精梳機操作規(guī)程有哪些
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精梳機擋車工安全操作規(guī)程
精梳機擋車工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，必須仔細檢查精梳機的各部件，如梳理滾筒、喂入裝置、分離羅拉等，確保無異常磨損或損壞。
2. 操作培訓(xùn)：每位擋車工都應(yīng)接受專業(yè)的操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，掌握緊急停機方法。
3. 個人防護：工作時，必須佩戴防護眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，防止飛濺纖維、噪音和滑倒等事故。
4. 規(guī)范操作：遵循操作手冊，不得超負荷運行設(shè)備，不得隨意調(diào)整機器參數(shù)。
5. 巡檢維護：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報并處理。
6. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)、漏電等緊急情況，能迅速、正確地采取應(yīng)對措施。
篇2
精梳機擋車工崗位操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，全面檢查精梳機各部件是否完好，包括梳理輥、分離羅拉、喂入裝置等，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認原料：核對原料種類和質(zhì)量，確保與生產(chǎn)計劃一致，避免混紡或質(zhì)量問題。
3. 清潔維護：清理機器內(nèi)部及周圍環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔，減少雜質(zhì)對纖維的影響。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按照操作手冊，正確啟動精梳機，調(diào)整好速度和壓力參數(shù)。
2. 喂入纖維：均勻、穩(wěn)定地將纖維送入機器，注意纖維的濕度和張力控制。
3. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察精梳機運行狀態(tài)，及時調(diào)整工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 應(yīng)對故障：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，進行故障排查和處理，必要時通知維修人員。
三、產(chǎn)品檢驗
1. 抽樣檢查：定期抽取梳理后的纖維樣品，檢查其長度、細度和均勻性，確保符合標準。
2. 記錄數(shù)據(jù)：詳細記錄生產(chǎn)過程中的各項數(shù)據(jù)，為后續(xù)分析和改進提供依據(jù)。
四、結(jié)束工作
1. 關(guān)停設(shè)備：完成生產(chǎn)任務(wù)后，按照安全規(guī)程關(guān)閉精梳機，切斷電源。
2. 清理保養(yǎng)：對設(shè)備進行清潔保養(yǎng)，做好交接班記錄，確保下一班次能順利進行。
篇3
精梳機操作規(guī)程
精梳機是紡織行業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于去除纖維中的短絨和雜質(zhì)，提高紗線質(zhì)量。以下是精梳機的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機前，確保精梳機各部件完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油路暢通，潤滑油充足。
2. 纖維準備：
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇合適的纖維原料，并進行預(yù)處理。
- 調(diào)整梳理條的厚度和濕度，以適應(yīng)精梳工藝要求。
3. 設(shè)定參數(shù)：
- 根據(jù)纖維種類和產(chǎn)品規(guī)格，調(diào)整梳理隔距、喂入速度等參數(shù)。
- 設(shè)置好除塵和排風(fēng)系統(tǒng)，保證工作環(huán)境清潔。
4. 啟動與運行：
- 開啟電源，依次啟動各個部分，觀察設(shè)備運行是否正常。
- 按照操作流程，逐步增加喂入量，直至達到滿負荷運行。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 定期檢查梳理效果，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時調(diào)整參數(shù)。
- 注意設(shè)備溫度和噪音，防止過熱或異常聲響。
6. 維護保養(yǎng)：
- 每班結(jié)束后，清理機器內(nèi)部殘留的纖維，保持清潔。
- 定期進行設(shè)備維護，更換磨損件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇4
精梳機安全操作規(guī)程
精梳機作為紡織生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，包括以下幾個主要環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 正確啟動與運行
3. 工作中的監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障處理與報告
5. 安全停機與清潔維護
篇5
精梳機安全操作規(guī)程
精梳機作為紡織行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，旨在保障操作人員的生命安全，確保生產(chǎn)流程的順暢，減少設(shè)備損耗，提高生產(chǎn)效率。以下是精梳機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前準備： 1.1 檢查設(shè)備是否完好，無異常聲響和松動部件。 1.2 確保精梳機周圍環(huán)境整潔，無障礙物。 1.3 檢查電氣線路，防止短路或漏電。
2. 設(shè)備啟動與運行： 2.1 啟動前，確保所有安全防護裝置已到位。 2.2 按照操作手冊步驟，逐步啟動設(shè)備，切勿強行開啟。 2.3 運行中密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機。
3. 操作過程： 3.1 保持手部干燥，避免濕手操作，以防觸電。 3.2 不得將身體部位或其他物品伸入運轉(zhuǎn)部位。 3.3 使用專用工具進行調(diào)整和清理工作，禁止徒手操作。
4. 應(yīng)急處理： 4.1 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，而非嘗試自行解決問題。 4.2 發(fā)生故障時，及時報告并等待專業(yè)維修人員處理。
5. 維護保養(yǎng)： 5.1 定期進行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。 5.2 按照制造商建議進行定期檢查和維護，記錄并報告任何異常。
精梳機擋車工崗位操作規(guī)程范文
1. 認真按交接班制度規(guī)定進行交接，安全裝置缺損，不得接班。
2. 開車前要檢查機器上是否有人操作，確認無危險情況，打好招呼，才能開車。
3. 認真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車處理。
4. 機器未停穩(wěn)，禁止剝?nèi)∑ぽ?、羅拉，頂梳上的飛花，禁止清潔鉗板和收集絨板花。
5. 各種自停裝置和指示失靈，必須修復(fù)后才能開車。
6. 清掃擺臂、鉗板軸、頂梳軸、棉卷羅拉，必須使用刷子。
