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儲(chǔ)罐增壓操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):79

儲(chǔ)罐增壓操作規(guī)程有哪些

儲(chǔ)罐增壓操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 儲(chǔ)罐壓力監(jiān)控:監(jiān)控儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力,確保其在安全范圍內(nèi)。

2. 增壓設(shè)備檢查:檢查壓縮機(jī)、管道及閥門等設(shè)備是否正常運(yùn)行,無(wú)泄漏或其他故障。

3. 操作指令執(zhí)行:根據(jù)預(yù)設(shè)的操作流程,啟動(dòng)增壓系統(tǒng)。

4. 壓力調(diào)節(jié):通過(guò)控制閥門開度,調(diào)整增壓速度,保持壓力穩(wěn)定上升。

5. 過(guò)程監(jiān)控:持續(xù)觀察壓力變化,防止過(guò)快或過(guò)大的波動(dòng)。

6. 應(yīng)急準(zhǔn)備:設(shè)定應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃,以應(yīng)對(duì)可能的異常情況。

篇2

儲(chǔ)罐增壓操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面:

1. 檢查與準(zhǔn)備

2. 增壓操作步驟

3. 監(jiān)控與調(diào)整

4. 應(yīng)急處理

5. 關(guān)停與后續(xù)維護(hù)

篇3

1. 空浴式儲(chǔ)罐增壓器啟動(dòng)前檢查

2. 儲(chǔ)罐壓力調(diào)節(jié)

3. 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控

4. 故障排查與處理

5. 停機(jī)及日常維護(hù)

篇4

lng加氣站儲(chǔ)罐增壓操作規(guī)程

lng(液化天然氣)加氣站的儲(chǔ)罐增壓操作是一項(xiàng)關(guān)鍵的日常工作,旨在保證天然氣供應(yīng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 確認(rèn)儲(chǔ)罐壓力:定期檢查儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體壓力,判斷是否需要增壓。

2. 啟動(dòng)增壓設(shè)備:當(dāng)儲(chǔ)罐壓力低于設(shè)定值時(shí),啟動(dòng)壓縮機(jī)或增壓泵進(jìn)行增壓。

3. 監(jiān)控增壓過(guò)程:觀察增壓設(shè)備的工作狀態(tài),確保其正常運(yùn)行,同時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐壓力上升情況。

4. 調(diào)整增壓速率:根據(jù)實(shí)際情況,調(diào)整增壓速率,防止壓力過(guò)快上升導(dǎo)致安全風(fēng)險(xiǎn)。

5. 停止增壓:當(dāng)儲(chǔ)罐壓力達(dá)到安全工作區(qū)間,關(guān)閉增壓設(shè)備。

6. 記錄操作:詳細(xì)記錄增壓過(guò)程,包括起始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、增壓速率、最終壓力等信息。

篇5

1. 檢查設(shè)備:確保儲(chǔ)罐增壓氣化器處于完好狀態(tài),無(wú)明顯損壞或泄漏。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:連接氣源,檢查氣體壓力是否符合操作要求。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工況設(shè)定增壓氣化器的工作壓力和流量。

4. 啟動(dòng)設(shè)備:按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)氣化器,注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況。

5. 監(jiān)控運(yùn)行:持續(xù)監(jiān)測(cè)氣化器輸出壓力、溫度和流量,記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

6. 停止操作:當(dāng)工作完成或需要維護(hù)時(shí),按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

篇6

lng氣化站儲(chǔ)罐增壓操作涉及以下幾個(gè)主要步驟:

1. 確認(rèn)儲(chǔ)罐壓力狀況:監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐內(nèi)部的壓力,判斷是否需要增壓。

2. 啟動(dòng)增壓設(shè)備:如壓縮機(jī)或增壓泵,準(zhǔn)備進(jìn)行增壓操作。

3. 調(diào)整增壓速率:控制增壓速度,確保儲(chǔ)罐壓力穩(wěn)定上升。

4. 監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行:觀察各儀表讀數(shù),確保設(shè)備正常運(yùn)行。

5. 儲(chǔ)罐壓力檢查:達(dá)到設(shè)定壓力后,停止增壓并保持監(jiān)控。

lng儲(chǔ)罐增壓操作規(guī)程范文

1使用前先檢查增壓器密封性,不泄露才能投用。發(fā)現(xiàn)漏氣,必須消除后才能投入使用,試壓氣源應(yīng)用干燥的氮?dú)饣蚩諝狻?/p>

2操作規(guī)程

2.1首先將系統(tǒng)中的增壓回路氣相閥打開,然后緩慢打開增壓液相閥,當(dāng)管外出現(xiàn)霜霧時(shí),再逐步開大出氣閥,直至氣化量達(dá)到要求后,穩(wěn)定閥門開啟程度,進(jìn)入相應(yīng)儲(chǔ)罐增壓。

2.2若出氣管發(fā)現(xiàn)結(jié)霜,造成出氣溫度過(guò)低,表明進(jìn)液量太大,必須立即關(guān)小供液閥(以防過(guò)液),并應(yīng)及時(shí)清除管外結(jié)霜,條件具備可增加通風(fēng)設(shè)備(或采取其他相應(yīng)措施)。

2.3氣化器絕對(duì)禁油,操作時(shí)應(yīng)戴好無(wú)油保溫手套,當(dāng)確定氣化器被油污染后,應(yīng)對(duì)換熱管進(jìn)行徹底清洗。

(1)60-80℃熱水清洗。

(2)用加熱至80-100℃的氮?dú)獯党_認(rèn)無(wú)油并吹干為止。

(3)油污染嚴(yán)重時(shí),應(yīng)采用四氯化碳清洗,清洗時(shí)應(yīng)加強(qiáng)警覺,氣味劇烈時(shí)應(yīng)戴上防毒面具。藥劑洗后用無(wú)油、無(wú)雜質(zhì)的清水清洗直至水中無(wú)藥劑成分為止,最后再用加溫至80-100℃的氮?dú)獯党?,確認(rèn)吹干為止。

2.4當(dāng)儲(chǔ)罐壓力增至0.4mpa(暫定)后,關(guān)閉儲(chǔ)罐根部液相閥,待設(shè)備恢復(fù)常溫后關(guān)閉儲(chǔ)罐根部氣相閥。

儲(chǔ)罐增壓操作規(guī)程有哪些(6篇)

儲(chǔ)罐增壓操作規(guī)程有哪些篇11.儲(chǔ)罐壓力監(jiān)控:監(jiān)控儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力,確保其在安全范圍內(nèi)。2.增壓設(shè)備檢查:檢查壓縮機(jī)、管道及閥門等設(shè)備是否正常運(yùn)行,無(wú)泄漏或其他故障。3.操作指令執(zhí)
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