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精梳機(jī)安全操作規(guī)程
精梳機(jī)作為紡織行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，旨在保障操作人員的生命安全，確保生產(chǎn)流程的順暢，減少設(shè)備損耗，提高生產(chǎn)效率。以下是精梳機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前準(zhǔn)備： 1.1 檢查設(shè)備是否完好，無異常聲響和松動部件。 1.2 確保精梳機(jī)周圍環(huán)境整潔，無障礙物。 1.3 檢查電氣線路，防止短路或漏電。
2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行： 2.1 啟動前，確保所有安全防護(hù)裝置已到位。 2.2 按照操作手冊步驟，逐步啟動設(shè)備，切勿強(qiáng)行開啟。 2.3 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。
3. 操作過程： 3.1 保持手部干燥，避免濕手操作，以防觸電。 3.2 不得將身體部位或其他物品伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 3.3 使用專用工具進(jìn)行調(diào)整和清理工作，禁止徒手操作。
4. 應(yīng)急處理： 4.1 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，而非嘗試自行解決問題。 4.2 發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)報(bào)告并等待專業(yè)維修人員處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)： 5.1 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。 5.2 按照制造商建議進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，記錄并報(bào)告任何異常。
目的和意義
精梳機(jī)安全操作規(guī)程的存在旨在為操作人員提供明確的操作指南，降低工傷事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)環(huán)境的安全。通過規(guī)范操作，可以延長設(shè)備壽命，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，從而節(jié)省維修成本，提高生產(chǎn)效率。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于培養(yǎng)員工的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng)。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受專門培訓(xùn)，熟悉精梳機(jī)的工作原理和操作流程。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止離開崗位，確保隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況。
3. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
4. 切勿忽視任何異常響聲或振動，這些可能是設(shè)備故障的早期信號。
5. 保持良好的工作習(xí)慣，如佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩和安全眼鏡。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守，安全第一，預(yù)防為主，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
精梳機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 精梳機(jī)安全操作規(guī)程
項(xiàng) 目
工作標(biāo)準(zhǔn)
一、危險(xiǎn)（害）因 素
1、纖維、飛花或灰塵（尤其是與高溫運(yùn)轉(zhuǎn)軸承接觸后的棉花）受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災(zāi)。
2、鋒利的針布和運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件可能造成人體傷害。
3、精梳機(jī)生產(chǎn)過程中，會無組織排放粉塵，工作時(shí)應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓，應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護(hù)應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進(jìn)行維護(hù)。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過從事精梳操作培訓(xùn)后，方可在機(jī)器上操作。
2、不允許留沒有保護(hù)的長發(fā)，穿寬松的衣服和裝飾物件（包括指環(huán)）.
3、啟動機(jī)器前應(yīng)清理機(jī)器表面和機(jī)器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機(jī)器的物品。
4、啟動機(jī)器前應(yīng)檢查各加壓部位及清潔絨板是否放妥。
5、啟動機(jī)器時(shí)，或者在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，所有的安全保護(hù)門必須關(guān)閉，而且它們的安全限位開關(guān)必須處于功能狀態(tài)、安全防護(hù)裝置要保持良好狀態(tài)。
6、啟動機(jī)器時(shí)應(yīng)確保機(jī)器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機(jī)器上操作。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者須離開機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
7、正常停機(jī)，鉗板應(yīng)停在前面位置，使鉗口放松。上鉗板被抬起時(shí)絕對禁止轉(zhuǎn)動機(jī)臺，否則打壞鉗板。
8、下列工作必須在機(jī)器完全停妥，將主開關(guān)關(guān)閉后進(jìn)行：
⑴、對梳理和分離部分的清潔工作時(shí)；⑵、剝?nèi)±p繞在分離羅拉和皮輥上的纖維時(shí)；⑶、清潔頂梳嵌塞的飛花和雜物時(shí)；⑷、清理圈條壓輥堵花。
9、勤巡回、防止脫卷軋傷錫林和落棉卷過大，壓斷落棉棍芯子，剝落棉要由上往下剝?nèi)?。檢查頂梳針時(shí)，雙手拿住，不得用手摸針尖。檢查錫林時(shí)，打慢車，眼看錫林梳針狀況，手脫離開關(guān)，不準(zhǔn)一手點(diǎn)在開關(guān)上，一手摸查錫林梳針。
10、條并卷落卷后放筒管時(shí)要手心向下，手背朝上，握取筒管，放好后一定要手先離開，再踏下腳踏開關(guān)，輕踩慢放。
11、在校正定時(shí)、定位、隔距和挑剔錫林飛花時(shí)，應(yīng)相互招呼并緩慢轉(zhuǎn)動。
12、緊急情況時(shí)和安裝、保養(yǎng)、修理前必須按紅色應(yīng)急停止按鈕（sb1）。操作人員遠(yuǎn)離機(jī)臺時(shí)應(yīng)按停車開關(guān)。
13、在完成維修保養(yǎng)工作后，注意將所有的安全保護(hù)裝置正確恢復(fù)原位并檢查其靈敏度；使用過的廢棄油料根據(jù)環(huán)境保護(hù)允許的條件收集處理；潤滑點(diǎn)或機(jī)件上多余油液或油脂應(yīng)立即清除；滴落在地板上的油液或油脂應(yīng)立即清除，并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
14、在控制箱上工作務(wù)必在機(jī)器關(guān)斷約5 分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓（該電壓必須小于 50 v）。
15、修理壓縮空氣失控氣流時(shí)應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
16、轉(zhuǎn)動機(jī)件維護(hù)應(yīng)停機(jī)掛檢修牌，并確認(rèn)關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域（地面、機(jī)器），防止機(jī)器上積累灰塵。
2、電氣設(shè)備（馬達(dá)、布線電路板的內(nèi)部元件）必須定期清潔，每月至少一次。
四、應(yīng)急處置
1、發(fā)生事故應(yīng)立即停止作業(yè)，實(shí)施自救、互救，事故當(dāng)事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
2、發(fā)現(xiàn)起火，應(yīng)立即關(guān)掉濾塵風(fēng)機(jī)，停止喂棉，關(guān)掉臨近機(jī)臺，正確使用滅火器滅火，同時(shí)報(bào)警并回報(bào)負(fù)責(zé)人。
第2篇 精梳機(jī):安全操作規(guī)程
項(xiàng) 目
工作標(biāo)準(zhǔn)
一、危險(xiǎn)(害)因 素
1、纖維、飛花或灰塵(尤其是與高溫運(yùn)轉(zhuǎn)軸承接觸后的棉花)受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災(zāi)。
2、鋒利的針布和運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件可能造成人體傷害。
3、精梳機(jī)生產(chǎn)過程中,會無組織排放粉塵,工作時(shí)應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓,應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護(hù)應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進(jìn)行維護(hù)。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過從事精梳操作培訓(xùn)后,方可在機(jī)器上操作。
2、不允許留沒有保護(hù)的長發(fā),穿寬松的衣服和裝飾物件(包括指環(huán)).
3、啟動機(jī)器前應(yīng)清理機(jī)器表面和機(jī)器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機(jī)器的物品。
4、啟動機(jī)器前應(yīng)檢查各加壓部位及清潔絨板是否放妥。
5、啟動機(jī)器時(shí),或者在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),所有的安全保護(hù)門必須關(guān)閉,而且它們的安全限位開關(guān)必須處于功能狀態(tài)、安全防護(hù)裝置要保持良好狀態(tài)。
6、啟動機(jī)器時(shí)應(yīng)確保機(jī)器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機(jī)器上操作。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者須離開機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
7、正常停機(jī),鉗板應(yīng)停在前面位置,使鉗口放松。上鉗板被抬起時(shí)絕對禁止轉(zhuǎn)動機(jī)臺,否則打壞鉗板。
8、下列工作必須在機(jī)器完全停妥,將主開關(guān)關(guān)閉后進(jìn)行:
⑴、對梳理和分離部分的清潔工作時(shí);⑵、剝?nèi)±p繞在分離羅拉和皮輥上的纖維時(shí);⑶、清潔頂梳嵌塞的飛花和雜物時(shí);⑷、清理圈條壓輥堵花。
9、勤巡回、防止脫卷軋傷錫林和落棉卷過大,壓斷落棉棍芯子,剝落棉要由上往下剝?nèi)?。檢查頂梳針時(shí),雙手拿住,不得用手摸針尖。檢查錫林時(shí),打慢車,眼看錫林梳針狀況,手脫離開關(guān),不準(zhǔn)一手點(diǎn)在開關(guān)上,一手摸查錫林梳針。
10、條并卷落卷后放筒管時(shí)要手心向下,手背朝上,握取筒管,放好后一定要手先離開,再踏下腳踏開關(guān),輕踩慢放。
11、在校正定時(shí)、定位、隔距和挑剔錫林飛花時(shí),應(yīng)相互招呼并緩慢轉(zhuǎn)動。
12、緊急情況時(shí)和安裝、保養(yǎng)、修理前必須按紅色應(yīng)急停止按鈕(sb1)。操作人員遠(yuǎn)離機(jī)臺時(shí)應(yīng)按停車開關(guān)。
13、在完成維修保養(yǎng)工作后,注意將所有的安全保護(hù)裝置正確恢復(fù)原位并檢查其靈敏度;使用過的廢棄油料根據(jù)環(huán)境保護(hù)允許的條件收集處理;潤滑點(diǎn)或機(jī)件上多余油液或油脂應(yīng)立即清除;滴落在地板上的油液或油脂應(yīng)立即清除,并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
14、在控制箱上工作務(wù)必在機(jī)器關(guān)斷約5 分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓(該電壓必須小于 50 v)。
15、修理壓縮空氣失控氣流時(shí)應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
16、轉(zhuǎn)動機(jī)件維護(hù)應(yīng)停機(jī)掛檢修牌,并確認(rèn)關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域(地面、機(jī)器),防止機(jī)器上積累灰塵。
2、電氣設(shè)備(馬達(dá)、布線電路板的內(nèi)部元件)必須定期清潔,每月至少一次。
四、應(yīng)急處置
1、發(fā)生事故應(yīng)立即停止作業(yè),實(shí)施自救、互救,事故當(dāng)事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
2、發(fā)現(xiàn)起火,應(yīng)立即關(guān)掉濾塵風(fēng)機(jī),停止喂棉,關(guān)掉臨近機(jī)臺,正確使用滅火器滅火,同時(shí)報(bào)警并回報(bào)負(fù)責(zé)人。
第3篇 精梳機(jī)擋車工崗位操作規(guī)程
1. 認(rèn)真按交接班制度規(guī)定進(jìn)行交接，安全裝置缺損，不得接班。
2. 開車前要檢查機(jī)器上是否有人操作，確認(rèn)無危險(xiǎn)情況，打好招呼，才能開車。
3. 認(rèn)真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車處理。
4. 機(jī)器未停穩(wěn)，禁止剝?nèi)∑ぽ?、羅拉，頂梳上的飛花，禁止清潔鉗板和收集絨板花。
5. 各種自停裝置和指示失靈，必須修復(fù)后才能開車。
6. 清掃擺臂、鉗板軸、頂梳軸、棉卷羅拉，必須使用刷子。
第4篇 精梳機(jī)擋車工安全操作規(guī)程
1. 認(rèn)真按交接班制度規(guī)定進(jìn)行交接,安全裝置缺損,不得接班。
2. 開車前要檢查機(jī)器上是否有人操作,確認(rèn)無危險(xiǎn)情況,打好招呼,才能開車。
3. 認(rèn)真巡回檢查,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車處理。
4. 機(jī)器未停穩(wěn),禁止剝?nèi)∑ぽ仭⒘_拉,頂梳上的飛花,禁止清潔鉗板和收集絨板花。
5. 各種自停裝置和指示失靈,必須修復(fù)后才能開車。
6. 清掃擺臂、鉗板軸、頂梳軸、棉卷羅拉,必須使用刷子。
