反井鉆操作規(guī)程有哪些
篇1
反井鉆機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
反井鉆機(jī)司機(jī)的安全操作規(guī)程是確保作業(yè)安全、提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵，它涵蓋了設(shè)備檢查、操作流程、應(yīng)急處理等多個(gè)方面。主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備啟動(dòng)前的檢查：確認(rèn)鉆機(jī)各部件完好，無漏油、漏水現(xiàn)象，確保剎車系統(tǒng)、控制系統(tǒng)功能正常。
2. 安全防護(hù)措施：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服等，確保在作業(yè)過程中的人身安全。
3. 操作流程：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)鉆機(jī)，平穩(wěn)加速，避免突然動(dòng)作導(dǎo)致設(shè)備失控。
4. 現(xiàn)場監(jiān)控：時(shí)刻注意鉆孔深度、角度及鉆進(jìn)速度，保持與地面人員的通訊暢通。
5. 故障處理：遇到設(shè)備異常，立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)報(bào)告給上級(jí)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，延長設(shè)備壽命。
篇2
反井鉆機(jī)安全操作規(guī)程
反井鉆機(jī)是一種專門用于地下豎井開挖和擴(kuò)孔的重型機(jī)械設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，確保鉆機(jī)、鉆桿、鉆頭等無明顯損壞。
- 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如松動(dòng)巖石、積水或氣體泄漏等。
- 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)鉆機(jī)，確保所有控制裝置正常工作。
- 在鉆進(jìn)過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免突然加速或急停。
- 定期檢查鉆孔深度和角度，確保鉆孔精度。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每日作業(yè)后清潔鉆機(jī)，及時(shí)潤滑關(guān)鍵部件，防止磨損。
- 定期進(jìn)行專業(yè)檢查，如液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，確保設(shè)備性能良好。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時(shí)排除故障。
4. 應(yīng)急處理：
- 配備應(yīng)急救援工具和設(shè)備，如安全繩、防墜器等。
- 培訓(xùn)操作人員掌握應(yīng)急處理流程，如遇突發(fā)狀況能迅速撤離現(xiàn)場。
5. 作業(yè)結(jié)束：
- 關(guān)閉鉆機(jī)，切斷電源，清理作業(yè)現(xiàn)場。
- 記錄當(dāng)天作業(yè)情況，包括鉆孔深度、時(shí)間消耗、設(shè)備狀態(tài)等。
篇3
反井鉆機(jī)安全操作規(guī)程
反井鉆機(jī)作為一種地下工程設(shè)備，主要用于礦山開采、隧道挖掘和水利工程等領(lǐng)域。其安全操作規(guī)程是確保作業(yè)人員生命安全和設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵。以下是反井鉆機(jī)的主要安全操作步驟：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，必須對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、鉆桿、鉆頭和支腿等關(guān)鍵部件。
2. 環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無潛在危險(xiǎn)，如滑坡、塌方、電氣線路等問題，并確保通風(fēng)良好。
3. 設(shè)備準(zhǔn)備：正確安裝鉆頭，調(diào)整鉆機(jī)角度，確保鉆孔方向準(zhǔn)確。
4. 啟動(dòng)與預(yù)熱：按照制造商的指示啟動(dòng)鉆機(jī)，預(yù)熱至適宜工作溫度。
5. 操作控制：在鉆進(jìn)過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免急停急啟。
6. 監(jiān)控與維護(hù)：持續(xù)觀察鉆機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，定期添加潤滑劑，及時(shí)處理異常情況。
7. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，按照規(guī)程逐步減壓、關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場。
8. 安全培訓(xùn)：所有操作人員需接受專門的安全培訓(xùn)，并通過考核。
篇4
反井鉆機(jī)工操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前需全面檢查反井鉆機(jī)的各部件，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、鉆桿和鉆頭的磨損情況。
2. 安全措施：確保所有安全設(shè)備如防護(hù)罩、警報(bào)系統(tǒng)、緊急停機(jī)裝置處于良好狀態(tài)。
3. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，確保無雜物，地面穩(wěn)固，防止滑動(dòng)或塌陷。
4. 鉆孔操作：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆進(jìn)速度，保持鉆壓穩(wěn)定，避免過度磨損鉆具。
5. 液壓控制：掌握液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)，防止過高或過低導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
6. 鉆孔監(jiān)控：定期檢查鉆孔深度、直徑和垂直度，確保符合設(shè)計(jì)要求。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定時(shí)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況立即停機(jī)并報(bào)告。
篇5
反井鉆操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查反井鉆機(jī)的完整性，包括鉆頭、動(dòng)力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件。
2. 確認(rèn)鉆機(jī)安裝穩(wěn)固，地基堅(jiān)實(shí)無松動(dòng)。
3. 檢測(cè)液壓油、潤滑油等液體是否充足，質(zhì)量是否合格。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)鉆機(jī)，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 根據(jù)地質(zhì)條件設(shè)定鉆進(jìn)速度和壓力。
3. 開始鉆進(jìn)，定期檢查鉆井進(jìn)度和鉆頭磨損情況。
4. 在鉆進(jìn)過程中，保持連續(xù)監(jiān)控，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以適應(yīng)地質(zhì)變化。
5. 完成鉆進(jìn)后，關(guān)閉鉆機(jī)，進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
三、安全措施
1. 操作人員需穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 鉆進(jìn)過程中，禁止無關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、漏油等，應(yīng)立即停機(jī)處理。
篇6
反井鉆機(jī)操作規(guī)程
反井鉆機(jī)是一種用于地下工程的特殊設(shè)備，主要用于礦山開采、隧道挖掘等領(lǐng)域的豎井、斜井開鑿。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保反井鉆機(jī)各部件完好，無損壞或松動(dòng)，潤滑油量充足，電氣線路安全無損。
2. 定位與安裝：根據(jù)地質(zhì)條件和施工需求，精確確定鉆孔位置，穩(wěn)固安裝鉆機(jī)，保證鉆孔方向準(zhǔn)確。
3. 鉆孔作業(yè)：啟動(dòng)鉆機(jī)，逐步增加鉆壓，監(jiān)控鉆進(jìn)速度和深度，及時(shí)調(diào)整鉆具，防止卡鉆或斷裂。
4. 液壓系統(tǒng)管理：保持液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，注意油溫變化，定期更換液壓油，防止泄漏。
5. 環(huán)保措施：控制噪聲和塵埃排放，設(shè)置防塵設(shè)施，妥善處理廢棄物。
6. 安全操作：穿戴防護(hù)裝備，遵守停機(jī)規(guī)定，嚴(yán)禁未授權(quán)人員接近鉆機(jī)。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固和檢查，確保設(shè)備性能良好。
反井鉆機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、必須持有效證件上崗,熟悉設(shè)備一般維護(hù)和故障處理知識(shí)。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,了解鉆孔地質(zhì)構(gòu)造和巷道位置關(guān)系。
3、接班了解上班鉆機(jī)運(yùn)行情況,檢查鉆機(jī)各部件、系統(tǒng)是否符合施工要求和標(biāo)準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)由及時(shí)處理。
4、檢查上下孔口通訊設(shè)施,確保準(zhǔn)確、暢通,并聯(lián)系無誤。
5、啟動(dòng)冷卻水泵、液壓油泵,并空轉(zhuǎn)5--10分鐘,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
6、操作各控制閥、液壓鎖,檢查動(dòng)作是否可靠。
7、啟動(dòng)液壓馬達(dá),正轉(zhuǎn)5分鐘反轉(zhuǎn)5分鐘,檢查各控制閥、變速閥功能及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
8、接好與三牙轉(zhuǎn)鉆頭聯(lián)接的鉆桿,下放動(dòng)力水龍頭,啟動(dòng)水泵,檢查洗井液通路是否流暢。
9、導(dǎo)孔鉆進(jìn)操作程序:啟動(dòng)冷卻水泵--供洗井液--使用開孔鉆桿開孔--取下扶正器--換下開孔鉆桿—正常鉆進(jìn)。
10、裝接鉆桿操作程序:關(guān)閉洗井液--卡住鉆桿--反轉(zhuǎn)動(dòng)力頭--提升動(dòng)力水龍頭--鉆桿送入鉆架--下放動(dòng)力水龍頭--聯(lián)接并擰緊鉆桿--機(jī)械手放回原處--旋轉(zhuǎn)下放動(dòng)力水龍頭--聯(lián)接并擰緊鉆桿--提升動(dòng)力水龍頭--取出專用工具--打開洗井液--繼續(xù)鉆進(jìn)。
11、換接鉆頭操作程序:用電話聯(lián)絡(luò)--卸下三牙輪鉆頭及接頭--把擴(kuò)孔器提到預(yù)裝位置--旋轉(zhuǎn)動(dòng)力水龍頭接好鉆桿與擴(kuò)孔器。
12、擴(kuò)孔鉆進(jìn)操作程序:拆下動(dòng)力水龍頭高壓水管--將冷卻器流出的水部分或全部注入導(dǎo)孔---小鉆壓破巖--加壓正常鉆進(jìn)。
13、拆卸鉆桿操作程序:卡住鉆桿--卸開待卸鉆桿--提起動(dòng)力水龍頭--將卸下鉆桿移離鉆架--下放動(dòng)力水龍頭--聯(lián)接鉆桿--提升動(dòng)力水龍頭取下專用工具--繼續(xù)擴(kuò)孔鉆進(jìn)。
14、提吊擴(kuò)孔器操作程序:卸下鉆桿—安裝起吊聯(lián)接器—用絞車下放擴(kuò)孔器到下水平巷道。
15、所有液壓油缸的活塞桿縮回缸內(nèi),油管接口處必須用堵或帽堵住,排除冷卻器中的全部冷卻水。
16、放倒鉆架,使之成為運(yùn)輸狀態(tài)并推離井位。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、 鉆機(jī)作業(yè)時(shí),由于振動(dòng)常引起頂板掉石傷人,作業(yè)前必須找凈頂板浮石險(xiǎn)塊,并隨時(shí)監(jiān)護(hù)頂板。
2、 鉆機(jī)作業(yè)時(shí),作業(yè)地點(diǎn)必須保證風(fēng)流暢通并經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛?瓦斯超限不準(zhǔn)作業(yè)。
3、 上卡盤時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)夾手現(xiàn)象,上崗人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)且作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按措施施工。
