蒸氨安全操作規(guī)程有哪些
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蒸氨崗位是化工生產(chǎn)中的一項(xiàng)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到氨氣的蒸發(fā)和處理，主要包括氨水的預(yù)熱、蒸發(fā)、冷凝和排放等步驟。以下是蒸氨崗位的主要操作規(guī)程：
1. 氨水預(yù)處理：檢查氨水的濃度和溫度，確保符合工藝要求。
2. 蒸發(fā)操作：?jiǎn)?dòng)蒸發(fā)設(shè)備，控制蒸汽輸入量，保持蒸發(fā)穩(wěn)定。
3. 冷凝回收：氨氣經(jīng)過(guò)蒸發(fā)后，通過(guò)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷凝回收。
4. 安全排放：無(wú)法冷凝的氨氣應(yīng)通過(guò)安全裝置進(jìn)行無(wú)害化處理。
5. 系統(tǒng)監(jiān)控：定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄相關(guān)參數(shù)，及時(shí)調(diào)整操作條件。
6. 應(yīng)急處理：設(shè)定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)設(shè)備故障或氨泄漏等緊急情況。
篇2
蒸氨崗位操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保蒸氨塔、氨水儲(chǔ)罐、蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)及儀表設(shè)備完好無(wú)損。
2. 檢查氨水濃度，保證其在工藝要求范圍內(nèi)。
3. 檢查蒸汽壓力和冷卻水流量，確保符合運(yùn)行條件。
二、啟動(dòng)步驟
1. 啟動(dòng)氨水泵，將氨水送入蒸氨塔。
2. 調(diào)整蒸汽閥門，逐步提高蒸氨塔的溫度，至設(shè)定工作溫度。
3. 觀察塔頂壓力和氨氣產(chǎn)量，適時(shí)調(diào)整蒸汽量。
4. 檢查冷卻水系統(tǒng)，確保氨氣冷凝效果良好。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查氨水液位，防止泵空轉(zhuǎn)。
2. 監(jiān)控塔底液位，防止溢流或抽空。
3. 注意塔壓穩(wěn)定，避免波動(dòng)過(guò)大影響產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 記錄運(yùn)行參數(shù)，如氨氣產(chǎn)量、蒸汽消耗等。
四、異常處理
1. 如遇塔壓突然上升，應(yīng)立即減小蒸汽量，排查原因。
2. 若氨水輸送不暢，檢查泵和管道，必要時(shí)進(jìn)行清洗。
3. 發(fā)現(xiàn)冷卻水溫度過(guò)高或流量不足，應(yīng)及時(shí)調(diào)整冷卻水系統(tǒng)。
五、停機(jī)程序
1. 逐步降低蒸汽供應(yīng)，使塔內(nèi)氨水逐漸冷卻。
2. 待塔內(nèi)溫度降至安全范圍后，關(guān)閉氨水泵。
3. 關(guān)閉蒸汽閥門，切斷能源供應(yīng)。
4. 清理設(shè)備，做好維護(hù)保養(yǎng)工作。
篇3
蒸氨操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：
- 確保蒸氨塔、氨水儲(chǔ)罐、蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 檢查管道連接是否緊密，閥門開(kāi)關(guān)是否靈活。
2. 進(jìn)料與啟動(dòng)：
- 將含有氨的廢水導(dǎo)入蒸氨塔。
- 啟動(dòng)蒸汽供應(yīng)，預(yù)熱蒸氨塔至適當(dāng)溫度。
3. 蒸發(fā)與分離：
- 控制蒸汽流量，使廢水中的氨蒸發(fā)出來(lái)。
- 氨氣上升至塔頂，通過(guò)冷凝器進(jìn)行冷卻，形成液態(tài)氨。
4. 氨回收與處理：
- 回收的液態(tài)氨送入氨水儲(chǔ)罐，以便進(jìn)一步處理或利用。
- 不凝氣體排入后續(xù)處理設(shè)施，如尾氣吸收塔。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)蒸氨過(guò)程的各項(xiàng)參數(shù)，如溫度、壓力、氨氣濃度等。
- 根據(jù)運(yùn)行狀況及時(shí)調(diào)整蒸汽輸入量和廢水流量。
6. 維護(hù)與停機(jī)：
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，清理塔內(nèi)積垢。
- 停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉蒸汽，待塔內(nèi)溫度下降后再停止廢水進(jìn)料。
篇4
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保蒸氨塔、循環(huán)泵、冷卻器、氨水收集罐及相關(guān)儀表閥門處于良好狀態(tài)。
2. 操作流程：?jiǎn)?dòng)循環(huán)泵，進(jìn)行系統(tǒng)預(yù)熱，然后逐漸加入氨水，控制蒸氨溫度和壓力。
3. 監(jiān)控與調(diào)節(jié)：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氨氣濃度、塔壓及塔釜液位，根據(jù)工況調(diào)整進(jìn)料速度和蒸汽量。
4. 廢氣處理：氨氣經(jīng)冷卻后，通過(guò)吸收塔進(jìn)行處理，確保排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查設(shè)備，及時(shí)清理積垢，防止堵塞和腐蝕。
篇5
蒸氨崗位是化工生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要涉及將含氨物料通過(guò)加熱蒸餾的方式，將氨分離出來(lái)。具體操作內(nèi)容包括：
1. 原料準(zhǔn)備：確保進(jìn)料的含氨溶液純度合格，無(wú)雜質(zhì)。
2. 設(shè)備檢查：檢查蒸氨塔、冷凝器、分離器等設(shè)備是否正常運(yùn)行，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 操作控制：?jiǎn)?dòng)蒸氨系統(tǒng)，調(diào)節(jié)蒸汽輸入量，保持塔內(nèi)穩(wěn)定溫度和壓力。
4. 分離與回收：收集蒸出的氨氣，進(jìn)行冷卻、壓縮處理后，回收利用或儲(chǔ)存。
5. 監(jiān)控與記錄：持續(xù)監(jiān)控蒸氨過(guò)程的各項(xiàng)參數(shù)，并做好數(shù)據(jù)記錄。
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蒸氨安全操作規(guī)程
蒸氨工藝是化工生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種單元操作，主要用于從含氨物料中分離和回收氨。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下蒸氨安全操作規(guī)程。
蒸氨安全操作規(guī)程范文
1、檢修動(dòng)火時(shí)，必須辦理合理的動(dòng)火手續(xù)，現(xiàn)場(chǎng)有嚴(yán)密的動(dòng)火防護(hù)措施方可動(dòng)火。
2、各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有安全罩，安全罩不得無(wú)故拆除。
3、設(shè)備接地必須良好，不準(zhǔn)用濕布擦洗電機(jī)，嚴(yán)禁水滴入電機(jī)內(nèi)。
4、檢修電動(dòng)設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，并實(shí)行掛牌確認(rèn)制。
5、對(duì)有腐蝕的液體要注意防范，操作時(shí)要盡量不沾到皮膚上。
6、堿液灼傷后，不能用中和法，需用水沖洗。
7、保持管道設(shè)備壓力符合技術(shù)規(guī)程，防止因雅鹿過(guò)高引發(fā)事故。
8、禁止一人上蒸氨塔，上蒸氨塔檢查時(shí)要站在上風(fēng)側(cè)。
