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環(huán)冷機操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):35

環(huán)冷機操作規(guī)程有哪些

環(huán)冷機操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 開機前檢查

- 確保環(huán)冷機周圍無雜物堆積,保持工作區(qū)域清潔。

- 檢查設(shè)備各部位螺栓緊固情況,防止松動導(dǎo)致意外。

- 檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油充足且無泄漏。

2. 啟動與運行

- 按照操作面板指示,逐步啟動各個部分,避免電流沖擊。

- 運行過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài),如聲音、振動、溫度等異常情況。

- 定時記錄設(shè)備運行參數(shù),以便于故障排查。

3. 物料處理

- 保證物料均勻分布,避免因負(fù)荷不均導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 及時清理堵塞,防止物料積累影響環(huán)冷機正常運轉(zhuǎn)。

4. 停機與維護

- 停機前應(yīng)先降低負(fù)荷,然后按順序關(guān)閉各部件。

- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運行。

5. 應(yīng)急措施

- 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

- 對于可能的火災(zāi)風(fēng)險,應(yīng)熟悉消防設(shè)備的使用方法。

篇2

環(huán)冷機操作規(guī)程

環(huán)冷機是鋼鐵生產(chǎn)過程中不可或缺的設(shè)備,主要用于冷卻高溫?zé)Y(jié)礦,提高其運輸和儲存的安全性。本規(guī)程詳細(xì)列出了環(huán)冷機的操作步驟、維護要點和安全規(guī)定,旨在確保設(shè)備高效、安全運行。

1. 啟動前準(zhǔn)備

- 檢查環(huán)冷機各部件是否完好,無明顯磨損或損壞。

- 確保潤滑系統(tǒng)已充分注油,各軸承潤滑良好。

- 檢查冷卻水系統(tǒng),確認(rèn)供水正常,無泄漏現(xiàn)象。

- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無異常,控制系統(tǒng)處于待機狀態(tài)。

2. 設(shè)備啟動

- 按照操作面板指示,依次啟動風(fēng)機、驅(qū)動電機,保持穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。

- 觀察設(shè)備運行情況,確認(rèn)無異常振動和噪音。

3. 運行中監(jiān)控

- 定時檢查冷卻效果,調(diào)整風(fēng)量和冷卻速度,確保燒結(jié)礦溫度降至安全范圍。

- 注意觀察物料流動情況,防止堵塞和偏載。

- 定期檢查各部位溫度,防止過熱。

4. 設(shè)備停機

- 提前減緩物料輸入,逐步降低設(shè)備負(fù)荷。

- 待設(shè)備完全空載后,按照操作順序關(guān)閉風(fēng)機和電機。

- 關(guān)閉冷卻水源,做好設(shè)備清潔工作。

5. 維護保養(yǎng)

- 定期進行設(shè)備檢修,更換磨損部件。

- 清理積塵,保持設(shè)備清潔,減少故障率。

- 檢查并緊固松動的螺栓,確保設(shè)備穩(wěn)定性。

篇3

環(huán)冷機操作安全規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程與步驟

3. 應(yīng)急處理措施

4. 維護保養(yǎng)與清潔

5. 安全防護與個人防護裝備

篇4

環(huán)冷機技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備啟動前檢查:

- 確保環(huán)冷機各部件完整無損,潤滑系統(tǒng)正常。

- 檢查冷卻水供應(yīng)是否暢通,壓力是否符合規(guī)定。

- 驗證電氣系統(tǒng)及控制系統(tǒng)功能正常,無異常報警。

2. 設(shè)備啟動與運行:

- 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動環(huán)冷機,逐步增加負(fù)荷。

- 監(jiān)控設(shè)備運行參數(shù),如溫度、速度、振動等,確保在允許范圍內(nèi)。

- 定期巡視,觀察設(shè)備運行狀態(tài),及時處理異常。

3. 環(huán)冷過程管理:

- 控制物料流速與分布,保證冷卻效果。

- 調(diào)整風(fēng)量與風(fēng)壓,優(yōu)化冷卻效率。

- 注意防塵措施,保持工作環(huán)境清潔。

4. 設(shè)備維護與保養(yǎng):

- 定期進行清潔、潤滑和緊固工作。

- 根據(jù)設(shè)備運行狀況,適時進行零部件更換。

- 記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù),為故障診斷提供依據(jù)。

5. 應(yīng)急處理:

- 制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對突發(fā)故障。

- 在安全條件下停機,避免設(shè)備損壞和人身傷害。

篇5

1. 設(shè)備檢查:每日作業(yè)前,務(wù)必對環(huán)冷機進行全面檢查,包括但不限于傳動裝置、軸承、冷卻系統(tǒng)及密封件。

2. 安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩、護目鏡和勞保鞋。

3. 操作流程:遵循啟動、運行、停機的既定程序,確保設(shè)備正常運行。

4. 故障處理:發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作,及時報告并采取相應(yīng)措施。

5. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備維護,確保其良好運行狀態(tài)。

篇6

燒結(jié)保障區(qū)環(huán)冷機崗位安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備啟動前檢查:

- 檢查環(huán)冷機各部位潤滑系統(tǒng)是否正常,確保潤滑油充足。

- 確認(rèn)冷卻水系統(tǒng)無泄漏,壓力穩(wěn)定。

- 檢查皮帶張緊度,防止運行中打滑。

- 查看各轉(zhuǎn)動部件是否有異物,確保運轉(zhuǎn)無障礙。

2. 設(shè)備運行中監(jiān)控:

- 定時觀察設(shè)備運行狀態(tài),監(jiān)聽異常聲音。

- 注意冷卻風(fēng)量調(diào)整,保持適宜的冷卻效果。

- 觀察物料流動情況,避免堵塞。

3. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機,查明原因,及時排除故障。

- 如需維修,掛好警示標(biāo)志,確保安全后再進行。

4. 崗位交接班:

- 交接班時詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況及存在問題。

- 新接班人員需確認(rèn)設(shè)備完好,了解運行參數(shù)。

5. 維護保養(yǎng):

- 定期進行設(shè)備清潔,保持良好工作環(huán)境。

- 定期檢查和更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

環(huán)冷機技術(shù)操作規(guī)程范文

1技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

(1)負(fù)責(zé)把成品球冷卻后輸送至鏈板機上。

(2)環(huán)冷機冷卻風(fēng)機:

1#風(fēng)機風(fēng)量:80000m3/h

2#、3#風(fēng)機風(fēng)量100000m3/h

料層厚度:<762mm

出料溫度:<150oc

風(fēng)罩溫度:一段冷 800~1000 oc二段冷400~500 oc

(3)隨時檢查臺車布料情況、保證布料均勻,料厚穩(wěn)定,不跑空車、不漏風(fēng)。

(4)處理物料能力80t/h。

(5)各段冷卻風(fēng)量及溫度要達(dá)到工藝要求。

(6)其他消耗以月生產(chǎn)經(jīng)營計劃為準(zhǔn)。

2開停機的操作規(guī)定及方法

2.1開機前檢查

(1)檢查各臺車的篦條有無破壞、網(wǎng)篩有無破裂、臺車側(cè)板有無裂隙、耐火材料有無脫落。

(2)檢查設(shè)備周圍、運轉(zhuǎn)部位有無人和障礙物。

(3)檢查出料口是否有異物堵塞。

(4)檢查冷卻風(fēng)放散是否關(guān)閉。

(5)檢查環(huán)冷機、鼓風(fēng)機、成品皮帶機是否正常運行,經(jīng)確認(rèn)后再組織開機。

2.2開機操作要求

要將調(diào)速電機逐步加速到正常工作轉(zhuǎn)速。

2.3開機操作:

(1)通知除塵崗位啟動除塵系統(tǒng)進行抽風(fēng)除塵。

(2)啟動調(diào)速電機逐步加速到正常工作轉(zhuǎn)速。

2.4停機操作

(1)臨時停機、環(huán)冷機停止運轉(zhuǎn),但鼓風(fēng)機應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

(2)正常停機或長時間停機,要將機內(nèi)的球團礦全部卸到鏈板機上,然后停止環(huán)冷機運轉(zhuǎn),依次停1#鼓風(fēng)機、2#鼓風(fēng)機、3#鼓風(fēng)機。

3操作要求

(1)回轉(zhuǎn)窯開始給料,經(jīng)固定篩、受料斗落到篦條上后,首先將1#、2#、3#鼓風(fēng)機風(fēng)門視情打開,再將環(huán)冷機調(diào)到轉(zhuǎn)速上限,料以隨機速度鋪上。當(dāng)物料移到出口處時,調(diào)整環(huán)冷機轉(zhuǎn)速,確保環(huán)冷機布料鋪到762mm(根據(jù)實際情況定)

(2)檢查環(huán)冷機出料斗內(nèi)有無大快、一有大塊立即通知鏈板機崗位。

(3)通過下料斗觀察孔檢查臺車的布料情況,如發(fā)現(xiàn)空料或滿料情況及時調(diào)整環(huán)冷機轉(zhuǎn)速。確保料穩(wěn)定。

(4)當(dāng)成品系統(tǒng)發(fā)生故障停機時,要盡快通知值班長讓回轉(zhuǎn)窯工將熱球從窯頭排出。

(5)觀察料斗出口處向臺車上布料,料面是否均勻平整,有無粒度偏析而在料層中產(chǎn)生管道現(xiàn)象。

(6)臺車與風(fēng)箱之間的密封是否正常,有無漏風(fēng)現(xiàn)象。

4事故的規(guī)定及注意事項

(1)水冷梁冷卻水泄漏后,窯頭罩內(nèi)順勢會產(chǎn)生大量蒸氣,此時應(yīng)立即打開窯頭罩所有的門停止造球,關(guān)閉煤氣閥,讓窯微動,待窯頭罩內(nèi)溫度下降800 oc時,減少冷卻水量,<200 oc時停止檢修。

(2)受料斗如果出現(xiàn)耐火層脫落,則因溫度過高而變紅,要組織停機降溫,檢修料斗。

(3)環(huán)冷機各段回?zé)犸L(fēng)溫度要按要求進行控制,當(dāng)超出上限或低于下限,要及時調(diào)整機速、料厚或風(fēng)門蝶閥。

(4)意外停水或停電時匯報值班長,按通事故水源或電源。

(5)在正常操作進程中,環(huán)冷機意外停止轉(zhuǎn)動時,必須按一下停止按鈕,然后做相應(yīng)處理。

(6)遇環(huán)冷機自動?;蜃詣勇D(zhuǎn),要先切斷電源,找出原因采取措施進行處理后方可在啟動。

(7)出口漏斗堵,要切斷電源停機處理,捅料要防止大量料塌落壓住鏈板機。

環(huán)冷機操作規(guī)程有哪些(6篇)

環(huán)冷機操作規(guī)程有哪些篇11.開機前檢查-確保環(huán)冷機周圍無雜物堆積,保持工作區(qū)域清潔。-檢查設(shè)備各部位螺栓緊固情況,防止松動導(dǎo)致意外。-檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油充足且無泄漏。
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