刮板輸送機安全操作規(guī)程及注意事項有哪些
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刮板輸送機安全操作規(guī)程
刮板輸送機是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的連續(xù)輸送設(shè)備，用于水平或傾斜輸送各種散狀物料。其主要組成部分包括鏈條、刮板、機槽、驅(qū)動裝置等。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保刮板輸送機周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。
- 檢查鏈條是否松動，刮板是否完好，如有損壞需及時更換。
- 檢查驅(qū)動裝置潤滑油位，不足時補充。
- 確認電氣線路無破損，接地良好。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備操作手冊，正確啟動刮板輸送機。
- 運行中注意觀察是否有異常聲音或振動，發(fā)現(xiàn)問題立即停機檢查。
- 不得超負荷使用，避免長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。
3. 停止與維護：
- 停機前應(yīng)將輸送機內(nèi)物料輸送完畢，避免物料積壓。
- 關(guān)閉電源后，進行必要的清潔和潤滑工作。
- 定期進行設(shè)備維護，如軸承、鏈條的檢查和更換。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
- 發(fā)生故障時，及時通知維修人員，不得擅自拆卸設(shè)備。
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刮板輸送機安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等領(lǐng)域，用于連續(xù)輸送散狀物料的重要設(shè)備。其主要組成部分包括頭部驅(qū)動裝置、中部槽、刮板鏈、尾部張緊裝置等。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高設(shè)備運行效率。
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1. 設(shè)備檢查：確保雙鏈刮板輸送機各部件完整無損，鏈條張緊度適中，驅(qū)動裝置運行正常。
2. 啟動前準備：關(guān)閉安全門，啟動前確認無人在設(shè)備區(qū)域內(nèi)。
3. 啟動與運行：按照操作面板指示啟動設(shè)備，觀察運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
4. 裝載物料：均勻裝載，避免超載或偏載，保持輸送帶受力均勻。
5. 運行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，注意噪音、振動、發(fā)熱等異常現(xiàn)象。
6. 停止與清理：完成作業(yè)后，按程序停機，清理輸送帶上的殘留物料。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、調(diào)整和更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
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刮板輸送機安全使用安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機作為一種廣泛應(yīng)用的物料運輸設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是刮板輸送機在使用過程中應(yīng)當遵守的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在每次啟動前，務(wù)必對刮板輸送機進行詳細檢查，包括鏈條、刮板、軸承、電機、制動裝置等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 啟動與運行：確保輸送機周圍無人員作業(yè)，按下啟動按鈕后，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音或振動。
3. 裝載物料：裝載物料應(yīng)均勻分布，避免過載或偏載，防止鏈條斷裂或設(shè)備損壞。
4. 操作監(jiān)控：運行期間，操作員需時刻關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和緊固工作，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 安全防護：設(shè)置必要的安全防護設(shè)施，如防護罩、急停開關(guān)，并確保所有人員了解其使用方法。
7. 培訓教育：所有操作人員必須接受相關(guān)培訓，掌握刮板輸送機的操作和應(yīng)急處理知識。
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刮板輸送機安全操作規(guī)程注意事項
刮板輸送機作為一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障生產(chǎn)安全、防止事故的發(fā)生具有至關(guān)重要的作用。以下是刮板輸送機操作過程中需要注意的一些關(guān)鍵點：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，必須對刮板輸送機進行全面檢查，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)等，確保無損壞、松動或異常現(xiàn)象。
2. 試運行：啟動前進行空載試運行，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異響或振動過大情況。
3. 裝載物料：裝載物料時要均勻分布，避免超載或偏載，以免影響設(shè)備壽命和安全性。
4. 運行監(jiān)控：運行期間，操作人員應(yīng)密切監(jiān)視設(shè)備狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機處理。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運行。
6. 安全防護：操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，遠離旋轉(zhuǎn)部件，防止衣物、肢體卷入。
篇6
1. 設(shè)備檢查：每次啟動前，操作員需對刮板輸送機進行全面檢查，包括鏈條、刮板、電機、減速器、制動裝置及防護設(shè)施等。
2. 啟動程序：確保無異物卡阻后，按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運行是否正常。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備聲音、振動情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 裝載控制：物料均勻投放，避免超載或偏載，防止損壞設(shè)備。
5. 停機操作：完成工作或設(shè)備故障時，應(yīng)按照正確程序停機，斷開電源，并做好設(shè)備清潔。
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刮板輸送機安全操作規(guī)程及注意事項
刮板輸送機作為礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的重要運輸設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是刮板輸送機的操作規(guī)程及注意事項
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，必須全面檢查刮板輸送機的各個部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確認絕緣良好，接線正確，防止短路或觸電事故。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，通知現(xiàn)場人員遠離設(shè)備，確保安全距離。
- 按照操作面板上的指示，依次啟動各部分，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音或振動。
- 運行中，密切監(jiān)控輸送量，避免超載導致設(shè)備損壞。
3. 停止與關(guān)閉：
- 當需要停機時，應(yīng)逐漸減少負載，然后按停止按鈕，切勿突然斷電。
- 關(guān)閉后，進行必要的清潔工作，保持設(shè)備整潔。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行潤滑，保證鏈條、軸承等關(guān)鍵部位的潤滑狀況良好。
- 對磨損嚴重的部件及時更換，防止因磨損引發(fā)的安全隱患。
- 定期檢查電氣線路，確保其安全可靠。
刮板輸送機安全操作規(guī)程及注意事項
1、安全操作規(guī)程：
a、檢查電動機、減速箱的地腳螺絲是否齊全、緊固，聲音、溫升及接線是否正常、良好。
b、鏈環(huán)、鏈輪磨損是否嚴重，鏈板是否平直，連接螺絲是否緊固無脫落，發(fā)現(xiàn)損壞及時匯報處理。
c、軌道和襯板應(yīng)無脫落或斷裂現(xiàn)象。
d、鏈子的松緊要適宜，不能過緊或過松。
e、底部襯有耐磨鑄石板的要經(jīng)常檢查其磨損情況。
f、在接到開車信號確認無誤后，即可答應(yīng)開車。刮板機在運行過程中嚴禁處理事故，如發(fā)現(xiàn)事故必須停機處理。
g、鏈條、刮板應(yīng)平穩(wěn)、無刮幫、飄鏈現(xiàn)象。
h、運行中要時刻注意鏈板是否有拉斜現(xiàn)象，上下溜槽是否暢通，如有發(fā)現(xiàn)，及時匯報，必須停車處理
i、頭輪、尾輪配合應(yīng)良好，無卡住或跳動現(xiàn)象。
2、安全操作注意事項：
a、使用輸送機前，先空車運轉(zhuǎn)片刻，待運轉(zhuǎn)正常后加料。加料要保持均勻,不得突然大量加料。
b、如無特殊情況，不得負載停車。需要停車時，應(yīng)先停止加料和將輸送機內(nèi)物料全部卸空后方可停車。
c、對在滿載貨物運輸時發(fā)生緊急停車后的啟動，必須先用人工排料然后再點動幾次來排空輸送機內(nèi)的物料。
d、如果幾臺刮板輸送機銜接使用，啟動時應(yīng)先開動最后卸料的一臺，而后逐臺往前開動，停車順序則與啟動順序相反。
e、運行過程中應(yīng)嚴防鐵件、大塊硬物和雜物等混入輸送機內(nèi)，以免損傷輸送機或造成其它事故。
f、操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察輸送機的運行情況，如發(fā)現(xiàn)刮板變形或脫落，開口銷磨損或脫落，以及刮板鏈條磨損嚴重等情況，應(yīng)及時向班組長反應(yīng)，停車進行處理；
g、輸送機內(nèi)的死角處如有過多物料積聚，應(yīng)予清除，以免影響輸送機的運行和造成維修不便。
h、要經(jīng)常注意調(diào)節(jié)螺旋彈簧式拉緊裝置，使刮板鏈條保持適當?shù)膹埦o度。調(diào)節(jié)使時兩邊的螺桿要均勻移動，使尾輪軸線予輸送機中心線保持垂直，調(diào)節(jié)后用螺母。調(diào)節(jié)螺桿的表面應(yīng)經(jīng)常保持清潔和涂油潤滑。
i、刮板輸送機各潤滑部位應(yīng)保持良好的潤滑，但應(yīng)注意對刮板鏈條和與其接觸的支承導軌，頭輪、尾輪及托輪等接觸面不得涂抹潤滑油。
