有哪些
磨擦壓力機安全技術操作規(guī)程
一、設備概述 磨擦壓力機是一種利用摩擦力傳遞動力的壓力加工設備,廣泛應用于金屬材料的沖壓、鍛壓及成型工藝中。為確保操作人員的安全和設備的正常運行,制定本規(guī)程。
目的和意義
1. 提高操作人員的安全意識,防止因操作不當引發(fā)的事故。
2. 保證設備的穩(wěn)定運行,延長設備使用壽命。
3. 確保生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
注意事項
1. 操作前準備:
- 檢查設備各部件是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常,緊固件是否松動。
- 確認工作臺清潔,無雜物。
- 熟悉并理解操作手冊,了解設備性能和操作流程。
2. 操作過程中:
- 操作人員應穿戴好防護裝備,包括安全帽、護目鏡、工作服和防滑鞋。
- 啟動設備前,確保無人在工作區(qū)域內。
- 嚴格按照設定的工藝參數(shù)進行操作,不得超負荷使用。
- 在設備運行中,禁止將手或其他工具伸入工作區(qū)域。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機檢查,必要時通知維修人員。
3. 加工結束后:
- 關閉電源,清理工作臺,做好設備保養(yǎng)工作。
- 記錄設備運行狀況和異?,F(xiàn)象,以便及時反饋給相關部門。
4. 培訓與監(jiān)督:
- 新進員工必須接受安全操作培訓,合格后才能上崗。
- 定期進行安全演練,提高員工應對突發(fā)狀況的能力。
- 管理人員應定期巡查,確保規(guī)程的執(zhí)行。
5. 維護與檢修:
- 設備定期進行專業(yè)維護和檢查,確保設備處于良好狀態(tài)。
- 遵循設備制造商的維護指南,不擅自改動設備結構或電路。
- 發(fā)現(xiàn)設備故障,及時報修,避免帶病運行。
6. 應急處理:
- 設置明顯的應急出口和安全標識。
- 遇到緊急情況,啟動應急預案,迅速撤離現(xiàn)場。
7. 文明生產(chǎn):
- 保持工作環(huán)境整潔,嚴禁在工作區(qū)域內吸煙、飲食。
- 遵守廠紀廠規(guī),尊重同事,共同營造安全和諧的工作氛圍。
通過以上規(guī)程的實施,我們期望能夠減少潛在的風險,保障每一位操作人員的生命安全,同時提升磨擦壓力機的使用效率,促進企業(yè)的安全生產(chǎn)。請全體員工嚴格遵守,共同努力,確保我們的生產(chǎn)活動安全、有序進行。
磨擦壓力機安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 磨擦壓力機安全技術操作規(guī)程
1除遵守《剪沖壓類通則》外,應認真執(zhí)行本規(guī)程。操作本機,必須遵守沖床工安全技術操作規(guī)程。
2用磨擦壓力機鍛造時,還必須遵守鍛工安全技術操作規(guī)程。
3裝模前,必須檢查模具閉口高度,閉口高度在允許范圍內方能裝模。調整好沖頭上下行程,使其保持在規(guī)定的安全范圍內。
4裝模時,應先切斷油泵電源,將沖頭停在上部位置。調整上、下模位置和間隙時,應開機徐徐滑下沖頭;進行上、下模安裝、固定或拆模時,應墊好安全塊,以防滑塊突然下落。
5開車前,必須檢查錘頭定位裝置,緩沖墊是否完好,模具緊固螺絲是否松動。
6開動設備的過程是先開油泵(或先開壓縮空氣閘門),然后啟動,再啟動摩擦輪電機。停車時則相反。
7工作時應注意油泵壓力和壓縮空氣壓力是否正常。
8嚴格控制行程,摩擦盤頂與飛輪摩擦盤軸不得相撞
9飛輪轉動時,不允許做機床調整或安裝模具等其它工作。
10滑塊未停前,嚴禁將手伸入胎模取、放物件。不準將無關的物件放在機床上。
11發(fā)現(xiàn)機器有異聲和不正常狀況,必須報告有關人員,進行檢修。
12機床周圍場地要保持整潔,道路暢通。生產(chǎn)用材料、沖壓件或鍛造件等堆放要整齊。
13多人操作時,要由一人負責指揮,加強配合,做好互喚應答。
14使用天車配合起重,應遵守有關起重安全技術操作規(guī)程。
15工作完畢,應將滑塊落下、墊好,按順序關車。
第2篇 磨擦壓力機安全操作規(guī)程
一、必須遵守“沖壓工通用安全操作規(guī)程”。
二、在開機前必須檢查模具定位裝置,緩沖墊必須完好,模具螺釘必須緊固,上、下模具必須對正,方可開機。
三、送料時,手不得放在上、下模具之間,送小鋼板(角鋼)時,手必須離開鋼板(角鋼)。
四、在飛輪轉動時,不允許進行機床調整或安裝模具等。
五、工作完畢,應將滑塊停放在安全位置,按順序關機。
第3篇 磨擦壓力機沖壓工安全操作規(guī)程
磨擦壓力機沖壓工安全操縱規(guī)程
1 遵守一般沖壓工安全操縱規(guī)程。
2 用磨擦壓力機鑄造時,還必須遵守一般鍛工安全操縱規(guī)程。
3 裝模前必須檢查模具閉合高度,閉合高度在答應范圍內方能裝模,調整為沖頭上下行程,使其保持在規(guī)定的安全范圍內。
4 開車前,必須檢查沖頭定位裝置,緩沖墊是否完好,模具緊固螺釘是否松動。
5 開動設備的過程是先開動油泵(或先打開壓縮空氣閘門),然后啟動摩擦輪電機,停車則相反,應先封閉帶動磨擦輪電機再關油泵(或壓縮空氣閥門)。
6 工作時應留意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。
7 飛輪轉動時不答應做機床調整或安裝模具等其它工作。
8 工作完畢后,將沖頭平穩(wěn)落靠,按順序關車。