混凝土攪拌操作規(guī)程有哪些
篇1
混凝土攪拌站操作安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保攪拌機、配料機、輸送設備、控制系統(tǒng)等關鍵部件完好無損。
2. 操作人員培訓：所有操作員必須接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作及應急處理流程。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
4. 作業(yè)流程：嚴格按照操作手冊進行，禁止違章操作。
5. 現(xiàn)場管理：保持工作區(qū)域整潔，設置警示標志，防止無關人員進入。
篇2
1. 檢查設備：每日工作前，應對混凝土攪拌站的各類機械設備進行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機、傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣設備。
2. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，如更換磨損部件、潤滑關鍵部位、清潔設備等。
3. 安全防護：使用必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩、護目鏡和防滑鞋。
4. 應急措施：設立應急預案，培訓員工應對突發(fā)故障或事故的能力。
5. 作業(yè)指導：制定詳細的作業(yè)指導書，明確每個操作步驟的安全要求。
篇3
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設備，其安全操作至關重要。以下是混凝土攪拌機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設備檢查：開機前務必對攪拌機進行全面檢查，確保各部件完好無損，特別是電機、傳動裝置和安全防護設施。
2. 操作培訓：所有操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備性能及操作方法，熟悉緊急停機程序。
3. 現(xiàn)場清理：工作區(qū)域保持整潔，避免雜物影響操作安全。
4. 裝料規(guī)則：裝料時應均勻分布，不超過設備最大容量，避免超載。
5. 運行監(jiān)控：啟動攪拌機后，操作人員不得離開現(xiàn)場，隨時觀察設備運行狀況。
6. 停機步驟：完成攪拌后，應按照規(guī)定程序逐步停機，清理攪拌筒內(nèi)殘留物。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，確保攪拌機的良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
篇4
混凝土攪拌罐車安全操作規(guī)程
一、車輛檢查
1. 在開始工作前，檢查攪拌罐車的輪胎壓力是否正常，確保無磨損或刺穿。
2. 檢查剎車系統(tǒng)是否靈敏可靠，剎車液量充足。
3. 確認攪拌罐轉(zhuǎn)動自如，無異常噪音，葉片磨損情況良好。
4. 檢查液壓系統(tǒng)油位，保證液壓油足夠且無泄漏。
5. 驗證駕駛室內(nèi)的各種儀表、警告燈和控制系統(tǒng)功能正常。
二、裝載與運輸
1. 裝載混凝土時，確保不超過攪拌罐的最大容量，防止超載。
2. 在裝載過程中，保持攪拌罐低速旋轉(zhuǎn)，避免混凝土結(jié)塊。
3. 運輸途中保持勻速行駛，避免急加速或急剎車，減少混凝土離析現(xiàn)象。
4. 停車休息時，務必保持攪拌罐慢速旋轉(zhuǎn)，防止混凝土凝固。
三、卸料操作
1. 到達目的地后，先關閉攪拌罐，再進行卸料操作。
2. 卸料時，根據(jù)施工現(xiàn)場要求調(diào)整攪拌罐的傾斜角度。
3. 確保卸料口下方無障礙物，防止混凝土濺出造成事故。
4. 卸料完畢后，清洗攪拌罐，清除殘留混凝土，防止硬化堵塞。
四、工作結(jié)束
1. 工作結(jié)束后，關閉電源，斷開液壓系統(tǒng)，確保無泄漏。
2. 對車輛進行全面清潔，特別是攪拌罐內(nèi)部，以延長設備壽命。
3. 做好日常維護記錄，及時報告并處理發(fā)現(xiàn)的問題。
篇5
1. 設備檢查：每日工作前，需對攪拌站各部件進行詳細檢查，確保無損壞、松動或異常現(xiàn)象。
2. 安全防護：所有操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋，并遵守工服規(guī)定。
3. 操作培訓：未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得操作攪拌站，確保每個操作員熟悉設備操作和應急處理流程。
4. 料斗升降：料斗提升和下降時，禁止人員進入料斗下方，防止意外發(fā)生。
5. 電源管理：關閉設備后，應切斷電源，以防電氣事故。
6. 清潔維護：定期清理攪拌罐、輸送帶等部位，防止物料堆積引發(fā)的安全隱患。
篇6
混凝土攪拌設備安全操作規(guī)程
混凝土攪拌設備是建筑工地上不可或缺的重要工具，其安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全，提高工作效率，減少設備損壞，保持工地秩序。以下是混凝土攪拌設備安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設備檢查：每次使用前，操作員應檢查攪拌機的各部分，包括電機、傳動裝置、攪拌桶、安全防護裝置等，確保無異常磨損、松動或損壞。
2. 操作準備：確認電源線路完好，接地可靠，開啟前檢查控制開關是否靈活，操作手柄是否在零位。
3. 加料順序：遵循“砂-石-水-水泥”的順序，禁止先啟動攪拌機后加料，以防物料飛濺造成傷害。
4. 運行監(jiān)控：攪拌過程中，操作員不得離開崗位，隨時注意設備運行情況，如有異常聲音或振動過大，應立即停機檢查。
5. 卸料操作：待混凝土攪拌均勻后，應緩慢打開卸料門，防止物料瞬間沖出導致事故。
6. 清潔維護：工作結(jié)束后，應及時清理攪拌桶內(nèi)殘留物，保持設備清潔，定期進行潤滑和保養(yǎng)。
篇7
1. 操作前檢查
- 確保電焊設備完好無損，電線無裸露，接地線連接牢固。
- 檢查焊槍、焊鉗、防護罩等工具是否完整，功能正常。
- 檢測氧氣瓶和乙炔瓶壓力，確保氣體供應充足且安全閥工作正常。
2. 安全防護措施
- 穿戴好專用的防護裝備，包括電焊面罩、焊接手套、防護服和絕緣鞋。
- 工作現(xiàn)場設置警示標志，避免無關人員靠近。
- 準備滅火器材，以防意外火源。
3. 操作流程
- 預熱焊件，確保焊接部位干燥。
- 根據(jù)焊接材料選擇合適的電流和電壓。
- 進行連續(xù)、穩(wěn)定的焊接，避免火花飛濺。
4. 施工后清理
- 關閉電源，妥善存放工具。
- 清理現(xiàn)場，消除火源隱患，確認無遺留火星。
- 檢查焊縫質(zhì)量，如有問題及時修復。
篇8
混凝土攪拌站安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站是建筑行業(yè)中不可或缺的重要設備，其安全操作不僅關乎到工程進度，更直接關系到工人們的生命安全。以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：每次開機前，操作員應全面檢查攪拌機、配料機、輸送帶等設備是否正常，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 安全防護：操作員需佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋，并確保周圍無閑雜人員。
3. 操作流程：啟動設備前，應先開啟供水系統(tǒng)，然后依次啟動配料機、攪拌機，關閉時則相反。
4. 料物管理：物料投放應按比例進行，嚴禁超載，且禁止將金屬或其他異物投入攪拌機。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行清潔和潤滑，發(fā)現(xiàn)問題及時上報維修。
6. 應急處理：發(fā)生故障時，立即切斷電源，按照應急程序進行處理，不得強行操作。
篇9
單臥軸混凝土攪拌機操作規(guī)程
單臥軸混凝土攪拌機是一種廣泛應用于建筑工地和混凝土預制廠的設備，主要用于混合各種骨料、水泥、水和添加劑，以生產(chǎn)均勻的混凝土。以下是該設備的主要組成部分：
1. 單臥軸攪拌裝置：包括主軸、葉片和襯板。
2. 傳動系統(tǒng)：由電機、減速機和聯(lián)軸器組成。
3. 進出料系統(tǒng)：包括進料斗和卸料門。
4. 液壓或氣動控制系統(tǒng)：用于開啟和關閉卸料門。
5. 機架和支腿：為設備提供穩(wěn)定支撐。
篇10
水泥混凝土攪拌站安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與維護：確保攪拌機、配料系統(tǒng)、輸送設備、控制系統(tǒng)等核心部件運行正常。
2. 原材料管理：嚴格控制水泥、骨料、水和添加劑的質(zhì)量和配比。
3. 操作流程標準化：遵循從進料、攪拌到出料的既定程序，避免混亂和錯誤。
4. 安全防護措施：配備必要的個人防護裝備，設置安全警示標志，防止人員傷害。
5. 應急處理：制定應急預案，應對可能出現(xiàn)的設備故障、火災或其他緊急情況。
6. 環(huán)保措施：控制噪音、揚塵和廢水排放，符合環(huán)保標準。
篇11
混凝土攪拌、砂漿攪拌機操作規(guī)程主要包括設備準備、操作步驟、維護保養(yǎng)及安全規(guī)定幾個部分。
篇12
混凝土攪拌車操作規(guī)程
混凝土攪拌車作為一種重要的建筑機械設備，其操作規(guī)程直接關乎工程質(zhì)量和作業(yè)安全。以下是其主要的操作步驟和要點：
1. 車輛檢查：啟動前，確保車輛各項功能完好，包括剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光、液壓系統(tǒng)及攪拌罐的旋轉(zhuǎn)功能。
2. 裝載混凝土：裝載時，需控制混凝土量不超過攪拌罐容積的80%，以防止超載導致的安全隱患。
3. 攪拌操作：裝料后，應立即啟動攪拌裝置，保持混凝土均勻攪拌，防止凝固。
4. 運輸途中：保持勻速行駛，避免急加速或急剎車，防止混凝土離析。
5. 傾倒混凝土：到達工地后，根據(jù)現(xiàn)場指揮緩慢旋轉(zhuǎn)攪拌罐，將混凝土倒入指定位置。
6. 清潔保養(yǎng)：工作結(jié)束后，清洗攪拌罐，清除殘留混凝土，定期進行設備維護保養(yǎng)。
篇13
混凝土攪拌站高空作業(yè)安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站高空作業(yè)涉及諸多環(huán)節(jié)，包括但不限于設備檢修、塔吊操作、物料吊裝、設施安裝等。這些作業(yè)均需在一定的高度進行，故安全操作規(guī)程至關重要。
篇14
1. 操作前準備
2. 設備檢查
3. 啟動與運行
4. 混凝土輸送
5. 工作結(jié)束與保養(yǎng)
篇15
1. 設備啟動前檢查：確保攪拌機內(nèi)部無異物，各部件完好無損，電源線無裸露或破損。
2. 添加材料：按照設計比例，依次加入骨料、水泥、水和添加劑，注意避免一次性投入過多導致攪拌不均。
3. 啟動攪拌：按下啟動按鈕，觀察攪拌情況，確保攪拌軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲音。
4. 控制攪拌時間：根據(jù)混凝土配方和工程要求設定攪拌時間，確?；炷吝_到規(guī)定的工作性能。
5. 停止攪拌與卸料：到達設定時間后，關閉攪拌機，打開卸料門將混凝土排出。
6. 清潔維護：每次使用后清理攪拌桶內(nèi)殘留物，定期進行設備保養(yǎng)。
篇16
強制式單臥軸混凝土攪拌機作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 混凝土攪拌
4. 停止與清潔
5. 維護與保養(yǎng)
篇17
混凝土攪拌機是一種廣泛應用于建筑工地的機械設備，主要用于混合水泥、砂石和水等原料，制作混凝土。其主要組成部分包括攪拌桶、電動機、傳動裝置、進料口、卸料口以及控制系統(tǒng)。
1. 攪拌桶：容納和攪拌混凝土原料的容器。
2. 電動機：為攪拌機提供動力的設備。
3. 傳動裝置：將電動機的動力傳遞給攪拌桶的機構。
4. 進料口：添加混凝土原料的地方。
5. 卸料口：攪拌完成后，混凝土從這里排出。
6. 控制系統(tǒng)：用于控制攪拌機啟停和運行時間的設備。
篇18
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地不可或缺的設備，其安全操作至關重要。以下是混凝土攪拌機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，確保攪拌機內(nèi)外清潔，無殘留物。
- 檢查各部件是否完好，如攪拌葉片、傳動裝置、支撐架等。
- 確認電源線無破損，接地良好。
2. 啟動與運行
- 按照設備手冊的指導，正確接通電源，啟動攪拌機。
- 加入適量水和骨料，再逐漸加入水泥，避免空轉(zhuǎn)。
- 操作時，保持均勻進料，避免一次性過量。
3. 操作監(jiān)控
- 運行過程中，定期檢查攪拌效果，防止混凝土過干或過濕。
- 避免長時間超負荷運轉(zhuǎn)，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
4. 停止與清理
- 混凝土攪拌完成后，先關閉電源，再進行卸料。
- 清理攪拌筒內(nèi)殘留混凝土，確保下次使用前設備清潔。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期對攪拌機進行潤滑，更換磨損部件。
- 操作結(jié)束后，做好設備的防雨、防曬措施。
篇19
混凝土攪拌機砂漿機操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護措施
4. 故障處理與應急方案
5. 維護保養(yǎng)與清潔
篇20
混凝土攪拌站電工安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站的電工工作涉及電氣設備的安裝、維修和保養(yǎng)，這些任務都需要嚴格遵守安全操作規(guī)程。規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的佩戴：電工在作業(yè)前必須穿戴好絕緣鞋、安全帽、防護眼鏡、防護手套等個人防護設備。
2. 設備檢查：在操作前，電工需對電氣設備進行全面檢查，確認無異常情況，如電線破損、接頭松動等。
3. 電源管理：在進行電氣作業(yè)時，應確保切斷電源，使用驗電筆確認無電壓后方可進行操作。
4. 工具使用：使用符合安全標準的工具，并保持其良好狀態(tài)，避免因工具損壞導致安全事故。
5. 緊急處理：熟悉并掌握電氣火災和其他緊急情況的應對措施，如使用干粉滅火器、迅速切斷電源等。
6. 工作許可：進行任何電氣作業(yè)前，必須取得工作許可證，確保作業(yè)的合法性與安全性。
7. 危險區(qū)域標識：在進行高壓作業(yè)或存在觸電風險的地方設置明顯的警示標志。
篇21
1. 氣割設備檢查：確保氧氣瓶、乙炔瓶無泄漏，減壓器、軟管及接頭完好。
2. 安全距離維持：氣割作業(yè)時，與易燃易爆物品保持至少10米的安全距離。
3. 佩戴防護裝備：操作人員需戴好防護眼鏡、手套和工作服。
4. 火焰控制：調(diào)節(jié)火焰至適中，避免過大或過小導致危險。
5. 割炬操作：切割過程中，割炬與工件保持穩(wěn)定角度，不可急劇移動。
6. 應急準備：現(xiàn)場配備滅火器材，熟悉應急處置程序。
篇22
混凝土攪拌輸送車操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 確保車輛各項功能正常，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、攪拌罐轉(zhuǎn)動、輸送臂伸縮等。
- 檢查燃油量、潤滑油及冷卻水是否充足。
- 確認輪胎氣壓符合規(guī)定，制動系統(tǒng)有效。
2. 準備工作：
- 根據(jù)施工需求，計算混凝土配比，裝載適量原料。
- 啟動前，確保攪拌罐內(nèi)無異物，輸送管道暢通。
3. 操作流程：
- 起動發(fā)動機，預熱至適宜溫度。
- 緩慢啟動攪拌罐，邊攪拌邊加載混凝土。
- 完成裝載后，關閉攪拌罐，調(diào)整速度至運輸狀態(tài)。
- 將輸送臂伸至預定位置，開始輸送混凝土。
4. 施工現(xiàn)場操作：
- 與現(xiàn)場指揮人員保持良好溝通，確保安全作業(yè)。
- 控制輸送速度，避免混凝土溢出或堵塞。
5. 工作結(jié)束：
- 清理攪拌罐內(nèi)殘留混凝土，防止硬化。
- 關閉所有設備，做好日常保養(yǎng)。
6. 安全措施：
- 操作員應穿戴防護裝備，遵守工地安全規(guī)定。
- 避免在斜坡或不穩(wěn)定地面行駛。
篇23
實驗室混凝土攪拌機是一種用于實驗研究和質(zhì)量控制的重要設備，主要任務是混合不同成分的混凝土材料，確保其均勻性。以下是實驗室混凝土攪拌機的主要組成部分：
1. 攪拌桶：容納混凝土原料的容器。
2. 攪拌葉片：負責混合材料的旋轉(zhuǎn)部件。
3. 控制面板：操作和設定攪拌時間、速度等功能的地方。
4. 安全裝置：包括防護罩和緊急停止按鈕，防止意外發(fā)生。
篇24
混凝土攪拌機、砂漿機操作工的安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在開始工作前，務必檢查攪拌機和砂漿機的各部件是否完好，包括電機、皮帶、攪拌桶和控制系統(tǒng)。
2. 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，減少機械磨損。
二、操作流程
1. 啟動前，清理攪拌桶內(nèi)雜物，避免異物進入影響設備運行。
2. 按照規(guī)定比例添加材料，不得超載，以免損壞機器或引發(fā)安全事故。
3. 操作時，保持穩(wěn)定速度，避免急停急啟，保證設備平穩(wěn)運行。
4. 工作完畢后，及時清理設備，關閉電源，做好設備保養(yǎng)。
三、個人防護
1. 操作人員應穿戴好安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋，防止飛濺物傷人。
2. 避免佩戴松散衣物和首飾，防止被機器卷入。
3. 使用工具時，務必戴好手套，防止割傷。
篇25
1. 設備檢查：啟動前需對攪拌機、配料機、輸送設備、控制系統(tǒng)等進行詳細檢查，確保各部件完好無損。
2. 材料準備：按照工程設計要求，提前準備好水泥、骨料、水和添加劑等原材料。
3. 操作啟動：按照操作手冊的步驟啟動攪拌站，注意觀察設備運行狀態(tài)。
4. 混凝土配比：根據(jù)施工需求，精確設定混凝土的配合比。
5. 攪拌作業(yè)：監(jiān)控攪拌過程，確保攪拌均勻，達到規(guī)定的攪拌時間。
6. 出料與運輸：混凝土攪拌完成后，及時出料，并通過輸送設備運送到施工現(xiàn)場。
7. 清潔保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，對攪拌站進行清潔和必要的保養(yǎng)。
篇26
1. 設備啟動前檢查：確保攪拌機內(nèi)部無異物，各潤滑點已充分潤滑，電氣線路完好無損。
2. 操作控制面板：熟悉并正確使用控制面板上的各種開關和按鈕，避免誤操作。
3. 料斗升降操作：遵循正確的升降程序，不得超載，確保料斗穩(wěn)定。
4. 混凝土配比：嚴格按照預設配方進行配料，不得隨意更改。
5. 設備運行監(jiān)控：在設備運行過程中，定期觀察運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常。
6. 清潔與維護：工作結(jié)束后，清潔設備，進行必要的保養(yǎng)，確保設備良好狀態(tài)。
篇27
混凝土攪拌機站安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機站是建筑工地的重要設備，其安全操作規(guī)程對于保障人員安全、設備正常運行以及工程質(zhì)量至關重要。主要包括以下幾方面：
1. 操作員資格：操作員需接受專業(yè)培訓并持有相關證書，熟悉攪拌機站的工作原理和操作流程。
2. 設備檢查：開機前，必須對攪拌機站進行全面檢查，確保各部件完好無損，電線電纜無裸露或損壞。
3. 加料順序：嚴格按照混凝土配合比進行加料，先加骨料，后加水泥和水，最后加入添加劑。
4. 運行監(jiān)控：攪拌過程中，操作員應持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機處理。
5. 清潔維護：每次使用后及時清理攪拌桶內(nèi)殘留物，定期對設備進行保養(yǎng)。
6. 安全防護：設置明顯的安全警示標志，操作員應佩戴個人防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
7. 應急處理：制定應急救援預案，對突發(fā)狀況如設備故障、火災等能迅速應對。
篇28
1. 開機前檢查
- 確保攪拌機內(nèi)外部清潔，無雜物。
- 檢查各部件連接是否牢固，如攪拌葉片、電機、皮帶等。
- 檢查電源線是否完好，接地是否可靠。
2. 啟動與運行
- 啟動前確認無人在攪拌桶內(nèi)或附近。
- 按照設備手冊逐步開啟設備，避免瞬間大電流沖擊。
- 運行過程中，觀察攪拌效果，確保無異常聲響和振動。
3. 加料操作
- 混凝土配料應按比例準確稱量，避免過載。
- 加料時，應先加入骨料，后加水和水泥，確保均勻混合。
4. 停機與清理
- 停機前，應將攪拌桶內(nèi)的混凝土全部卸完。
- 關機后，清理攪拌桶內(nèi)殘留物，保持設備清潔。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行潤滑、緊固、調(diào)整和更換磨損部件。
- 對電氣系統(tǒng)進行定期檢查，防止漏電。
篇29
混凝土攪拌機操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 在開始工作前，務必檢查攪拌機各部件是否完好，包括電機、傳動裝置、攪拌桶及葉片。
- 確認電源線無破損，接地良好，開關及控制面板功能正常。
2. 準備工作：
- 清理攪拌桶內(nèi)部，確保無殘留物。
- 根據(jù)施工需求，準備好水、骨料（砂、石）和混凝土添加劑。
3. 操作流程：
- 啟動前，先將骨料倒入攪拌桶內(nèi)，再加入適量水和添加劑。
- 開啟攪拌機，保持勻速攪拌，直至混凝土達到所需稠度。
- 停止攪拌后，等待葉片完全停止轉(zhuǎn)動再進行卸料。
4. 維護保養(yǎng)：
- 每次使用后清潔攪拌桶，防止混凝土硬化堵塞。
- 定期潤滑關鍵部件，如軸承和齒輪。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或磨損，立即停機檢查，必要時更換損壞部件。
5. 安全措施：
- 操作人員應穿戴防護裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
- 不得在攪拌機運行時進行維修或清理工作。
- 避免手部或其他物體接觸運轉(zhuǎn)中的葉片。
篇30
強制臥式混凝土攪拌機操作規(guī)程
強制臥式混凝土攪拌機是一種廣泛應用在建筑工地上的設備，主要用于混凝土的均勻混合。其主要組成部分包括攪拌筒、驅(qū)動裝置、進料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。以下是該設備的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 確保攪拌機清潔無殘留物。
- 檢查各部件是否完好，特別是傳動皮帶、攪拌葉片和密封件。
- 檢查電氣線路是否安全，確保接地良好。
2. 啟動與運行
- 打開電源，啟動攪拌機，檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 按照配方比例依次加入骨料、水泥和水。
- 在攪拌過程中，觀察攪拌效果，必要時調(diào)整攪拌時間。
3. 加料與攪拌
- 加料時應避免一次性投入過多，防止負載過大。
- 混凝土攪拌時間一般為60-120秒，具體視混凝土類型而定。
- 攪拌完成后，關閉電源，進行下一步操作。
4. 卸料與清理
- 待攪拌筒停止轉(zhuǎn)動后，開啟卸料門卸料。
- 清理攪拌筒內(nèi)殘留混凝土，防止硬化堵塞。
- 定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、緊固螺絲等。
混凝土攪拌砂漿攪拌機操作規(guī)程范文
1、機身安必須牢靠穩(wěn)固,電源應由電工搭接,閘也應殼蓋齊全,配箱加鎖。
2、操作人員必須熟悉機械性能,定機定人。
3、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
4、進料斗升起時,不準任何人在料斗下通過或停留,工作完畢后,應將料斗固定好。
5、運轉(zhuǎn)時,不準將工具伸進滾筒內(nèi)。
6、現(xiàn)場檢修時應切斷電源,進入滾筒時外面應有人監(jiān)護。
7、上崗作業(yè)時思想要集中,不準與他人談天說地。
