部件的配合間隙,若磨損過大應(yīng)更換。
7、空壓機(jī)要求放置在干燥、空氣清潔、通風(fēng)良好的地方。