磨擦壓力機安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
磨擦壓力機安全技術操作規(guī)程
一、設備概述 磨擦壓力機是一種利用摩擦力傳遞動力的壓力加工設備，廣泛應用于金屬材料的沖壓、鍛壓及成型工藝中。為確保操作人員的安全和設備的正常運行，制定本規(guī)程。
篇2
1. 磨擦壓力機操作前的準備
2. 沖壓作業(yè)流程
3. 設備檢查與維護
4. 安全防護措施
5. 應急處理程序
篇3
磨擦壓力機是一種廣泛應用于金屬成型、鍛壓加工的設備，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是磨擦壓力機操作的基本要點：
1. 熟悉設備：操作前，必須了解設備的結構、性能和操作方法。
2. 檢查設備：開機前，檢查設備各部件是否完好，潤滑油是否充足，電氣線路是否正常。
3. 安全防護：佩戴必要的勞保用品，如護目鏡、工作服、安全帽等。
4. 調整參數(shù)：根據(jù)工件材質和形狀，合理設定壓力和速度。
5. 操作程序：遵循啟動、加載、工作、卸載、停機的順序進行。
6. 應急處理：遇到異常情況，立即停止操作，斷電并報告。
磨擦壓力機安全技術操作規(guī)程范文
1除遵守《剪沖壓類通則》外,應認真執(zhí)行本規(guī)程。操作本機,必須遵守沖床工安全技術操作規(guī)程。
2用磨擦壓力機鍛造時,還必須遵守鍛工安全技術操作規(guī)程。
3裝模前,必須檢查模具閉口高度,閉口高度在允許范圍內方能裝模。調整好沖頭上下行程,使其保持在規(guī)定的安全范圍內。
4裝模時,應先切斷油泵電源,將沖頭停在上部位置。調整上、下模位置和間隙時,應開機徐徐滑下沖頭;進行上、下模安裝、固定或拆模時,應墊好安全塊,以防滑塊突然下落。
5開車前,必須檢查錘頭定位裝置,緩沖墊是否完好,模具緊固螺絲是否松動。
6開動設備的過程是先開油泵(或先開壓縮空氣閘門),然后啟動,再啟動摩擦輪電機。停車時則相反。
7工作時應注意油泵壓力和壓縮空氣壓力是否正常。
8嚴格控制行程,摩擦盤頂與飛輪摩擦盤軸不得相撞
9飛輪轉動時,不允許做機床調整或安裝模具等其它工作。
10滑塊未停前,嚴禁將手伸入胎模取、放物件。不準將無關的物件放在機床上。
11發(fā)現(xiàn)機器有異聲和不正常狀況,必須報告有關人員,進行檢修。
12機床周圍場地要保持整潔,道路暢通。生產用材料、沖壓件或鍛造件等堆放要整齊。
13多人操作時,要由一人負責指揮,加強配合,做好互喚應答。
14使用天車配合起重,應遵守有關起重安全技術操作規(guī)程。
15工作完畢,應將滑塊落下、墊好,按順序關車。
